A403 WP304-S 112SCH40S R-티 AISI304 0Cr18Ni9 X5Cr-Ni18

일반적으로 합금 AL6XN이라고도 불리는 UNS N08367은 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 니켈-몰리브덴 합금입니다.

316 스테인레스 스틸 파이프는 산업 분야에서 없어서는 안될 재료가 되었습니다. 이 철과 크롬의 합금은 내구성은 물론 부식에 대한 높은 저항성으로도 잘 알려져 있습니다. 316 스테인리스 스틸 튜빙은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 이음매 없는 튜브와 용접된 튜브로 생산될 수 있습니다.

ASME B36.19M은 용접 파이프와 이음매 없는 파이프 모두에 대한 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력과 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 응용 분야에 사용되는 이음매 없는 직선 심 용접 및 냉간 가공 용접된 오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양입니다. 316 이음매 없는 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어져 SS 316 이음매 없는 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

AL6XN은 염화물 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 초오소나이트 스테인리스강입니다. AL6XN은 매우 공격적인 환경을 위해 개발되어 사용되는 6몰 합금입니다. 이 제품은 니켈(24%), 몰리브덴(6.3%), 질소 및 크롬 함량이 높아 염화물 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 탁월한 일반 내식성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

316L 1.4401 S31603 스테인레스 스틸 파이프는 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다용도 및 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 얼룩에 대한 저항성이 뛰어난 고품질 316L 스테인레스 스틸로 제작되어 열악한 환경이나 높은 응력 적용 분야에 이상적입니다.

인코넬 플레이트는 극저온에서도 높은 강도와 ​​함께 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 인코넬 시트는 니켈과 크롬의 고용 경화를 유도합니다.

강철 플랜지는 청소, 검사 또는 수정을 위한 쉬운 접근을 제공합니다. 그들은 일반적으로 둥근 모양으로 나오지만 정사각형이나 직사각형 형태로도 나올 수 있습니다. 플랜지는 볼트로 서로 연결되고 용접이나 나사산으로 배관 시스템에 연결되며 특정 압력 등급에 맞게 설계됩니다. 150파운드, 300파운드, 400파운드, 600파운드, 900파운드, 1500파운드 및 2500파운드.

플랜지는 파이프 끝을 덮거나 닫는 판일 수 있습니다. 이를 블라인드 플랜지라고 합니다. 따라서 플랜지는 기계 부품을 지지하는 데 사용되는 내부 구성 요소로 간주됩니다.

253 MA는 강도가 높고 내산화성이 우수한 열화 오스테나이트계 내열합금입니다. 니켈이 11%만 함유된 합금으로 고온에서 탁월한 크리프 강도와 산화, 황화 및 침식에 대한 저항성을 제공합니다. 스테인레스 스틸 235MA 패스너는 고객 요구 사항에 따라 다양한 크기, 크기 및 등급으로 제조될 수 있습니다. 기계의 종류가 다양하기 때문에 패스너의 등급도 다양합니다.

SAE 304 스테인리스강은 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 탄소강보다 전기 전도성과 열 전도성이 낮습니다. 자성이 있지만 강철보다 자성이 약합니다. 일반강에 비해 내식성이 우수하고, 다양한 형상으로 가공이 용이하여 널리 사용되고 있다.[1]

탄소 함량을 기준으로 한 310S 및 310H는 높은 온도 내성과 높은 내산화성으로 인해 부식되기 쉬운 환경의 고온 서비스에 사용됩니다.

304의 핵심 원소는 크롬과 니켈로 내식성이 뛰어납니다. 내식성이 좋고 연성 및 연성이 있으며 용접성이 좋습니다. 오스테나이트 구조로 인해 중간 어닐링 없이 딥 드로잉이 가능합니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.41 생산

Incoloy 925 플랜지는 피팅 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

253 MA는 엄격하게 제어된 미세합금 첨가를 통해 내열성을 달성합니다. 세륨은 실리콘과 결합하여 최대 2000°F(1093°C)의 온도에서 탁월한 내산화성을 제공합니다. 질소, 탄소 및 세륨의 조합은 1600°F(871°C)에서 310 및 309 스테인리스강보다 크리프 파단 강도가 두 배 높습니다. 0.2% 오프셋 항복 강도는 Rockwell B의 일반적인 경도 범위 내에서 특징적이며, 0.2% 오프셋 항복 강도는 Rb 90이고 0.2% 오프셋 항복 강도는 45000~69000psi이며, 2인치 연신율은 42%~70%, 최대 인장 강도는 90,000~114,000psi입니다. .

