310 310S 스테인레스 스틸 플랜지 UNS S31000 플랜지 UNS S31008 플랜지 SS 310H 플랜지

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

304 \ / 304L 스테인리스 스틸은 이중 등급 강철입니다. 이 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸의 고강도와 304L 스테인레스 스틸의 부식 저항을 결합합니다. 이 재료는 일반적으로 식음료 가공 산업과 유제품 산업에서도 사용됩니다.
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용접 파이프
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.24

ASTM A815 UNS S32760 피팅은 강도가 우수하고 부식성이 우수한 곳입니다. 피팅의 재료는 용서, 바, 플레이트 또는 원활하거나 용접 된 관형 제품으로 구성되어야합니다.

304 및 316 스테인리스 강에서 높은 수준의 크롬과 니켈은 열, 마모 및 부식에 매우 강한 내성을 갖습니다. 그들은 부식성으로 유명 할뿐만 아니라 깨끗한 외관과 전반적인 청결으로 유명합니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.76

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

타입 316은 다른 크롬-니켈 유형보다 황산 용액에 훨씬 더 내성이 있습니다. 316 유형은 최대 120 ¡ãf (49¡ãc)의 온도에서 최대 5%의 산 농도에 내성이 있습니다. 이 유형은 100 ¡ f (38 ¡ C) 미만의 온도에서 더 높은 농도에 대한 저항성이 우수합니다.

부식성 환경을 견딜 수 있어야하는 스테인레스 강을 선택할 때 오스테 나이트 스테인레스 강이 종종 사용됩니다.

304 스테인레스 스틸 플레이트는 최대 0.08% 탄소로 구성됩니다. 304 스테인레스 스틸 플레이트에는 최대 2.0% 망간 및 0.75% 실리콘이 포함됩니다.

스테인리스 강 파이프 피팅은 내구성과 비용 효율성을 위해 제조에 널리 사용됩니다. 전통적인 파이프 피팅에 비해 많은 장점이있어 다른 어떤 것보다 더 인기가 있습니다. 합금 제품의 비용 효율성은 광범위한 사용을 크게 촉진했습니다. 이 외에도 배관 시스템의 유지 관리에도 도움이됩니다.

304 \ / 304L 스테인리스 강관은 식품 장비, 일반 화학 장비 및 원자력 에너지 산업 장비의 스테인레스 내열강으로 사용됩니다. 304 \ / 304L 스테인리스 스틸의 녹지는 200 시리즈 스테인리스 스틸보다 강합니다. 고온도 더 좋으며 1000-1200도 정도가 높을 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸은 탁월한 내식성과 편집 내 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19

ASTM A403 WP304H 파이프 피팅은 파이프 피팅을 의미합니다. 파이프 피팅은 오스테 나이트 스테인리스 및 등급이 ASTM A403 WP304H임을 의미합니다. 재료는 제어 시대 산업을 통해 추가로 사용됩니다.

합금 309는 최대 1832 ° F (1000 ° C)의 대기를 함유하는 황에 사용될 수 있습니다. 합금은 탄소 흡수에 대한 중간 정도의 저항만을 나타 내기 때문에 고도로 차기 대기에 사용하는 것이 권장되지 않습니다. 합금 309는 약간 산화, 질화, 시멘트 및 열 사이클링 응용 분야에 이용 될 수 있지만, 최대 서비스 온도는 감소해야합니다.

SMO 254 플랜지는 F44 슈퍼 오스테 나이트 스테인레스 스틸의 재료이며 6% MO 플랜지 슈퍼 오스테 나이트 스테인리스로 설명됩니다.

합금 304 (S30400) 및 304L (S30403) 스테인레스 강은 18% 크롬 - 8% 니켈 오스테 나이트 합금의 변이체이며 스테인레스 스틸 패밀리에서 가장 흔하고 일반적으로 사용되는 합금입니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.25 생산

스테인레스 스틸 316은 부식성 및 염화물 환경에 매우 강한 몰리브덴 오스테 나이트 합금입니다. 일반적 으로이 스테인레스 스틸 등급은 배기 매니 폴드, 열교환 기, 제트 엔진 및 기타 여러 응용 분야에 사용됩니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 사용될 때, SS304는 주방 싱크 및 토스터 및 전자 레인지와 같은 기타 가전 제품에서 찾을 수 있습니다. SS304는 또한 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관을 만드는 데 사용됩니다.

