매끄러운 파이프 피팅 304 1.4301 스터브 엔드

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성있는 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

그러나 섭씨 927 도로 제한되어야하며 그 아래로 내려서는 안됩니다. 뜨거운 작업 스테인레스 스틸 바닥 플랜지에 이상적인 온도는 1149¡ãc - 1260 ¡ 사이입니다. 최적의 부식 저항을 위해서는 스테인리스 스틸 블라인드 플랜지에는 작업 후 어닐링이 필요합니다. 이러한 ASTM A182 F316 블라인드 플랜지도 다른 압력 클래스에서도 사용할 수 있습니다. Werkstoff No 1.4301 랩 플랜지는 화학, 에너지, 전력, 의료 및 석유 산업에 사용됩니다.

Incoloy 926은 또한 염화물 스트레스 부식에 내성이 있으며, 산화 및 감소 매체 모두에서 우수한 내식성이 있습니다.

Al-6XN은 케첩, 바베큐 소스, 스포츠 음료, 완충 솔루션 및 현지화 된 부식을 일으키는 능동적 인 제약 성분에서 발견되는 염화물에 대한 강한 저항을 제공하는 6% 몰리 초고 테 나이트 합금이기 때문에 널리 사용됩니다.

부식성 환경을 견뎌야하는 304 스테인레스 스틸을 선택할 때는 오스테 나이트 스테인리스 강이 일반적으로 사용됩니다. 우수한 기계적 특성을 보유한 오스테 나이트 스테인리스 강에서 많은 양의 니켈과 크롬도 뛰어난 부식 저항을 제공합니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

? 스테인레스 스틸 파이프는 ASTM A312 표준에 따라 제조됩니다. 이 재료는 SS316 \ / 316L 등급으로 제공되며 6 미터 길이의 표준 길이로 만들어집니다. 이중 등급 SS316 \ / 316L 스테인레스 스틸 파이프는 탁월한 성능을 제공하는 것으로 알려져 있으며 일반적으로 시장 요구를 충족시키기 위해 개발되었습니다.
“매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

스테인레스 스틸 316L 매끄러운 파이프, 스테인리스 스틸 유형 316L 튜브, 316L SS 매끄러운 튜브, 스케줄 40 316L 스테인리스 강관은 시멘트 및 건축 산업, 설탕 공장, 펌프 및 석유 화학 및 기타 산업과 같은 다양한 산업에서 사용되고 있습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

많은 요인을 선택하기 위해 어떤 등급의 스테인레스 스틸 튜브를 결정할 때. 스테인리스 강의 주요 요구 사항은 지정된 응용 프로그램 또는 환경에 대해 내식성이 있어야한다는 것입니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

스테인리스 강관 및 튜브는 다양한 등급과 마감으로 제공됩니다. 가장 일반적인 등급은 유형 304 \ / 304L 및 타입 316 \ / 316L입니다. 더 이국적인 등급 중 일부는 유형 304H, 유형 309 및 309H, 타입 310 및 310H, 타입 317, 타입 321 및 타입 347입니다. 이중 스테인리스 등급은 타입 2205 및 2507입니다.
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용접 파이프
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

스테인레스 스틸은 녹음과 부식에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬의 결과로 산소가있는 경우 재료와 자조를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
완전히 재활용 가능한 스테인레스 스틸은 ¡ ° 녹색 재료 ¡ ± par 우수성입니다. 실제로 건설 부문 내에서 실제 복구율은 100%에 가깝습니다.
스테인레스 스틸은 또한 환경 적으로 중립적이고 불활성이며, 수명은 지속 가능한 건축의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 또한 물과 같은 원소와 접촉 할 때 조성물을 변형시킬 수있는 화합물을 침출하지 않습니다.
스테인레스 스틸은 크롬 10.5 % 이상을 포함해야합니다. 등급에 따라 크롬 수준이 훨씬 높고 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분을 함유 할 수 있습니다.
이러한 환경 적 이점 외에도 스테인레스 스틸은 미적으로 매력적이며, 매우 위생적이며, 유지하기 쉽고, 내구성이 뛰어나며 다양한 측면을 제공합니다. 결과적으로, 스테인레스 스틸은 많은 일상적인 물체에서 찾을 수 있습니다. 또한 에너지, 운송, 건물, 연구, 의학, 식품 및 물류를 포함한 다양한 산업에서 두드러진 역할을합니다.

incoloy 925 슬립이 올라간 플랜지의 슬립은 산화 및 감소 환경 모두에서 응력-성분 균열, 구덩이 및 틈새 부식에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

A240 타입 304 스테인레스 스틸 절단 조각. ASTM A240 (크롬 및 크롬 니켈 스테인리스 스틸 시트, 압력 용기 및 일반 응용 분야를위한 시트 및 스트립.

