동심 감속기 파이프 전도 강철 피팅 ASME B16.9

합금 20 엘보는 다양한 산, 특히 황산의 공격에 대한 저항력이 뛰어납니다. 심지어 뜨거운 황산과의 접촉 여파도 견딜 수 있습니다. 이는 기초로서 동일하게 유효합니다.

800H 합금과 800HT 합금 간의 주요 차이점은 800HT의 알루미늄 및 티타늄 함량이 제한되어 있어 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높아진다는 것입니다.

이 동심 감속기는 튜브 크기를 줄이는 높은 전도성 테이퍼형 프로파일을 가지고 있습니다. 맞대기 용접 조인트는 밀봉 조인트의 수를 최소화해야 하는 응용 분야를 위해 용접, 인발 및 어닐링된 304 스테인리스강 튜빙으로 제작됩니다.

ASTM A403 WP321 파이프 피팅은 재료가 가공된 오스테나이트계 스테인레스인 파이프 피팅을 의미하며 중간 및 고온 서비스의 압력 배관 시스템에 사용됩니다.

Hastelloy B2 파이프 벤드는 용접 열 영향부에서 결정립계 탄화물 석출물의 형성을 방지하므로 용접 상태의 대부분의 화학 공정 응용 분야에 적합합니다.

모든 종류의 파이프 제품에는 DIN, ISO, 3A, SMS, BS, IDF, DS, BPE 표준이 있습니다. 그리고 파이프 피팅: 45¡ã\/90¡ã\/180¡ãbend 시리즈, 티\/크로스 시리즈, 동심(편심) 시리즈는 파이프라인 시스템을 자유롭게 연결할 수 있도록 해줍니다. 각 시리즈 파이프 피팅에는 파이프 시스템 표준 연결과 함께 용접, 클램프, 나사산 및 플랜지 4가지 일반적인 설치 방법이 있습니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

A860 WPHY 42 파이프 피팅은 고압 가스 및 오일 운송 시스템에서 가스와 오일을 운반하기 위한 전제조건입니다.

ASME SA 234 Gr WPB 파이프 엘보우 및 기타 피팅은 ASME\/ ANSI B16.9 및 B16.28 표준에 따라 다양한 치수로 제공될 수 있습니다. 일반적인 사용 재료는 ASTM A234 등급 WPB, WPC, WP5, WP9, WP11입니다. WP22와 WP91. 이는 Elbow, Tee, Reducer, Cap 및 Cross의 맞대기 용접 파이프 피팅과 일부 소켓 용접, 나사형 파이프 피팅을 다룹니다.

모든 스테인리스강 부품은 표면 품질, 미생물 및 내부식성, 높은 세척성, 재료 강도, 균일한 두께, 틈새 없는 용접에 대한 가장 엄격한 요구 사항을 충족합니다. 이를 통해 유제품, 식품, 음료, 개인 위생용품, 생명공학 및 제약 산업 전반에 걸쳐 업무에 대한 가동 시간, 안전, 신뢰성 및 효율성이 보장됩니다.

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 삼방향 파이프 조인트를 다양한 파이프 조인트와 함께 사용할 때 사용되는 플랜지 연결은 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용됩니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

스테인레스 스틸 파이프 피팅은 304, 316 및 316L 스테인레스 스틸을 포함한 다양한 주조 스테인레스 스틸 등급으로 제공됩니다. 다양한 주조 등급의 스테인레스강은 다양한 환경에 적합합니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. SS304는 주방 싱크대와 토스터, 전자레인지 등 기타 가전제품에 사용됩니다. SS304는 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관 제작에도 사용됩니다.

317L 피팅의 탄소 함량이 낮기 때문에 합금은 입계 부식 없이 용접될 수 있습니다. 일반적으로 입계 부식은 탄소 함량이 높고 고온에 장기간 노출된 금속 표면에 탄화크롬이 침전되어 발생합니다. 317L 조인트에 사용되는 합금은 입계 부식에 의해 부식되지 않고 고온을 견딜 수 있기 때문에 이러한 조인트는 용접된 상태에서 사용할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 A403 WPS31254는 크롬 함량이 높고 탄소 함량이 낮습니다. 크기: Sch 10s, 40s, 80s, 160s, XXS의 ?¡±NB ~ 48¡åNB.

이 합금의 크롬 및 니켈 함량은 낮은 농도의 산화 및 환원 황에서 우수한 내산화성을 제공하고 침탄 및 황화에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 이 합금은 또한 균열된 암모니아의 질화에 대한 합리적인 저항성을 가지지만 인코넬 600만큼은 아닙니다.

인코넬 601(UNS N06601) 니켈 기반 합금 탄성 계수: 124.7-206.5GPa.

Hastelloy 피팅 및 Hastelloy 맞대기 용접 피팅은 일반적으로 Hastelloy가 가열될 때 형성되는 두껍고 안정적인 부동태화 산화물 층으로 인해 고온이 존재하는 응용 분야에 사용됩니다. 이 층은 하스텔로이 맞대기 용접 피팅의 표면을 보호하여 내열성을 부여합니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

우리는 다양한 크기의 여러 파이프 사이에 의미 있는 연결을 형성하는 합금강 ASTM A234 WP22 맞대기 용접 피팅의 제조업체, 공급업체 및 수출업체입니다.

MONEL K500은 합금 400의 내식성과 고강도 부식 피로 및 내식성을 결합한 시효경화성 니켈-구리 합금입니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. SS304는 주방 싱크대와 토스터, 전자레인지 등 기타 가전제품에 사용됩니다. SS304는 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관 제작에도 사용됩니다.

이러한 맞대기 용접 45도 용접 엘보우는 하이드로포밍을 통해 매우 높은 공차로 제조됩니다. 하이드로포밍은 용접과 광택이 더 용이한 보다 균일한 피팅을 제공합니다.

ASTM A234 표준 강관 피팅은 파이프라인 시스템에 널리 적용되었으며 탄소강 및 합금강 재료를 포함합니다.

316L 등급은 316의 저탄소 버전이며 감작(입계 탄화물 침전)에 영향을 받지 않습니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

이 스테인레스 스틸 310S 맞대기 용접 파이프 피팅은 오븐 고정 장치, 용광로 부품, 열처리 챔버, 수소화 부품, 분사 부품 등과 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 이 SS 310S 맞대기 용접 피팅은 화학, 건설 및 배관 산업에서도 주로 사용됩니다.

순수 티타늄은 순도가 99.2%에 가까운 금속으로 밀도가 낮고 내식성이 높은 광택이 나는 금속입니다.

Hastelloy C22 파이프 피팅은 다양한 오스테나이트 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐 합금의 조합입니다. 이 합금은 부식, 페팅 및 산화에 대한 저항성을 향상시킵니다.