합금 410은 매우 응력을 받는 요소에 사용되며 합리적인 내식성과 높은 강도 및 경도를 제공하는 필수 범용 마르텐사이트 스테인리스강입니다. 합금 410은 최소 11.5%의 금속을 함유하고 있으며 이는 민감한 대기, 증기 및 대부분의 민감한 화학적 환경에서 내식성을 입증하는 데 적합합니다.
430등급은 우수한 내식성과 성형성 특성을 유용한 기계적 특성과 결합한 페라이트계 직선 크롬, 비경화성 등급입니다. 질산 공격에 저항하는 능력으로 인해 특정 화학 응용 분야에 사용할 수 있지만 자동차 트림 및 가전 제품 구성 요소는 가장 큰 응용 분야를 나타냅니다.
429 스테인레스 스틸은 파이프, 튜빙, 파이프 피팅, 플랜지, 밸브, 패스너, 라운드 바 및 플레이트 형태로 제공되는 고몰리 오스테나이트 등급 합금입니다. 재료 등급은 SS 429, Type 429, WNR 1.4001, UNS S42900, AISI 429, Grade 429일 수 있습니다.
스테인레스 스틸 등급 446 파이프 피팅이 가장 일반적으로 사용되며 몰리브덴도 포함하고 니켈 합금도 거의 포함되어 있지 않습니다. 이 강철은 고온에서 사용하기에 적합하며 탄소 함량이 약간 낮습니다. 또한, 티타늄 금속의 존재는 크롬 탄화물 석출에 대해 스테인레스 강의 구조를 안정화시킵니다.
이중 강철 S32550 파이프 피팅은 응력 내식성이 높습니다. 이 UNS S32550 파이프 피팅은 또한 오스테나이트계 스테인리스강보다 열팽창이 낮습니다. 또한 오스테나이트계 스테인리스강보다 열전도율이 높고, 해수, 공업용 산 등 다양한 부식성 화학물질에 대한 일반 내식성이 우수합니다.
Super Duplex S32950 피팅은 고객에게 공급되기 전에 강도, 온도, 내압성 및 내구성과 같은 다양한 매개변수에 따라 경화됩니다. 이러한 UNS S32950 슈퍼 듀플렉스 파이프 피팅은 S32950 엘보우, S32950 벤드, S32950 Equal & Unequal(감소) 티, S32950 Equal & Unequal(감소) 크로스, S32950 동심 및 편심 리듀서, S32950 엔드 파이프 캡과 같은 포괄적인 범위로 제공됩니다. , S32950 롱&숏 스텁엔드 등
이중 강철 2101 맞대기 용접 파이프 피팅은 고급 강철을 사용하는 국제 품질 표준과 동등하게 만들어진 가장 널리 사용되는 이중(페라이트계 및 오스테나이트) 스테인레스 강 등급입니다. 이중 강철 2101 파이프 피팅은 부식이 매우 심합니다. 내성 및 가공 경화성 합금. 이중 강철 2101 맞대기 용접 피팅은 300°C 이상에서는 거의 사용되지 않습니다.
당사의 Incoloy 825 맞대기 용접 피팅은 석유 및 석유 산업에 없어서는 안 될 제품입니다. 이 파이프는 단일 금속 몸체를 통해 형성되므로 다공성을 지원하지 않으며 중요한 전송 케이스에 대해 신뢰할 수 있습니다.
INCOLOY 합금 926(UNS N08926 \/ W. Nr. 1.4529 \/ INCOLOY 합금 25-6MO) 파이프 피팅은 6% 몰리브덴을 함유하고 질소를 첨가하여 강화된 초오스테나이트 스테인리스강입니다. 이 합금의 니켈 및 크롬 함량은 광범위한 부식 환경에 대한 내성을 제공합니다.
Incoloy 800H 파이프 피팅(UNS N08810)은 실제로 Incoloy 800과 기본 구성이 동일한 철-니켈-크롬 합금으로 크리프 파단 강도가 상당히 높습니다.
Incoloy 800HT 맞대기 용접 파이프 피팅은 유체가 고온 및 극압에서 작동되는 곳에서 중요한 역할을 합니다. 파이프 피팅은 주로 배관 시스템에서 흐름을 변경하는 데 사용됩니다. 맞대기 용접 피팅 유형을 사용함으로써 산업 응용 분야가 원활하게 작동하고 한 곳에서 다른 곳으로 유체 흐름을 수행합니다.
UNS N02200 니켈 합금 파이프 피팅은 고급 등급의 상업적으로 순수한(99.6%) 단조 니켈로 제조됩니다. 니켈 200 피팅은 화학 장비, 가스 처리, 열 교환기, 제약, 발전 등을 포함한 광범위한 산업에 이상적입니다.
