스테인레스 스틸

SAE 304 스테인리스강은 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 탄소강보다 전기 전도성과 열 전도성이 낮습니다. 자성이 있지만 강철보다 자성이 약합니다. 일반강에 비해 내식성이 우수하고, 다양한 형상으로 가공이 용이하여 널리 사용되고 있다.[1]

SAE 304 스테인리스강은 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 탄소강보다 전기 전도성과 열 전도성이 낮습니다. 자성이 있지만 강철보다 자성이 약합니다. 일반강에 비해 내식성이 우수하고, 다양한 형상으로 가공이 용이하여 널리 사용되고 있다.[1]

SAE 304 스테인리스강은 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 탄소강보다 전기 전도성과 열 전도성이 낮습니다. 자성이 있지만 강철보다 자성이 약합니다. 일반강에 비해 내식성이 우수하고, 다양한 형상으로 가공이 용이하여 널리 사용되고 있다.[1]

SAE 304 스테인리스강은 가장 일반적인 스테인리스강입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 탄소강보다 전기 전도성과 열 전도성이 낮습니다. 자성이 있지만 강철보다 자성이 약합니다. 일반강에 비해 내식성이 우수하고, 다양한 형상으로 가공이 용이하여 널리 사용되고 있다.[1]

ASTM A182 F304 스테인레스강 플랜지는 ASME B16.5 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#에 따라 제조됩니다.

이러한 높은 융점으로 인해 플랜지는 최대 섭씨 870도까지 견딜 수 있습니다. 페이스 타입에 따라 다양한 종류의 플랜지가 있습니다. 304 스테인리스강 플랜지는 플랫 조인트, 융기 조인트, 링 조인트로 제공됩니다.

오스테나이트계 스테인리스강 등급인 스테인리스강 304 플랜지의 화학적 조성은 일반 탄소강 등급에 비해 이점을 제공합니다. 이전 합금보다 가격이 비싸지만 제공되는 성능은 응용 분야를 다음 단계로 끌어올립니다.

질산을 취급하는 산업에서는 304등급 스테인리스 스틸 나사형 파이프 플랜지를 최대 176°F의 온도에서 사용할 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸 플랜지는 내구성이 뛰어나고 다른 합금 유형보다 저렴합니다. 이 용액의 산화성으로 인해 55% 이상의 농도로 사용하면 급속히 분해됩니다.

이 합금을 사용하는 또 다른 산업은 아세트산을 방부제로 사용하는 식품 및 음료 산업입니다. 아세트산은 탄소강을 부식시키는 유기산입니다.

스테인레스 스틸 UNS S30400 블라인드 플랜지의 니켈 함량은 환원산인 아세트산 및 인산을 포함한 산성 용액의 사용으로 인한 장비 부식을 방지합니다.

스테인레스 스틸 304 플랜지를 사용하면 용접이 필요한 시스템에서 더 쉽게 사용할 수 있습니다.

316L 강철은 우수한 기계적 특성과 우수한 기계 가공성을 결합하고 강철 제품군에서 최고의 내화학성을 자랑합니다.

이 제품은 대부분의 화학물질, 염분, 산 및 해양 환경과 같은 까다로운 환경에 대해 장기적인 저항성을 갖고 있습니다.

Type 316 스테인리스강은 잠재력이 넓기 때문에 다른 등급으로 제조되며 이름에 문자 "L"을 사용하여 구별됩니다. L은 강철의 낮은 탄소 함량을 나타냅니다.

316L은 용접 공정이 완료된 후 균열 저항성이 있는 것으로 제조업체들 사이에서 가장 잘 알려져 있습니다. 따라서 316L은 산업 응용 분야를 위한 금속 구조물을 제작하려는 제조업체에게 첫 번째 선택이 됩니다.

L 외에도 원하는 특성을 얻기 위해 탄소, 망간, 규소, 인, 황, 크롬, 몰리브덴, 니켈 등의 구성 사양을 조정하여 F, N, H 및 기타 여러 등급 표기가 있습니다.

