Hastelloy B3 파이프 및 튜브 니켈-몰리브덴 솔루션 강화 슈퍼 합금 파이프

그것은 중립 및 감소 환경에 대한 저항성을 보여줍니다. 이 합금은 끈적 끈적한 산화물, 보호 필름을 생성하지만, 솟아 오르는 온도에서 우수한 산화 저항을 유지합니다.

Hastelloy C2000은 다양한 크기와 두께로 제공되며,이 유형의 니켈-크로 미움-몰리브덴 합금은 우수한 강도와 부식 저항으로 유명합니다.

Hastelloy 합금 디렉토리
부식성 하스텔로이 합금은 화학 처리 산업에서 널리 사용됩니다. 신뢰할 수있는 성능의 필요성은 에너지, 건강 및 환경, 석유 및 가스, 제약 및 연도 가스 탈황 산업 분야에서 수용과 성장으로 이어집니다.

그것은 광범위한 산화 및 비 산화 화학 물질을 견딜 수 있으며, 클로라이드 및 기타 할라 드의 존재 하에서 피팅 및 틈새 공격에 대한 뛰어난 저항성을 나타냅니다.

Hastelloy C2000 튜브는 석유 화학 가공, 화학 가공 장비 제조, 석유 정유소 및 발전소를 포함한 광범위한 산업에서 사용됩니다.

이것은 황산에 대한 저항성을 크게 향상시킵니다. 또한 높은 크롬 함량을 가지며, 제 2 철 이온 및 용존 산소로 오염 된 화학 물질 및 공정 스트림에 대한 내성을 최대화합니다.

NAS NW276은 산화 및 감소 대기 모두에서 우수한 내식성을 갖는 Ni CR MO 합금이다. 이 합금에서, 열 영향을받는 영역 (HAZ)의 탄화물 침전은 억제되고 C 및 Si의 내용물을 감소시킴으로써 내식성이 개선된다.

B-2 합금과 비교하여 Hastelloy B3 볼트의 가장 큰 장점은 중간 온도에 일시적 노출 동안 우수한 연성을 유지하는 능력입니다.

이 염은 염산이 철 및 구리와 접촉 할 때 발생할 수 있습니다. 따라서,이 합금이 염산을 함유 한 시스템에서 철 또는 구리 배관과 함께 사용되는 경우, 이들 염의 존재는 합금이 조기에 실패 할 수있다.

Hastelloy X는 최대 2200¡ãf의 탁월한 강도와 산화 저항을 보유한 니켈 염기 합금입니다. 이 니켈 스틸 합금은 또한 석유 화학 응용 분야에서 스트레스-성분 균열에 매우 저항력이있는 것으로 밝혀졌다.

Inconel 600 플랫 와셔는 또한 비자 성이며 고강도, 뜨거운 및 차가운 작업 성 및 일반적인 형태의 부식에 대한 저항의 완벽한 조합을 제공합니다. Inconel Alloy 600 ferrules는 저하 온도에서도 우수한 인성을 나타내며 대부분의 알칼리성 용액 및 황화물과 함께 사용하기에 적합합니다. 스트레스 부식 균열을 피하기 위해, 합금 600 스플릿 와셔는 사용하기 전에 완전히 스트레스를 완화하도록 제조됩니다.

Hastelloy x 파이프 벤드의 뛰어난 산화 저항은 다음과 같습니다. 2000 ℃에서 샘플을 건조 공기에 노출시켜 시험을 수행 하였다. F. 및 건조 공기는 1750 ℃에서 300psi로 가압된다. 에프.

대부분의 세정기에서 발생하는 황 화합물 및 염화물 이온에 대한 우수한 저항성 때문에 연도 가스 탈황 시스템에 사용됩니다. C 276 합금은 구덩이와 응력 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 습한 염소 가스, 차아 염소산염 및 이산화 염소의 부식 효과를 견딜 수있는 몇 안되는 물질 중 하나입니다.

이것들은 니켈과 몰리브덴의 장점이 가장 낮은 환경에 대한 저항을 제공합니다. 크롬 함량의 첨가로 인해 산화 저항성은 또한 이들 물질에서 높다.

Hastelloy X 합금은 산화성이 우수한 니켈-염소-철-몰리브덴 합금으로 산화성이 우수하고 고온 강도가 높지만 제조하기 쉽습니다. 또한 석유 화학 응용 분야에서 스트레스 부식 균열에 매우 저항력이있는 것으로 밝혀졌습니다. 이 합금은 최대 16,000 시간 동안 1200¡ã, 1400¡ã 및 1600¡ (650 ¡, 760¡ã, 870¡ã Celsius)의 온도에 장기간 노출 된 후 우수한 연성을 나타냅니다.

Hastelloy C-276은 또한 피팅, 스트레스-성분 균열 및 산화 대기에 대한 탁월한 저항뿐만 아니라 여러 가지 다른 화학 환경에 대한 우수한 저항성을 가지고 있습니다.

Hastelloy C276 시트 코일은 구덩이, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 예를 들어 펄프 및 종이 생산에는 특정 유형의 용지 처리에 사용되는 화학 물질을 견딜 수있는 Hastelloy C276 플레이트가 필요합니다.

