강관 젖꼭지 가격

산업적 목적을 위해 파이프라인 시스템에서는 일반적으로 전송 방향을 변경해야 합니다. 유체(석유 및 가스, 물, 진흙)의 흐름을 조절합니다. 파이프라인 등을 열거나 닫습니다. 따라서 이러한 활동을 수행하기 위해 강관 피팅이 적용됩니다.

커플링은 파이프라인 작업을 연장하거나 중지하는 역할을 하는 파이프 피팅입니다. 이러한 피팅은 튜브의 두께를 조정하는 데에도 도움이 됩니다. 또한 파손되거나 새는 파이프를 수리하는 데 도움이 됩니다.

일반적으로 이러한 응용 분야는 압력 시스템이며 많은 경우에서 볼 수 있듯이 ASTM A105 나사형 피팅은 해당 응용 분야에 가치를 더합니다.

합금 600의 높은 크롬 함량은 순수 니켈보다 산화에 대한 저항력이 훨씬 더 강하며, 높은 니켈 함량은 환원 조건에서 우수한 내식성을 제공합니다.
이 합금은 스트레스와 염수, 배기 가스, 대부분의 유기산 및 화합물에 대한 높은 수준의 저항성을 가지고 있습니다.

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단조는 금속 부품을 형성하는 데 사용되는 가장 오래된 방법 중 하나로 피로, 내충격성, 부식과 같은 기계적 특성을 향상시킵니다.

하스텔로이는 모든 일반적인 용접 방법에 사용할 수 있지만 제조된 제품이 부식 서비스용인 경우 옥시아세틸렌 및 서브머지드 아크 공정은 권장되지 않습니다.

단조 파이프 피팅은 파이프 피팅 제조 산업에서 단조하여 형성된 파이프 피팅을 말합니다. 여기서 말하는 것은 후자의 단조를 가리킨다.

합금 600은 대부분의 중성 및 알칼리성 염 용액에 비교적 면역성이 있으며 일부 부식성 환경에서 사용됩니다. 이 합금은 증기 및 증기, 공기 및 이산화탄소의 혼합물에 내성이 있습니다.

이 합금의 퀴리 온도는 주변 온도 범위 내에 있으며 합금의 화학적 조성 변화에 영향을 받습니다. 강한 비자성 특성이 요구되는 용도에서는 주의가 권장됩니다.

스테인레스 스틸은 100년 이상 사용되어 왔습니다.

이들은 Monel 400 단조 스레드 엘보우, 니켈 200 단조 스레드 동일 및 동일하지 않은 티, Inconel 600 스레드 동일 및 동일하지 않은 크로스, Incolloy 800 스레드 절반 및 전체 스레드 피팅, UNS S4400 스레드 감속기, UNS S2201 스레드와 같은 다양한 유형 및 등급으로 제공됩니다. 캡, Hastelloy C276 나사산 감소 인서트 등

티에는 3개의 개구부, 즉 입구와 2개의 출구가 있습니다. 2개의 입구와 1개의 출구(T자형 또는 Y자형)가 있는 화학 파이프 피팅

간단히 말해서 강관 엘보는 두 개의 파이프 사이에 연결된 파이프 피팅입니다. 주요 목적은 방향을 바꾸는 것입니다. 우리 모두 알고 있듯이 강관 엘보는 여러 각도로 나눌 수 있으며 일반적으로 45도 강관 엘보, 90도 강관 엘보 및 180도 강관 엘보가 있습니다. 특별한 요구 사항이 있는 경우 배관 시스템에 60° 또는 120°와 같은 다른 각도도 사용할 수 있습니다.

니켈 피팅은 열간 또는 냉간 성형 공정을 통해 제조됩니다. 즉, 구부려 올바른 모양으로 성형할 수 있습니다.

크롬 몰리브덴은 강철보다 무게 대비 강도 비율이 더 높으므로 설계자는 벽이 더 얇거나 직경이 더 작은 튜브를 사용하여 전체 무게를 줄일 수 있습니다.

이 니켈 합금은 내식성, 내마모성 및 강도가 우수합니다.

