ASTM A403 WP304 SS 맞대기 용접 파이프 피팅 티

304 배관 스풀은 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 널리 사용되는 재료인 304 스테인레스 스틸로 만들어집니다. 이러한 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 제작되므로 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

316 스테인레스 스틸 파이프는 산업 분야에서 없어서는 안될 재료가 되었습니다. 이 철과 크롬의 합금은 내구성은 물론 부식에 대한 높은 저항성으로도 잘 알려져 있습니다. 316 스테인리스 스틸 튜빙은 특정 고객 요구 사항을 충족하기 위해 이음매 없는 튜브와 용접된 튜브로 생산될 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 공식, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어난 초오소나이트 스테인리스강입니다. AL6XN은 매우 공격적인 환경을 위해 개발되어 사용되는 6몰 합금입니다. 이 제품은 니켈(24%), 몰리브덴(6.3%), 질소 및 크롬 함량이 높아 염화물 응력 부식 균열, 염화물 공식 및 탁월한 일반 내식성에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 염화물의 공식 및 틈새 부식 저항성을 개선하기 위해 주로 사용됩니다. 성형이 가능하고 용접이 가능한 스테인레스강입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력과 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인레스 스틸 파이프는 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다용도 및 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 얼룩에 대한 저항성이 뛰어난 고품질 316L 스테인레스 스틸로 제작되어 열악한 환경이나 높은 응력 적용 분야에 이상적입니다.

일반적으로 합금 AL6XN이라고도 불리는 UNS N08367은 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 저항성이 뛰어난 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 니켈-몰리브덴 합금입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 응용 분야에 사용되는 이음매 없는 직선 심 용접 및 냉간 가공 용접된 오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양입니다. 316 이음매 없는 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어져 SS 316 이음매 없는 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

ASME B36.19M은 용접 파이프와 이음매 없는 파이프 모두에 대한 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

253 MA는 엄격하게 제어된 미세합금 첨가를 통해 내열성을 달성합니다. 세륨은 실리콘과 결합하여 최대 2000°F(1093°C)의 온도에서 탁월한 내산화성을 제공합니다. 질소, 탄소 및 세륨의 조합은 1600°F(871°C)에서 310 및 309 스테인리스강보다 크리프 파단 강도가 두 배 높습니다. 0.2% 오프셋 항복 강도는 Rockwell B의 일반적인 경도 범위 내에서 특징적이며, 0.2% 오프셋 항복 강도는 Rb 90이고 0.2% 오프셋 항복 강도는 45000~69000psi이며, 2인치 연신율은 42%~70%, 최대 인장 강도는 90,000~114,000psi입니다. .

고강도와 내식성의 조합이 필요한 응용 분야에는 Incoloy 925 Weld Neck 플랜지를 고려할 수 있습니다. Incoloy 925 소켓 용접 플랜지의 가공 경화를 최소화하기 위해 모든 작업을 수행해야 하지만 가공 속도 및/또는 절단 깊이를 줄여 최소화할 수 있습니다.

304\/304L은 기계 가공, 용접, 연삭 또는 광택 처리가 필요한 부품에 거의 독점적으로 사용되며 우수한 내식성도 요구됩니다. 범용성이 좋은 스테인레스강 등급입니다. 제지, 화학 산업, 저온 서비스 등 부식성 환경에 적합합니다. 내식성과 우수한 기계적 특성이 주요 요구 사항인 곳에 사용됩니다. 304\/304L은 최고 수준의 위생과 청결이 필수적인 유제품, 음료 및 기타 식품 산업에서 널리 사용됩니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.45 생산

310S 등급 스테인레스 스틸 맞대기 용접 파이프 피팅은 열 교환기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바스켓, 응축기, 해양 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 니켈 및 크롬 함량이 높은 황화수소 공격을 억제하는 저탄소를 포함합니다.
피팅의 모양을 만든 후 정지 공기 중 냉각에 가까운 급속 냉각을 거쳐 고온으로 가열됩니다. 이러한 급속 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 높이고 훨씬 더 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수처리, 열에너지 발전 플랜트 및 많은 가정용 배관과 같은 산업 분야에서도 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 응용 분야의 압력 억제 요구 사항에도 대처하기 위해 다양한 압력 등급에서 사용됩니다.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 일체형 플랜지 어셈블리에 연결하도록 설계된 강철 링(단조, 판에서 절단 또는 압연)입니다. 플랜지는 볼트로 서로 연결되고 용접이나 나사산을 통해 배관 시스템에 연결됩니다(또는 스터브 끝을 사용하는 경우 느슨해짐). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되었으며 스테인레스 스틸로 만들어진 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 등급 F304\/L 및 F316\/L이며 클래스 150, 300, 600 등 및 2500의 압력 등급을 갖습니다. 스테인레스강은 저항력이 더 좋기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다. 부식 환경에 대한 성능을 발휘하며 항상 좋은 외관을 제공합니다.