Hastelloy X 볼트는 전이 덕트, 연소실, 붐 및 불꽃 홀더와 같은 터빈 엔진의 연소 구역 구성 요소뿐만 아니라 애프터 버너, 배기관 및 캐빈 히터에서 널리 사용되었습니다. 이 합금은 산화, 환원 및 중성 대기에 대한 비정상적인 저항으로 인해 산업 용광로 응용에 권장됩니다.

Hastelloy C-276은 현재 사용 가능한 가장 일반적인 내식성 내성 재료이지만 완벽하지는 않습니다. 금속은 고온, 강한 산 환경에 노출되어서는 안됩니다. 또한 냉담한 작업 관행으로 작업하는 것이 더 쉽습니다. 뜨거운 작업을 통해 강화하기가 더 쉬워집니다. 뜨거운 작업이라면 온도는 1600¡ãf와 2250 ¡ 사이에 유지되어야합니다.

합금 C276 단조 플랜지 Hastelloy C276 플랜지는 Hastelloy라고하는 니켈 크롬 몰리브덴 합금으로 구성됩니다. 조성물에는 50.99% 니켈, 14.5% 크롬, 15% 몰리브덴 및 탄소, 망간, 실리콘, 황, 코발트, 철 및 인이 포함됩니다. Hastelloy C276 플랜지는 섭씨 1370 도의 융점이 높습니다. 이 높은 융점은 플랜지의 더 높은 작동 온도를 허용합니다. 이 재료는 또한 790mpa 최소 인장 강도 및 355mpa 최소 항복 강도를 갖는다.

합금 B2는 또한 구덩이 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다.

ASTM B574 UN110276 패스너의 다른 표준에 따라 크기가 다릅니다. Hastelloy C276 합금은 제조가 매우 쉽고 용접 후 열처리가 필요하지 않습니다. Hastelloy C276 합금은 많은 산업 응용 분야 (즉, 화학적 처리)에서 탁월합니다.

Hastelloy B3은 합금 B2의 조상 균열, 구덩이, 부식 및 열 안정성에 대한 심오한 저항성을 갖는 니켈 밀레 벤탄 합금입니다.

Hastelloy C-276 패스너 및 Hastelloy 제품군의 기타 제품은 부식 및 산화 및 화학 물질 감소에 대한 저항성이 뛰어납니다. 적응성으로 인해 Hastelloy C-276 합금은 문제 영역에서 사용될 수 있으며 공정 영역에서 발생할 가능성이 높습니다. Hastelloy C276 Hex 볼트에서 크롬 함량은 약 21%로 증가하고 몰리브덴 함량은 약 13%로 감소합니다. Hastelloy C276 Heavy Duty Hex Bolts는 또한 공정 스트림의 감소 및 산화 조건에서 발생하는 환경에 최적의 저항을 제공합니다.

C276은 대부분의 화학 물질과 부식성 환경에 매우 저항력이 있습니다. 항-대전 및 항산화 특성은 크롬 및 몰리브덴의 조성에서 나온다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

Hastelloy X는 가스 터빈 엔진, 항공기, 산업용 용광로 및 화학적 가공 응용에 이상적인 니켈 기반 슈퍼 합금입니다.

Hastelloy C-276은 형성이 쉽고 연성이 쉽고 용접하기 쉽고 클로라이드 함유 용액에서 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항력을 가지고 있습니다.

합금의 부식성 특성은 몰리브덴과 니켈의 첨가로 인정됩니다.

Hastelloy C276은 다양한 가혹한 환경에서 사용 된 매우 다양한 재료입니다. 클로라이드 함유 배지, 유기산, 산화 배지, 산화, 해수 및 소금물 및 황 함유 연도 가스에 대한 부식성을 나타냅니다. Hastelloy C276은 크롬 및 몰리브덴 함량이 약간 낮은 합금 C (UNS N10002)를 대체합니다. 높은 니켈, 몰리브덴 및 텅스텐 함량은 오스테 나이트 스테인레스 강에 비해 비싸게 만듭니다. 그것은 가장 인기있는 슈퍼 합금입니다.

C-276 합금은 일반적으로 2050 년 2 (1121¡ãc)에서 열처리 된 용액이며 빠른 켄칭입니다. 가능한 경우, 핫 형성 된 부품은 최종 제조 또는 설치 전에 용액 열 처리해야합니다.

다른 니켈 합금과 마찬가지로, 연성, 형성이 쉽고 용접하기 쉬우 며, 클로라이드 함유 용액 (오스테 나이트 스테인레스 강이 발생하기 쉬운 분해 형태)에서 스트레스 부식 균열에 대한 탁월한 저항력을 가지고 있습니다.

Hastelloy x 파이프 벤드는 주로 열 및 산화 저항성에 주목되지만 염화물 스트레스-성분 균열에 대한 저항성이 우수하며 기화에 대한 저항성, 대기를 줄이거 나 기화에 대한 저항성이 우수합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

Hastelloy C276 저탄소 함량은 용접 구조의 부식 저항을 유지하기 위해 용접 중에 탄화물 침전을 최소화합니다. 이 니켈 합금은 용접 열 영향 구역에 입자 경계 퇴적물의 형성에 저항하여 AS 용접 상태의 대부분의 화학 공정 응용에 적합합니다.
매끄러운 파이프 매끄러운 튜브를 입력하십시오
용접 파이프 용접 튜브 톱 LSAW ERW EFW
경사면 끝, 평범한 끝
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
요구 사항에 따라 길이.
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.24