스테인리스 엘보 A403 WP316L 엘보 LR

이중 강철 S32205 티 맞대기 용접 파이프 피팅은 황산 생산, 질산 공정, 인산 공정, 산화 에틸렌, 폴리프로필렌 생산, PVC, 유기 및 지방산 취급 장비, 화학 저장 및 유조선과 같은 화학 공정 산업에서 자주 사용됩니다. , 열 스위치 등

유형 316은 다른 크롬-니켈 유형보다 황산 용액에 대한 내성이 훨씬 더 뛰어납니다. 유형 316은 최대 120°F(49°C)의 온도에서 최대 5%의 산 농도에 대한 내성을 갖습니다. 이 유형은 100°F(38°C) 미만의 온도에서 더 높은 농도에 대한 저항성이 뛰어납니다.

C22는 일반적으로 최소 항복 강도가 45ksi인 어닐링된 상태로 제공됩니다. 그러나 C22는 더 높은 강도 수준으로 냉간 가공될 수 있습니다.

310S 스테인레스 스틸은 내열성이 우수합니다. 온도가 800[1]을 초과하면 연화되기 시작하여 허용 응력이 지속적으로 감소하기 시작합니다. 최대 작동 온도는 1200℃입니다. 니켈(Ni)과 크롬(Cr) 함량이 높아 내산화성, 내식성, 내산성, 내알칼리성, 내열성이 우수합니다. 함유 후 고용강화 효과로 강도가 향상됩니다. 오스테나이트계 스테인리스 강의 화학적 조성 특성은 크롬과 니켈을 기본으로 몰리브덴, 텅스텐, 니오븀, 티타늄 등의 원소가 첨가된 것입니다. 따라서 고온에서 높은 강도와 ​​크리프 강도를 갖습니다.

유형 304 스테인리스강은 T 300 시리즈 스테인리스강 오스테나이트계입니다. 크롬은 최소 18%, 니켈은 8%, 탄소는 최대 0.08%로 구성되어 있습니다. 이는 크롬-니켈 오스테나이트 합금으로 정의됩니다. 304 스테인리스강은 식품 취급 및 가공 장비, 나사,[3] 기계 부품, 도구 및 배기 매니폴드와 같은 다양한 가정 및 산업 응용 분야에 사용됩니다. 304 스테인리스 스틸은 건축 분야에서도 물과 불 같은 외부 요소를 강조하는 데 사용됩니다. 또한 기화기의 일반적인 코일 재료이기도 합니다.

파이프라인을 운반하려면 파이프라인의 직선 호스를 제거해야 합니다. 다양한 파이프라인을 사용할 때에는 다양한 파이프라인을 사용해야 합니다. 파이프라인을 사용할 때 파이프라인의 크기를 변경하려면 엘보우를 사용해야 합니다. 분기할 때 3방향 파이프 조인트가 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 장거리 송전 파이프라인에 도달하기 위해 열팽창 및 냉수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 사용되는 플랜지 연결입니다. 파이프라인의 연결에는 장거리 팽창 및 냉간 수축 조인트가 사용됩니다. , 다양한 악기를 연결하는 데에는 악기 위상의 커넥터와 플러그도 있습니다.

파이프 피팅은 파이프를 함께 연결하고 방향을 변경할 수 있도록 끝 부분을 현장에서 용접하도록 설계되었습니다.
또는 파이프 직경, 분기 또는 끝.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

합금 K500은 400에 비해 항복강도가 약 3배, 인장강도가 2배 높습니다. MONEL K500은 석출경화 전 냉간 가공을 통해 더욱 강화될 수 있습니다.

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ASTM A403 WP316 엘보우는 파이프 크기를 더 큰 크기에서 더 작은 크기로 줄이는 데 사용됩니다. 대형 파이프의 복잡성으로 인해 크기 축소가 필요한 경우가 많기 때문에 리듀서는 가장 일반적으로 사용되는 피팅 중 하나입니다.

HT PIPE는 정부 인증을 받아 오랫동안 철강 산업에 종사해 왔으며 S32750 Duplex 맞대기 용접 피팅을 저렴한 가격에 생산하고 있습니다.

304 및 316L과 같은 주조 스테인레스 스틸 파이프 피팅은 공공 공급되는 식수를 포함하여 모든 유형의 물에 사용할 수 있습니다. 이 제품은 다양한 염화물 수준을 포함하여 모든 범위의 음용수에 대해 탁월한 저항성을 가지고 있습니다. 수명이 다한 스테인리스 주조강은 완전히 재활용 가능하며 일반 주강보다 잔류 스크랩 가치가 더 높습니다.

ASTM A234 WPB 엘보우(Elbow)는 보통 및 고온 서비스에 적합한 단조 탄소강 및 합금강의 배관 피팅에 대한 표준 사양입니다.