스테인레스 스틸 피팅은 내구성과 신뢰성을 위해 부식 방지 304 스테인레스 스틸로 제작되었습니다. 진동, 고압 또는 부식성 조건과 같은 다양한 산업 응용 분야에 적합합니다. 밀봉을 개선하고 마모*를 줄이기 위해 제조업체에서는 회색 스테인리스 스틸 PTFE 스레드 밀봉 테이프와 용접된 흰색 밀봉 플러스 다목적 피팅 컴파운드를 모두 사용할 것을 권장합니다.

다양한 부식성 매체에 강합니다. 크롬 함량은 합금 200 및 201보다 산화 조건에서 더 나은 저항성을 제공하는 반면, 높은 니켈은 환원 조건에서 우수한 저항성을 제공합니다.

피팅 또는 어댑터는 파이프 시스템에서 파이프 또는 튜브의 직선 부분을 연결하고, 다양한 크기나 모양에 적용하고, 유체 흐름 조절(또는 측정)과 같은 기타 목적으로 사용됩니다.[1] 이러한 피팅은 파이프 또는 튜브 시스템 내에서 가정 또는 상업 환경에서 물, 가스 또는 액체 폐기물의 운반을 조작하기 위해 배관에 사용됩니다.

강관 엘보는 유체 방향을 변경하기 위한 배관 시스템의 중요한 구성 요소입니다.

특수 형상의 관 이음쇠나 금형 단조에 적합하지 않은 관 이음쇠는 자유 단조 공정으로 제작할 수 있습니다. 파이프 이음쇠의 거친 모양은 자유 단조로 단조해야 합니다. 티의 경우 분기관에서 단조해야 합니다.

합금 625(UNS N06625)는 원형 바, 플랫 바, 압출 섹션, 파이프, 튜브, 플레이트, 시트, 스트립, 플레이트, 육각형, 단조 스톡, 압출 섹션, 와이어 및 분말로 제공됩니다.

출구 피팅은 기존 파이프 분기 기술에 비해 강도가 높고 비용 이점이 분명한 단조 제품입니다.

ASTM A182 합금강 파이프 피팅은 설치가 매우 쉽고 용접 전에 파이프가 피팅에 들어가기 때문에 허브가 낮습니다.

ASTM A105 소켓 용접 피팅은 파이프가 밸브, 피팅 또는 플랜지의 오목한 영역에 삽입되는 파이프 부착 세부 사항입니다. 맞대기 용접 피팅과 달리 소켓 용접 피팅은 주로 작은 파이프 직경(소구경 배관)에 사용됩니다. 일반적으로 호칭 직경이 NPS 2 이하인 배관에 사용됩니다.

ASTM A105는 가장 광범위하고 널리 사용되는 탄소강 재료 등급입니다. 이는 단조 배관 부품 제조에 사용됩니다.

스테인레스 스틸 316은 부식성 및 염화물 환경에 대한 내성이 뛰어난 몰리브덴 오스테나이트 합금입니다. 일반적으로 이 등급의 스테인레스강은 배기 매니폴드, 열 교환기, 제트 엔진 및 기타 여러 응용 분야에 사용됩니다.

화학적 성질에 니켈과 함께 크롬을 포함하면 화학적 및 환경적 부식에 대한 탄력성을 갖게 됩니다.

스테인레스 스틸 주물의 고유한 내식성을 회복합니다. 스테인레스 강의 내식성은 매몰 주조 후에 감소합니다. 스테인레스강 주물의 내식성은 용체화 처리 후 최적의 상태로 회복되었습니다.

용체화 어닐링 처리는 사전 시효 경화 \/ 석출 경화가 필요합니다. 용액 어닐링 중에 생성된 단상 미세구조는 시효 경화 전에 필요하므로 시효 경화 중에 형성된 침전물만 최종 제품에 존재하게 됩니다. 노화 중에 형성된 침전물의 조성, 크기 및 양에 따라 노화 후 최종 제품의 경도, 강도 및 기계적 특성이 결정됩니다. 이러한 모든 요구 사항을 충족하려면 노화 전에 구조물을 적절하게 용체화 처리하는 것이 중요합니다.