파이프 피팅의 스테인레스 스틸 304 굴곡

맞대기 용접 파이프 피팅은 현장에서 끝 부분을 용접하여 파이프를 서로 연결하고 방향이나 파이프 직경을 변경하거나 분기 또는 끝을 변경할 수 있도록 설계되었습니다.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

Type 304는 가장 널리 사용되는 스테인리스강이며 내식성을 고려한 자연스러운 선택입니다. 다양한 환경에서 녹슬지 않지만 주로 염화물에 의해 공격을 받습니다.

끝부분은 맞대기 용접, 나사산 또는 소켓 가공을 위해 가공될 수 있습니다. 끝부분의 크기가 다른 경우 이를 리듀싱 엘보우라고 합니다. 위생 팔꿈치 피팅의 또 다른 주요 특징은 이름에 있습니다. '위생적'입니다.

Incoloy 800은 니켈, 철, 크롬을 주성분으로 하는 합금입니다. 이 특별한 합금은 이전 합금과 달리 화학적 조성에서 니켈 함량이 50% 미만입니다. 화학적 구성 외에도 두 합금의 다른 차이점은 특정 응용 분야 또는 산업 분야에서의 사용입니다.

인코넬 625 엘보는 이전 합금보다 더 나은 용접성을 갖도록 설계되었으며, 용접 후 변형 및 온도 변화에 노출되어도 균열이 발생하지 않습니다.

316 파이프 벤드는 튼튼하고 피팅에 강하며 대부분의 환경에서 부식에 강하기 때문에 건설 및 인프라에 주로 사용됩니다.

316등급 스테인리스 스틸 파이프 벤드는 대부분의 융합 기술(GTAW \/ TIG, GMAW \/ MIG \/ MAG, MMAW \/ 스틱, SAW)로 쉽게 용접할 수 있으며 예열, 후열 또는 층간 온도 제어가 필요하지 않습니다. .

Inconel600은 텅스텐 전극 불활성 가스 용접, 플라즈마 아크 용접, 수동 서브 아크 용접, 금속 불활성 가스 차폐 용접, 용융 아크 불활성 가스 차폐 용접과 같은 전통적인 용접 공정에 의해 동일한 재료 또는 다른 금속을 사용한 용접에 적합합니다. 펄스 아크 용접. 용접이 선호되는 솔루션입니다. 수동 아크 용접 시 다양한 성분(Ar+He+H2+CO2)이 혼합된 보호가스를 사용하는 것이 좋습니다.
Incoloy 825의 용접은 어닐링된 상태에서 수행되어야 하며, 얼룩, 먼지 및 각종 표시를 제거하기 위해 스테인레스 스틸 와이어 브러시로 청소되어야 합니다. 용접 루트 용접 시 루트 용접 후 용접에서 산화물이 생성되지 않도록 최고의 루트 용접 품질을 얻기 위해 극도의 주의(아르곤 99.99)를 취해야 합니다. 용접 부위가 냉각되지 않은 상태에서 스테인리스 스틸 브러시를 사용하여 용접 열 영향 부위의 색상을 제거해야 합니다.

파이프 피팅은 파이프를 함께 연결하고 방향을 변경할 수 있도록 끝 부분을 현장에서 용접하도록 설계되었습니다.
또는 파이프 직경, 분기 또는 끝.

이 피팅은 단거리 또는 장거리에서 안전하고 효율적인 방식으로 유체(석유, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 운반하는 시스템의 일부가 됩니다.

초소성 변형 중에는 변형 활성화 에너지가 낮으며 확산에 의해 공정이 제어될 수 있습니다.

ASTM A234 합금강 파이프 피팅에는 길고 짧은 반경의 합금강 엘보, 합금강 편심 및 동심 리듀서, 합금강 캡 및 크로스, 합금강 조인트, 합금강 티, 합금강 조인트, 합금강 캡 및 기타 형태가 포함됩니다. 심리스형, 용접형, 가공형으로 제공됩니다.

