304L 스테인리스 스틸 스케줄 80 파이프

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316의 원활한 튜브에 부식 및 녹에 대한 우수한 저항을 제공합니다.

UNS N08367은 일반적으로 합금 AL6XN은 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 니트"니켈 밀레 늄 합금이다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

316L보다 316 스테인레스 스틸에 더 많은 탄소가 있습니다. L은 "낮은"을 의미하기 때문에 기억하기 쉽습니다. 그러나 탄소 함량이 낮더라도 316L은 거의 모든면에서 316과 매우 유사합니다. 비용은 매우 유사하며 둘 다 내구성이 뛰어나고 부식성이 있으며 스트레스가 많은 상황에 적합한 선택입니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.52 생산

또한 클로라이드 용액의 구덩이에 대한 저항성이 높으며, 틈새 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다. 합금 904L은 니켈과 몰리브덴의 높은 합금으로 인해 다른 오스테 나이트 스테인리스 강보다 더 잘 수행됩니다.

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스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

304의 핵심 요소는 크롬과 니켈로, 부식성이 뛰어납니다. 부식성이 우수하고 연성 및 연성이며 용접성이 우수합니다. 오스테 나이트 구조는 중간 어닐링없이 깊은 그림을 허용합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.39

스테인레스 스틸 튜브 또는 배관이 식품 및 기타 민감한 제품과 접촉 해야하는 응용 분야의 경우 위생이 우선 순위가 높습니다. 스테인레스 스틸 위생 튜브는 부식성이 높고 변색이 없으며 깨끗하게 유지하기가 쉽기 때문에 이러한 응용 분야에서 사용됩니다.
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가장 일반적인 두 가지 스테인레스 스틸 등급은 304와 316입니다. 주요 차이점은 Molybdenum의 첨가입니다. 특히 더 많은 식염수 또는 염화물 노출 환경의 경우 부식 저항을 크게 향상시키는 합금입니다.
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304 \ / 304L 스테인리스 강관의 용액 처리 온도는 1080-1100 ¡, 수냉 또는 공기 냉각입니다. 냉간 작동의 중간 어닐링 온도는 850-970 ¡ Â C이며 특정 기간 후에 수냉식입니다. 용액 처리 후 강철 구조는 오스테 나이트이며 때로는 소량의 페라이트가 있습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.23

304L 합금의 하한 탄소 함량은 용접 중에 카바이드 침전을 최소화하는 데 도움이됩니다. 이를 통해 304L 스테인레스 스틸은 심하게 부식성 환경에서도 "용접"으로 사용할 수 있습니다. 같은 방식으로 표준 304 스테인리스 스틸을 사용하면 용접 조인트에서 더 빨리 저하됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.36 생산

타입 304 스테인레스 스틸은 심하게 그릴 수있는 오스테 나이트 등급입니다. 이 특성으로 인해 304는 싱크대 및 팬과 같은 응용 분야에서 사용되는 1 차 등급으로 이어졌습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.38 생산

합금 254는 오스테 나이트 스테인레스 스틸 합금으로, 화학 기초는 많은 양의 몰리브덴, 크롬 및 니켈로 구성됩니다.

304 \ / 304L의 응용 : 널리 사용되는 식품 장비, 일반 화학 장비, 원자 에너지 산업 부품 등. 깊은 드로잉 및 주입 튜브, 컨테이너 등에 적합합니다. 강철은 차량, 자동차 부품 상자 및 가정용 가전 제품에도 사용됩니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 생산 및 소비가 가장 큰 강철로, 얇은 벽 부품, 산성 내성 파이프 및 구조 부품의 생산에 사용됩니다. 또한 저온 환경에서 사용되는 크롬-니켈 스테인레스 스틸 및 스테인레스 스틸 코어 재료, 비자기 부품 및 구성 요소를 용접하는 데 일반적으로 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.26 생산

el tubo electropulido smo 254 tiene una excelente 저항 혈증 una amplia gama de atnornos atmosfericos y muchos medios sorrosivos. La Tuberia 육각형 Smo 254 Experimentara 부식 picaduras y grietas en ambientes calidos de cloruro y agrietamiento por 부식 바조 장력 por 60 Grados centigrados.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

스테인리스 강 304 및 304L은 각각 스테인레스 강 1.4301 및 1.307로도 알려져 있습니다. 304L 스테인리스 강관은 가장 다재다능하고 다재다능한 스테인레스 스틸입니다. 그것은 여전히 ​​오래된 이름 인 18 \ / 8으로 언급되며, 이는 18% 크롬 및 8% 니켈의 유형 304의 공칭 조성물에서 파생됩니다. 타입 304 스테인레스 스틸은 심하게 그릴 수있는 오스테 나이트 등급입니다. 이 특성으로 인해 304는 싱크대 및 팬과 같은 응용 분야에서 사용되는 1 차 등급으로 이어졌습니다.