800H 합금과 800HT 합금 간의 주요 차이점은 800HT의 알루미늄 및 티타늄 함량이 제한되어 있어 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높아진다는 것입니다.

UNS S31254는 부식방지 효과가 있는 합금재료로 밀도는 8.0g\/cm3, 융점은 1320-1390℃입니다. 높은 몰리브덴 함량과 높은 크롬 및 질소 함량으로 인해 UNSS31254는 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어납니다. 구리를 첨가하면 특정 산의 내식성이 향상됩니다. 또한 UNSS31254는 니켈 함량이 높고 크롬 및 몰리브덴 함량이 높기 때문에 응력 부식 균열에 대한 저항성이 우수합니다.

인코넬 600 파이프 피팅은 고농도의 크롬, 니켈 및 몰리브덴으로 만들어졌습니다. 이러한 화학 물질의 구성은 모든 형태의 부식 및 산화에 대한 탁월한 저항성을 제공합니다.

Monel 400은 염수 히터, 유조선 불활성 가스 시스템의 해수 세정기에 널리 사용됩니다.

316L은 구성에 있어서 탄소의 비율이 더 낮습니다.

이 이국적인 합금은 석유 및 가스 탐사에 사용되며 화학 처리 산업에서도 사용됩니다. 대부분의 처리 장비는 산업용 저장 및 운송 장치에도 사용되는 Duplex 2205를 사용합니다. 펄프 및 제지 소화기, 액체 탱크 및 제지 기계도 Duplex 2205를 사용합니다. 해양 환경에서 사용하기에 이상적입니다.

HT Pipe는 고품질의 Super Duplex Steel UNS S32750 파이프 피팅을 생산하고 수출하는 것으로 잘 알려진 제조업체입니다. 이는 출구 가스 탈황 시스템에 활용되는 것으로 밝혀졌습니다. SD UNS S32750 맞대기 용접 피팅은 야채, 옥수수 가공 등과 같은 식품 산업과 관련된 응용 분야에 사용됩니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

ASTM A403 WP304H 파이프 피팅은 재료가 오스테나이트계 스테인레스로 제작되고 등급은 ASTM A403 WP304H인 파이프 피팅을 의미합니다. 이 재료는 제어 시대 산업 전반에 걸쳐 추가로 활용됩니다.

C-22는 완충 용액, 활성 제약 성분(API), 섬유 유연제, 청소 용품, 생선, 간장 및 칠리 소스와 같이 염화물 및 온도가 높은 응용 분야의 심각한 부식성 매체에 사용됩니다.

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

스테인레스 스틸은 녹에 강한 철 합금입니다. 이는 최소 11%의 크롬을 함유하고 있으며 다른 원하는 특성을 얻기 위해 탄소, 기타 비금속 및 금속과 같은 원소를 함유할 수 있습니다. 스테인레스 강의 부식 저항성은 재료를 보호하고 산소가 있을 때 자가 치유할 수 있는 부동태 피막을 형성하는 크롬에서 비롯됩니다.
스테인레스 스틸 파이프 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 곳에서 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기 위해 선택되는 제품입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성으로 인해 파이프는 건축 용도로 자주 사용됩니다.

인코넬 625 엘보는 항공기 산업, 특히 배기 장비, 연료 라인, 열 교환기 케이스 및 로켓 구성 요소에도 적용됩니다.

A860 WPHY 42 파이프 피팅은 고압 가스 및 오일 운송 시스템에서 가스와 오일을 운반하기 위한 전제조건입니다.

Monel 400은 증기와 해수뿐만 아니라 탈기 시 황산, 염산, 불화수소산과 같은 부식성이 높은 용액에도 내성이 있습니다.

1.4404 또는 316L 등급은 높은 크롬 및 몰리브덴 함량과 낮은 탄소 함량으로 인해 내식성이 매우 우수한 오스테나이트계 스테인리스강 AISI 316입니다. 경화 상태에서의 강도는 큰 직경의 경우 약 600MPa이지만 작은 단면의 경우 냉간 가공을 통해 강도를 높일 수 있습니다.

310S 등급 스테인레스 스틸 맞대기 용접 파이프 피팅은 열 교환기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바스켓, 응축기, 해양 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 니켈 및 크롬 함량이 높은 황화수소 공격을 억제하는 저탄소를 포함합니다.
피팅의 모양을 만든 후 정지 공기 중 냉각에 가까운 급속 냉각을 거쳐 고온으로 가열됩니다. 이러한 급속 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 높이고 훨씬 더 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수처리, 열에너지 발전 플랜트 및 많은 가정용 배관과 같은 산업 분야에서도 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 응용 분야의 압력 억제 요구 사항에도 대처하기 위해 다양한 압력 등급에서 사용됩니다.