Hastelloy B2는 염화수소 가스, 황산, 아세트산 및 인산과 같은 환원 환경에 대한 저항력이 뛰어난 니켈-몰리브덴 합금입니다. Hastelloy B2는 순수 황산과 다양한 비산화성 산에 대한 저항성을 제공합니다. 합금은 산화 매체 또는 환원 매체에 산화 오염 물질이 있는 곳에서는 사용해서는 안 됩니다. 염산이 포함된 시스템에 철이나 구리가 존재하는 경우 합금 B2를 사용하면 조기 파손이 발생할 수 있습니다.
Incoloy 800은 니켈, 철, 크롬 합금으로 강도가 높고 고온 노출 시 산화 및 침탄에 대한 저항성이 뛰어납니다. Incoloy 800H 및 800 HT는 또한 고온 구조용으로 사용되는 니켈, 철 및 크롬 합금입니다. Incoloy 800HT는 뛰어난 고온 특성을 보장하는 티타늄과 알루미늄 결합 레벨을 추가로 수정했습니다.
Hastelloy B3 파이프 피팅은 니켈, 몰리브덴 및 크롬 합금으로 피팅, 부식, 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어나고 열 안정성이 뛰어납니다. 합금 B3은 황산, 아세트산, 포름산, 인산 및 기타 비산화성 매체에 대한 탁월한 저항성을 나타냅니다.
Incoloy 800H 파이프 피팅(UNS N08810)은 실제로 Incoloy 800과 동일한 기본 구성을 갖는 철-니켈-크롬 합금으로 크리프 파단 강도가 상당히 높습니다.
Incoloy 800HT 맞대기 용접 파이프 피팅은 유체가 고온 및 극압에서 작동되는 곳에서 중요한 역할을 합니다. 파이프 피팅은 주로 배관 시스템에서 흐름을 변경하는 데 사용됩니다. 맞대기 용접 피팅 유형을 사용함으로써 산업 응용 분야가 원활하게 작동하고 한 곳에서 다른 곳으로 유체 흐름을 수행합니다.
UNS N02200 니켈 합금 파이프 피팅은 고급 등급의 상업적으로 순수한(99.6%) 단조 니켈로 제조됩니다. 니켈 200 피팅은 화학 장비, 가스 처리, 열 교환기, 제약, 발전 등을 포함한 광범위한 산업에 이상적입니다.
니켈 합금 201은 니켈 200의 저탄소 버전으로 딥 드로잉 및 스피닝을 통해 연소 보트로 성형하고 스트립을 전자 부품으로 연속 스탬핑하는 데 적합합니다. 이 온도 이상에서 니켈 200에 장시간 노출되면 흑연이 형성될 수 있으므로 이 재료는 315°C(600°F) 이상의 가성염 증발기에 사용하도록 선택되었습니다.
Monel 400 합금은 우수한 기계적 특성을 많이 갖고 있어 파이프 피팅으로 유명합니다. Monel 400 파이프 피팅은 높은 성능을 제공할 수 있습니다. 니켈과 구리의 합금으로 철, 망간, 탄소, 규소 함량이 적습니다.
Hastelloy C22 파이프 피팅은 다양한 오스테나이트 니켈, 크롬, 몰리브덴 및 텅스텐 합금의 조합입니다. 이 합금은 부식, 페팅 및 산화에 대한 저항성을 향상시킵니다.
Hastelloy C2000 파이프 피팅은 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이는 공장 수준에서 단조 형태로 가장 일반적으로 사용 가능합니다. Hastelloy C2000은 환원성 또는 산화성 분위기에서 높은 야금학적 안정성이 요구되는 응용 분야에 사용할 수 있습니다. 또한 화학 공정 장비 응용 분야에도 사용됩니다.
인코넬 600 파이프 피팅은 여러 산업 분야에서 사용되고 적용됩니다. 불소화 및 염소화 탄화수소 생산과 같은 공정 장비에 관여합니다. 열교환기 및 반응기 용기 제조업체는 특히 염화비닐 및 기타 물질의 구성에 이러한 유형의 합금을 사용하는 것을 좋아합니다.
