재료

화학적 처리에서 합금은 열교환 기, 반응 용기, 증발기 및 전달 배관을 포함한 성분에 사용됩니다.

Inconel C-276 합금은 제 2 철 및 천공 염화물과 같은 강력한 산화제, 뜨거운 오염 된 배지 (유기 및 무기), 염소, 공식 및 아세트산, 아세트산 anhydride 및 Seawater 및 Brine Solutions를 포함하여 다양한 화학 공정 환경에 대한 저항성이 뛰어납니다.

대부분의 세정기에서 발생하는 황 화합물 및 염화물 이온에 대한 우수한 저항성 때문에 연도 가스 탈황 시스템에 사용됩니다.

C-276 합금은 피팅 및 스트레스-성분 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. 또한 습한 염소 가스, 차아 염소산염 및 이산화 염소의 부식 효과를 견딜 수있는 몇 안되는 물질 중 하나입니다.

Inconel 합금 C-276은 UNS N10276 및 Werkstoff NR로 지정됩니다. 2.4819. 석유 및 가스 서비스를 위해 NACE MR0175에 상장되어 있습니다.

Hastelloy C-276은 또한 피팅, 스트레스-성분 균열 및 산화 대기에 대한 탁월한 저항뿐만 아니라 여러 가지 다른 화학 환경에 대한 우수한 저항성을 가지고 있습니다.

Hastelloy의 높은 몰리브덴 함량* C276은 합금에 구덩이와 틈새 부식에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

Hastelloy x 파이프 벤드는 내식성, 내열성 및 산화 저항성으로 감소 또는 중성 대기 및 산화를 견딜 수 있습니다.

합금 X 파이프 벤드는 산화, 감소 및 중성 대기에 대한 합금의 강한 저항성으로 인해 용광로 롤 또는 기타 산업 용광로 응용 분야에서 탁월한 성능을 제공합니다.

Hastelloy x 파이프 벤드는 스트레스-성분 균열에 대한 예외적 인 저항으로 인해 레토르트, 열분해 튜브 및 머플리를 포함한 다양한 화학 처리 부품에 널리 사용됩니다.

Hastelloy x 파이프 벤드는 고온 강도와 산화 저항성이 우수한 단조 니켈베이스 합금입니다. 모든 제품 형태는 형성 및 용접 측면에서 우수합니다.

Hastelloy x 파이프 벤드는 주로 열 및 산화 저항성에 주목되지만 염화물 스트레스-성분 균열에 대한 저항성이 우수하며 기화에 대한 저항성, 대기를 줄이거 나 기화에 대한 저항성이 우수합니다.

합금 x 파이프 벤드는 가스 터빈 엔진 부품에 가장 널리 사용되는 니켈베이스 슈퍼 합금 중 하나입니다.

AMS 5754 파이프 벤드에는 수율 또는 인장 강도 요구 사항이 없지만 최대 및 응력 파열 최소값이 필요합니다.

2200도에 강한 강력하고 산화. F (1200 Deg. C) - Hastelloy x 파이프 벤드는 강화 된 등급의 고체 용액입니다. 강도가 우수하고 2200도까지 산화 저항성이 있습니다. F (1200 Deg. C).

Hastelloy x 파이프 벤드의 뛰어난 산화 저항은 다음과 같습니다. 2000 ℃에서 샘플을 건조 공기에 노출시켜 시험을 수행 하였다. F. 및 건조 공기는 1750 ℃에서 300psi로 가압된다. 에프.

산화 저항성을 평가하기위한 두 가지 기준은 체중 변화와 부식 깊이입니다. Hastelloy x 파이프 벤드는 보호, 강인한 산화물 필름의 형성으로 인해 두 측면에서 탁월합니다.

Hastelloy X Pipe Bend는 또한 기화 및 질화에 저항하는데, 이는 종종 고온 합금에서 조기 실패로 이어지는 두 가지 일반적인 조건에 저항합니다. 석유 코크스에서 100 시간 후에, 여기 4 개의 다른 재료가 기화에 의해 완전히 침투했으며, 반면.

합금 x 파이프 굽힘 시편은 전혀 기화되지 않았다. 1100도에서 수소, 질소 및 암모니아의 대기에서 평가 된 10 개의 재료 중. F. 및 25,00psi 64 일 동안, 합금 X는 질화가 발생하지 않고 가장 가까운 경쟁 재료보다 1/4 미만의 질화물 케이스를 가졌습니다.

Hastelloy X Pipe Bend는 Hot Compustor Zone 섹션에서 석유 화학 공정 장비 및 가스 터빈에 사용됩니다. 우수한 산화 저항성으로 인해 산업 용광로 응용의 구조적 성분에도 사용됩니다.

Hastelloy x 파이프 벤드는 산화, 감소 및 중성 대기에 대한 비정상적인 저항력이 있기 때문에 퍼니스 애플리케이션에 사용하기 위해 특히 권장됩니다.

Hastelloy X는 가스 터빈 엔진, 항공기, 산업용 용광로 및 화학적 가공 응용에 이상적인 니켈 기반 슈퍼 합금입니다.

이 합금으로 만든 퍼니스 롤은 2150 ℃에서 8700 시간 동안 작동 한 후에도 여전히 양호한 상태였다. 무거운 하중을지지하는 데 사용되는 F. 용광로 트레이는 최대 2300 도의 온도에 노출되었습니다. F. 구부리거나 뒤틀지 않고 산화 대기에서.

합금 X 파이프 벤드는 최대 2200 ¡ ãf를 견딜 수있는 탁월한 고온 강도로 유명합니다. 합금은 또한 수동 및 자동 방법 모두에 의해 형성 및 용접 특성으로 쉽게 제작 될 수 있습니다.

합금 x 파이프 벤드는 제트 엔진 테일 파이프, 애프터 버너 구성 요소, 터빈 블레이드, 노즐 베네, 캐빈 히터 및 기타 항공기 부품에 사용하기에 적합합니다.

대부분의 구부러진 파이프는 배관 끝을 변경하지 않기 때문에 파이프 굽힘은 종종 표준 용접 프로세스, 플랜지 또는 기타 연결 방법을 사용하여 처리 시스템 내에서 구현하기 쉽습니다.

다양한 파이프 벤드 크기와 재료는 또한 뜨거운 또는 가성 액체에서 고격도 액체의 압력 및 움직임 유지에 이르기까지 모든 것을 라우팅하는 데 적합합니다. 고도의 액체 또는 고형물이 부유 한 고형물을 갖는 고체가 높은 실리카 모래를 함유하는 오일 모래 슬러리 라인과 같은 움직임을 유지하는 데 적합합니다.

가장 많은 파이프 굽힘 방법은 비용 효율적이기 때문에 구부러진 파이프와 튜브를 사용하면 애플리케이션에 이상적인 길이와 크기를 사용할 때 전체 설계 예산에 최소한의 영향을 미칩니다.

콜드 굽힘 방법은 종종 파이프를 최종 모양으로 가져 오기 위해 깎아 지른 물리적 힘에 의존하는 반면, 뜨거운 굽힘 방법은 필요한 힘을 줄이기 위해 신중한 가열을 사용합니다.

각 방법에는 고유 한 이점이 있으며 가능한 굽힘 정도와 파이프의 최종 모양을 결정합니다.