S30403 파이프

304L 스테인레스 스틸은 304 강철 합금의 초저탄소 버전입니다. 304L의 낮은 탄소 함량은 용접으로 인한 원치 않는 탄화물 침전을 최소화합니다. 따라서 304L은 부식이 심한 환경에서 "용접"할 수 있으며 어닐링이 필요하지 않습니다.
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304L 스테인레스 파이프는 표준 304 등급보다 기계적 특성이 약간 낮지만 다용도로 인해 여전히 널리 사용됩니다. Type 304 스테인레스 스틸과 마찬가지로 맥주 양조 및 와인 제조에 일반적으로 사용되지만 화학 용기, 광업 및 건설과 같은 식품 산업 외부에서도 사용됩니다. 염수에 노출되는 너트, 볼트 등의 금속 부품에 이상적입니다.

스테인레스강 유형 304 또는 304L은 화학적 조성이 중량 기준 약 18%의 크롬과 8%의 니켈을 포함하기 때문에 18\/8 스테인레스강으로도 알려져 있습니다. 성형 및 용접이 용이하고 내식성이 강하기 때문에 식품 및 음료 가공 산업에서 널리 사용됩니다. 유형 304와 304L은 화학적, 기계적 특성이 매우 유사합니다. 그들 사이의 유일한 차이점은 탄소 함량입니다. 304 스테인리스강의 최대 탄소 함량 범위는 0.08%이고, 304L의 최대 탄소 함량 범위는 0.03%입니다.
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304L 스테인레스 스틸 파이프의 경우 강철의 탄소 함량 범위가 탱크의 내식성에 영향을 미칩니다. 강철을 용접하는 동안 800~1500°C(425~815°C)의 온도에서 '크롬 탄화물 석출'이라는 현상이 발생합니다. 크롬은 열 영향 구역에서 탄소와 결합하여 결정립 경계에 크롬 탄화물로 침전됩니다. 결과적으로 이 영역에서 강철의 내식성이 크게 감소합니다. 304L 강철의 탄소 함량이 낮기 때문에 탄화크롬 침전 위험이 크게 줄어듭니다.
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304\/304L 스테인레스 스틸 파이프는 "18-8" 스테인레스 스틸의 최신 버전으로 약 18% 크롬과 8% 니켈을 함유하고 있으며 전 세계적으로 가장 일반적으로 지정되는 스테인레스 스틸입니다.
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각각의 304l 스테인레스 스틸 파이프 제제는 일반 강철보다 높은 내식성을 가지고 있습니다.
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스테인레스강 304와 304L은 각각 스테인레스강 1.4301과 1.307로도 알려져 있습니다. 304l 스테인레스 스틸 파이프는 가장 다재다능하고 다재다능한 스테인레스 스틸입니다. Type 304의 공칭 구성 성분인 크롬 18%와 니켈 8%에서 파생된 이전 이름인 18\/8로 여전히 불리기도 합니다. 304형 스테인레스강은 심하게 딥드로잉이 가능한 오스테나이트 등급입니다. 이러한 특성으로 인해 304는 싱크대 및 팬과 같은 응용 분야에 사용되는 기본 등급이 되었습니다.

스테인레스 스틸 파이프는 304l 표준입니다. 304H는 높은 온도에서도 사용할 수 있는 고탄소 변형 제품입니다.
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304l 이음매없는 파이프는 다양한 환경과 다양한 부식성 매체와 접촉하여 내식성이 우수합니다. 염화물 함유 환경에서는 구멍 및 틈새 부식이 발생할 수 있습니다. 응력 부식 균열은 60℃ 이상에서 발생할 수 있습니다.
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304l 파이프는 최대 870°C의 간헐 사용과 최대 925°C의 연속 사용에서 우수한 내산화성을 갖습니다. 단, 425~860℃에서는 연속 사용을 권장하지 않습니다. 이 경우 탄화물 석출에 대한 저항성 때문에 304L을 권장합니다. 500°C 이상 800°C 이하의 온도에서 고강도가 요구되는 경우 Grade 304H를 권장합니다. 이 재료는 물 부식에 대한 내성을 유지합니다.
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304l 스테인레스 스틸은 경화 작업이 쉽습니다. 냉간 가공과 관련된 제조 방법에서는 가공 경화를 완화하고 찢어짐이나 균열을 방지하기 위해 중간 어닐링 단계가 필요할 수 있습니다. 제조가 완료되면 내부 응력을 줄이고 내식성을 최적화하기 위해 완전 어닐링 작업을 수행해야 합니다.
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304l 스테인레스 스틸 파이프는 가공성이 좋습니다. 다음 규칙을 사용하여 가공을 향상할 수 있습니다. 절삭날은 날카로운 상태를 유지해야 합니다. 무딘 모서리는 과도한 가공 경화로 이어질 수 있습니다. 절단은 가벼워야 하지만 재료 표면의 작업 경화를 방지할 수 있을 만큼 깊어야 합니다. 칩이 절삭날에 집중되도록 칩 브레이커를 사용해야 합니다. 이는 냉각수와 윤활유가 필요하며 대량으로 사용해야 함을 의미합니다.

