인코넬 718 2.4668 볼트 전체 나사 볼트 DIN975 볼트

인코넬 600 환봉은 니켈 기반 합금으로 온화한 침탄성과 고온 내식성이 우수합니다. 인코넬 600 환봉은 온화하고 높은 온도에서 Cl2 및 기타 다양한 가스를 건조시키는 데 효과적입니다. 합금 600 바는 내산화성이 우수하고 염화물 압력 분해 균열, 고순도 물 부식 및 고온에서의 산 산화에 대한 저항성을 지닌 니켈-크롬 합금입니다.

인코넬 718은 항공우주 및 가스 터빈과 같은 고온 응용 분야에 일반적으로 사용되는 니켈-크롬 기반 합금입니다. ASTM B670 인코넬 718 시트 생산에서 가장 중요한 요소 중 하나는 판 압연 공정입니다. 시중에 판매되는 Inconel 718 강판에는 열간 압연 강판과 냉간 압연 강판의 두 가지 주요 유형이 있습니다.

인코넬 625 코일은 산화, 고온 부식 및 피로에 대한 탁월한 저항성을 특징으로 합니다. ASTM B443 UNS N06625 인코넬 플레이트는 극한 환경에서도 우수한 강도, 인성 및 내구성으로 인해 항공우주, 화학 처리, 석유 및 가스 산업에서 널리 사용됩니다.

표준 UNS N06600 및 ASTM B167의 Inconel 600 심리스 튜브는 지나치게 높은 압력을 견딜 수 있도록 제조되었으며 우수한 보증이 제공됩니다.

INCONEL 합금 625는 UNS N06625, Werkstoff 번호 2.4856 및 ISO NW6625로 지정되어 있으며 NACE MR-01-75에 등재되어 있습니다.

인코넬 601(N06601) 니켈 기반 합금 가소성:
인코넬 601(UNS N06601) 니켈 기반 합금은 열간 가공이 상대적으로 쉽습니다. 가열온도는 1150~1200C이고, 열처리온도는
1050~1200C, 850℃ 이하에서는 간단한 가공이 가능합니다.

INCONEL 600 합금의 다양성으로 인해 극저온부터 2000°F(1095°C) 이상의 온도 범위와 관련된 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다.

이 합금은 강도와 ​​내식성으로 인해 화학 산업에서 널리 사용됩니다. 응용 분야에는 히터, 스틸, 버블 컬럼 및 지방산 처리용 응축기가 포함됩니다. 황화나트륨 제조용 증발기 튜브, 튜브 시트 및 시트 트레이; 및 펄프 생산 시 아비에트산을 처리하는 장비.

인코넬 718 너트는 니켈-크롬 함량으로 인해 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 합금 718의 니켈은 강력한 산화성 화합물을 제외하고 광범위한 산도에 걸쳐 많은 무기 및 유기 화합물의 알칼리성에 저항하는 데 도움이 됩니다. 크롬 함량으로 인해 황 화합물과 약한 산화 매체에 대한 내성이 생기고, 몰리브덴은 피팅을 방지하는 데 도움이 됩니다.

인코넬 X-750 너트는 니켈과 코발트를 기본 요소로 포함하고 여기에 티타늄과 알루미늄을 추가하여 크롬을 포함하는 합금으로 만든 패스너입니다. Inconel X-750 패스너는 최대 1500°F(816°C)의 높은 응력에서 높은 응력 파열 강도와 낮은 크리프율로 화학적 부식 및 산화에 대한 저항성이 매우 높습니다.

니켈 합금 718 냉간 마감 바는 열간 압연 공정이 끝난 후 형성됩니다.

인코넬 718 패스너. 당사의 직원은 비표준 재료를 다루는 데 능숙하며 이색적이고 기계 가공이 어려운 재료의 특정 특성에 적응한 경험을 갖고 있어 귀하의 패스너가 귀하의 정확한 응용 요구 사항을 충족하고 부식 방지 특성을 유지할 수 있도록 보장합니다.

인코넬 718은 우수한 화학적, 기계적 특성을 위해 니켈, 크롬, 몰리브덴 합금은 물론 알루미늄, 니오븀, 티타늄 원소를 함유한 인기 있는 재종 중 하나입니다. 이 합금은 고온에서 우수한 항복 강도와 인장 강도를 제공합니다.

산화 조건에서 INCONEL 600은 합금 200 및 합금 201보다 내식성이 우수합니다.

동적 단조 및 피팅 (I) Pvt. Ltd.는 클래스 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN64 플랜지 및 요구 사항에 맞는 포괄적인 파이프 플랜지 범위의 모든 부분을 승인받은 제조업체입니다. BVIS, IBR, BARC, DNV, BHEL 및 우리는 ISO입니다. 9001:2008, 14001:2004, OHSAS 18001:2007 인증업체입니다.