AL-6XN 합금의 높은 강도와 ​​내식성은 기존 이중 스테인리스강보다 더 나은 선택이며 뛰어난 성형성, 용접성, 강도 및 내식성이 필수적인 더 비싼 니켈 기반 합금에 대한 비용 효율적인 대안입니다.

304 스테인리스강은 302라고도 알려진 18-8염기의 저탄소(최대 0.08%) 버전입니다. 유형 302에는 크롬 18%와 니켈 8%가 포함되어 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.33 생산

SS 254 SMO 와셔는 해수 및 기타 공격적인 염소 함유 매체에 사용하기 위해 개발된 고합금 오스테나이트 스테인리스강입니다. ASTM A312 스테인레스 스틸 254 SMO 와셔는 피팅 및 틈새 부식에 대한 최대 저항성을 위해 설계된 최고급 오스테나이트 합금입니다. 254SMo에는 높은 수준의 크롬, 몰리브덴 및 질소가 포함되어 있어 기수, 해수, 펄프 공장 표백 공장 및 기타 고염소 공정 흐름과 같은 고염소 환경에 특히 적합합니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖는 접합부를 달성하기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

316등급은 몰리브덴을 함유한 표준 오스테나이트 등급입니다. 몰리브덴은 304 등급보다 316 반죽에 전반적인 내식성을 부여하며 특히 구멍(압입과 같은 결함) 및 틈새 부식에 대한 저항성이 더 높습니다. 316 재종은 극저온에서도 탁월한 인성을 제공합니다.
"이음매없는 파이프"를 입력하십시오
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 "OD: 1\/2"" ~48""
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”

304 및 316 스테인리스강은 모두 강하지만 316에 몰리브덴을 첨가하면 강도가 304에 비해 약간 더 유리합니다. 316 스테인리스강을 사용하면 304 스테인리스강보다 염화물 부식 및 공식에 대한 저항성이 더 우수할 뿐만 아니라 고온에서도 더 높은 강도를 기대할 수 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.60 생산

염화물 응력 부식 균열에 대한 내충격 인성, 공식 및 틈새 부식을 결합하여 스테인레스강 300 시리즈보다 2배 더 강한 강도로 설계되었습니다.

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 삼방향 파이프 조인트를 다양한 파이프 조인트와 함께 사용할 때 사용되는 플랜지 연결은 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용됩니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

SS 316\/316L\/316Ti 둥근 막대\/막대는 탄소, 니켈, 구리, 크롬, 티타늄, 철 및 망간과 같은 화학 성분으로 만들어집니다. 이러한 막대와 막대는 밀도, 항복 강도, 인장 강도, 신장률, 열 전도성, 전기 전도성, 팽창 계수 및 전기 팽창과 같은 물리적, 기계적 특성을 갖도록 설계되었습니다.

스테인레스 스틸 316 플랜지는 크롬-니켈-몰리브덴 합금으로 구성되며 일반적으로 염화물 이온 부식이 발생하기 쉬운 조건에서 사용됩니다. 몰리브덴을 첨가하면 특히 염화물이 풍부한 환경에서 재료가 부식에 강해집니다. 316L 스테인리스강 플랜지는 오스테나이트계 스테인리스강에서 304에 이어 두 번째인 표준 몰리브덴 등급입니다.

317L(00Cr19Ni13Mo3, UNS S31726) 합금은 몰리브덴 기반의 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 304 합금과 같은 기존의 크롬-니켈 오스테나이트 스테인리스강보다 화학적 부식에 더 강합니다. 또한 기존 스테인레스 강과 비교하여 317L 합금은 연성, 응력 부식 저항성, 압축 강도 및 고온 저항이 더 높습니다. 저탄소등급 또는 L등급으로 용접 및 열처리시 감작에 강한 제품입니다.
316L에 비해 317L강은 내해수성과 내SCC성이 우수하여 높은 내식성을 요구하는 화학선박, 화학제품 원자로 및 기타 화학장비에 사용됩니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖는 접합부를 달성하기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

254S MO 스테인리스 강관은 고합금 소재이기 때문에 제조 공정이 상당히 복잡합니다. 일반적으로 사람들은 이 특수 스테인레스 스틸 파이프를 제조하기 위해 심리스, 주조, 단조, 압연 등과 같은 전통적인 공정에만 의존할 수 있습니다.

