Asme B16.5 Inconel 625 플랜지의 강도는 합금의 니켈-크롬 매트릭스에 대한 몰리브덴 및 니오븀과 같은 합금 금속의 경화 효과에서 파생됩니다. 따라서 Uns N06625 플랜지는 비용 절감을 위해 제조 시 석출 경화가 필요하지 않습니다.
F5 A182 파이프 플랜지는 동일한 카테고리의 다른 단조 합금강 중에서 상당히 높은 전기 전도성을 갖는 경향이 있습니다. 상대적으로 높은 기본 비용과 높은 내재 에너지를 가지고 있습니다. ASTM A182는 단조 스테인레스 스틸 파이프 플랜지 및 스테인레스 스틸 단조 피팅에 대한 표준 사양입니다.
인코넬 625의 가장 주요한 네 가지 요소의 조합은 인코넬 625 wn 플랜지 등급 150에 다양한 비정상적으로 심각한 부식 환경과 화학적 산화 및 침탄 효과와 같은 고온 효과에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.
ASTM 182는 압력 시스템에 사용되며 지정된 치수 또는 ASME 사양과 같은 치수 표준에 따른 플랜지, 부속품 및 유사한 부품이 포함됩니다. 182 F5 Cl2 합금강 플랜지는 고온뿐만 아니라 고압 또는 이 두 응용 분야의 조합에도 매우 적합합니다.
인코넬 601 플랜지는 니크롬으로 만들어집니다. 재료 등급은 구성 비율에 따라 다릅니다. 601등급의 구성은 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철입니다. 그리고 소켓 용접 플랜지, 맞대기 용접 플랜지, 인코넬 601 슬라이딩 플랜지, 오리피스 플랜지 등과 같은 다양한 유형이 있습니다. 이 재료로 만든 플랜지는 강하고 산, 환원제 및 산화에 대한 저항력이 있으며 여러 가혹한 환경에서 부식에 저항하기가 더 어렵습니다.
ASTM A182 F5 랩 조인트 플랜지는 백업 플랜지, 루스 허브 플랜지, 루스 링 플랜지, 반 스톤 플랜지 등 다양한 이름으로 불립니다. ASTM A182 F5 플랜지는 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 연결하여 배관 시스템을 형성하는 방법입니다. 또한 청소, 검사 또는 수정을 위해 쉽게 접근할 수 있습니다. 플랜지는 일반적으로 용접되거나 나사로 고정됩니다. 플랜지 조인트는 씰을 제공하기 위해 두 플랜지 사이에 개스킷을 두고 볼트로 결합하여 만들어집니다.
기계적 특성 측면에서 합금 601 플랜지는 최소 인장 강도 550MPa, 최소 항복 강도 205MPa 및 연신율 30%를 갖습니다. 이 소재는 일반 스테인레스 스틸보다 밀도가 높으며 녹는점은 섭씨 1411도입니다. 이 플랜지는 ASTM B564 사양에 속하며 표준에는 ASME, ASTM, DIN 및 ASME B16.5, B16.47 등과 같은 기타 국제 표준이 포함됩니다.
ALLOY601은 Al + Ti를 첨가하여 고용체 강화된 Ni-Cr-Fe 합금입니다. 그리고 ASME SB564 합금 601 랩 조인트 플랜지, 슬립 온 플랜지, 웰드 넥 플랜지, 소켓 용접 플랜지 및 오리피스 플랜지와 같은 다양한 기능 유형이 있습니다.
플랜지의 면 유형은 평평한 면, 융기된 면 및 링 유형 조인트로 다양합니다. 플랜지의 크기는 ? ALLOY 600은 고온 가스 및 연소 생성물은 물론 용융염 및 용융 금속 부식에 대한 550C(1022F) 이상의 온도에서 우수한 저항성을 갖는 동시에 내열성 합금입니다. 우수한 기계적 단기 및 장기 특성을 나타냅니다. 달라지다.
내열성이 뛰어난 합금 중 하나로 알려진 Alloy 600 블라인드 플랜지는 특히 고온 설정에서 용기의 노즐이나 파이프 섹션을 닫거나 차단하려는 목적으로 사용할 수 있습니다. 인코넬 600 플랜지는 탄소, 망간, 규소, 황, 구리, 철, 니켈 및 크롬을 함유한 재료로 구성됩니다. 이는 니켈 72%와 크롬 14%를 최소로 함유한 니켈 크롬 합금입니다.