ASTM A420 WPL6의 파이프 피팅은 저온의 압력 배관 및 압력 용기 서비스에 널리 사용됩니다. ASTM A420은 저온 서비스에 사용되는 탄소강 및 합금강의 파이프 피팅에 대한 표준 사양입니다.

스테인레스 스틸 병 뚜껑과 탄소강 병 뚜껑의 주요 차이점은 재질의 차이입니다. 스테인리스 스틸 캡에 포함된 화학 물질은 캡 표면이 오랫동안 녹슬거나 부식되는 것을 방지합니다.

냉간 가공 기술로 가공할 수 있으며 오스테나이트계 인코넬 구조는 저온에서 견고성을 나타냅니다. 우리는 설탕, 종이, 섬유, 유제품, 발전 및 기타 산업을 위한 제3자 검사 서비스를 위해 제조가 쉬운 DIN 1.4436 SS 이음매 없는 파이프 피팅을 제공합니다. 우리는 또한 SS WP316 Tee, WP316 SS End Cap, SS 316 Reducer, SS 316 Cross, SS 316 Elbow, SS 316 Stub End 등과 같은 다양한 스테인레스 스틸 ASTM A403 WP316 피팅을 제공합니다.

Steel Tee는 3개의 가지가 있는 T자형 파이프 피팅으로 일반적으로 Equal Tee와 Reducing Tee(Tee Reducer)의 두 가지 형태가 있으며 둘 다 파이프라인을 분할(결합)하여 유량을 조정하고 방향을 변경하는 데 사용됩니다.

강철 파이프 또는 플레이트로 만든 등급 WPB 피팅의 최대 C는 0.35%입니다.

316L은 저탄소 버전이고, 316H 유형은 316 스테인리스강의 고탄소 버전입니다. 한편, 316Ti는 316의 안정적인 티타늄 버전입니다. 316Ti 유형에서는 감작의 원인이 되는 탄화크롬의 석출을 방지하기 위해 구조를 안정화하기 위해 티타늄을 첨가함으로써 감작 방지가 달성됩니다.

자동차 헤더, 기계 부품, 나사, 식품 취급 장비 등 다양한 응용 분야에 적용 가능합니다. 열간 \/ 냉간 \/ 제작 \/ 무봉제 \/ 용접 \/ 유도

ANSI B16.9, ANSI B16.28, MSS SP-43 또는 MSS SP-79 슈퍼 듀플렉스 2507 맞대기 용접 파이프 피팅, 슈퍼 듀플렉스 강철 ASTM A815 피팅, Werkstoff No 1.4410 슈퍼 듀플렉스 맞대기 용접 파이프 피팅, ASTM A815 슈퍼 듀플렉스 제조업체 중국의 철강 UNS S32750 맞대기 용접 피팅.

이러한 맞대기 용접 90도 용접 엘보우는 하이드로포밍을 통해 매우 높은 공차로 제조됩니다. 하이드로포밍은 용접과 광택이 더 용이한 보다 균일한 피팅을 제공합니다. 이 제조 방법을 통해 용도에 관계없이 우수한 품질의 피팅을 공급할 수 있습니다. 식품 및 음료, 유제품, 제약에서부터 해양 및 자동차에 이르기까지 다양한 응용 분야에 사용하기에 적합합니다.

완전 오스테나이트 용접은 용접 중에 균열이 발생하기 쉽습니다. 이러한 이유로 Type 316 및 Type 316L "일치하는" 필러 금속은 균열 민감성을 최소화하기 위해 미세 구조에서 소량의 페라이트로 경화되도록 제조되었습니다.

A403 wp304 Tee는 2개의 콘센트가 메인 라인과 90도 각도로 연결된 T자형 피팅입니다. 선에 직각으로 파이프와 파이프를 연결하는 데 사용됩니다.

이들 부품의 표면은 일반적인 부식으로 인해 얼룩덜룩한 외관을 가지고 있습니다. 또한 합금을 약화시키고 치명적인 영향을 방지하기 위해 자주 교체해야 합니다. 합금은 재정적 관점에서 일반적인 부식이나 균일한 침식에 대한 저항성이 우수하기 때문에 업계에서는 주머니에 흠집을 내지 않고 304 스테인리스강 용접 피팅을 사용할 수 있습니다.