실외 기기 인클로저가 녹슬 으면 모든 중요한 전기 부품을 내부에 노출 할 위험이있을뿐만 아니라 짧은 경우 교체 비용이 많이들 수 있습니다. 우리는 부품 손상 및 교체, 노동 및 다운 타임을 포함한 수리 비용에 대해 이야기하고 있습니다. 껍질이 녹슬었을 때 실제 공포 쇼를 보았습니다. 우리는 석유 리그와 같은 다양한 요소에 노출 될 야외 인클로저에서 304 스테인리스 스틸 대신 316 스테인레스 스틸을 사용하여 인클로저의 수명을 높일뿐만 아니라 더 안전하다는 것을 발견했습니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.43

기본적으로 304L을 사용하면 전체 금속 형태를 사용하기 전에 용접 조인트를 어닐링 할 필요가 없어서 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다. 실제로, 304 및 304L은 모두 동일한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 차이는 일반적으로 너무 작아서 하나는 다른 것보다 더 유용하지 않은 것으로 간주되지 않습니다. 더 큰 부식 저항이 필요한 경우, 316 등급 스테인레스 스틸과 같은 다른 합금은 종종 대안으로 간주됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.37 생산

SMO 254 튜브는 고도로 합금이며 고성능 오스테 나이트 강과 비슷한 부식성을 가지고 있습니다. SMO 254 원활한 파이프는 일반 강철처럼 부식, 녹 또는 젖지 않습니다.

스테인리스 강관은 중공 및 경도 강철이며 경제 강철 구역은 원형입니다. 스테인레스 스틸 파이프는 석유, 화학, 의료, 식품, 조명 산업, 장비 및 구조 부품 등에서 널리 사용되었습니다. 또한 비틀림 및 비틀림 강도가 동일 할 때 스테인레스 스틸이 더 가볍기 때문에 장비 부품 및 프로젝트 구조에 사용됩니다. 또한 다양한 기존 무기의 배럴과 껍질을 생산하는 데 사용됩니다. 이러한 종류의 파이프는 스테인레스 스틸 원활한 파이프와 스테인리스 스틸 용접 파이프로 나뉩니다.

304 파이프는 다목적 특성으로 인해 국내 기기 및 응용 분야에서도 사용됩니다. 우리는 스테인리스 스틸 304 파이프의 주요 제조업체입니다. 우리의 비전은 모든 사람이 이용할 수있는 합리적인 속도로 최고의 제품을 생산하는 것입니다.
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대부분의 스테인레스 파이프는 원활하게 또는 용접 공정을 통해 생산됩니다. SS 304 원활한 파이프는 단일 금속 조각으로 만들어지며 용접 파이프에 비해 더 강합니다.
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우리는 다양한 등급의 고품질의 스테인레스 스틸 파이프를 제공합니다. 스테인레스 스틸 파이프 용접 강철 파이프와 원활한 강관은 스테인리스 둥근 파이프와 스테인리스 스틸 스틸 파이프로 나눌 수 있습니다.
기계, 장식 등

크롬과 니켈이 풍부한 오스테 나이트 스테인리스 스틸 튜브 제품이 있으며 304 스테인리스 파이프는 마르텐 사이트 또는 페라이트 재료와 비교하여 동일한 조건에서 사용될 때 더 나은 저항 수준을 제공합니다.
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304 \ / 304L 스테인리스 스틸은 이중 등급 강철입니다. 이 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸의 고강도와 304L 스테인레스 스틸의 부식 저항을 결합합니다. 이 재료는 일반적으로 식음료 가공 산업과 유제품 산업에서도 사용됩니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.24

316 스테인리스 스틸은 부식 및 관련 손상으로부터 금속을 보호하기 위해 특정 백분율의 크롬을 함유하는 광범위한 합금 강입니다. 합금의 크롬의 양과 다른 금속 요소의 양은 사용 된 스테인레스 스틸의 등급에 따라 달라질 것입니다.
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254SMO의 탄소 함량은 매우 낮으므로 가열로 인한 탄화물 침전의 위험이 거의 없음을 의미합니다. 600-1000 ¡ ¡의 감작 후에도 Strauss 간 부식 테스트 (Strauss Test ASTMA262 Order E)를 통과 할 수 있습니다. 그러나 높은 합금 강철 함량으로 인해.

316L 등급의 스테인리스 스틸 튜브는 이들 튜브에서 수행되는 용접 절차가 의무로 간주되는 응용 분야에서 사용하기 위해 특별히 설계되었습니다. 따라서, 탄소의 함량은 스테인레스 스틸 316L 밝은 어닐링 된 튜브에서 감소되었으며, 이는 합금 등급 이후 문자 L로 표시됩니다. 원활한 스테인리스 스틸 튜브 316L에서 탄소 함량이 감소하면 일반 등급 316 합금에 비해 구조적으로 약합니다. 316 등급과 동등한 316L 스테인레스 스틸 튜브의 기계적 특성을 가져 오기 위해 합금은 질소를 상당히 첨가한다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19

고온에서 황산, 클로라이드, 브로마이드, 요오드 라이드 및 지방산 용액에 훨씬 더 내성이 있습니다. 특정 의약품의 제조에는 과도한 금속 오염을 피하기 위해 몰리브덴 함유 스테인리스 스틸을 사용해야합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.46 생산

강철이 적절한 온도 (AC 1 이상)로 가열되고 일정 기간 동안 유지 된 후 천천히 냉각되어 평형 상태에 가까운 구조를 얻는 열 처리 공정을 천천히 냉각시키는 것을 어닐링이라고합니다.

고도로 특정 항공기 응용 분야에서 크롬 및 니켈 타입 스테인리스 스틸은 열과 부식성으로 인해 사용됩니다. 고강도 스테인리스 스틸 항공기 튜브가 필요한 응용 분야에서 발견되지만 작업 하드 곡은 일부 종류의 부식성 물질과 함께 사용해서는 안됩니다. 저탄소 유형의 스테인레스 스틸은 용접 부품의 일반적인 선택입니다.
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