니켈은 그 자체로 내열성이 뛰어나지만 다른 원소와 합금하면 인코넬 600 플랜지의 경우처럼 많은 특성을 얻습니다. HT PIPE는 다양한 모양, 유형 및 규모의 인코넬 600 플랜지를 공급하고 제조하는 선도적인 기업입니다. 플랜지는 GOST 플랜지, JISB2220, BS1560-3.1 등과 같은 다양한 종류가 있습니다. 플랜지의 압력 범위는 클래스 1500에서 클래스 600까지 다양합니다.
HT PIPE는 인코넬 625의 대규모 재고를 유지하고 있습니까? 귀하의 요구 사항을 충족할 수 있는 다양한 크기, 스타일 및 구성을 갖춘 플랜지. 당사의 인코넬 플랜지는 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 수많은 국내 및 국제 사양의 요구 사항을 충족합니다.N06625ASTM B564ASME SB564워크스토프 Nr 2.4856
차폐 금속 - 아크 용접의 경우 이 인코넬 625 소켓 용접 플랜지는 뛰어난 작동성을 가지고 있습니다. Inconel 625 Weld Neck Flanges의 용접 후 열처리는 내식성을 유지하기 위해 필요하지 않습니다. Inconel 625 패스너는 응력, 틈새 및 공식 부식을 방지하는 능력으로 인해 다양한 부식 환경에서 활용됩니다. 대기, 담수 또는 염수, 중성염 및 알칼리성 매체와 같은 온화한 응용 분야에서는 거의 완벽하게 저항합니다. 더 심각한 상황에서는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다.
인코넬 625는 부식 및 산화에 대한 높은 저항성, 높은 강도 및 인성, 우수한 피로 강도를 나타냅니다. 이 비자성 니켈 기반 합금은 또한 극저온에서 2,000°F(1,093°C)까지 매우 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다.
Inconel 625 Weld Neck Flanges의 용접 후 열처리는 내식성을 유지하기 위해 필요하지 않습니다. 최상의 특성 균형을 회복하려면 인코넬 625 나사형 플랜지의 모든 열간 또는 냉간 가공 부품을 어닐링하고 급속 냉각해야 합니다. 더 심각한 상황에서는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625(2.4856) 패스너와 플랜지는 비산화 환경에도 강합니다. Inconel 625의 내식성에 대해 더 잘 이해하십시오.황산염산인산
침탄에 대한 저항성이 좋습니다. 합금 601은 또한 충분히 높은 산소 분압이 존재하는 경우 탄질화 조건에서 우수한 저항성을 나타냅니다. 601 합금 용접 넥 플랜지는 화학, 발전소, 석유 및 석유화학 산업 분야에 적용됩니다.
ASTM B564 인코넬 625 돌출면 플랜지는 환원 및 산화 온도에서 작동 가능하므로 비투과성이며 강도가 높고 기계 가공성이 뛰어나며 사워 서비스 부문에서 황 화합물에 대한 저항력이 있습니다. 당사의 DIN 2.4856 인코넬 625 용접 플랜지는 해수 및 틈새 부식에 영향을 받지 않으며 용접 및 성형 능력이 뛰어납니다. Incoloy 625 Forged Flanges의 특성은 해수 응용 분야에 탁월하거나 이상적인 선택이 되며, 합금이 공식 및 틈새 부식과 같은 국부적인 부식이 없고 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도를 갖는다는 사실을 포함합니다. , 염화물 이온 응력 관련 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.
이러한 합금강 F12 랩 조인트 플랜지는 서로 다른 등급의 표준 범위로 구성되며 국내 및 국제 표준을 통해 해당 조건을 충족합니다. 합금강 ASTM A182 F12 플랜지는 자연적으로 부식에 매우 강합니다. 그 사이에 제작자는 ASTM A182 F12 합금강 플랜지에 대해 불편함 없이 파이프 길이를 절단할 수 있습니다.
다양한 산업 분야의 많은 응용 분야. 제약, 석유화학, 화학 등은 ASTM A182 F9 Weld Neck Flange가 널리 사용되는 산업입니다. SA 182 Gr F9 강철 플랜지는 조립 및 분해가 쉽기 때문에 청소, 검사 또는 수정이 용이한 것으로 알려져 있습니다.
