dn350 합금 파이프 피팅 플랜지 링형 조인트 플랜지 A182 F11 플레이트 플랜지

Nilo 합금 36, W.Nr 1.3912, Invar 36®은 36% 니켈을 함유하고 열팽창률이 탄소강의 약 1/10인 니켈-철, 저팽창 제어 합금입니다.
Invar 36 사양: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nilo \/ 합금 K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
고정 팽창 유리 캡슐화 철-니켈-코발트 합금, Kovar 합금은 특정 온도 범위 내에서 경질 유리와 유사한 선형 열팽창 계수를 갖습니다.
단단한 유리와의 결합 밀봉용

일반적인 상표명: 니켈 합금 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36®은 36% 니켈을 함유한 니켈-철 저팽창 합금입니다. Invar 36은 극저온부터 약 +500°F(260°C)까지 낮은 팽창 계수를 갖습니다.
인바 36 튜브 OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

ASTM A333 표준은 극저온용 이음매 없는 벽 및 용접 탄소강 및 합금강 파이프를 다루고 있습니다. ASTM A333 합금 파이프는 용접 작업 중에 필러 금속을 추가하지 않고 이음매 없는 용접 공정으로 제조되어야 합니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.61 생산

ASTM A193 등급 B8 등급 1 볼트 및 스터드는 AISI 304 스테인리스강으로 제작되었습니다. 유형 304는 패스너 산업에서 가장 일반적으로 사용되는 스테인리스강 등급입니다.

a182 f9 플랜지는 비용 절감 옵션으로 간주됩니다. 이러한 특성 외에도 astm a182 f9는 재사용이 가능하고 부식이 없습니다.

크롬-몰리브덴 합금강 플랜지 치수는 많은 분야에서 널리 사용되었습니다. 이들의 활용은 증기 동력 장비, 석유 화학 산업 및 고온 서비스와 같은 분야에서 볼 수 있습니다.

ASTM A 182 및 ASTM A 105의 재질로 제공됩니다. 플랜지는 고객 및 업계의 요구에 맞게 ASME B16 47 "A" 시리즈 및 "B" 시리즈와 같은 다양한 등급으로 제공됩니다. .

우리의 합금강 플랜지는 다양한 산업 분야에 널리 사용됩니다.

합금강 플랜지는 부식 산화 응력 부식 균열 및 틈새 부식 저항성을 갖습니다.

A182 F5 등급 슬립 플랜지는 재료비가 저렴하고 설치가 용이한 것으로 알려져 있습니다. 이 플랜지의 추가 이점 중 하나는 유형 B 또는 C 끝을 다루는 경우 랩 플랜지로도 사용할 수 있다는 것입니다.

Astm a182 f12 제품은 항복강도와 인장강도가 좋습니다. 또한 경도가 높고 신장률이 20%입니다.

합금강 F5 플랜지는 사각형 모양이며 용접 없이 공칭 내경 크기의 파이프를 연결하는 데 유용하며 고압 유압 프레임워크에 적합합니다. ASTM A182 F5 랩 조인트 플랜지는 백업 플랜지, 루스 허브 플랜지, 루스 링 플랜지, 반 스톤 플랜지 등 다양한 이름으로 불립니다. ASTM A182 Gr F5 블라인드 플랜지는 석유화학, 파이프 엔지니어링, 공공 서비스 및 수도 공사에 일반적으로 사용됩니다.

단조 파이프 피팅(소켓 용접 및 나사형)은 다음과 같이 제작됩니다.
ASME B16.11, MSS-SP-79\/ 83\/ 95\/ 97 및 BS3799에 따름
표준이며 공칭 ​​보어 일정 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.
그리고 파이프라인.

Steel Tubes India가 제조하는 ASTM B366 파이프 피팅은 니켈 합금 파이프 피팅 사양에 포함되며 Hastelloy, Inconel, Nickel Alloy 및 Monel과 같은 제품이 포함됩니다.

ASME SA 335 P91 합금강 파이프는 또한 견고한 구조, 정확한 치수, 내식성과 같은 우수한 특성을 가지고 있습니다. ASTM A335 P91 합금강 파이프 라인은 관형 형태와 다양한 크기로 완벽하게 설계되었습니다.