304\/304L은 열처리로 경화시킬 수 없습니다. 냉간 가공은 인장 강도와 경도를 증가시킵니다. 어닐링 범위는 1850¡ã에서 2050¡ãF 사이입니다. 빨리 식히세요. 무거운 부품에는 물을 사용해야 합니다. 더 가벼운 부품을 위한 공기. 응력 완화 범위는 400¡ã에서 750¡ãF 사이입니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.35 생산

오스테나이트계 스테인리스강 등급인 스테인리스강 304 플랜지의 화학적 조성은 일반 탄소강 등급에 비해 이점을 제공합니다. 이전 합금보다 가격이 비싸지만 제공되는 성능은 응용 분야를 다음 단계로 끌어올립니다.

A403 WP304 엘보는 기밀 품질에 쉽게 연결, 용접 및 장착할 수 있습니다. 당사의 A403 WP304 소재는 대기 부식에 대한 저항성이 높으며 내부 유체에 대한 오염을 방지합니다.

317L은 어닐링된 상태에서 비자성이지만 용접의 결과로 약간 자성이 될 수 있습니다. 이 사양에 따라 공급되는 피팅은 표면 불연속성, 표면 점검 및 기계적 흔적을 육안으로 검사해야 합니다.

스테인레스 강관은 입계부식성이 우수하고 내식성이 우수하며 냉간가공성 및 스탬핑성이 우수하여 내열성 스테인레스강으로 사용이 가능합니다. 동시에 강철의 기계적 성질은 -180℃에서도 여전히 양호합니다. 고용 상태에서 강의 가소성, 인성 및 냉간 가공성은 산화성 산, 대기, 물 및 기타 매체에서 내식성을 갖습니다. 따라서 304 스테인리스강은 생산량과 사용량이 가장 많고 가장 널리 사용되는 강재입니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.21 생산

El tubeo Electropulido SMO 254 tiene una excelente resistance 및 una amplia gama de entornos atmosfericos y muchos medios corrosivos. La tuberia 육각형 SMO 254 실험은 부식에 대한 picaduras 및 grietas 주변 온도의 색상과 농업에 대한 부식 바조 장력에 따라 60도 온도에서 발생합니다.

SMO 254 플랜지는 엔지니어링 어셈블리를 위한 완벽한 옵션입니다. 고강도 조립, 건설 작업 및 기계 부품 피팅에 사용할 수 있습니다. 이는 높은 토크를 가할 때 마모와 찢어짐을 방지하고 높은 기계 설비에서 찌그러짐을 방지합니다.

스테인레스 스틸 등급 254 SMO 파이프는 매우 고급 오스테나이트 스테인레스 스틸입니다.

904L 등급은 몰리브덴이 없는 304L 및 310L 등급보다 질산에 대한 내성이 낮습니다. 이 강종은 중요한 환경에서 최대 응력 부식 균열 저항성을 달성하기 위해 냉간 가공 후 용체화 처리되어야 합니다.

SS 304 일종의 일반적인 스테인레스 스틸에 적합하며 일반적으로 포괄적인 내식성, 실행 및 성형성을 요구하는 장비 및 부품을 만드는 데 사용됩니다.

304는 압력 배관 용도의 단조 오스테나이트계 스테인리스강 파이프 피팅에 대한 표준을 다룹니다. 파이프 피팅의 재료에는 단조품, 바, 플레이트 또는 이음매 없는 파이프 또는 용접된 파이프가 포함됩니다. 단조 또는 성형 작업은 망치질, 프레싱, 피어싱, 압출, 전복, 압연, 굽힘, 융합 용접, 기계 가공 또는 이들 작업 중 둘 이상의 조합을 통해 수행되어야 합니다. 모든 부속품은 열처리되어야 합니다.

Incoloy 800보다 니켈 함량이 높기 때문에 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 보호 기능이 향상됩니다. 추가된 몰리브덴과 구리는 화학물질 환원에 대한 저항성을 제공합니다.

AISI 904L 스터드는 플랜지, 밸브, 필터 및 기타 배관 구성 요소와 같은 구성 요소를 함께 고정하는 데 사용됩니다. 일반적인 AISI 904L 스터드 유형에는 전체 또는 연속 스레드 스터드, 탭 엔드 스레드 스터드, 스터드 스터드, 스터드 짧은 생크 스터드, 용접 스터드 볼트 등이 포함됩니다. 이러한 합금 904L 스터드는 오스테나이트계 합금이기도 합니다. 즉, 탄화철 또는 비자성 철에 탄소를 고용하여 내식성을 향상시키는 데 사용됩니다. 스타일 904L 스터드 볼트의 용접은 모든 기존 방법을 사용하여 수행할 수 있으며, 예열 및 용접 후 열처리가 필요하지 않으며 구속된 용접물의 고온 균열을 견딜 수 있습니다.

