Incoloy 800H 및 800HT는 Incoloy 800 합금 계열에 속하며 화학적 조성은 동일하지만 탄소, 티타늄 및 알루미늄 함량이 약간 다릅니다. 우리는 산화, 물 및 환원 환경에 대한 저항성이 뛰어난 Incoloy 800\/H\/HT 패스너를 제조합니다. 우수한 인장 강도와 인성으로 인해 이러한 패스너는 고온 및 고압 환경에서 효율적으로 작동할 수 있습니다.
Incoloy 합금 800\/ 800H \/ 800HT 패스너(너트 및 볼트) 시리즈는 산성 환경에서도 최고의 내식성을 제공합니다. 높은 니켈 및 크롬 함량으로 인해 Incoloy 800 볼트는 고온에서 산화 및 침탄에 저항합니다. 니켈 함량은 염화물 응력 부식 균열 및 구멍에 대한 매우 우수한 저항성을 제공합니다. 기존 방법에 따르면 이러한 패스너는 냉간 및 열간 가공 공정을 통해 형성됩니다. 연성과 경도를 높이기 위해 당사의 고도로 개발된 셀은 표준 용접 및 성형 공정을 수행합니다.
INCOLOY 800\/800H\/800HT는 석유화학 가공 산업에서 일반적으로 사용되는 고니켈 초합금 제품군입니다. INCOLOY 800HT는 INCOLOY 800\/800H와 유사하지만 크리프 파단 강도가 향상되었습니다. 이들 합금은 모두 내식성이 높습니다. 더 높은 온도에서 Incoloy 800 패스너는 가황, 침탄 및 산화에 대한 저항성과 파괴 및 크리프 강도를 제공합니다. Incoloy 800 볼트는 고용체 오스테나이트 합금입니다. Incoloy 800의 미세 구조에는 크롬 탄화물, 티타늄 탄화물 및 티타늄 질화물이 나타납니다. Incoloy 800H 육각 머리 볼트는 표준 방법을 사용하여 가공하기 쉽습니다. Incoloy 800의 열성형은 870~1200℃(1600~2200℃)의 온도 범위에서 이루어집니다. Incoloy 800 나사는 발전소에서 사용됩니다.
Incoloy 800 패스너는 대부분의 스테인리스강 합금에서 문제가 되는 고온 산화에 저항합니다. Incoloy 800으로 만든 패스너는 석유화학 및 화학 공정에서도 수요가 높습니다. 매우 높은 온도에 노출되더라도 Incoloy 800H 패스너는 매우 안정적인 구조를 유지하므로 매우 실용적이며 많은 산업 분야에서 수요가 높습니다.
인코넬 등급과 마찬가지로 Incoloy 등급 합금은 니켈과 크롬을 주요 기본 요소로 사용합니다. 이 두 합금 등급의 유일한 차이점은 화학적 조성입니다. 인코넬 합금에는 니켈이 거의 50% 이상 포함되어 있는 반면, 인콜로이 합금에는 니켈이 50% 미만일 뿐만 아니라 철도 포함되어 있습니다. 내열합금으로 알려진 인코넬 825는 우수한 특성을 가지고 있습니다. Incoloy 825 패스너의 가장 흥미로운 특성은 장기간 열 노출에도 불구하고 높은 크리프 저항성과 높은 기계적 강도입니다. 특히 이러한 속성의 중요성은 여러 산업 분야에서 중요한 것으로 간주됩니다.
화학적으로 Incoloy 패스너는 기본 합금 재료로 니켈, 철 및 크롬으로 구성됩니다. 이러한 원소 외에도 B425 N08825 합금에는 미량의 몰리브덴, 구리 및 티타늄이 첨가됩니다. 다양한 인코넬 825 볼트와 너트를 포함하여 이 합금으로 만든 부품은 변형되기 쉽습니다. 이는 합금이 안정적인 FCC 미세구조를 갖고 있기 때문입니다. 많은 기존의 오스테나이트 등급 스테인리스강과 마찬가지로 합금 825 나사봉은 안정적인 오스테나이트 구조를 가지고 있습니다.
인코넬 825 패스너는 일반적인 부식 외에도 환원산과 산화산에 대한 저항성이 뛰어납니다. 이러한 Incoloy 825 패스너는 응력 관련 부식 균열, 공식 및 틈새 부식과 같은 국부적인 부식에도 저항합니다. Incoloy 825는 특히 황산, 인산과 같은 산에 대한 내성이 뛰어납니다. 니켈 합금 825 육각 볼트의 주요 합금제 중 하나인 니켈과 같은 오스테나이트 안정화 요소는 고온 환경에서도 변하지 않습니다. 구조가 변경되지 않은 상태로 유지되므로 DIN 2.4858 스터드는 변형될 가능성이 적습니다.