316L은 거의 모든면에서 316과 매우 유사합니다.?

유형 304L은 용접 성을 향상시키고 용접 주변의 부식성 감소 위험을 줄이기 위해 저탄소 함량이 낮은 유형 304의 변형입니다. 유형 304L의 항복 강도 및 인장 에너지는 또한 유형 304에 비해 약간 감소된다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.24

그들은 광범위한 부식성 환경에 대한 우수한 부식 저항을 나타냅니다. 스테인리스 강 파이프의 304 및 304L 등급은 가공성이 우수하며 필러 금속이 추가되거나없는 우수한 용접 능력 특성을 갖습니다.이 강철 유형은 매우 내구성이 뛰어나며 광범위한 응용 분야 및 산업에서 사용됩니다.

254 스모 플레이트 플랜지는 플랫 또는 원형 모양의 장치입니다. 이를 통해 후속 파이프에 연결할 수 있습니다. 이 시스템의 주변 영역에는 티, 조인트 및 접합을 쉽게 형성 할 수있는 볼트 구멍이 있습니다. SMO DIN 2.4819 용접 목 플랜지는 고압 시스템에서 선호되는 선택입니다. 이 플랜지에는 튀어 나온 허브가있어 활발한 움직임 중에 파이프를 지원합니다.

스테인리스 강 파이프 굽힘은 다양성과 용접성으로 인해 섬유 및 인쇄 산업에서 사용됩니다.

스테인레스 스틸 304 플랜지
? ASTM A182 F304 플랜지?는 가벼운 세제로 쉽게 청소할 수 있습니다. 반복적 인 청소 과정에도 불구하고,이 플랜지는 마모가 우승했으며, 이는 내마모성이 우수한 특성으로 인해 전시되는 능력입니다. 또한, 304 등급은 다양한 형태로 쉽게 형성 될 수있는 합금이므로, 모든 유형의 모든 유형의 ASME SA182 F304 파이프 플랜지? 예를 들어 용접 목 플랜지 또는 원스 304 플랜지의 슬립으로 쉽게 제조됩니다.

SS 304 그림 -8 블라인드 플랜지 또는 패들 블라인드로도 알려진 스테인레스 스틸 304 스펙터클 블라인드 플랜지는 배관 시스템에 사용되는 특수 유형의 플랜지입니다. SS 304 스펙터클 블라인드 플랜지는 주로 파이프 라인의 섹션을 분리하거나 유지 보수 또는 검사 활동 중에 임시 폐쇄에 사용됩니다.

등급 304와 316 등급의 스테인리스 강의 가장 기본적인 차이점은 316이 혼합물에 더 많은 니켈과 약간의 몰리브덴을 갖는 경향이 있다는 것입니다. 두 금속의 일반적인 기계적 특성은 대부분 비슷합니다. 증가 된 니켈 함량 및 몰리브덴의 포함은 등급 316 스테인레스 스틸을 허용하여 304 스테인레스 스틸보다 화학 저항이 더 우수합니다. 소금을 포함하여 산과 염화물에 저항하는 능력은 316 등급이 화학 가공 및 해양 응용에 이상적입니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

스테인리스 스틸 304 튜브는 매끄럽거나 용접으로 제공됩니다. 파이프는 단일 빌릿에서 원활한 튜브로 그려 지거나 스트립 또는 시트에서 용접 될 수 있습니다. 소규모 파이프의 저항 용접 및 더 큰 직경 파이프의 전기 연료 용접과 같은 다른 용접 방법이 있습니다.

ASTM A312 TP 904L은 또한 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 내성이 있습니다. 스테인리스 스틸 904L 원활한 파이프는 탁월한 형성성과 용접 성을 제공하며 비자 성이라고합니다. 또한 ASTM A312 TP 904L 용접 파이프는 염화물 공격과 따뜻한 해수에 내성이 있다고합니다.

