316L 특정 유형의 부식성 환경에 저항력이있는 PIPE 파이프

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

스테인리스 스틸 309 스터드는 패스너 애플리케이션을위한 품질,시기 적절한 비용 효율적인 솔루션을 제공하는 모든 과제를 충족했습니다. 309 SS Bolts 등급의 모든 제품은 요구 사항 및 사양으로 설계되었습니다.

S32750 (2507)은 페라이트 및 오스테 나이트 강의 우수한 특성을 결합한 이중 스테인리스 스틸입니다. 높은 크롬 및 몰리브덴 함량으로 인해 피팅, 틈새 및 균일 한 부식에 대한 우수한 저항성을 나타냅니다. 2 상 미세 구조는 강철이 응력 부식 크래킹 및 높은 기계적 강도에 대한 저항성이 높습니다. 또한, 클로라이드 피팅, 높은 열전도율 및 낮은 열 팽창 계수에 대한 강한 저항의 특성을 갖는다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 사용될 때, SS304는 주방 싱크 및 토스터 및 전자 레인지와 같은 기타 가전 제품에서 찾을 수 있습니다. SS304는 또한 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관을 만드는 데 사용됩니다.

316 스테인레스 스틸 특성
타입 316 스테인레스 스틸 튜브는 304와 유사하지만 몰리브덴을 첨가하여 합금 부식 저항을 향상시킵니다. 오스테 나이트 구조는 매우 낮은 온도까지 탁월한 인성을 허용합니다. 이 등급은 충전제 금속의 첨가 유무에 관계없이 우수한 용접 성이 있습니다. 316 \ / 316L 스테인리스 튜브는 둥근, 정사각형 또는 직사각형 모양으로 제공됩니다. 용접 및 원활하게 사용할 수 있습니다. 그것은 304 스테인리스보다 추가 몰리브덴과 니켈을 함유하여 금속의 부식성을 증가시킵니다. 합금의 탄소 증가로 인해 316L 합금에서 용접 성이 감소된다. 304 튜브보다 더 공격적인 환경에서 튜브에 사용됩니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

스테인레스 스틸 904L 파이프 피팅은 광범위한 가공 산업에서 중등도에서 고 부식성 사이에 사용되도록 설계되었습니다.

SS 904L 코일은 섭씨 1300 ~ 1390 도의 높은 용융 범위로 인해 열 교환기 및 고온 응용 분야에서 사용됩니다.

석유 및 가스, 발전 및 제약 산업의 많은 고압 고위급 응용 프로그램에는 원활한 배관이 필요합니다. 용접 배관 (일반적으로 생산하기에 더 저렴하고 광범위하게 사용 가능)은 온도, 압력 및 기타 서비스 변수가 해당 표준에 표시된 매개 변수를 초과하지 않는 한 모든 산업에 지정됩니다.

스테인레스 스틸 347 헥스 헤드 볼트는 쉘 전자를 쉽게 잃어 버려서 자유롭게 흐르는 전자 구름이 달리 견고하게 배열됩니다. 한편, 347 개의 스테인레스 스틸 패스너는 온도가 800o (425o)를 초과하는 부식성 환경에서 사용됩니다. 정유소 응용 프로그램이 일반적입니다. 347 스테인레스 스틸의 다른 용도는 열 센서와 열전대입니다.

904L (N08904, 14539) 슈퍼 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 14.0-18.0% 크롬, 24.0-26.0% 니켈, 4.5% 몰리브덴을 함유한다. 904L 슈퍼 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 저탄소, 고 닌종, 몰리브덴 오스테 나이트 스테인리스 산성 강철로 프랑스어 h, 회사에서 수입 한 독점 재료입니다. 그것은 활성화 변환 능력, 우수한 부식 저항성, 황산, 아세트산, 포름산, 인산 및 중성 염화물 함유 배지의 우수한 부식성 및 스트레스 내성 저항성의 우수한 부식 내성 및 스트레스 내성 저항성의 우수한 부식 내성과 같은 비 산화 산에서의 우수한 내식성을 갖는다. 이는 70 ¡ Â m 미만의 다양한 농도의 황산에 적합하며, 정상 압력 하에서 및 포름산과 아세트산의 혼합 산에서도 농도 및 온도의 아세트산에서 우수한 부식성을 갖는다.

이 재료는 고온 저항성이며 대부분의 해양 환경 응용 분야에서 사용됩니다. 몰리브덴 함량은 316 스테인레스 스틸 헥스 볼트가 클로라이드 이온 부식 균열에 내성을 갖습니다.

310 310S 스테인리스 스틸 플랜지는 1402도 섭씨 멜팅 지점을 가지므로 고온에서 작동 할 수 있습니다.