S32205는 오스테나이트계 스테인리스강보다 강도가 2배 높은 듀플렉스 스테인리스강입니다. 크롬 21%, 몰리브덴 2.5%, 니켈-질소 합금 4.5%로 구성된 듀플렉스 스테인리스 스틸입니다. 강도가 높고 충격 인성이 우수하며 전체 및 국부 응력 부식 저항성이 우수합니다. 듀플렉스 스테인리스강의 항복 강도는 오스테나이트계 스테인리스강의 두 배입니다. 이는 설계자가 제품을 설계할 때 무게를 줄일 수 있도록 하여 이 합금을 316, 317L보다 더 저렴하게 만듭니다. 이 합금은 -50¡ãF\/+600¡ãF 온도 범위에서 사용하기에 특히 적합합니다. 이 온도 범위를 벗어나는 응용 분야의 경우 이 합금도 고려할 수 있지만 특히 용접 구조물에 적용할 경우에는 몇 가지 제한 사항이 있습니다. 듀플렉스 스테인리스강은 오스테나이트계 스테인리스강에 비해 압축 강도가 2배 더 높으며 설계자는 316L 및 317L에 비해 무게를 줄일 수 있습니다. 합금 2205는 특히 -50¡ãF\/+600¡ãF 온도 범위에서 사용하기에 적합하며 엄격한 제한 하에서 더 낮은 온도에서도 사용할 수 있습니다(특히 용접 구조물의 경우).

페라이트 합금 강관은 크롬 농도가 높고 탄소 비율이 낮은 것으로 간주됩니다. 이러한 자성 합금 강관은 높은 연성, 내식성, 응력 관련 부식 균열에 대한 저항성 등 주요 품질을 갖추고 있습니다. 따라서 IBR 인증 합금강관은 자동차, 주방, 산업용 장비 등에 널리 사용됩니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.63 생산

테두리에는 플랜지를 볼트 체결식 플랜지에 부착할 수 있도록 수많은 구멍이 뚫려 있습니다. 이 디자인은 구조적 밸브로 인해 훨씬 ​​더 좋습니다.

ASTM A320 등급 L7m 재료에 대한 사양에는 저온 응용 분야를 위한 합금강 및 스테인리스강 볼트 체결 재료가 포함됩니다. ASTM A320 L7 스터드는 주변 온도가 최대 -150oF인 응용 분야에도 사용할 수 있습니다. ASTM A320 등급 L7m 볼트 및 ASTM A320 볼트는 이 온도에서 최소 샤르피 충격 값이 15피트-파운드입니다.

우리는 ASTM Seamless Tee B366 (WP20CB, UNS N08020, Alloy20)에 참여하는 일반 고객과 신규 고객을 진심으로 환영합니다.

SA12 F11 플랜지는 최고급 원재료를 사용하여 제작되어 가장 열악한 환경에서도 탁월한 성능을 발휘합니다. 이에 대한 중량표도 제공되며, 이를 토대로 제품이 제조됩니다.

ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 피팅은 일반적으로 고압 요구 사항에 사용됩니다. 당사의 다양한 등급 WPHY 52 파이프 피팅에는 다음이 포함됩니다: WPHY Gr 52 벤드, 엘보 WPHY 52(45\/90도), WPHY 등급 52 티, 탄소강 WPHY 52 U 벤드, MSS SP75 WPHY Gr 52 스터벤드 및 ASTM A860 WPHY 등급 52 파이프 니플.

부식성 또는 고온 유체 또는 가스를 운반하는 응용 분야에 이상적입니다. 크롬 몰리 플랜지의 이점을 누릴 수 있는 산업에는 석유 및 가스, 정유, 발전 및 화학 처리가 포함됩니다.

