SUS 316TI UNS S31635 스테인리스 스틸 위조 파이프 피팅 플랜지 WN 플랜지

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

ASTM A276 309 UNS S30900 스테인레스 스틸로드는 고온 및 부식성 재료가 까다로운 환경에서 널리 사용됩니다. 그것들은 크롬-니켈 합금으로 만들어졌으며 특히 높은 온도에서의 우수한 산화 저항성과 강도로 유명합니다.

304와 316 스테인레스 강이 모두 강하지 만, 몰리브덴을 316에 첨가하면 304 이상의 강도가 약간 높아집니다. 316 스테인리스 스틸을 사용하면 304 스테인레스 스틸보다 염화물 부식 및 피팅에 대한 저항력이 높을 수 있으며 온도가 높을수록 강도가 높아질 수 있습니다.
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용접 파이프
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.60

316L은 또한 고온, 고혈압 사용을위한 훌륭한 스테인리스 스틸이므로 건설 및 해양 프로젝트에 사용하기 위해 인기가 있습니다.

스테인리스 스틸 304 \ / 304L 플랜지는 18CR-8NI의 공칭 조성물과 함께 ASME B16.5 또는 ASME B16.47에 따라 제조 될 수 있습니다. 문자 ¡ ° L¡ ±는 304 스테인레스 스틸의 저탄소 버전을 나타냅니다.

316 스테인리스 스틸 튜브 크롬-니켈 오스테 나이트 합금이라는 이름으로 인기있는 스테인레스 스틸 튜브 오스테 나이트는 다른 스테인레스 스틸 등급에 비해 염화물 부식에 대한 효과적인 저항으로 인해 종종 해양 등급 스테인레스 스틸이라고합니다.
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"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
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304 및 304L은 매우 우수한 조절 성이있는 어닐링 된 조건에서 지정 될 수 있습니다. 더 높은 니켈 버전은 향상된 다단 단계 깊은 드로잉 특성을 위해 지정할 수 있습니다. 스프링 유형 응용 분야의 경우, 유형 304 \ / 304L은 또한 더 높은 강도 냉 작업 조건에서 지정할 수 있습니다. 유형 304 \ / 304L은 어닐링 된 상태에서 비기성이지만 냉간 작동에 의해 약간 자기가 될 수 있습니다.
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316이나 316L은 가장 저렴한 옵션이 아닙니다. 304 및 304L은 비슷하지만 저렴합니다. 317 및 317L만큼 내구성이 뛰어나고, 몰리브덴 함량이 높고 전체 내식성이 더 높습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.54

원활한 파이프는 스테인레스 스틸 빌릿 펀칭으로 만들어져 압출에 의해 형성된 벽에 많은 찢어짐이 생깁니다. 와류 테스트는 꿰매는 스테인리스 강관의 결함 속도가 일반적으로 원활한 스테인레스 스틸 튜브의 비율보다 낮다는 것을 보여줍니다.
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등급 304 \ / 304L은 합리적인 산화 및 감소 환경 외에도 대기 부식에 내성이 있습니다. 그것은 as- welded 상태에서 입법 부식에 대한 저항성이 뛰어납니다. ASTM A \ / 304L 듀얼 등급은 저온에서 강도와 인성이 우수합니다. 콜드 롤링 후, 뜨거운 수리, 산세 또는 기타 수리 및 마침내 콜드 롤링을 통해 허용되는 광택을 얻습니다.

Al-6XN은 케첩, 바베큐 소스, 스포츠 음료, 완충 솔루션 및 현지화 된 부식을 일으키는 능동적 인 제약 성분에서 발견되는 염화물에 대한 강한 저항을 제공하는 6% 몰리 초고 테 나이트 합금이기 때문에 널리 사용됩니다.

스테인리스 스틸 304 플랜지는 파이프, 밸브, 펌프 및 기타 장비를 연결하여 배관 시스템을 형성하는 방법입니다. 또한 청소, 검사 또는 수정을 용이하게합니다. 스테인레스 스틸 304 플랜지는 스테인리스 스틸 응용 분야에서 가장 많이 사용되는 18 \ / 8 Chrome-Nickel 오스테 나이트 스테인리스 합금으로 만들어집니다.

302-304와 같은 기존의 니켈 크롬 스테인레스 강보다 일반적인 부식 및 피팅에 더 강합니다.