AISI 904L 와셔는 볼트와 너트 사이에 볼트로 고정되어 나사산 패스너의 하중을 골고루 분배하는 얇은 평평한 고리 형 어셈블리입니다. 스테인레스 스틸 904L 세탁기는 염화물 및 황, 인 및 질산을 함유하는 화학 물질의 일반적인 부식, 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. SS 904L 세탁기는 또한 감작에 대한 안정화 및 그라 둘의 부식을위한 니오 비움을 함유하고 있으며, 이는 온도가 화씨 90도까지 떨어질 때까지 완료되지 않는 변형입니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

316 등급의 스테인리스 강 파이프 벤드는 대부분의 퓨전 기술 (gtaw \ / tig, gmaw \ / mag \ / mag, mmaw \ / stick, saw)에 의해 쉽게 용접 할 수 있으며, 예열, 사후 또는 절제 온도의 제어가 필요합니다.

높은 크롬 함량은 많은 부식성 환경에서 재료를 보호하는 수동 필름을 촉진하고 유지합니다.

이 스테인레스 스틸 ASTM A453 등급 660 볼트는 최대 700¡ãc까지 사용할 수 있습니다. 이 합금은 높은 균질성을 통해 높은 인장 강도를 달성합니다. ASTM A286 볼트의 인상적인 최소 항복 강도는 105,000psi입니다. SA 453 660 등급 재료는 고온에서도 높은 강도를 유지하기 때문에 이러한 패스너와 볼트는 일반적으로 제트 엔진, 터보 차저 구성 요소 및 가스 터빈과 같은 고온 환경에서 사용됩니다.

스테인리스 316 등급은 더 나은 부식 저항으로 인해 더 비쌉니다. 이 고급 합금은 특히 합금이 해수를 포함한 염소화 용액 및 염화물에 노출되는 적용에 권장됩니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.69 생산

UNS S31600 재료는 해양 등급 파이프로 간주되며 용접이나 이음새없이 설계되었습니다. 등급은 다른 수성 매체에서 잘 수행되며 클로라이드 및 오염 물질에 의한 부식에 대한 저항성을 보여줍니다. 이 등급의 우수한 화학은 수역에서 장기 배관을 방지합니다. 그러나 해양 등급 파이프 라인은 따뜻한 물에 취약합니다.

스테인리스 스틸 904L 볼트는 합금 강철 패밀리의 구성원으로, 크롬 요소의 10 % ~ 30 %를 보수적으로 보수합니다. 이 요소는 열과 부식 상태에 대한 확장 된 저항을 제공하며, 탄소 비율로 낮습니다. 황, 알루미늄 및 티타늄과 같은 독점적 요소는 904L 스테인리스 스틸 패스너 강도를 크게지지하는 역할을합니다.

유형 304L은 용접 성을 향상시키고 용접 주변의 부식성 감소 위험을 줄이기 위해 저탄소 함량이 낮은 유형 304의 변형입니다. 유형 304L의 항복 강도 및 인장 에너지는 또한 유형 304에 비해 약간 감소된다.

254SMO는 비자 성이 아니며 용접하기 쉬울 수 있으며 초 듀플렉스 스테인레스 스틸과 함께 사용될 때 더 넓은 작동 온도 범위를 갖습니다. 그러나 니켈 및 몰리브덴 함량이 높기 때문에 훨씬 비싸고 훨씬 덜 강합니다.

Inconel 플레이트는 극저온 온도에서도 높은 강도와 ​​함께 부식에 대한 저항성이 좋습니다. Inconel 시트는 니켈과 크롬의 고체 용액 경화를 유도합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

la aleacion 317l tiene una composicion 유사한 a la 316l y 304l y es una aleacion de acero inoxidable austenitico con molibdeno, cromo y niquel.

스틸 파이프는 응용 프로그램을 기준으로 분해 될 수 있습니다. 강관의 전형적인 응용 분야는 수도관, 산업용 수도관, 오일 파이프 라인, 크로스 컨트리 파이프 라인, 농업 및 관개 파이프, 천연 가스 용 튜브 라인, 화학 산업, 자동차 산업, 건설 산업 및 기타 목적 지역에 있습니다.

스테인리스 스틸 904L 파이프 피팅은 광범위한 가공 산업에서 중등도에서 고 부식성 사이에 사용되도록 설계되었습니다.