스테인리스 N08367 플랜지 AL-6XN 파이프 플랜지

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

ASTM A182는 단조 스테인리스 강 파이프 플랜지 및 스테인레스 스틸 위조 피팅의 표준 사양입니다.

254smo는 고농도의 몰리브덴, 크롬 및 질소로 만들어진 254smo는 구덩이 및 틈새 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 구리는 특정 산의 부식성을 향상시킵니다. 또한, 254SMO는 니켈, 크롬 및 몰리브덴 함량의 높은 함량으로 인해 응력 강도 부식 균열 특성이 우수합니다.

스테인레스 스틸 304 엉덩이 피팅의 재료 조성에는 크롬 및 니켈 지하실 외에 탄소, 망간, 실리콘, 인, 황 및 질소가 포함됩니다.

스테인리스 강 파이프 굽힘은 다양성과 용접성으로 인해 섬유 및 인쇄 산업에서 사용됩니다.

스틸 파이프는 응용 프로그램을 기준으로 분해 될 수 있습니다. 강관의 전형적인 응용 분야는 수도관, 산업용 수도관, 오일 파이프 라인, 크로스 컨트리 파이프 라인, 농업 및 관개 파이프, 천연 가스 용 튜브 라인, 화학 산업, 자동차 산업, 건설 산업 및 기타 목적 지역에 있습니다.

316 SS에서 증가 된 니켈 함량은 304에 비해 부식성을 향상시키는 데 도움이되므로, 316은 소금 함량이 증가한 해안 지역 또는 높은 수준의 오염 또는 부식성 화학 물질, 특히 염화물이있는 지역에서 사용하는 것이 좋습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.59

ASTM A182 F5 플랜지는 크롬-몰리브덴 강철 합금으로 만들어 지므로 골절 내성이 높다. 그들의 낮은 체중은 저탄소 및 높은 합금 특성으로 인해 선호됩니다. 황화물 부식 균열에 매우 저항력이 있으며 수소의 공격을 견딜 수 있습니다.

우수한 작업성을 보유한 것으로 알려져 있습니다.

우리는 ASTM A182 F11 Long Butt Weld Flanges에 감작 저항성 및 최대 강도를 위해 채굴, 건축, 철도 및 항공 우주 산업에 첨가 된 Niobium 및 Titanium을 공급합니다. 우리는 시장 동향을 면밀히 모니터링하고 맞춤화 할 수있는 새롭고 지속 가능하며 경제적 인 제품을 발명해야합니다. 당사 제품은 완전히 인증되었으며 100% 내구성이 있습니다.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 적분 플랜지 어셈블리로 연결하도록 설계된 강철 고리 (단조, 판에서 절단 또는 롤링)입니다. 플랜지는 볼트에 의해 서로 연결되고 용접 또는 스레딩에 의해 배관 시스템에 연결됩니다 (또는 스터브 끝이 사용될 때 느슨 함). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되며 스테인레스 스틸로 만든 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 Grade F304 \ / L 및 F316 \ / L이며, 클래스 150, 300, 600 등의 압력 등급이 150, 300, 600 등 및 2500입니다. 스테인리스 스틸은 부식 환경에서 더 나은 저항성 성능을 가지고 있으며 항상 좋은 외관을 제공하기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다.

ASTM A403 WP304 파이프 피팅은 파이프 피팅을 의미합니다. 파이프 피팅은 오스테 나이트 스테인리스 등급 A403 WP304를 의미하며, 중간 및 고온 서비스의 압력 배관 시스템에 사용됩니다.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 적분 플랜지 어셈블리로 연결하도록 설계된 강철 고리 (단조, 판에서 절단 또는 롤링)입니다. 플랜지는 볼트에 의해 서로 연결되고 용접 또는 스레딩에 의해 배관 시스템에 연결됩니다 (또는 스터브 끝이 사용될 때 느슨 함). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되며 스테인레스 스틸로 만든 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 Grade F304 \ / L 및 F316 \ / L이며, 클래스 150, 300, 600 등의 압력 등급이 150, 300, 600 등 및 2500입니다. 스테인리스 스틸은 부식 환경에서 더 나은 저항성 성능을 가지고 있으며 항상 좋은 외관을 제공하기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다.

스테인레스 스틸 B366 WP904L에는 높은 크롬 및 저탄소 함량이 포함되어 있습니다.

SS 347 플랜지는 극저온 온도뿐만 아니라 고온 및 고 마모 적용에 사용됩니다.

304 팔꿈치는 파이프 라인 시스템의 파이프 라인 방향을 변경하는 스테인레스 스틸 스레드 파이프 피팅입니다. 각도에 따르면, 45 ¡와 90 ¡ Â가 있습니다. 또한 엔지니어링 요구에 따르면 60 ¡와 같은 다른 비정상 각도도 포함됩니다. 실로 된 팔꿈치의 재료는 304 스테인레스 스틸입니다.

스테인레스 스틸 플랜지 연결은 사용하기 쉽고 큰 압력을 견딜 수 있습니다. 플랜지 연결은 산업 파이프 라인에서 널리 사용됩니다. 가족의 경우 파이프 직경은 작고 압력이 낮고 플랜지 연결은 보이지 않습니다. 보일러 룸이나 생산 현장에있는 경우 모든 곳에 플랜지 파이프와 장비가 있습니다.