합금강 파이프는 중공 단면을 가지며 석유, 천연 가스, 가스, 물 및 일부 고체 물질과 같은 유체를 운반하는 파이프라인으로 널리 사용됩니다. 합금강관은 원형강과 같은 견고한 강철에 비해 굽힘 및 비틀림 강도는 동일하고 무게가 가볍습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.24 생산

ASTM 및 ASME 사양 A\/SA 335 P1, P2, P11, P12, P15, P22, P91, P92, P122에 따른 크롬 몰리브덴 파이프는 전력 산업에 사용되는 반면 ASTM\/ASME A\/SA 335 P5, P9는 석유 화학 산업에 사용되며 고온 및 고압에서 강한 균열 저항성을 가지며 황화수소 부식에 사용할 수 있습니다. 서비스, ​​수소 공격 및 취성 균열
뜨거운 황화물 부식 균열에 강합니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.57 생산

더 나은 시트 생산으로 인해 동일한 제품에서 너무 많은 좋은 특성이 발견되었습니다. 이는 높은 인장 강도, 우수한 치수 정확도, 표면 마감, 유연성 및 내구성, 무거운 하중을 견디는 능력, 견고한 구조 및 내식성을 갖추고 있습니다. 부식, 응력 부식 균열, 틈새 부식 균열, 산화\/공식 부식에 대한 저항성은 다양한 응용 분야에 적합합니다.

우리는 우수한 품질과 타의 추종을 불허하는 내구성으로 알려진 포괄적인 ASTM 335 합금강 파이프 및 튜빙 라인을 제공합니다. 다양한 크기, 등급, 크기 및 모양으로 제공됩니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.22 생산

합금강은 기계적 성질을 향상시키기 위해 중량의 1.0%에서 50% 사이의 다양한 원소를 합금화한 ​​강입니다. 합금강은 저합금강과 고합금강의 두 그룹으로 분류됩니다. 둘 사이의 차이점은 논쟁의 여지가 있습니다. Smith와 Hashemi는 차이를 4.0%로 정의한 반면 Degarmo 등은 이를 8.0%로 정의했습니다.[1][2] 가장 일반적으로 "합금강"이라는 문구는 저합금강을 의미합니다.

ASTM A193 등급 B7m 볼트의 최소 항복 및 인장 강도 요구 사항은 등급 B7 볼트에 비해 감소되었습니다. ASTM A193 B7 고강도 육각 볼트는 시중에서 쉽게 구할 수 있습니다. 따라서 A193-B7 스터드는 쉽게 구할 수 있기 때문에 많은 응용 분야에 사용됩니다. ASTM A193 B7 스터드는 일반적으로 파이프 플랜지 연결 및 건설에 사용됩니다.

우리는 ASME SA335 P9 파이프의 전체 재고를 보유하고 있으며 발전소, 석유화학 플랜트 및 정유 산업 응용 분야의 고온 서비스 요구 사항을 충족하기 위해 다양한 크기의 ASME SA335 P9 합금강 이음매 없는 파이프 제품을 공급합니다. ASME SA335 P11 합금강 이음매 없는 파이프 파이프는 본질적으로 구조적일 수 있으며 유체 및 오일 전달에도 사용할 수 있습니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.26 생산

테스트 및 생산 테스트를 통해 A335의 몰리브덴은 현재 고온 크리프 강도를 향상시키는 데 가장 효과적인 첨가제입니다. 몰리브덴 첨가 이음매 없는 강관 역시 내식성이 향상되고 공식 부식이 억제됩니다.
이음매없는 파이프 유형
원활한 튜브
용접파이프
용접 튜브
톱 LSAW ERW EFW
베벨 엔드, 플레인 엔드”
크기 외경: 1\/2″” ~48″”
두께: SCH5~SCHXXS
길이 : 귀하의 요구 사항에 따라.”
제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.19 생산
재질 합금강 ASTM A333 3등급, 6등급, 8등급, 9등급
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P95

합금강은 기계적 성질을 향상시키기 위해 중량의 1.0%에서 50% 사이의 다양한 원소를 합금화한 ​​강입니다. 합금강은 저합금강과 고합금강의 두 그룹으로 분류됩니다. 둘 사이의 차이점은 논쟁의 여지가 있습니다. Smith와 Hashemi는 차이를 4.0%로 정의한 반면 Degarmo 등은 이를 8.0%로 정의했습니다.[1][2] 가장 일반적으로 "합금강"이라는 문구는 저합금강을 의미합니다.