Incoloy 825 육각 너트는 엄격한 공차와 정확한 치수로 유명합니다. Incoloy 825 헤비듀티 육각 너트는 산 환원 및 산화, 응력 부식 균열, 구멍 및 틈새 부식과 같은 국부 부식에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다. 이 Incoloy 825 너트는 낮은 온도에서 중간 정도의 높은 온도까지 우수한 기계적 특성을 가지고 있습니다. 그러나 이러한 합금 825 너트가 1000°F 이상의 온도에 노출되면 미세 구조 변화가 발생하여 연성과 충격 강도가 크게 감소합니다.
인코넬 725 볼트 재료는 ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 및 BS 3076 사양을 충족하며 까다로운 강도, 내식성 및 최대 1000oC(1800oF)의 고온 응용 분야에 적합합니다.
오스테나이트 및 니켈 기반 합금인 합금 926 너트는 저온부터 화씨 1000도(섭씨 538도) 이상까지 넓은 온도 범위에서 연성이 있습니다. 가공성은 니켈 기반 합금의 전형적인 특징이며, 합금 926 볼트는 다양한 기술을 사용하여 쉽게 용접하고 성형할 수 있습니다.
합금 926은 다양한 부식성 환경에 대한 저항력이 뛰어난 초오스테나이트계 몰리브덴 스테인리스강입니다. 몰리브덴과 질소의 조합은 공식 및 틈새 부식에 저항하는 반면, 구리는 황산 저항성을 향상시키고, 질소는 항복 강도와 인장 강도를 증가시킵니다.
Incoloy A-286은 최대 700°C(1290°F)의 온도에서 고강도와 우수한 내식성을 요구하는 응용 분야를 위해 설계된 시효경화성 철-니켈-크롬 합금입니다. 인코넬 제품군의 다른 특수 소재와 마찬가지로 Incoloy A-286 패스너는 내부식성이 뛰어나며 육각 볼트, 와셔, 너트 및 스터드를 포함한 다양한 패스너로 제작될 수 있습니다.
Monel 400 및 K500과 같은 Monel 볼트는 니켈-구리 합금으로 만들어지며 넓은 온도 범위에서 높은 강도, 인성 및 우수한 내식성을 나타냅니다. 모넬 볼트의 뛰어난 특징은 끓는점까지의 모든 농도에서 특히 취급하기 어려운 불화수소산에 대한 탁월한 내성입니다. 불화수소산 용도의 경우 모넬 볼트는 일반적으로 사용되는 모든 특수 합금 중에서 가장 내식성이 뛰어납니다.
합금 926으로 만든 볼트는 슈퍼 듀플렉스 2507과 비슷한 내식성을 지닌 슈퍼 오스테나이트 몰리브덴 스테인리스강이지만 강도와 비용은 약간 낮습니다. 6-몰리브덴 합금 AL6XN 및 SMO 254와 화학적으로 거의 동일한 합금 926은 제지 공장, 담수화 및 약산성 환경에서 일반적으로 사용됩니다.
금 926 패스너는 904L과 구성이 유사하지만 질소와 몰리브덴을 첨가하여 일반 내식성과 피팅 및 틈새 부식 저항성이 향상된 합금 926 볼트가 생성됩니다. 합금 926은 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항력이 있기 때문에 926 패스너는 담수화, 펄프 및 제지 공장에 이상적입니다. 이 합금은 묽은 황산 및 인산 용도에도 이상적입니다.
인코넬 926 볼트 재료는 ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 및 BS 3076 사양을 충족하며 고강도, 내식성 및 최대 1000oC(1800oF)의 고온 응용 분야에 적합합니다.
합금 926(1.4529) 나사는 강도 증가 없이 더 높은 내식성이 필요할 때 316L을 완벽하게 대체합니다. 합금 926 패스너는 자매 합금 AL6XN 및 SMO 254와 유사한 6-몰리브덴 합금(6-몰리브덴 또는 6% 몰리브덴)으로 간주됩니다. 스테인레스강 범주에서 이러한 6-몰리브덴 합금은 내식성이 매우 뛰어난 것으로 간주됩니다.