합금 20은 UNS N08020으로도 알려져 있으며 응력 부식 및 황산에 대한 저항성이 뛰어난 고합금을 함유한 스테인리스강 등급입니다. 이 합금 등급에는 구리, 니켈과 같은 다양한 원소가 포함되어 있습니다. 틈새 부식, 부식 및 구멍에 대한 저항성을 제공하는 데 도움이 되는 크롬과 몰리브덴.
AL-6XNalloy(UNS N08367)는 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 오스테나이트" 스테인리스 합금입니다. AL-6XN 합금은 내해수성 소재로 설계되었으며 광범위한 부식성 환경에 대한 내성이 입증되었습니다. AL6XN 합금의 높은 강도와 내식성은 기존 이중 스테인리스강보다 더 나은 선택이며 뛰어난 성형성, 용접성, 강도 및 내식성이 필수적인 더 비싼 니켈 기반 합금에 대한 비용 효율적인 대안입니다.
저탄소 기반 단철 고수익 A860 WPHY 70 팔꿈치 피팅은 화학적으로 니켈, 크롬, 몰리브덴, 망간, 구리, 바나듐, 티타늄, 니오븀, 황, 실리콘 및 인과 같은 금속 원소로 구성됩니다. 합금에 이러한 금속 원소를 첨가하면 합금이 더 강해지고 부식에 대한 저항력이 높아집니다. WPHY 70 재료의 항복강도는 570Mpa이고 인장강도는 485Mpa입니다.
스테인리스 강 등급 316Ti는 합금 316의 티타늄 안정화 버전입니다. 이 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스 강 등급에는 몰리브덴이 상당량 첨가되어 있어 스테인리스 강 316Ti 파이프 피팅이 몇 가지 중요한 특성을 나타내는 이유입니다. 예를 들어, 316Ti 등급은 염화물 이온 용액에 대한 저항성이 향상되고 고온에서 인장 강도가 증가하면서 내식성이 증가한 것으로 나타났습니다.
ASTM A403 WP304 파이프 피팅은 재료가 단조 오스테나이트계 스테인레스 등급 A403 WP304인 파이프 피팅을 의미하며 중간 및 고온 서비스의 압력 배관 시스템에 사용됩니다. ASTM A403은 파이프 피팅 재료의 표준으로, 재료 특성을 나타냅니다. 다양한 종류의 스테인레스 스틸, WP304는 이 표준의 강철 등급 중 하나입니다.
904L 파이프 피팅은 스테인리스강으로 탄소 함량이 낮은 비안정화된 오스테나이트계 스테인리스강입니다. 황산 등의 강환원성 산에 대한 저항성을 높이기 위해 구리를 첨가한 고합금 스테인리스강입니다. 강철은 또한 응력 부식 균열 및 틈새 부식에 강합니다. 904L 등급은 비자성이며 우수한 성형성, 인성 및 용접성을 제공합니다.
ASTM A403 WP304L은 압력 배관 용도의 단조 오스테나이트계 스테인리스강 피팅에 대한 표준을 다루고 있습니다. 피팅의 재료는 단조품, 바, 플레이트 또는 이음매 없는 또는 용접된 관형 제품으로 구성됩니다.
ASTM A403 WP304H는 화학 성분에서 탄소 함량이 높습니다. ASTM A403 WP304H는 일반적으로 중간 및 고온 서비스의 압력 배관 시스템에 사용됩니다. WP304H는 일종의 내열 및 내식성 강철입니다. 파이프 굽힘, 용접 성능, 내열 및 내식성, 높은 파단 강도 및 안정성을 가지며 냉간 변형 능력도 매우 좋습니다. 최대 650°C까지 사용할 수 있습니다. , 최대 850℃의 산화 온도.
스테인레스 강 등급 304는 가장 일반적으로 사용되는 스테인레스 강입니다. 스테인레스 강 등급 304N은 등급 302보다 내식성이 우수하며 대부분 비자성입니다. 그러나 냉간 가공하면 약간의 자성을 띠게 됩니다.