스테인레스 스틸 304는 다양한 환경과 다양한 부식성 매체와 접촉하여 내식성이 우수합니다. 염화물 함유 환경에서는 구멍 및 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 응력 부식 균열은 60℃를 초과하는 온도에서 발생할 수 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.54 생산

DIN 2573 PN6 플랜지가 있고 다양한 치수와 사양을 포함하고 있기 때문에 DIN 2543 pn16 플랜지는 내식성이 뛰어나고 내구성이 뛰어난 등 특성과 품질이 어느 정도 동일한 표준 중 하나입니다.
이는 화학 산업, 석유 화학 및 기타 여러 관련 공장과 같은 응용 분야에 사용됩니다.

스테인레스 스틸 파이프는 스테인레스 스틸이 ¨C 고강도, 인성 및 우수한 내식성을 제공하는 특성을 요구하는 구조 및 배관 응용 분야에 사용됩니다. 파이프는 외경이 1/2″~36″ 크기로 제공되며 벽 두께는 05S~80S 이상입니다. 용접 및 이음새가 없는 형태로 제공됩니다. 스테인리스 파이프는 흐릿한 회색의 밀 마감 처리되어 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

요소? 310Mo LN 화학 조성은 요소 플랜트의 특정 용도에 최적화되었습니다.
오스테나이트 상을 안정화하고 강화하기 위해 저탄소, 저규소, 고질소 함량을 갖춘 310L 변형 오스테나이트 스테인리스강입니다.
이 합금은 요소 함유 용액에서 합금의 내식성에 크게 영향을 미치는 입계 탄화물 석출물과 같은 금속간 상이 없는 완전 오스테나이트 스테인리스강을 얻도록 설계되었습니다.

스테인레스 스틸은 녹에 강한 철 합금입니다. 이는 최소 11%의 크롬을 함유하고 있으며 다른 원하는 특성을 얻기 위해 탄소, 기타 비금속 및 금속과 같은 원소를 함유할 수 있습니다. 스테인리스강의 부식 저항성은 재료를 보호하고 산소가 있을 때 자가 치유할 수 있는 부동태 피막을 형성하는 크롬에서 비롯됩니다.
스테인레스 스틸 파이프 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 곳에서 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기 위해 선택되는 제품입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성으로 인해 파이프는 건축 응용 분야에 자주 사용됩니다.

스테인리스강 310 육각 머리 볼트의 특성에는 일반 탄소강으로는 달성할 수 없는 특성을 생성하는 탄소 이외의 합금 원소를 추가해야 합니다. ASTM A276 Type 310S는 원형, 정사각형, 육각형 및 기타 열간 압연 압출 형상의 310S 스테인리스 강 냉간 가공 또는 열간 가공 바에 대한 재료 등급 사양입니다.

304\/304L 등급은 합리적인 산화 및 환원 환경 외에도 대기 부식에 강합니다. 용접된 상태에서 입계 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. ASTM A \/304L Dual Grade는 저온에서 탁월한 강도와 인성을 갖습니다. 냉간 압연 후 열간 보수, 산세 등의 보수를 거쳐 최종적으로 냉간 압연을 거쳐 허용 가능한 광택을 얻습니다.

스테인레스 스틸 플랜지의 기능은 실제로 파이프 끝과 파이프 끝을 연결하는 것입니다. 플랜지 가장자리에는 플랜지 구멍이 있으며 스테인레스 스틸 볼트는 두 플랜지를 단단히 일치시킵니다. 연결시 씰링을 위해 플랜지 사이에 가스켓, PTFE 가스켓, 금속 가스켓, 실리콘 가스켓 등이 필요합니다.

316 스테인리스강은 304 스테인리스강보다 부식, 특히 염화물에 대한 저항성이 더 높습니다. 이로 인해 해양 장비 및 기타 재료가 매우 높은 농도의 염화물 또는 기타 산화제에 노출되는 응용 분야에 일반적으로 선택됩니다. 그러나 304 스테인리스강은 여전히 ​​우수한 내식성을 갖고 있으므로 이는 일반적으로 해양 환경 및 기타 부식성이 높은 위치에서만 나타나는 요인입니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.66 생산

ASTM A403 WP321 파이프 피팅은 재료가 가공된 오스테나이트계 스테인레스인 파이프 피팅을 의미하며 중간 및 고온 서비스의 압력 배관 시스템에 사용됩니다.

316\/ 316L 튜빙은 산성 처리 및 폐기물 처리 장비, 해수 해양 응용 분야와 같이 부식성이 매우 높은 환경에서 압력 작업을 위한 이음새 없이 주로 사용됩니다. 용접 튜브는 난간, 가공 장비용 기계 지지대, 건축 지지대와 같은 구조적 용도에 사용됩니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

La aleacion 254 SMO es 특정 adecuada para aplicaciones donde se requiere resistance al agua de mar clorada, asi como en plantas de blanqueo en la limpieza de 연소 가스, limpieza degas de escape(EGC) en alta mar, la industria de lapula y el papel y la industria quimica.