화학 조성 스테인리스 스틸 304 304L 1.4306 파이프

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

316 스테인리스 스틸의 오스테 나이트 구조는 저온에서도 탁월한 인성을 제공합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

ASTM A403 WP304 피팅은 다양한 크기와 모양으로 제공되며 압력 등급은 3000#, 6000#및 9000#입니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

DIN 2573 PN6 플랜지가 있고 다양한 차원 및 사양이 포함되어 있기 때문에 DIN 2543 PN16 플랜지는 부식성과 같은 기능과 품질을 가진 표준 중 하나입니다.
화학 산업, 석유 화학 및 기타 많은 연합 공장과 같은 응용 분야에서 사용됩니다.

304 등급은 표준“18 \ / 8”스테인리스 스틸이며 다른 제품, 형태 및 마감재로 사용 가능한 가장 다재다능하고 널리 사용되는 스테인리스 스틸입니다. 우수한 형성 및 용접 특성이 있습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.49

Incoloy 925 플랜지는 산화 및 감소 대기를 잘 보호합니다.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

열처리는 254 SMO 스테인리스 강관에 영향을 미치지 않습니다. 냉간 감소를 통해서만 경화시킬 수 있습니다. SMO 254 ERW 튜브는 주변 및 영하 온도에서 잠재력과 연성에 큰 영향을 미칩니다.

완전 오스테 나이트 용접은 용접 중에 균열이 발생하기 쉽습니다. 이러한 이유로, 타입 316 및 타입 316L "매칭"필러 금속은 균열 감수성을 최소화하기 위해 미세 구조에서 소량의 페라이트로 경화되도록 공식화된다.

스테인레스 스틸 316 \ / 316L 플랜지는 뜨거운 단조 또는 캐스팅으로 만들 수 있습니다. 허브가없는 블라인드 또는 슬라이딩 플레이트 플랜지는 플레이트에서 직접 가공 할 수 있습니다. 플랜지는 1900 년 이상으로 처리 한 다음 냉수 또는 기타 빠른 냉각 방법으로 켄칭해야합니다.

등급은 모든 조건에서 비기성이며 탁월한 성형 성과 용접 성이 있습니다. 오스테 나이트 구조는 또한이 등급의 우수한 인성을 극저온 온도까지 제공합니다.

304 SS 용접 목 플랜지
매우 우수한 부식 저항을 위해 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

많은 요인을 선택하기 위해 어떤 등급의 스테인레스 스틸 튜브를 결정할 때. 스테인리스 강의 주요 요구 사항은 지정된 응용 프로그램 또는 환경에 대해 내식성이 있어야한다는 것입니다.
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"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

316 스테인리스 강관 굽힘의 오스테 나이트 구조는 극저온 온도에서도 탁월한 인성을 제공합니다.

316 SS에서 증가 된 니켈 함량은 304에 비해 부식성을 향상시키는 데 도움이되므로, 316은 소금 함량이 증가한 해안 지역 또는 높은 수준의 오염 또는 부식성 화학 물질, 특히 염화물이있는 지역에서 사용하는 것이 좋습니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.59

SS 304 튜브는 많은 산업 환경 및 화학 부식에 대해 가장 높은 부패 방지 편차를 제공합니다. 한편, 우리의 스테인레스 스틸 콜드 드로잉 304 튜브는 놀랍도록 개선 된 형성성을 가지며 모든 표준 방식으로 고품질 개선을 통해 완전히 용접 할 수 있습니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

우리의 모든 스테인레스 스틸 튜브는 304 등급의 스테인레스 스틸로 만들어졌으며, 완전히 인증되고 20 년 동안 함께 일해 온 공인 공장에서 공급됩니다. 화학 및 기계 인증은 요청시 제공됩니다.
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"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

310 년대 스테인리스 스틸 엉덩이 용접 파이프 피팅은 열교환 기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바구니, 콘덴서, 해외 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 높은 니켈 및 크롬 함량 커브 수소 황화수소 공격으로 저탄소가 포함되어 있습니다.
피팅은 여전히 ​​공기의 냉각에 더 가까운 빠른 냉각 후 고온으로 가열됩니다. 이 빠른 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 더하여 훨씬 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수 가공, 열 에너지 생성 플랜트 및 많은 국내 배관과 같은 산업에서 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 다양한 압력 클래스에서 사용되어 응용 프로그램의 압력 격리 요구 사항에 대처합니다.

니켈 합금은 주요 요소 및 더 높은 농도로 니켈을 함유하는 성분입니다. 철, 크롬 및 구리로 넓은 용해도를 제공하는 견고한 재료입니다. 합금은 결합 된 형태로 존재합니다. 니켈 합금은 매우 다재다능하며 열과 부식 저항을 유지할 수 있습니다.

