SS 파이프 304L

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

316L 스테인레스 스틸은 304L 스테인레스 스틸보다 인산에 더 나은 저항성을 나타낸다. 등급 304L 스테인레스 스틸은 316L 등급보다 분해되지 않고 에너지를 분해하고 흡수하는 능력이 더 높습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.66 생산

304 스테인레스 스틸은 또한 실온에서 황철석의 산화에 의해 방출되는 티오 설페이트 음이온 (산 광산 배수에서 발생) 및 황철석 노출 또는 황화물이 풍부한 점토 재료와 밀접하게 접촉 할 때 심각한 구덩이 문제가 발생할 수 있습니다. 산화.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.30 생산

316L 스테인리스 스틸은 용접으로 인한 탄화물 침전을 피하는 데 도움이되는 316 스테인리스 스틸의 초 저장 탄소 버전입니다. 316 등급 스테인레스 스틸은 크롬 함량이 낮은 크롬 함량이 낮지 만 니켈 함량을 증가시키고 믹스에 몰리브덴을 추가합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.62

증가 된 니켈 함량과 몰리브덴의 포함은 등급 316 스테인레스 스틸을 재료당 304 등급보다 약간 비싸다. 그러나 316 등급의 스테인리스가 우수하다는 것이 탁월하다는 것은 특히 염화물과 염화 용액에 대한 부식성 증가입니다. 이것은 소금이나 다른 강력한 부식에 노출되는 응용 분야에서 316 등급 스테인리스가 특히 바람직합니다.
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이러한 등급의 오스테 나이트 스테인리스 강은 가장 다재다능하고 널리 사용되는 스테인레스 강입니다. 그들은 광범위한 부식성 환경에서 우수한 부식 저항을 나타냅니다. 등급 304 및 304L 스테인레스 스틸 파이프는 필러 금속 첨가 유무에 관계없이 우수한 가공성과 우수한 용접성을 나타냅니다.

기본적으로 304L을 사용하면 전체 금속 형태를 사용하기 전에 용접 조인트를 어닐링 할 필요가 없어서 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다. 실제로, 304 및 304L은 모두 동일한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 차이는 일반적으로 너무 작아서 하나는 다른 것보다 더 유용하지 않은 것으로 간주되지 않습니다. 더 큰 부식 저항이 필요한 경우, 316 등급 스테인레스 스틸과 같은 다른 합금은 종종 대안으로 간주됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.37 생산

광석 및 철강 가공 시설은 또한 제련 및 철강 및 연속 캐스팅 장비에서 310의 고유 한 특성을 활용합니다. 310과 310은 또한 석유 정제 산업, 특히 촉매 회수 시스템, 플레어, 복구 및 파이프 행거에서 일반적으로 사용됩니다.
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316 스테인레스 스틸은 몰리브덴을 함유 한 인기있는 합금입니다. 가장 일반적인 스테인레스 스틸, 304 강과는 달리 염화물 및 기타 산에 더 내성이 있습니다. 따라서 해양 환경이나 염화물에 노출 될 수있는 응용 분야의 실외 응용 프로그램에 이상적입니다.
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유형 304는 탄소 함량이 낮기 때문에 302보다 약간 덜 강합니다. 유형 304는 저탄소가 800¡ãf - 1500 ¡ range에서 어닐링 작업을 수행 할 필요없이 카바이드 침전에 약간의 노출을 허용하기 때문에 용접 응용 분야에서 널리 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.34 생산

원활한 강관은 중공 부분이 있으며 석유 운송을위한 파이프 라인, 천연 가스, 가스, 물 및 특정 고체 재료와 같은 유체를 운반하기위한 파이프 라인으로 대량으로 사용됩니다. 둥근 강철과 같은 고체 강철과 비교하여 강관은 굴곡 및 비틀림 강도가 더 가볍고 경제적 인 구간 강철입니다.

스테인레스 스틸은 녹음과 부식에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬의 결과로 산소가있는 경우 재료와 자조를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
완전히 재활용 가능한 스테인레스 스틸은 ¡ ° 녹색 재료 ¡ ± par 우수성입니다. 실제로 건설 부문 내에서 실제 복구율은 100%에 가깝습니다.
스테인레스 스틸은 또한 환경 적으로 중립적이고 불활성이며, 수명은 지속 가능한 건축의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 또한 물과 같은 원소와 접촉 할 때 조성물을 변형시킬 수있는 화합물을 침출하지 않습니다.
스테인레스 스틸은 크롬 10.5 % 이상을 포함해야합니다. 등급에 따라 크롬 수준이 훨씬 높고 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분을 함유 할 수 있습니다.
이러한 환경 적 이점 외에도 스테인레스 스틸은 미적으로 매력적이며, 매우 위생적이며, 유지하기 쉽고, 내구성이 뛰어나며 다양한 측면을 제공합니다. 결과적으로, 스테인레스 스틸은 많은 일상적인 물체에서 찾을 수 있습니다. 또한 에너지, 운송, 건물, 연구, 의학, 식품 및 물류를 포함한 다양한 산업에서 두드러진 역할을합니다.

SMO 254 육각형 파이프는 따뜻한 염화물 환경에서 구덩이 및 틈새 부식이 적용되며 약 60도 이상의 부식 균열을 강조합니다.

