스테인리스 강 파이프 피팅 316 뛰어난 용접 특성으로 파이프 벤드

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성있는 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

UNS N08367은 일반적으로 합금 AL6XN은 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 니트"니켈 밀레 늄 합금이다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

304 및 304L의 오스테 나이트 스테인리스 강은 가장 다재다능하고 널리 사용되는 스테인리스 강입니다. 그들은 광범위한 부식성 환경에서 우수한 부식 저항을 나타냅니다. 등급 304 및 304L 스테인레스 스틸 파이프는 필러 금속 첨가 유무에 관계없이 우수한 가공성과 우수한 용접성을 나타냅니다.

304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸이며, 사용될 때 SS304는 주방 싱크 및 토스터 및 전자 레인지와 같은 기타 가전 제품에서 찾을 수 있습니다. SS304는 또한 압력 용기, 휠 커버 및 건물 외관을 만드는 데 사용됩니다.

스테인레스 스틸 316은 오스테 나이트 해양 등급 튜브입니다. 이 파이프는 크롬, 니켈 및 몰리브덴으로 구성된 우수한 화학 조성물로 설계되었습니다. 탁월한 조성물은 이러한 품목이 스트레스 유발 환경에서 향상된 부식 및 산화 저항을 제공합니다.

스테인레스 스틸 321 플랜지
매우 우수한 부식 저항을위한 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

플랜지는 장기 파이프 라인에 사용됩니다. 소위 스테인레스 스틸 플랜지는 파이프를 직접 연결하는 대신 파이프 연결의 두 섹션 사이의 인터페이스로 플랜지를 사용합니다.

스테인리스 스틸 316 엉덩이 용접 조인트는 크롬-니켈-무극도 합금 오스테 나이트 스테인리스 스틸로 만들어졌습니다. 이 재료는 부식성이 우수하며 304 등급 강철과 비슷한 강도 및 경도가 우수합니다.

블라인드 플랜지는 또한 파이프 라인의 끝에 부착 된 특수 유형이며 다른 파이프에 연결하는 대신 파이프 라인을 닫습니다.

니켈-함유 등급은 스테인레스 스틸 생산의 75%를 차지하기 위해 니켈이 매우 중요합니다. 이들 중에서 가장 잘 알려진 것은 8% 니켈과 316을 갖는 타입 304이며, 11%입니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스 스틸은 크롬 10.5 % 이상을 포함해야합니다. 등급에 따라 크롬 수준이 훨씬 높고 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분을 함유 할 수 있습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

316에는 304 스테인리스 스틸에 대한 유사한 화학 및 기계적 특성이 많이 포함되어 있습니다. 육안으로, 두 금속은 동일하게 보입니다. 그러나, 16% 크롬, 10% 니켈 및 2% 몰리브덴으로 구성된 316의 화학적 조성은 304와 316 스테인레스 스틸의 주요 차이이다.
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.77

316 등급의 오스테 나이트 스테인리스 스틸과 화학적으로 유사하지만 317 합금은 합금에서 약간 높은 몰리브덴 함량을 갖는다. 3% 이상의 몰리브덴 (Molybdenum) 이상, 스테인리스 스틸 317 시트 및 플레이트의 특성이 향상되어 316 합금으로 충족 할 수없는 응용 분야에 특히 적합합니다.

310S 스테인레스 스틸은 고온 저항이 양호합니다. 온도가 800을 초과하면 [1] 부드러워지기 시작하고 허용 응력이 연속적으로 감소하기 시작합니다. 최대 작동 온도는 1200 ¡ Ãc입니다. 니켈 (NI) 및 크롬 (CR)의 높은 함량으로 인해 산화성이 우수한 양호한 산화 저항, 내식성, 산 및 알칼리 저항성 및 고온 저항이 있습니다. 내용 후, 견고한 용액 강화 효과로 인해 강도가 향상됩니다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸의 화학적 조성 특성은 몰리브덴, 텅스텐, 니오 비움 및 티타늄 첨가와 같은 요소를 갖는 크롬 및 니켈을 기반으로한다. 따라서 고온에서 강도와 크리프 강도가 높습니다.

파이프 라인을 전달하려면 파이프 라인에서 직선 호스를 제거해야합니다. 다양한 파이프 라인을 사용하는 경우 다양한 파이프 라인을 사용해야합니다. 파이프 라인을 사용하면 팔꿈치를 사용하여 파이프 라인 크기를 변경해야합니다. 분기가 발생할 때, 3 방향 파이프는 관절이 다양한 파이프 조인트와 함께 사용될 때 사용되는 플랜지 연결을 사용하여 장거리 전송 파이프 라인에 도달하기 위해 파이프 라인의 열 확장 및 콜드 수축 조인트 또는 효과적인 연결 노화에 도달하기 위해 장거리 확장 및 콜드 수축 조인트가 파이프 라인의 연결에 사용됩니다. , 다양한 기기와 관련하여 기기 단계의 커넥터와 플러그도 있습니다.

가벼운 또는 부식성 환경에서, 904L 스테인레스 스틸 볼트는 고도로 부식성 환원제에 내성이 있습니다. 904L 스테인레스 스틸 볼트의 추가 기능에는 우수한 인성, 비자 성 특성, 성형 성 및 용접 성이 포함됩니다. 동시에, 스테인레스 스틸 DIN 1.4539 볼트는 카본 함량이 낮은 불안정한 오스테 나이트 합금으로, SCC 및 틈새 부식에 내성이 있습니다. 오스테 나이트 구조는 또한 스테인리스 스틸 UN No8904 볼트를 제공하여 탁월한 내구성을 위해 저온까지 내구를 제공합니다.