스틸 바는 모든 제조의 핵심 구성 요소 중 하나입니다.
산업 또는 그 문제에 대해 기계에 의존하는 산업.
다재다능한 응용 분야 덕분에 스틸 바는
대부분의 엔지니어링 산업의 진원지, 자동차, 섬유,
제조, 건축, 시멘트, 선박 건물, 종이 및 펄프,
방어, 헤비 흙 이동 장비 또는 항공 우주.
스틸 바의 압도적 인 인기는
다양한 유형, 모양, 크기로 생산할 수 있으며
정확한 기술 요구 사항을 충족시키는 막대 등급. 강철
바에는 일반적으로 평평한, 둥근, 육각형과 같은 모양이 있습니다.
정사각형 및 채널 및 대부분의 경우에는 모양입니다.
응용 프로그램 영역을 정의하는 막대의

254SMO 스테인리스 스틸의 높은 몰리브덴 함량은 어닐링 될 때 산화 속도가 높아서 일반 스테인레스 스틸보다 산세 후 더 거친 표면을 만듭니다. 그러나 이것은 강철의 부식 저항에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

스테인레스 스틸 플랜지는 일종의 스테인레스 스틸 플랜지를 가리킬뿐만 아니라 100 가지가 넘는 산업 스테인레스 스틸 플랜지를 나타냅니다. 각 유형의 스테인레스 스틸은 특정 응용 분야에서 우수한 성능을 가지고 있습니다. 먼저, 플랜지의 목적을 명확하게하고 올바른 스테인레스 스틸 등급을 결정해야합니다. 일반적인 스테인레스 강은 304, 304L, 316, 316L 등입니다. 모두 크롬, 니켈 및 기타 화학 성분을 포함합니다. 예를 들어, 몰리브덴의 첨가는 대기 부식, 특히 염화물을 함유 한 대기에 대한 내식성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

304 \ / 304L 스테인리스 스틸 시트는 종종 신청 과정에서 냉간 형성 작업에 사용됩니다. 콜드 형성 성능은 형성이 매끄럽고 수율 속도 여부를 측정하는 중요한 기술 지표입니다. 304 스테인레스 스틸의 냉간 형성의 영향 요인이 더 복잡합니다. 금속 학적 인자에 관한 한, 주로 강철의 조성, 즉 니켈 등가와 동등한 크롬의 비율이며, 기존의 인장 특성의 신장은 중요한 특성화 지수이다. 우수한 콜드 형성 특성을 얻으려면, 강철에 동등한 니켈에 해당하는 크롬의 비율은 적절한 범위 내에서 제어되어야한다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.25 생산

이 합금을 사용하는 또 다른 산업은 아세트산을 방부제로 사용하는 식음료 산업입니다. 아세트산은 탄소강에 부식성이있는 유기산입니다.

플랫 와셔는 볼트 나 나사를 조일 때 토크를 골고루 분배하여 표면을 보호합니다. 강철 나사와 알루미늄 표면 사이의 부식을 방지합니다. 나일론 와셔는 기계 나사 아래에 배치되어 소음을 줄이고 마모하고 전기 절연을 제공 할 수 있습니다. 개스킷은 배관 및 유압 프로젝트에 사용됩니다.

SS 304 316 SO RF BLRF 플랜지
매우 우수한 부식 저항을 위해 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

S31803은 원래 이중 스테인레스 스틸에 대한 통합 번호 시스템 (UNS) 지정입니다. UNS 시스템은 1970 년대에 여러 무역 그룹에 의해 만들어져 동일한 합금을 다른 것들이라고 불렀을 때 혼란을 줄이고 그 반대도 마찬가지입니다. 각 금속은 문자와 5 개의 숫자로 표시되며, 문자는 금속 시리즈, 즉 스테인레스 스틸의 경우 S를 나타냅니다.

충분한 부식 저항이없는 낮은 합금 등급이 필요한 제지 공장 응용의 경우. 22% 크롬 함량을 기반으로, 그들은 더 큰 강도, 부식 저항 및 비용 효율성을 제공하는 결합 된 오스테 나이트 : 페라이트 미세 구조를 가지고 있습니다.

UNS S31803 (ASTM F51) 사양은 UNS S32205 (1.4462, ASTM F60)에 의해 대체되었습니다. 이는 AOD 스틸 메이킹 프로세스의 개발 덕분에 합금의 부식 특성을 최대화하려는 욕구를 반영하여 조성물을 더 엄격하게 제어 할 수 있습니다. 또한 배경 요소로 존재하는 것이 아니라 질소 첨가 수준에 영향을 줄 수 있습니다. 따라서, 가장 높은 성능의 이중 등급은 크롬 (CR), 몰리브덴 (MO) 및 질소 (N)의 함량을 최대화하려고합니다.