합금 600 용접 파이프는 부식성 특별 열 요구에 적합한 기본 니켈 크롬 합금입니다.

니켈 함량은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 탁월한 저항성을 제공하고 알칼리성 용액에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

노멀라이징(Normalizing): 철강 또는 철강 부품을 임계점 AC3 또는 ACM 이상의 적절한 온도로 일정 시간 가열한 후 공기 중에서 냉각하여 펄라이트 조직의 열처리 공정을 얻는 것입니다.

인코넬 718은 -423°C ~ 1300°F의 온도에서 사용할 수 있는 고강도, 내부식성 니켈-크롬 소재입니다. 인코넬 718 시효 경화 합금은 복잡한 부품으로도 쉽게 제작할 수 있습니다. Inconel 718의 용접 특성, 특히 용접 후 균열에 대한 저항성이 우수합니다.

가압수형 원자로에서는 제어봉 가이드 튜브 및 증기 발생기 배플 플레이트 등에 사용됩니다. 노 레토르트 씰, 팬 및 고정 장치.

HT PIPE는 너트, 볼트, 소켓 헤드 캡 나사, 와셔, 스터드, 스터드, 소켓 헤드 캡 나사, 접시형 소켓 헤드 나사 및 가공 부품과 같은 인코넬 합금 718 패스너와 열간 단조품을 제조합니다.

인코넬 625 볼트는 주로 순환 냉각 및 가열 응용 분야에 사용됩니다. 저항 용접 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 볼트는 엔진 케이싱, 벌집 구조 및 유압 라인에 사용됩니다. HT PIPE는 다양한 유형과 크기의 인코넬 625 볼트를 제조 및 공급하는 선두업체입니다. 이 소재는 틈새 및 구멍 부식에 강합니다.

니켈 합금 601 로드는 58-63% 니켈로 구성됩니다. 인코넬은 범용 니켈-크롬-철 합금입니다. 엔지니어링 합금으로 인기가 높으며 601은 내열성과 내식성이 요구되는 용도에 가장 적합합니다.

합금 600(Alloy 600)은 일반적으로 인코넬 등급으로 인정되는 고온 합금으로 비자성이며 고온 환경에서도 높은 내식성과 우수한 물리적, 기계적 특성을 제공합니다.

합금 718의 시효 경화 반응이 느리기 때문에 가열 및 냉각 중에 자연 경화 없이 어닐링 및 용접이 가능합니다.

내화금속의 고용효과로 인해 저온부터 2000℃(1093℃)까지의 온도범위에서 인성과 강도가 우수합니다. 이 인코넬 재종은 최대 1200°C(649°C)의 응력 균열을 견딜 수 있으며 최대 2000°C까지 산화 및 산화에 대한 저항성을 갖습니다.

인코넬 718 육각 볼트는 인코넬 625 육각 볼트보다 두 배 더 강력합니다. 인코넬 718 육각 볼트는 또한 최대 1300°F의 온도에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 갖습니다.

교대로 산화 및 환원 조건에서 합금은 선택적 산화를 겪을 수 있습니다.

인코넬을 사용하는 가장 일반적인 이유는 고온에 노출됨에도 불구하고 일반적인 합금이 파손될 때 탁월한 성능을 제공하는 합금이기 때문입니다.

인코넬 합금 718은 최대 1300°F의 온도에서 탁월한 높은 항복 강도, 인장 강도 및 크리프 파단 특성을 나타내도록 설계되었습니다.

인코넬 625는 부식 및 산화에 대한 높은 저항성, 높은 강도 및 인성, 우수한 피로 강도를 나타냅니다. 이 비자성 니켈 기반 합금은 또한 극저온에서 2,000°F(1,093°C)까지 매우 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다.

Alloy 601 이음매없는 파이프의 최적 조건은 적용 유형 및 관련 서비스 온도에 따라 다릅니다. 일반적으로 용액 처리된 상태의 합금 601 파이프는 온도가 약 1000°F까지 높을 수 있고 여전히 상승할 수 있는 파괴 제한 응용 분야에 사용됩니다.

제지 산업에서 사용되는 경우 ANSI B16.5 Slip on Flange는 뛰어난 성능을 발휘합니다. 또한 Inconel 600 Weld Neck Flange는 염소이온 응력 부식 균열에 대한 내성이 뛰어납니다.

625 합금은 산화 및 환원 환경에서 다양한 부식 매체에 대한 내식성이 우수합니다.

합금 625는 사용자에게 높은 수준의 강도와 제조 용이성을 제공하는 인기 있는 니켈-크롬 합금입니다.