표준 ASTM A182 F9 플랜지에 대한 사양은 고온 서비스용으로 설계 및 제조된 단조 또는 압연 합금강 파이프 플랜지 및 피팅을 모두 포함합니다. ASTM A182 F9 플랜지는 합금 내 최소 크롬 함량이 18%입니다. 이를 통해 최대 섭씨 870도의 온도에서도 생존할 수 있습니다.
ASTM A182 F9 플랜지는 내식성 수준도 더 높습니다. 합금강 F9 나사식 플랜지는 약 900~1500°F(425~815°C) 사이의 온도에서 결정립 경계 크롬 탄화물이 형성되어 입계 부식을 초래할 수 있는 민감화에 취약할 수 있습니다.
합금강 F9 웰드 넥 플랜지의 오스테나이트 형성은 극저온에서도 뛰어난 내구성을 제공합니다. 이는 높은 인장 강도, 부식 방지성, 유연성, 내구성, 낮은 유지 관리, 우수한 치수 정확도, 우수한 표면 마감 등입니다.
합금강 F12 플랜지는 본질적으로 효과적이며 오늘날 전 세계 여러 산업 분야의 다양한 응용 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 합금강 F12 플랜지는 염화물 용액의 구멍에 대한 저항력이 뛰어나고 틈새 및 응력 부식 균열에 대한 저항력이 뛰어납니다.
탄소 함량이 낮기 때문에 합금강(AS) F12 슬립온 플랜지의 냉각 또는 용접 시 결정간 부식의 위험이 전혀 없습니다. 합금강 F12 웰드 넥 플랜지는 다양한 놀라운 특성이 요구되는 다양한 응용 분야에 적합합니다. 하지만 솔질\/광택 마감은 필요하지 않습니다.
합금강 A182 F12 플랜지는 염화물과 황산, 인산 및 질산을 함유한 화학 물질의 일반 부식, 구멍 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항성을 가지고 있습니다. 합금강 F12 블라인드 플랜지는 또한 염화물 용액의 구멍에 대한 저항력이 뛰어나고 틈새 및 응력 부식 균열에 대한 저항력이 뛰어납니다.
합금강 등급 F12 RTJ 플랜지의 연속 ¨C 어닐링로는 일반적으로 스트립 주변의 불활성 대기에서 연소 가스를 분리하기 위해 가스 ¨C 연소 방사 튜브로 가열됩니다. 합금강 F12 플랜지는 석유화학, 석유 및 가스, 벌크 액체 운송, 제약, 화학, 펄프 및 제지 제조, 발전, 섬유 등과 같은 다양한 산업 분야에 적용됩니다.
합금강 F12 플랜지는 등급에 따라 20%~40% 범위의 크롬으로 구성된 크롬 몰리브덴 합금으로 구성됩니다. 또한, 합금강 F12 플랜지의 경우 제품이 갖는 몇 가지 우수한 특성이 있어 다양한 중요 응용 분야에 가장 적합한 선택이 됩니다.
합금강 F12 플랜지는 어닐링으로 인해 매우 강합니다. 등급 F12 플랜지는 정규화 또는 담금질 및 템퍼링된 조건으로 공급될 수 있습니다. 합금강 F12 용접 넥 플랜지는 다양한 놀라운 특성을 추구하지만 브러시 처리//광택 마감이 필요하지 않은 다양한 응용 분야에 적합합니다.
Chromoly 기반 F12 재료 사양은 배관 시스템이 고온에서 부식성 유체 또는 가스를 운반하는 응용 분야에 이상적입니다. 합금강 F12 플랜지는 다양한 용도로 사용됩니다. 응용 분야에는 화학 장비, 의약품, 가스 처리 공장, 발전 도구, 석유화학 산업, 펄프 및 제지 산업, 육상 및 해상 해양 장비, 석유 굴착 장치, 정유소, 수중 장비, 담수화 플랜트, 응축기, 열 교환기 등이 포함됩니다. .
플랜지의 합금강 F12 슬립은 크롬 몰리브덴 강철 합금으로 구성되어 있으므로 파열 저항이 높습니다. 또한 저탄소 및 고합금 특성으로 인해 무게가 가볍기 때문에 선호됩니다. 합금강 ASTM A182 플랜지는 설치가 매우 간단하고 용접 후 파이프가 때때로 플랜지에 걸리기 때문에 중심이 낮습니다.