우리는이 UNS S30900 \ / S31000 \ / S31008 플랜지를 다양한 형태로 제공하고 있습니다. 그것은 링 타입 조인트 플랜지, 감소 플랜지, 나사 플랜지, 나사 플랜지, 스펙터클 블라인드 플랜지, 소켓 용접 플랜지, 용접 목 플랜지, 블라인드 플랜지, 슬립 온 플랜지 등과 같습니다.

316 등급은 표준 몰리브덴 함유 등급이며, 오스테 나이트 스테인리스 강에서는 304로 중요합니다. 304와 비교하여, 몰리브덴은 316에 대한 전반적인 내식성, 특히 염화물 환경에서 구덩이 및 틈새 부식에 대한 내성이 더 높아집니다.

304 \ / 304L로 얻은 용접은 강인성과 연성이 좋습니다. 최대 부식 저항을 유지하기 위해 단조 후 어닐링하는 것이 좋습니다. 304 \ / 304L은 2100 ¡ Â-2350 ¡ 사이에 단조 될 수 있습니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.34 생산

304는 장비 및 부품의 제조에 널리 사용되는 범용 스테인리스 스틸 (부식성 및 성형 성)입니다. 스테인레스 스틸의 고유 한 부식 저항을 유지하기 위해, 강철은 18% 이상의 크롬과 8% 이상의 니켈을 함유해야합니다. 304 스테인레스 스틸은 미국 ASTM 표준에 따라 생산 된 스테인레스 스틸 등급입니다.
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용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.21

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스 스틸 317L RTJ 플랜지는 두 개의 링을 쌍으로 가지고 있으며 용접을 통해 파이프에 연결됩니다. 소켓 용접 플랜지와 마찬가지로 SS 317 \ / 317L 용접 목 플랜지에는 더 나은 연결을 위해 목이 용접되어 있습니다.

스테인레스 스틸 904L 시트는 높은 인장 강도와 인성을 갖습니다. 스테인레스 스틸 904L 시트에는 28% 니켈 함량, 23% 크롬 함량 및 5% 몰리브덴 함량이 포함됩니다.

Incoloy 925 플랜지는 강수 경화 니켈 합금으로 만들어집니다. 그것은 자매 합금 incoloy 825에 비슷한 내식성을 제공하지만, 강도가 증가하여 연령 경화 과정으로 인해 발생합니다.

스테인레스 스틸 304 플랜지는 조성물에서 18% 크롬 및 8% 니켈을 갖는 오스테 나이트 스테인레스 스틸로 구성됩니다. 이 구성은 일반 부식성 서비스에 플랜지를 강력하고 부식에 강하게 만듭니다.

310SS 플랜지는 또한 황화 및 다른 형태의 뜨거운 부식에 대한 저항성이 우수합니다. 고온 특성으로 주로 알려져 있지만 310 스테인레스 스틸은 극저온 온도에서 우수한 성능을 제공합니다.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

Monel 400은 소금 및 가성 용액뿐만 아니라 고온에서도 해수 및 증기에 내성이있는 니켈-코퍼 합금 (약 67% Ni ¨c 23% Cu)입니다. 해수 적용에 이상적인 연성 및 열전도도.

UNS S32100 및 등급 321로도 알려진 321 스테인레스 스틸은 주로 17% 내지 19% 크롬, 12% 니켈, .25% ~ 1% 실리콘, 2% 최대 망간, 미량의 인 및 황, 5 x (C + N) .70% 티타늄으로 구성됩니다. 부식성과 관련하여 321 스테인리스 스틸은 어닐링 된 상태에서 304 등급에 해당하며 응용 프로그램이 797 ~ 1652, 범위의 서비스를 포함하는 경우 우수합니다. 321 스테인레스 스틸은 고강도, 스케일링에 대한 저항 및 위상 안정성을 후속 수성 부식에 대한 저항성과 결합합니다.
UNS S32100 감소는 높은 온도에서도 고압 및 온도에서 작동하는 능력으로 인해 선호됩니다.
스테인레스 스틸 321 \ / 321H 파이프 피팅은 여과, 냉장, 오일, 가스, 석유 화학 및 해외 석유 시추 산업에 사용됩니다. 이 재료는 크롬, 니켈, 티타늄 및 기타 요소와 함께 탄소가 있습니다. 321H는 다른 버전보다 탄소가 더 높습니다. 321 \ / 321H 스테인리스 스틸 엉덩이 부가 피팅과 같은 다양한 유형의 피팅이 가장 일반적으로 사용되지만 완벽한 피팅도 있습니다. 스테인레스 스틸 UNS S32100 파이프 팔꿈치는 유량 방향을 변경하기 위해 고온 응용 분야에서 사용되는 피팅 유형입니다.

304 스테인레스 스틸은 또한 실온에서 황철석의 산화에 의해 방출되는 티오 설페이트 음이온 (산 광산 배수에서 발생) 및 황철석 노출 또는 황화물이 풍부한 점토 재료와 밀접하게 접촉 할 때 심각한 구덩이 문제가 발생할 수 있습니다. 산화.
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LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.30 생산

우리는 309 개의 스테인리스 스틸 플랜지가 포장 및 운송 전 고객에게 오래 지속되는 서비스를 보장하기 전의 경도 테스트 및 기타 지역의 인장에 대한 기타 기계 테스트입니다.