보조 장비에 대한 분기 접근 및 이륙 제공을 위한 인코넬 600 엘보우

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 다양한 심각한 부식 환경, 틈새 부식 및 공식 부식에 저항하도록 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 초합금입니다. 이 니켈 합금은 또한 고온에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다. Inconel 718은 저온에서 1200°F까지 장기간 사용하도록 고안되었습니다.

오스테나이트계 스테인리스강과 달리 인코넬 625 환봉은 염화물로 인한 응력 관련 부식 균열에 덜 민감하다는 장점을 제공합니다.

ASTM B564 601 돌출면 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

결과는 인코넬 625가 해수 내 부식 저항성이 우수하다는 것을 보여줍니다. 그러나 온도가 증가하면 이 금속의 내식성은 감소합니다.

플랜지는 두 개의 파이프를 연결하거나 파이프의 흐름을 멈추는 데 사용됩니다. Inconel 600 플랜지는 일반적으로 가스 터빈 엔진 덕트, 스프레이 바, 화학 플랜트, 연소 라이너 및 용광로 하드웨어에 사용됩니다. 인코넬 플레이트 플랜지는 열처리 적용 시 모양이 변하지 않습니다. ASME\/ANSI B16.5 인코넬 합금 플랜지는 제트 엔진이 급속 가열 및 냉각에 노출되는 항공 산업에서 사용됩니다.

고용체 어닐링, 섹션 크기에 따라 일정 시간 동안 2000\/2200oF(1095\/1205oC)에서 처리하지만 최대 1시간 동안 담그고 공기 또는 더 빠른 매체에서 냉각합니다.

인코넬 718 플랜지는 고온에서도 인장 강도를 유지하는 것으로 알려진 고수율 플랜지입니다. 이 제품은 다양한 심각한 부식 환경에 대한 저항력이 있습니다. 이 플랜지의 니켈 함량은 극저온부터 1200°F까지의 온도 범위에서 오랫동안 지속되는 데 도움이 됩니다.

ASTM B564 601 긴 WN 플랜지 nconel 601은 부식 및 열에 대한 저항이 필요한 응용 분야에 사용되는 니켈-크롬 합금입니다. 이 니켈 합금은 고온 산화에 대한 저항성이 뛰어나며 2200°F까지 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다. 합금 601은 심한 열 순환 조건에서도 박리를 방지하는 단단히 접착되는 산화물 스케일을 생성합니다.

인코넬 718 튜빙은 가스 터빈에 사용되거나 가스 터빈 응용 분야로도 알려져 있습니다. 가스 터빈은 내연 기관의 일종인 연속 장치입니다.

뜨거운 농축 질산과 같은 강한 산화 용액에서 600은 저항성이 낮습니다.

합금 718은 다량의 철, 니오븀 및 몰리브덴과 소량의 알루미늄 및 티타늄을 함유한 석출 경화 니켈-크롬 합금입니다. 때로는 "초합금"이라고도 불립니다.

인코넬 합금 718 육각 볼트는 -253 ~ 700 ℃의 온도 범위에서 우수한 종합 성능을 나타냅니다. 650℃ 이하의 항복강도는 이형초합금 중 1위를 차지하며 내피로성, 내방사선성, 내산화성 및 내식성이 우수하고 가공성 및 용접성이 우수합니다.

합금 718에 비해 합금 625는 고온 환경에서 내식성이 더 높습니다.

Inconel601은 고온에서 내산화성이 우수합니다.

인코넬 X750은 고온에서 높은 강도, 탁월한 내식성, 최대 1300¨H까지 우수한 내산화성을 발휘할 수 있는 우수한 특성을 지닌 초합금입니다.

원자로에서는 제어봉 입구 스터브 튜브, 원자로 용기 구성 요소 및 씰, 증기 건조기 및 끓는 물 원자로의 분리기와 같은 구성 요소에 사용됩니다.

부식 속도는 일반적으로 수성 매체에서 가속화됩니다. 그러나 합금의 강한 니켈 및 크롬 화학 기반으로 인해 니켈 합금 601 육각 볼트의 부식 속도는 훨씬 낮습니다.

이 초합금의 인장 강도는 690MPa이고 항복 강도는 275MPa입니다.

인코넬 600bar는 고온 내열성이 있습니다. 인코넬 합금 625 환봉은 최대 58%의 니켈과 최대 23%의 크롬을 함유하고 있습니다. 인코넬 625 바는 주로 화학 처리 응용 분야에 사용됩니다.

합금의 특성으로 인해 국부 부식(공식 및 틈새 부식)이 없고, 높은 부식 피로 강도, 높은 인장 강도, 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성을 포함하여 해수 응용 분야에 탁월한 선택이 됩니다.

인코넬 718 육각 너트는 증기 발생기, 가스 터빈, 로켓 엔진, 우주선, 펌프, 도구 및 핵 가압 경수로와 같은 고온 응용 분야에도 사용됩니다. Inconel 718 육각 볼트는 Inconel 625 패스너보다 거의 두 배 더 강합니다.

동적 단조 및 피팅 (I) Pvt. Ltd.는 클래스 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 플랜지 및 요구 사항에 맞는 포괄적인 파이프 플랜지 범위의 모든 부분을 승인받은 제조업체입니다. BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL 및 우리는 ISO입니다. 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 인증업체입니다.

합금 625는 다양한 설계 및 적용 문제를 해결할 수 있는 능력으로 인해 높이 평가되는 건축 자재임이 입증되었습니다.

강도는 인장강도, 내식성, 용융저항성을 이용해 측정할 수 있습니다. 인코넬 625 bar의 인장강도 범위는 103-160 Ksi로 스테인리스강의 73.2 Ksi보다 높으며 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 인코넬 625 bar는 내식성과 고압 및 고온 응용 분야에 대한 적합성으로 인해 초합금입니다.

인코넬 625 엘보는 높은 응력을 받는 극한의 온도에서도 잘 작동합니다.

템퍼링: 담금질된 공작물을 일정 시간 동안 임계점 AC1 이하의 적절한 온도로 가열한 후 요구 사항을 충족하는 방법으로 냉각하여 필요한 구조와 특성을 얻습니다.

Inconel 625 Weld Neck Flanges의 용접 후 열처리는 내식성을 유지하기 위해 필요하지 않습니다. 최상의 특성 균형을 회복하려면 인코넬 625 나사형 플랜지의 모든 열간 또는 냉간 가공 부품을 어닐링하고 급속 냉각해야 합니다. 더 심각한 상황에서는 니켈과 크롬 함량이 산화 화학물질에 대한 저항성을 제공합니다. 인코넬 625(2.4856) 패스너와 플랜지는 비산화 환경에도 강합니다. Inconel 625의 내식성에 대해 더 잘 이해하십시오.
황산
염산
인산

인코넬 600 너트 및 볼트의 응용 분야는 일반 엔지니어링 응용 분야, 석유 및 가스 산업 응용 분야, 항공우주, 해양, 건설, 발전 등에서 찾을 수 있습니다.

인코넬 625 소재는 강도와 경도가 우수합니다. 최소 인장 강도는 120Ksi이고 최소 항복 강도는 60ksi입니다. 게다가 최대 30%까지 쉽게 늘어나면서도 작업성이 우수합니다.

인코넬 625는 또한 국부 부식, 응력 부식 균열 및 기타 형태의 공격을 유발하는 다양한 수성 매체에 대한 저항성을 가지고 있습니다.

Inconel X750 Round Bar는 중량 대비 강도가 높고, 성형성과 용접성이 뛰어나며, 내피로성이 우수합니다.