합금 20(합금 20)은 황산 부식에 저항하기 위해 개발된 철 기반 오스테나이트 합금입니다. 황산 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 인산, 질산 및 염화물 환경, 염화물 응력 부식, 공식 부식 및 균열 부식에 대한 강한 내성을 가지고 있습니다. 따라서 합금 20은 부식 방지 합금이라는 이름을 갖습니다. 그것은 화학, 식품, 의학, 전력 생산 및 플라스틱 산업과 같은 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다. 피팅 부식 및 염화물 부식, 응력 부식 균열 문제 등에 대한 저항성을 위해 합금 20이 종종 사용됩니다.

우리는 고객 중심 산업으로서 다양한 사양, 표준, 유형 및 크기로 슈퍼 듀플렉스 스틸 UNS S32750 맞대기 용접 피팅을 제공하고 있습니다. 또한 다양한 고객의 요구 사항을 충족하기 위해 맞춤형 사양으로 제공됩니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철에는 주요 비철 성분으로 크롬(18%~20%)과 니켈(8%~10.5%)[1] 금속이 모두 포함되어 있습니다. 오스테나이트계 스테인리스강입니다. SS304는 주방 싱크대와 토스터, 전자레인지 등 기타 가전제품에 사용됩니다. SS304는 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관 제작에도 사용됩니다.

1.4529 독일 숫자 코드. 슈퍼 듀플렉스 스테인레스 스틸이며 주요 구성 요소: 미국에 해당하는 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N: N08926, 254SMo…
1.4529(UNS N08926)는 할로겐화물 매질 및 황과 수소가 포함된 산성 환경에서 공식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다.
염화물 이온 응력 부식에 효과적으로 저항할 수 있으며, 산화 및 환원 매체에서 내식성이 우수하고 안정성도 우수합니다.
기계적 성질은 904L보다 약간 우수하며 -196~400℃의 압력용기 제작에 사용할 수 있습니다.

Monel 400은 니켈-구리 합금(약 67% Ni ¨C 23% Cu)으로 고온의 해수 및 증기는 물론 염분 및 부식성 용액에 대한 저항력이 있습니다. 맞대기 용접 및 단조 피팅을 사용할 수 있습니다. 우수합니다. 다양한 산성 및 알칼리성 환경에서의 내식성 특히 환원 조건에 적합합니다. 우수한 연성 및 열 전도성 해수 적용에 이상적입니다.

스테인레스 스틸 맞대기 용접 캡은 파이프 끝을 덮는 파이프 피팅 유형입니다. 암나사를 가질 수 있으므로 파이프의 수말단에 나사로 고정할 수 있습니다. 파이프 끝을 용접하여 닫을 수도 있습니다. 용접 시 임시 폐쇄이거나 계약자가 향후 배관 시스템에 추가하려는 경우, 폐쇄하기 전에 파이프 캡을 잘라내고 필요에 따라 파이프 시스템을 확장할 수 있도록 추가 파이프를 허용해야 합니다. 이렇게 하면 필요한 것보다 파이프 수가 적지 않고 새 피팅을 올바르게 부착할 수 있습니다.
스테인레스 스틸 맞대기 용접 캡은 파이프 끝이나 특정 맞대기 용접 피팅 분기 또는 오리피스를 밀봉하는 데 사용됩니다. 일반적으로 맞대기 용접 파이프 캡은 배관 시스템의 끝 부분에 사용됩니다. 유지 관리가 필요한 경우 파이프 캡은 유지 관리 또는 수리가 수행되는 동안 시스템이 계속 작동하도록 시스템의 나머지 부분을 가리거나 격리할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 B366 WP904L은 크롬 함량이 높고 탄소 함량이 낮습니다. SS 904L 엘보는 대기 부식에 대한 저항성을 가지며 파이프 끝 밀봉 및 내부 유체 오염 방지와 같은 일반적인 용도로 사용됩니다.