스테인리스 강 파이프 피팅 A403 등급 WP316L 팔꿈치

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 부식에 대한 높은 저항과 내구성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

플라즈마 절단 톱 커팅, 동적 워터젯 절단, 기계 절단, 레이저 절단 등과 같은 다양한 커팅 기술이 스테인레스 스틸 347H 플레이트의 가공을 위해 적용됩니다.

1.4529 독일 숫자 코드. 슈퍼 듀플렉스 스테인리스 스틸, 주요 부품 : 20CR-25NI-6MO-1CU-0.2N 미국에 해당합니다 : N08926, 254SMO…
1.4529 (UNS N08926)는 할라이드 매체와 황과 수소를 함유하는 산성 환경에서 피팅 및 틈새 부식에 대한 저항성이 매우 높습니다.
염화물 이온 응력 부식을 효과적으로 저항 할 수 있으며, 산화 및 감소에있어서 우수한 부식성과 우수한 안정성을 갖는다.
기계적 특성은 904L보다 약간 우수하며, -196에서 400 ¡ ¡ ¡의 압력 용기 제조에 사용할 수 있습니다.

904L 스테인리스는 ¡ ° 4% 몰리브덴 ± 합금의 가장 일반적입니다. 합금 C276의 비용을 발생시키지 않고 316L 및 합금 20으로 업그레이드하도록 설계되었습니다. 904L 스테인리스는 Al6xn? 라운드 바의 가용성은 5mm 단위의 메트릭 크기로 제한됩니다. 결과적으로, 인치 크기의 직경 머리 볼트는 제조 비용이 비교적 비쌉니다.

고객을 중심으로 삼는 최고의 목표는 스테인레스 스틸 코일, 오리지널 Tisco, 스테인리스 스틸 플레이트 미러, 316LVM 스테인리스 스틸 바입니다. 우리는 고객의 요구를 충족시키기 위해 노력하고 항상 고객의 관심사와 직원의 성장을 처음부터 조화롭고 안정적이며 건강하며 지속 가능한 개발 경로를 취합니다.

316 스테인레스 스틸은 다재다능합니다. 강력한 형성 및 용접 특성을 가지고있을뿐만 아니라 접거나 압착 할 수있는 능력이 있으므로 다양한 응용 분야로 쉽게 변환 할 수 있습니다.

ASTM A403 WP321은 가장 일반적인 스테인레스 스틸 파이프 피팅 재료 중 하나입니다. (ASTM A403 WP321 표준 사양)

강화제로서 질소를 첨가함으로써 합금은 이중 인증으로 합금 317 (UNS S31700)으로 인증 될 수있다.

904L 패스너는 볼트, 스터드, 너트, 와셔, 소켓 헤드 캡, 나사, 클램프 등과 같은 다양한 유형으로 제공됩니다.

254 SMO UNS S31254 슈퍼 오스테 나이트 스틸은 적당한 인장 강도와 해수 및 다양한 산업 환경에서 탁월한 내식성을 위해 높은 연성 강도를 결합합니다. SMO 254 세탁기는 구덩이, 틈새 부식 및 염화물 응력 부식 균열에 효과적입니다. 254 SMO 와셔는 높은 연성과 좋은 충격 강도로 유명합니다.

스테인레스 스틸 304 플레이트 플랜지의 많은 기계적 특성이 있지만 밀도, 용융점, 인장 강도 등과 같은 일부는 논의됩니다.

스테인레스 스틸을 다른 모양으로 구부릴 수는 있지만, 프로세스는 특수 도구에 상당한 직접 압력이 필요할 수 있습니다. 고급 스테인레스 스틸 재료를 굽히는 것에 대해 이야기 할 때주의는 굽힘 어려움이 증가합니다. 어려움은 종종 튜브의 두께에 달려 있습니다.
“매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

예를 들어, 재료 304는 건조하고 깨끗한 분위기에서 절대적으로 우수한 내식성을 가지고 있지만 해변 지역으로 이동하여 곧 바다 안개에서 많은 양의 소금이 들어 있습니다. 따라서 언제든지 부식과 녹을 저항 할 수있는 스테인리스 스틸은 아닙니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

이 합금은 SS 304 \ / 304L \ / 304H 파이프 및 튜브의 다른 특성의 이유입니다. 파이프와 튜브가 보유한 특성 중 일부는 부식성, 우수한 연성, 내구성, 고온 안정성 및 우수성입니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.60

304 파이프는 다목적 특성으로 인해 국내 기기 및 응용 분야에서도 사용됩니다. 우리는 스테인리스 스틸 304 파이프의 주요 제조업체입니다. 우리의 비전은 모든 사람이 이용할 수있는 합리적인 속도로 최고의 제품을 생산하는 것입니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

1.4404 등급은 높은 크롬 및 몰리브덴 함량과 저탄소 함량으로 인해 매우 우수한 부식성을 갖는 오스테 나이트 계 스테인레스 스틸 AISI 316입니다. 경화 상태의 강도는 큰 직경의 경우 약 600 MPa이지만 작은 부분의 경우 냉간 작동함으로써 강도를 증가시킬 수 있습니다.