ASTM A403 WP316 피팅은 내산화성이 높은 재료로 구성된 파이프 피팅 등급입니다. 이 소재는 내부식성, 내공식성도 갖추고 있으며 강한 화학물질과 산에도 견딜 수 있습니다. 이 재료의 높은 온도 및 압력 내성으로 인해 A403 WP316 Elbow는 부식성 고압 배관 곡률에서 더 나은 성능을 발휘합니다. 유체 방향 변경 조인트의 부식이 높습니다. 유체 흐름의 영향으로 인해 부식이나 열팽창이 있는 경우 피팅이 파손될 수 있습니다.
스테인레스 스틸 A403 WP316l은 크롬 함량이 높고 탄소 함량이 낮습니다. 탄소가 적다는 것은 용접으로 인한 크롬 탄화물 침전이 적다는 것을 의미합니다. 이 강철 유형은 탄소 함량이 0.03%만큼 낮아서 입계 부식에 대한 민감성을 줄입니다. 이런 종류의 강철은 눈에 띄는 스케일링 없이 약 1500°F의 온도에 지속적으로 노출될 수 있습니다.
합금 316H(UNS S31609)는 고온 서비스에 사용하기 위해 개발된 합금 316의 고탄소 변형입니다. 이 합금은 고온에서 더 높은 강도를 가지며 932¡ãF(500¡ãC) 이상의 온도에서 구조용 및 압력 용기 응용 분야에 사용됩니다. 316H의 더 높은 탄소 함량은 316\/316L보다 더 높은 인장 강도와 항복 강도를 제공하며 오스테나이트 구조는 극저온까지 우수한 인성을 제공합니다.
ASTM A403 WP317 파이프 피팅은 스테인레스 스틸 317L 파이프 피팅을 변형한 것일 수 있습니다. 그것은 높은 품질과 내식성을 가지고 있습니다.
ASTM A403 WP317L은 몰리브덴 베어링, 저탄소 함량 "L" 등급 오스테나이트 스테인리스강으로, 304L 및 316L 스테인리스강에 비해 향상된 내식성을 제공합니다. 저탄소는 용접 및 기타 열 공정 중 감작에 대한 저항성을 제공합니다.
ASTM A403 WP321은 티타늄으로 안정화된 오스테나이트 스테인리스강으로 일반 내식성이 우수합니다. 800¨C1500¡ãF(427¨C816¡ãC)의 크롬 탄화물 석출 범위의 온도에 노출된 후 입계 부식에 대한 탁월한 저항성을 갖습니다. 이 합금은 1500°F(816°C)까지 산화되지 않으며 합금 304 및 304L보다 크리프 및 응력 파열 특성이 더 높습니다. 또한 저온 인성이 우수합니다.
ASTM A403 WP347은 유형 321과 조성이 매우 유사한 비열처리 오스테나이트 전기로 가공 스테인리스강 등급입니다. 유형 347은 유형 321보다 더 심한 상승 온도를 견딜 수 있습니다. 그 이유는 생성된 콜럼븀 탄화물이 유형 321보다 더 안정적이고 불용성이기 때문입니다. 티타늄 카바이드.
ASTM A403 WP347H는 주로 800°F~1600°F 사이의 온도에서 내식성과 지속적인 작동이 가장 중요한 곳에 사용됩니다. 또한 재어닐링이 불가능한 무거운 용접물에 사용하기에도 적합한 우수한 등급입니다.
ASTM A403 WP310\/310S는 2000oF를 통한 온화한 주기 조건에서 산화에 대한 높은 저항성을 갖는 오스테나이트계 내열 합금입니다.
이 강철은 니켈 및 크롬 함량이 높아 Type 304와 같은 일반적인 오스테나이트 합금보다 내식성, 내산화성이 뛰어나고 실온 강도가 더 많이 유지됩니다.
스테인레스 310은 극저온에서 자주 사용되며 -450¡ãF까지의 인성이 우수하고 투자율이 낮습니다.
ASTM A860 WPHY 60 피팅은 이음새가 없거나 높은 항복 강도로 용접된 가공 탄소강 피팅입니다. WPHY 60은 ASTM A860 WPHY 60 피팅의 최소 항복 강도가 60ksi임을 나타냅니다.