304L 스테인리스 파이프는 표준 304 등급보다 기계적 특성이 약간 낮지 만 다양성으로 인해 여전히 널리 사용됩니다. 유형 304 스테인레스 스틸과 마찬가지로 맥주 양조 및 와인 메이킹에 일반적으로 사용되지만 화학 용기, 광업 및 건축과 같은 식품 산업 외부에서도 사용됩니다. 바닷물에 노출 된 너트 및 볼트와 같은 금속 부품에 이상적입니다.

몰리브덴 및 질소 함량은 할라이드 배지에서 피팅 및 틈새 부식의 저항을 크게 증가시켰다. 한편, 니켈과 질소는 금속 제로의 안정성을 보장 할뿐만 아니라 니켈 합금의 질소 함량보다 열 공정 또는 용접 공정에서 분리 간 추세를 감소시킵니다.

용접 튜브를 사용하는 것은 일반적으로 저압, 장식용 및 구조적 응용 분야에 사용하기위한보다 비용 효율적인 옵션입니다. 일부 용접 크기는 180 그릿 ( #4와 유사)으로 사전 폴란드되어 있지만 사양에 따라 모든 튜브 사용자 정의를 연마 할 수 있습니다. 원활한 튜브는 고압 응용 분야에 사용해야합니다.
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원활한 튜브
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

생산 된 Inconel 합금 파이프는 인장 및 항복 강도, 신장과 비파괴적인 전기 및 정수압 테스트와 같은 여러 기계적 특성에 대해 테스트됩니다. 이 뜨거운 완성 또는 차가운 작업 합금 파이프는 일반적인 부식성 특성의 필요성을 요구하는 응용 분야에 사용하기에 적합합니다. 일반 용접 파이프는 편 부식에 취약합니다.

316L은 거의 모든면에서 316과 매우 유사합니다.?

스테인레스 스틸을 다른 모양으로 구부릴 수는 있지만, 프로세스는 특수 도구에 상당한 직접 압력이 필요할 수 있습니다. 고급 스테인레스 스틸 재료를 굽히는 것에 대해 이야기 할 때주의는 굽힘 어려움이 증가합니다. 어려움은 종종 튜브의 두께에 달려 있습니다.
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SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

대부분의 화학 물질, 소금 및 산 및 해양 환경과 같은 어려운 환경에 대한 장기 저항력이 있습니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인리스 스틸 904L 볼트는 합금 강철 패밀리의 구성원으로, 크롬 요소의 10 % ~ 30 %를 보수적으로 보수합니다. 이 요소는 열과 부식 상태에 대한 확장 된 저항을 제공하며, 탄소 비율로 낮습니다. 황, 알루미늄 및 티타늄과 같은 독점적 요소는 904L 스테인리스 스틸 패스너 강도를 크게지지하는 역할을합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스 스틸 등급 254 SMO? 매우 고급 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다.

LA TUBERIA 254 SMO A MENUDO SE USA COMO Reemplazo de 구성 요소 Criticos de Estructuras Grandes Donde El Tipo 316L O 317L Falla Debido A Agrietamiento Por 부식 Bajo Tension De Cloruro, La Tuberia 254 Smo Puede Soportar LOS Mismos는 CORROSIVOS.

304L이 선호됩니다. 최소한의 탄소 함량이 부족하여 최적의 강도가 필요한 고온 응용에 이상적이지 않으므로 304H가 첫 번째 선택입니다. 따라서 304는 일반적으로 용접이 필요하지 않은 구성 요소로 가공 될 막대 또는 시트 또는 용접되지 않은 주방 싱크 또는 조리기구와 같은 기사에 형성된 시트로 제한됩니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
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경사면 끝, 평범한 끝”
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.55 생산

304 스테인리스 스틸이므로 플랜지는 배관 시스템에 사용되는 중요한 구성 요소 두 파이프, 밸브 또는 피팅을 함께 연결합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

UNS S31254는 종종 몰리브덴 함량으로 인해 ¡ ° 6% 몰리 ± 등급이라고합니다.

스테인리스 스틸 304 플랜지 플랜지 두 개의 파이프 끝을 연결하는 부품이며, 플랜지 연결은 플랜지, 개스킷 및 볼트 3은 분리 가능한 연결의 결합 된 밀봉 구조 그룹으로 연결됩니다.