이 플랜지는 304 등급 스테인레스 스틸 플랜지에 비해 내식성이 뛰어납니다. 우리는 중요한 조건의 배관에 사용하기 위해 고품질의 스테인레스 스틸 316L 블라인드 플랜지를 제조합니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다.

플랜지는 용접 다음으로 가장 많이 사용되는 접합 방법입니다. 플랜지는 조인트를 해체해야 할 때 사용됩니다. 유지보수에 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 운영 중에 정기적인 유지 관리가 필요한 경우 분할 플랜지가 파이프라인 시스템에 추가됩니다.
플랜지 조인트는 서로 연결되어 있지만 세 개의 개별적이고 독립적인 구성 요소로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼트 체결; 그것은 또 다른 영향력, 즉 적합자(fitter)에 의해 조립됩니다. 허용 가능한 누출 견고성을 갖는 접합부를 달성하기 위해 모든 요소를 ​​선택하고 적용하는 데 특별한 제어가 필요합니다.
플랜지는 강도를 증가시키는 역할을 하는 외부 또는 내부의 돌출된 능선, 립 또는 림입니다(I-빔 또는 T-빔과 같은 철 빔의 플랜지). 다른 물체(파이프 끝, 스팀 실린더 등의 플랜지 또는 카메라 렌즈 마운트)와 접촉력을 쉽게 부착하기 위한 것입니다. 또는 기계나 그 부품의 움직임을 안정화하고 안내하는 데 사용됩니다(바퀴가 레일에서 이탈하는 것을 방지하는 철도 차량이나 트램 바퀴의 내부 플랜지와 같이). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

304L 합금의 낮은 탄소 함량은 용접 중 탄화물 침전을 최소화하는 데 도움이 됩니다. 이를 통해 심각한 부식 환경에서도 304L 스테인레스 스틸을 "용접된 상태로" 사용할 수 있습니다. 표준 304 스테인레스 스틸을 같은 방식으로 사용하면 용접 조인트에서 더 빨리 열화됩니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.36 생산

316L은 용접 및 부식성 화학물질을 견딜 수 있기 때문에 제약 및 사진 장비에 널리 사용됩니다.

제강은 철광석을 제련하여 인, 실리카, 황 등의 불순물을 제거하는 작업부터 시작됩니다.

UNS S31008 SS Weld Neck 플랜지는 관례적으로 공정 플랜트에 적용 가능합니다. SS 310 플랜지는 18-8 오스테나이트 스테인리스강 플랜지로, 크롬-니켈 조합으로 내열성과 내산화성이 뛰어납니다.

이러한 스테인레스 스틸 환봉에서 발견되는 특성 중 일부는 우수한 일반 내식성, 민감성에 대한 저항성, 제조 용이성, 우수한 성형성, 높은 인장 강도, 견고한 구조, 내식성 본체, 긴 사용 수명, 고온 저항, 우수한 치수 정확도 등입니다. 그리고 표면 매끄러움 마무리. 당사의 고도로 운영되는 제조 과정에서 고급 환봉의 개발은 전담 전문가 팀의 적절한 감독하에 수행됩니다.

904L 볼트는 DIN, ISO, ASME, ANSI, UNI, BS 및 BIS 치수 표준 및 공차에 따라 제조됩니다. 우리는 고품질의 원자재를 사용하여 SS 904L의 정밀 볼트 및 기타 패스너를 생산합니다. 고합금 스테인리스강 등급 904L은 오스테나이트 합금입니다. 이 합금 사용의 주요 특징 중 하나는 스테인리스강 904L 패스너의 SCC 또는 응력 관련 부식 균열에 대한 탁월한 저항성입니다.

317L은 어닐링된 상태에서 비자성이지만 용접의 결과로 약간 자성이 될 수 있습니다. 이 사양에 따라 공급되는 피팅은 표면 불연속성, 표면 점검 및 기계적 흔적을 육안으로 검사해야 합니다.