스테인레스 스틸로드는 부식성에 인기가 있으며 건물 기초, 교량 및 해양 환경의 건설에 널리 사용됩니다. 304 \ / 304L 스테인리스 스틸 라운드, 강도와 우수한 부식 저항이 필요한 모든 응용 분야에 이상적인 경제적 인 등급 스테인리스 스틸.

S31803은 원래 이중 스테인레스 스틸에 대한 통합 번호 시스템 (UNS) 지정입니다. UNS 시스템은 1970 년대에 여러 무역 그룹에 의해 만들어져 동일한 합금을 다른 것들이라고 불렀을 때 혼란을 줄이고 그 반대도 마찬가지입니다. 각 금속은 문자와 5 개의 숫자로 표시되며, 문자는 금속 시리즈, 즉 스테인레스 스틸의 경우 S를 나타냅니다.

충분한 부식 저항이없는 낮은 합금 등급이 필요한 제지 공장 응용의 경우. 22% 크롬 함량을 기반으로, 그들은 더 큰 강도, 부식 저항 및 비용 효율성을 제공하는 결합 된 오스테 나이트 : 페라이트 미세 구조를 가지고 있습니다.

UNS S31803 (ASTM F51) 사양은 UNS S32205 (1.4462, ASTM F60)에 의해 대체되었습니다. 이는 AOD 스틸 메이킹 프로세스의 개발 덕분에 합금의 부식 특성을 최대화하려는 욕구를 반영하여 조성물을 더 엄격하게 제어 할 수 있습니다. 또한 배경 요소로 존재하는 것이 아니라 질소 첨가 수준에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 가장 높은 성능의 이중 등급은 크롬 (CR), 몰리브덴 (MO) 및 질소 (N)의 함량을 최대화하려고합니다.

304L이 304 및 304L로 듀얼 인증을받는 것이 일반적입니다. 질소의 첨가와 결합 된 304L의 저소 탄소 화학은 304L이 304의 기계적 특성을 충족시킬 수있게한다.

SS F347H 플랜지
매우 우수한 부식 저항을 위해 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스 스틸 UNS S31600 스터드는 일반적으로 광산, 물 여과 및 채석에서 용접 또는 꼰 스크린에 사용됩니다. Molybdenum 외에도 SS 316 스레드로드에는 다양한 응용 분야에서 다른 많은 구성 요소가 포함되어 있습니다. SS 316 스터드는 고온에서 다소 강력하다는 점을 제외하고는 스테인레스 스틸 304와 동일하게 수행합니다. 스테인리스 스틸 316TI 스터드는 다른 등급의 스테인레스 스틸 스터드보다 강도와 내구성이 높습니다. 고품질 원자재로 만들어져 사용자의 특정 요구를 초과하여 완전한 만족을 보장합니다. 뿐만 아니라 실이 막대 전체 길이를 따라 바깥쪽으로 확장됩니다. 이제 3mm ~ 200mm, M02 ~ M33의 크기와 길이에 대해 이야기합니다. 표준은 ASME 및 ASTM입니다.

스틸 바는 모든 제조의 핵심 구성 요소 중 하나입니다.
산업 또는 그 문제에 대해 기계에 의존하는 산업.
다재다능한 응용 분야 덕분에 스틸 바는
대부분의 엔지니어링 산업의 진원지, 자동차, 섬유,
제조, 건축, 시멘트, 선박 건물, 종이 및 펄프,
방어, 헤비 흙 이동 장비 또는 항공 우주.
스틸 바의 압도적 인 인기는
다양한 유형, 모양, 크기로 생산할 수 있으며
정확한 기술 요구 사항을 충족시키는 막대 등급. 강철
바에는 일반적으로 평평한, 둥근, 육각형과 같은 모양이 있습니다.
정사각형 및 채널 및 대부분의 경우에는 모양입니다.
응용 프로그램 영역을 정의하는 막대의

ASTM A182 F321은 321 등급 스테인레스 스틸의 단조 재료 사양이며 고온 서비스와 관련된 응용 분야를 위해 베어러스트 또는 단조 및 가공 제품을 제조하는 데 사용됩니다.

용접 튜브를 사용하는 것은 일반적으로 저압, 장식용 및 구조적 응용 분야에 사용하기위한보다 비용 효율적인 옵션입니다. 일부 용접 크기는 180 그릿 ( #4와 유사)으로 사전 폴란드되어 있지만 사양에 따라 모든 튜브 사용자 정의를 연마 할 수 있습니다. 원활한 튜브는 고압 응용 분야에 사용해야합니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

HT 파이프는 인도에서 가장 크고 가장 유명한 제조 및 주주 회사 중 하나이며 스테인리스 스틸 316L 튜브와 스테인리스 스틸 316L 튜브 피팅 및 스테인레스 스틸 316L 플랜지를 공급합니다.