니켈 합금 201은 니켈 200의 저탄소 버전으로 딥 드로잉 및 스피닝을 통해 연소 보트로 성형하고 스트립을 전자 부품으로 연속 스탬핑하는 데 적합합니다. 이 온도 이상에서 니켈 200에 장시간 노출되면 흑연이 형성될 수 있으므로 이 재료는 315°C(600°F) 이상의 가성염 증발기에 사용하도록 선택되었습니다.
Monel 400 합금은 우수한 기계적 특성을 많이 갖고 있어 파이프 피팅으로 유명합니다. Monel 400 파이프 피팅은 높은 성능을 제공할 수 있습니다. 니켈과 구리의 합금으로 철, 망간, 탄소, 규소 함량이 적습니다.
Hastelloy C22 파이프 피팅은 다양한 오스테나이트 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐 합금의 조합입니다. 이 합금은 부식, 페팅 및 산화에 대한 저항성을 향상시킵니다.
Hastelloy C2000 파이프 피팅은 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이는 공장 수준에서 단조 형태로 가장 일반적으로 사용 가능합니다. Hastelloy C2000은 환원성 또는 산화성 분위기에서 높은 야금학적 안정성이 요구되는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 또한 화학 공정 장비 응용 분야에도 사용됩니다.
인코넬 600 파이프 피팅은 여러 산업 분야에서 사용되고 적용됩니다. 불소화 및 염소화 탄화수소 생산과 같은 공정 장비에 관여합니다. 열 교환기 및 반응기 용기 제조업체는 특히 염화비닐 및 기타 물질의 구성에 이러한 유형의 합금을 사용하는 것을 좋아합니다.
합금 20은 UNS N08020으로도 알려져 있으며 응력 부식 및 황산에 대한 저항성이 뛰어난 고합금을 함유한 스테인리스강 등급입니다. 이 합금 등급에는 구리, 니켈과 같은 다양한 원소가 포함되어 있습니다. 틈새 부식, 부식 및 구멍에 대한 저항성을 제공하는 데 도움이 되는 크롬과 몰리브덴.
AL-6XNalloy(UNS N08367)는 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 스테인리스 합금입니다. AL-6XN 합금은 내해수성 소재로 설계되었으며 광범위한 부식성 환경에 대한 내성이 입증되었습니다. AL6XN 합금의 높은 강도와 내식성은 기존 이중 스테인리스강보다 더 나은 선택이며 뛰어난 성형성, 용접성, 강도 및 내식성이 필수적인 더 비싼 니켈 기반 합금에 대한 비용 효율적인 대안입니다.
Incoloy 800은 니켈, 철, 크롬 합금으로 강도가 높고 고온 노출 시 산화 및 침탄에 대한 저항성이 뛰어납니다. Incoloy 800H 및 800 HT는 또한 고온 구조용으로 사용되는 니켈, 철 및 크롬 합금입니다. Incoloy 800HT는 뛰어난 고온 특성을 보장하는 티타늄과 알루미늄 결합 레벨을 추가로 수정했습니다.
Incoloy 825는 소량의 구리, 티타늄, 몰리브덴으로 구성되어 있어 우수한 기계적 특성을 제공합니다. Incoloy 825 파이프 피팅은 구멍 부식과 틈새 부식에 대한 저항성이 높습니다.
309 파이프 피팅은 국제 표준 ASTM A403 WP309, ASME B16.9, ANSI B16.9, ASME B16.28, ANSI B16.28에 따라 제조 및 마감 처리되었습니다.
Hastelloy B2는 염화수소 가스, 황산, 아세트산 및 인산과 같은 환원 환경에 대한 저항력이 뛰어난 니켈-몰리브덴 합금입니다. Hastelloy B2는 순수 황산과 다양한 비산화성 산에 대한 저항성을 제공합니다. 합금은 산화 매체 또는 환원 매체에 산화 오염 물질이 있는 곳에서는 사용해서는 안 됩니다. 염산이 포함된 시스템에 철이나 구리가 존재하는 경우 합금 B2를 사용하면 조기 파손이 발생할 수 있습니다.
Hastelloy B3 파이프 피팅은 니켈, 몰리브덴 및 크롬 합금으로 피팅, 부식, 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 열 안정성이 뛰어납니다. 합금 B3은 황산, 아세트산, 포름산, 인산 및 기타 비산화성 매체에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.
스테인레스 스틸 A403 WP316l은 크롬 함량이 높고 탄소 함량이 낮습니다. 탄소가 적다는 것은 용접으로 인한 크롬 탄화물 침전이 적다는 것을 의미합니다. 이 강철 유형은 탄소 함량이 0.03%만큼 낮아서 입계 부식에 대한 민감성을 줄입니다. 이런 종류의 강철은 눈에 띄는 스케일링 없이 약 1500°F의 온도에 지속적으로 노출될 수 있습니다.