스테인레스 스틸 플레이트의 경우 304 \ / 304L 듀얼 인증 스테인리스 스틸 스틸 스틸 스틸 스틸 스틸 스틸은 스테인리스 강관 제조업체로서 ASTM A240을 준수합니다. 실제로이과 관련하여 화학적 구성과 특성은 거의 동일하지만 이중 인증은 항상 304 및 321 스테인리스 스틸과 같은 두 가지 등급이 필요하지 않습니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.36 생산

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

해수 부식과 싸우기 위해 원래 개발 된 AL6XN은 좋은 중간 범위 부식 저항 합금으로서의 역할을 확장했습니다. AL6XN 나사는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 오스테 나이트"스테인레스 스틸 합금입니다. Al 6xn 나사산로드는 슈퍼 오스테 나이트 Al 6xn 나사산로드는 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 제한된 탄소 함량을 함유하는 합금으로 만들어진 슈퍼 오스테 나 스레드로드입니다. Al 6xn 나사로드는 염화물 응력 부식 균열에 내성이 있습니다.

스테인레스 스틸은 석유, 화학, 원자력, 식품 제조, 건축, 조선, 종이 제조, 의학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

더 높은 탄소 버전 인 SS UNS S13009 블라인드 플랜지는 그러한 경우에 우수하며, 이들은 카바이드 침전에도 내성이 있습니다.

316 랩 조인트 플랜지는 배관 시스템에 일반적으로 사용되는 플랜지 유형입니다. SS LPJ Flange는 플랜지를 겹친 다음 함께 볼팅하여 두 개의 파이프 또는 피팅을 함께 연결하도록 설계되었습니다. 316 랩 조인트 파이프 플랜지는 밸브 나 펌프를 제거하기 위해 배관 시스템의 때때로 분해 및 조립이 필요한 응용 분야에서 사용됩니다.

316 스테인레스 스틸은 304와 유사한 화학적 조성물을 가지지 만 몰리브덴도 포함합니다. 이 첨가는 부식에 더 저항력이 있습니다. 304와 마찬가지로, 316 제제는 후 용접 포스트 어닐링이 필요하지 않습니다. 316L 스테인레스 스틸은 316과 거의 동일합니다. 유일한 차이점은 탄소 함량입니다. 316L의 저탄소 함량은 316.116L보다 더 나은 내식성을 부여합니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.74 생산

일반적으로 316 등급은 주어진 환경에서 똑같이 좋은 것으로 간주 될 수 있습니다. 주목할만한 예외는 충분히 부식성이있는 환경에서 용접 및 감수성 합금의 열 영향 구역의 편 부식입니다. 이러한 배지에서, 유형 316L은 저탄소 함량이 입자 간 부식에 대한 저항을 증가시키기 때문에 타입 316보다 용접 조건에 더 적합합니다.

316 등급은 2,500 ¡ ¨C 2,550 ¡ ãf (1,371 ¡ Âc 1,399 ¡ ÂC)의 용융 범위를 갖춘 스테인리스 스틸 합금입니다. 오스테 나이트 스테인레스 스틸 합금으로서, 고강도, 부식성 및 고농도의 크롬 및 니켈과 같은 특성을 갖는다. 합금의 인장 강도는 579 MPa (84 ksi)이고 최대 800 ℃ (1,472? F)의 최대 사용 온도를 갖는다.
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용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

스테인레스 스틸 파이프에는 부식 저항, 고강도, 내구성 및 가공성을 포함한 많은 놀라운 속성이 있습니다. 연방 철강 주식 외부 직경 (OD)의 스테인레스 스틸 배관? 스테인레스 스틸 제품 라인에서 매끄러운 강관 및 용접 파이프는 1.500 ¡ ±를 통해 벽 두께로 제공됩니다.
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용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

660 스터드, 어닐링 된 상태에서 비기성이지만 용접에 의해 약간 자기가 될 수 있습니다. 다른 강과 같은 높은 강도와 ​​부식 저항을 가지고 있지만 ASTM A453 Gr. 660 육각 헤드 볼트는 탄소 함량이 낮아서 더 강한 용접을 생성합니다. ASTM A453 등급 660 스터드는 온도 응용에 적합합니다. 이 등급의 패스너는 A, B, C, D 등급으로 나뉩니다. 재료는 탄소, 망간, 인, 황, 실리콘, 니켈, 크롬, 몰리브덴, 티타늄, 알루미늄, 바나듐, 붕소입니다. ASTM A453 등급 660 볼트는 재료의 조합으로부터 강도와 부식 저항을 도출합니다.

부식성 환경의 심각도는 용접 후 또는 304L를 사용한 후 어닐링이 필요할 수 있습니다. 타입 304L의 탄소 함량은 0.03% 이하입니다. 이 합금은 변형 내 부식의 영향을받지 않고 AS- 용접 상태에서 사용될 수 있습니다.
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.32

유형 304L은 용접 성을 향상시키고 용접 주변의 부식성 감소 위험을 줄이기 위해 저탄소 함량이 낮은 유형 304의 변형입니다. 유형 304L의 항복 강도 및 인장 에너지는 또한 유형 304에 비해 약간 감소된다.