304 \ / 304L 스테인리스 스틸 시트는 종종 신청 과정에서 냉간 형성 작업에 사용됩니다. 콜드 형성 성능은 형성이 매끄럽고 수율 속도 여부를 측정하는 중요한 기술 지표입니다. 304 스테인레스 스틸의 냉간 형성의 영향 요인이 더 복잡합니다. 금속 학적 인자에 관한 한, 주로 강철의 조성, 즉 니켈 등가와 동등한 크롬의 비율이며, 기존의 인장 특성의 신장은 중요한 특성화 지수이다. 우수한 콜드 형성 특성을 얻으려면, 강철에 동등한 니켈에 해당하는 크롬의 비율은 적절한 범위 내에서 제어되어야한다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.25 생산

ASTM A 312 표준은 원활한 강관과 고온 및 일반 부식 서비스를 위해 제조 된 원활한 강관 및 직선 용접 강관을 덮고 있으며, 오스테 나이트 스테인리스 스틸 패밀리에 속합니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

스테인레스 스틸은 녹음과 부식에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬의 결과로 산소가있는 경우 재료와 자조를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
완전히 재활용 가능한 스테인레스 스틸은 ¡ ° 녹색 재료 ¡ ± par 우수성입니다. 실제로 건설 부문 내에서 실제 복구율은 100%에 가깝습니다.
스테인레스 스틸은 또한 환경 적으로 중립적이고 불활성이며, 수명은 지속 가능한 건축의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 또한 물과 같은 원소와 접촉 할 때 조성물을 변형시킬 수있는 화합물을 침출하지 않습니다.
스테인레스 스틸은 크롬 10.5 % 이상을 포함해야합니다. 등급에 따라 크롬 수준이 훨씬 높고 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분을 함유 할 수 있습니다.
이러한 환경 적 이점 외에도 스테인레스 스틸은 미적으로 매력적이며, 매우 위생적이며, 유지하기 쉽고, 내구성이 뛰어나며 다양한 측면을 제공합니다. 결과적으로, 스테인레스 스틸은 많은 일상적인 물체에서 찾을 수 있습니다. 또한 에너지, 운송, 건물, 연구, 의학, 식품 및 물류를 포함한 다양한 산업에서 두드러진 역할을합니다.

저탄소 함량은 용접에 의해 904L 감작 저항성을 만들어 IGC를 방지합니다.

부식성 환경의 심각도는 용접 후 또는 304L를 사용한 후 어닐링이 필요할 수 있습니다. 타입 304L의 탄소 함량은 0.03% 이하입니다. 이 합금은 변형 내 부식의 영향을받지 않고 AS- 용접 상태에서 사용될 수 있습니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.32

스테인리스 스틸 용접 피팅은 1400 도의 융점이 있고 작동 온도는 870도입니다.

우리는 309 개의 스테인레스 스틸 플랜지가 포장 및 운송 전 고객에게 긴 서비스를 보장하기 전의 경도 테스트 및 기타 지역의 인장에 대한 기타 기계 테스트입니다.

DIN 1.4539 소켓 용접 플랜지
매우 우수한 부식 저항을위한 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

플랜지 플레이트 또는 플랜지라고도하는 플랜지는 파이프 라인 및 파이프 라인과 연결된 파이프 라인 및 밸브를 연결하는 부분입니다. 플랜지에는 구멍이 있습니다. 플랜지와 플랜지는 볼트로 단단히 연결되며 개스킷으로 밀봉됩니다.

321 스테인레스 스틸 (UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T)은 매우 가까운 친척입니다. 347 스테인레스 스틸은 니오 비움과 탄탈 룸의 첨가에 의해 안정화되어 입자 간 부식에 저항하지만, 321은 티타늄의 첨가에 의해 안정화된다. 니오 비움과 탄탈륨을 첨가함으로써,이 물질은 크롬 카바이드의 형성을 방지한다. 이들 요소는 크롬보다 탄소에 대한 친화력이 더 강하기 때문에, 니오 비움-타탈럼 카바이드 침전물은 입자 경계에서 형성되기보다는 입자 내에서 침전물이다.

또한, 스테인레스 스틸 304 딱지 파이프를 합금하는 데 사용되는 크롬 함량의 높은 함량은 질산과 같은 약 176, 예를 들어 최대 55%의 산화 용액에 대한 저항성을 제공합니다.
“매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

재료로서의 스테인레스 스틸은 파이프에서 막대 및 팔꿈치까지 다양한 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 긴 반경 팔꿈치, 동심원 감소기 및 편심 감소기로 구성됩니다. 그들은 파이프의 방향을 바꾸는 데 도움이되는 산업 배관 시스템의 중요한 부분입니다.

310 년대 스테인리스 스틸 엉덩이 용접 파이프 피팅은 열교환 기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바구니, 콘덴서, 해외 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 높은 니켈 및 크롬 함량 커브 수소 황화수소 공격으로 저탄소가 포함되어 있습니다.
피팅은 여전히 ​​공기의 냉각에 더 가까운 빠른 냉각 후 고온으로 가열됩니다. 이 빠른 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 더하여 훨씬 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수 가공, 열 에너지 생성 플랜트 및 많은 국내 배관과 같은 산업에서 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 다양한 압력 클래스에서 사용되어 응용 프로그램의 압력 격리 요구 사항에 대처합니다.

SS 304 위조 피팅 및 SS 304L 위조 피팅 제품은 가스 파이프 라인, 응축기 및 핵 응용과 같은 다양한 산업 응용 분야에 이상적입니다. 스테인리스 스틸 304 단조 피팅은 우수한 기계적 특성을 갖습니다.

AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.