타입 316 스테인리스 스틸은 신맛이 나는 환경에서 특히 효과적입니다. 이 등급의 강철은 황, 염산, 아세트산, 형성 및 타르타르산뿐만 아니라 산성 설페이트 및 염기물로 인한 부식에 효과적입니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.56

HT 파이프의 304 \ / 304L 스테인리스 강관은 업계 표준 및 사양을 충족합니다. 우리의 ASTM A312 및 ASME SA312 스테인리스 스틸 파이프 제품은 고품질이며 내구성이 뛰어나며 광범위한 응용 분야에 적합합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.29

유형 304L 스테인레스 스틸의 융합 용접 성은 필러의 유무에 관계없이 우수합니다. 304 스테인리스 스틸과 함께 사용하기위한 권장 필러로드 및 전극은 등급 308 스테인레스 스틸입니다. 304L의 경우, 권장 포장은 308L입니다. 무거운 용접 섹션은 포스트 용접 어닐링이 필요할 수 있습니다. 304L은이 단계가 필요하지 않습니다. 용접 후 열처리가 불가능한 경우 321 등급을 사용할 수 있습니다.

또한 클로라이드 용액의 구덩이에 대한 저항성이 높으며, 틈새 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 높습니다. 합금 904L은 니켈과 몰리브덴의 높은 합금으로 인해 다른 오스테 나이트 스테인리스 강보다 더 잘 수행됩니다.

일반적으로 904L로 알려진 UN No8904는 AISI 316L 및 AISI 317L의 부식 특성이 적절하지 않은 응용 분야에서 널리 사용되는 저탄소 하이 합금 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다.

일반적으로 솔리드 크롬 또는 매끄럽고 용접 된 스테인레스 파이프로 제조 된 304 SS 파이프의 니켈과 크롬의 조합을 사용하여 제조됩니다. 예를 들어 고압 사용으로 적용되는 전기 퓨전 용접 파이프 (ERW); 고온 응용의 부식시 대형 직경 스테인리스 강관 (용접 및 원활 함).
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시장에서 강력하고 일반적으로 사용되는 스테인리스 강 중 하나는 스테인레스 스틸 304 304L 304H 파이프입니다. 여기에는 니켈 및 크롬 금속과 같은 요소가 포함되어 있습니다. 기본적으로 오스테 나이트 강철이라고하며 전기 및 열전도율이 있습니다. 이 등급은 크기와 모양에 대한 형성의 용이성으로 인해 높은 부식 저항으로 유명합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.62

304L 원활한 파이프는 많은 환경에서 우수한 부식 저항을 가지고 있으며 다른 부식성 매체와 접촉합니다. 클로라이드 함유 환경에서는 구덩이 및 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 응력 부식 균열은 60, 6 이상으로 발생할 수 있습니다.
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304L 합금의 하한 탄소 함량은 용접 중에 카바이드 침전을 최소화하는 데 도움이됩니다. 이를 통해 304L 스테인레스 스틸은 심하게 부식성 환경에서도 "용접"으로 사용할 수 있습니다. 같은 방식으로 표준 304 스테인리스 스틸을 사용하면 용접 조인트에서 더 빨리 저하됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.36 생산

Inconel Square 파이프는 다른 스테인레스 스틸과 유사하지만 탄소 함량의 5 배 이상의 티타늄 첨가가 있습니다. Inconel 직사각형 파이프의 이러한 첨가는 용접 중 및 800도 C 1500도 F 서비스 조건에서 탄화물 침전을 감소 시키거나 방지합니다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

304 \ / 304L 스테인리스 강관은 식품 장비, 일반 화학 장비 및 원자력 에너지 산업 장비의 스테인레스 내열강으로 사용됩니다. 304 \ / 304L 스테인리스 스틸의 녹지는 200 시리즈 스테인리스 스틸보다 강합니다. 고온도 더 좋으며 1000-1200도 정도가 높을 수 있습니다. 304 스테인레스 스틸은 탁월한 내식성과 편집 내 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.19

ASTM A312 TP304 파이프는 섭씨 870 도의 높은 작동 온도와 강도로 인해 고압 및 고온 응용에 사용됩니다. SS UNS S30400 ERW 파이프의 최소 항복 강도는 205MPA이고 최소 인장 강도는 515MPA입니다. 응용 프로그램에는 상업, 산업, 국내 및 일반 부식 서비스가 포함됩니다. ASME SA312 등급 304 용접 파이프는 시장에서 가장 비용 효율적인 스테인레스 스틸 파이프 중 하나입니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

스테인리스 스틸 304 파이프는 조성물에서 18% 크롬 및 8% 니켈을 갖는 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 구성된 금속 파이프입니다. . 파이프 사양은 ASTM 사양에서 A312 및 A358로 범위입니다. 차원은 ASTM, ASME 및 API 표준에 따라 범위입니다. 전기 퓨전 용접 파이프뿐만 아니라 용접 및 SS 304 파이프가 있습니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

콜드 작업 ASME SA312 등급 304 파이프는 일반적으로 기계적 강도의 적용에 의해 합금의 결정 구조를 영구적으로 변화시키기 위해 수행됩니다. 이것은 차례로 SS 304 원활한 파이프의 인장 강도 특성을 증가시키는 것입니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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시장에는 수백 가지의 스테인리스 스틸이 있습니다. 이러한 독특한 스테인레스 스틸 제형 각각은 일반 강철의 내식성을 초과하는 부식성을 제공합니다. 이들 스테인레스 스틸 변종의 존재는 혼란을 유발할 수있다. 특히 두 스테인레스 스틸 합금이 이름과 공식이 거의 동일 할 때. 이것은 304 및 304L 스테인리스 스틸의 경우입니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.35