강철의 일반적인 응용 분야에는 식품 준비 장비, 실험실 장비, 운송용 화학 용기, 스프링, 열 교환기, 광산 스크린, 해안 건물 판넬, 난간, 트림, 해양 설비, 채석 및 물 여과 등이 있습니다. 316l 스테인레스 스틸과 316 스테인레스 스틸의 주요 차이점 중 하나는 전자의 탄소 함량이 0.03%로 높고 후자의 탄소 함량이 0.08%로 높다는 것입니다. 이러한 차이점은 서로 다른 속성을 제공합니다. 316l 스테인레스 스틸 합금에 대해 자세히 알아 보겠습니다.

용접이 필요한 경우 강철은 냉각됨에 따라 균열이 발생하는 특성을 갖습니다. 용접 공정의 고온으로 인해 강철이 냉각되면서 "열간 취성"이 발생합니다. 이로 인해 탄소 함량이 높은 강철로 제작된 구조물은 금속 용접 부위에 균열이 생겨 손상되기 쉽습니다. 316l 스테인리스강 합금은 용접 부식을 방지하는 데 매우 적합하므로 다양한 응용 분야에 사용됩니다. 또한 고온을 견딜 수 있으며 화씨 약 2,500도 또는 섭씨 약 1,370도에서 녹는점이 높습니다. 탄소 외에도 이 합금에는 최대 2%의 망간과 최대 0.75%의 실리콘이 포함되어 있습니다.

316L의 낮은 탄소 함량은 316 스테인리스 강의 일반적인 엔지니어링 문제에 대한 효과적인 솔루션을 제공합니다. 애플리케이션의 이러한 작은 변화는 비즈니스 조직의 운영 비용 및 품질 보증 매개변수에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 304 및 306과 같은 다른 유형의 강철과 달리 316l 스테인레스강 합금은 높은 내식성이 요구되는 다양한 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 화학 및 제약 산업의 전문가들은 이를 사용하여 수술 도구와 의료용 임플란트를 만듭니다.

합금은 작업하기 쉽고 손상될 가능성이 적기 때문에 회사에서는 이를 다양한 모양과 형태로 구부립니다. 예를 들어, 316l 스테인레스 스틸은 스트립, 와이어, 시트, 바 및 기타 형태로 제공됩니다. 모든 산업에서는 이 금속을 성공적으로 조작하여 다양한 완제품을 만들어 왔습니다.

이 두 강은 모두 저탄소강 합금으로 간주되지만 상당히 다릅니다. 예를 들어, "L"은 316l 스테인리스강의 "낮음"을 의미하며, 이는 합금의 탄소 함량이 매우 낮다는 의미입니다. 316l 변형은 또한 납땜 부식에 더 강하고 316보다 더 높은 온도를 견딜 수 있습니다. 이것이 316l이 해양 및 건축 프로젝트에 자주 사용되는 이유입니다.

316L형 스테인리스강은 몰리브덴을 첨가하여 부식 방지 기능이 향상되었습니다.

유형 316L 스테인리스강은 응력이 높은 응용 분야에서만 용접 어닐링이 필요합니다.

Type 316L 스테인리스강은 화학적으로나 기계적으로 Grade 316과 매우 유사합니다.

제강은 철광석을 제련하여 인, 실리카, 황 등의 불순물을 제거하는 작업부터 시작됩니다.

광석 형태에서는 탄소 농도가 강철의 고유한 특성에 필요한 수준을 초과합니다. 따라서 철강업체에서는 용탕을 재처리하여 탄소 함량을 원하는 양으로 줄입니다.

철광석의 제련 화합물에 다른 원소를 첨가하여 다양한 종류의 강철을 생산할 수 있습니다. 각 유형의 강철은 건설부터 구조 강화까지 특정 산업 분야에 사용될 수 있습니다.

강철의 구별되는 특성을 추적하기 위해 제조업체는 체계적이고 철저한 명명 시스템을 만들었습니다.

부식 방지 특성으로 인해 Type 316 스테인리스강은 엔지니어링 응용 분야, 특히 건설 및 제조 분야에서 자주 사용됩니다.

이 합금은 염화물 응력 부식 균열 및 구멍에 강합니다.