316이나 316L은 가장 저렴한 옵션이 아닙니다. 304 및 304L은 비슷하지만 저렴합니다. 317 및 317L만큼 내구성이 뛰어나고, 몰리브덴 함량이 높고 전체 내식성이 더 높습니다.
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.54

합금 309 \ / 309S (UNS S30900 \ / S30908) 오스테 나이트 스테인리스 강은 일반적으로 고온 응용 분야에서 사용됩니다. 높은 크롬 및 니켈 함량은 일반 오스테 나이트 합금 304, 우수한 산화 저항성 및 실내 온도 강도 보유의 비율에 대한 비슷한 부식 저항성을 제공합니다.

스테인레스 스틸 피팅은 내구성과 신뢰성을 위해 부식 방지 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 진동, 고압 또는 부식성 조건과 같은 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

시장에는 수백 가지의 스테인리스 스틸이 있습니다. 이러한 독특한 스테인레스 스틸 제형 각각은 일반 강철의 내식성을 초과하는 부식성을 제공합니다. 이들 스테인레스 스틸 변종의 존재는 혼란을 유발할 수있다. 특히 두 스테인레스 스틸 합금이 이름과 공식이 거의 동일 할 때. 이것은 304 및 304L 스테인리스 스틸의 경우입니다.
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용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.35

스테인레스 스틸 파이프는 표면에 형성되는 수동적 크롬 산화물 층 덕분에 부식을 견딜 수 있습니다. 염화물 유발 응력 부식에 특히 잘 수행됩니다.
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용접 파이프
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

스테인레스 스틸 347 감속기는 인장 강도 및 최소 항복 강도를 갖는다. 스테인리스 스틸 347 스터브 엔드 피팅은 열처리로 경화 될 수없는 비자 성 등급이며 일반적으로 어닐링 된 상태에서 사용되며 제조 및 형성의 용이성으로 알려져 있습니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

합금 347 (UNS S34700)은 321보다 강한 산화 조건에서 우수한 일반적인 부식성 및 다소 더 나은 저항을 갖는 컬럼움 안정 오스테 나이트 스테인리스 스틸 플레이트입니다 (UNS S32100).

310 년대 스테인리스 스틸 엉덩이 용접 파이프 피팅은 열교환 기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바구니, 콘덴서, 해외 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 높은 니켈 및 크롬 함량 커브 수소 황화수소 공격으로 저탄소가 포함되어 있습니다.
피팅은 여전히 ​​공기의 냉각에 더 가까운 빠른 냉각 후 고온으로 가열됩니다. 이 빠른 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 더하여 훨씬 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수 가공, 열 에너지 생성 플랜트 및 많은 국내 배관과 같은 산업에서 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 다양한 압력 클래스에서 사용되어 응용 프로그램의 압력 격리 요구 사항에 대처합니다.

스테인레스 스틸 플랜지는 파이프를 직접 연결하는 대신 파이프 연결의 두 섹션 사이의 인터페이스로 플랜지를 사용합니다. 이 장점은 직선 파이프 연결과 비교하여 스테인레스 스틸 플랜지가 더 안전하고 신뢰할 수 있으며 인터페이스가 더 안전하다는 것입니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

무거운 게이지 용접 부품 (약 6mm 이상)에 광범위하게 사용됩니다. 316과 316L 스테인리스 스틸 사이에는 일반적으로 가격 차이가 없습니다.

이중 강철 UNS S31254 상승 플랜지의 슬립 슬립은 적당한 기계적 강도 (일반적으로 300 MPa 항복 강도)와 높은 연성과 해수 및 다양한 산업 환경을 결합합니다.

스틸 파이프는 응용 프로그램을 기준으로 분해 될 수 있습니다. 강관의 전형적인 응용 분야는 수도관, 산업용 수도관, 오일 파이프 라인, 크로스 컨트리 파이프 라인, 농업 및 관개 파이프, 천연 가스 용 튜브 라인, 화학 산업, 자동차 산업, 건설 산업 및 기타 목적 지역에 있습니다.

스테인리스 스틸 316 플랜지의 슬립
매우 우수한 부식 저항을 위해 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

310 년대 스테인리스 스틸 엉덩이 용접 파이프 피팅은 열교환 기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바구니, 콘덴서, 해외 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 높은 니켈 및 크롬 함량 커브 수소 황화수소 공격으로 저탄소가 포함되어 있습니다.
피팅은 여전히 ​​공기의 냉각에 더 가까운 빠른 냉각 후 고온으로 가열됩니다. 이 빠른 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 더하여 훨씬 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수 가공, 열 에너지 생성 플랜트 및 많은 국내 배관과 같은 산업에서 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 다양한 압력 클래스에서 사용되어 응용 프로그램의 압력 격리 요구 사항에 대처합니다.