304l 스테인레스 스틸은 열처리로 경화될 수 없습니다. 용체화 처리 또는 어닐링은 1010-1120℃로 가열한 후 급속 냉각할 수 있습니다.
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304\/304L 스테인리스강은 질산의 끓는점 농도가 65% 이하일 때 내식성이 강합니다. 알칼리성 용액과 대부분의 유기산 및 무기산도 내식성이 우수합니다. 공기중 부식이나 화학적으로 부식성 매체에 저항할 수 있는 고합금강인 스테인리스강은 아름다운 표면과 내식성을 갖고 있으며, 색상을 통한 표면처리를 기다릴 필요가 없으며 흔히 말하는 스테인레스강 고유의 표면특성을 발휘합니다. 스테인레스 스틸로. 13 크롬강, 18-8 크롬 니켈강 등 고합금강의 특성을 나타냅니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

304\/304L 스테인리스강은 냉간 및 열간 가공 특성이 우수하며 다양한 냉간 및 열간 가공 공정을 사용하여 단조품, 바, 와이어, 플레이트, 스트립 및 와이어와 같은 야금 제품을 생산할 수 있습니다. 고온 작동 온도 범위는 900-1180 ℃입니다. 냉간 가공은 상대적으로 쉽고 특별히 어렵지 않습니다. 왜냐하면 이 두 강은 냉간 경화가 쉽고 냉간 변형이 너무 크면 추가 가공을 용이하게 하기 위해 중간 어닐링이 필요하기 때문입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.22 생산

304\/304L 스테인리스강은 질산의 끓는점 농도가 65% 이하일 때 내식성이 강합니다. 알칼리성 용액과 대부분의 유기산 및 무기산도 내식성이 우수합니다. 공기중 부식이나 화학적으로 부식성 매체에 저항할 수 있는 고합금강인 스테인리스강은 아름다운 표면과 내식성을 갖고 있으며, 색상을 통한 표면처리를 기다릴 필요가 없으며 흔히 말하는 스테인레스강 고유의 표면특성을 발휘합니다. 스테인레스 스틸로. 13 크롬강, 18-8 크롬 니켈강 등 고합금강의 특성을 나타냅니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

304\/304L 스테인리스강은 냉간 및 열간 가공 특성이 우수하며 다양한 냉간 및 열간 가공 공정을 사용하여 단조품, 바, 와이어, 플레이트, 스트립 및 와이어와 같은 야금 제품을 생산할 수 있습니다. 고온 작동 온도 범위는 900-1180 ℃입니다. 냉간 가공은 상대적으로 쉽고 특별히 어렵지 않습니다. 왜냐하면 이 두 강은 냉간 경화가 쉽고 냉간 변형이 너무 크면 추가 가공을 용이하게 하기 위해 중간 어닐링이 필요하기 때문입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.22 생산

스테인레스 스틸 튜브 304는 해양 환경을 제외한 대부분의 상황에서 강도와 내식성의 완벽한 조합을 제공합니다. 프로젝트가 해양 환경에 있는 경우 316 스테인리스 스틸을 선택하십시오.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.25 생산

304는 세계에서 가장 인기 있는 스테인리스강 합금이며 고온에서도 그 특성을 유지합니다. 이는 항공우주, 식품 및 음료 산업, 압력 용기, 건축 설계 및 장식, 극저온 응용 분야 및 화학 처리 장비에 일반적으로 사용됩니다.
이음매없는 파이프 유형
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.26 생산

304\/304L 유형은 기본 "18-8" 크롬-니켈 스테인리스강입니다. 이는 산업 및 가정용으로 사용되는 많은 부식제에 대한 상당한 저항성과 우수한 기계적 특성을 결합합니다.
이음매없는 파이프 유형
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.27 생산

304\/304L 스테인레스 스틸(18\/8 스테인레스 스틸이라고도 함)은 종종 302라고도 하며 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 304 스테인레스 스틸은 다른 유형 302 변형보다 크롬 함량이 높고 탄소 함량이 낮습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.28 생산

304\/304l은 "납땜" 상태로 사용할 수 있지만 302는 어닐링해야 합니다. AISI 304는 다양한 국내 및 산업 분야에 사용됩니다. 304L은 304 스테인리스강의 저탄소 버전이며 염수 및 화학물질 용기와 같은 부식성이 강한 환경에서 사용할 수 있습니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.29 생산

304와 304L은 모두 어닐링 상태가 아닌 용접 상태에서 사용할 수 있으며 다양한 유형의 제작에 대해 내식성을 유지합니다. 이 등급은 내부식성이 뛰어나 식품 산업에서 자주 사용됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.30 생산

ASTM A269\/A213 SA213 304\/304L 스테인리스강은 이중 인증을 받은 스테인리스강 튜빙으로 탄소가 매우 낮은 "18-8" 오스테나이트계 크롬-니켈 스테인리스강으로 내식성이 우수하고 용접 또는 응력 완화 후 입계 저항성이 뛰어납니다. 부식. 낮은 탄소 비율은 유해한 탄화물의 형성을 제한하여 이 등급을 대부분의 용접 건설 작업에 안전하게 만들고 800°F로 제한합니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.31 생산

304\/304l은 어닐링된 상태에서 비자성이며 열처리로 경화될 수 없습니다. 경도와 인장 강도_는 냉간 가공을 통해 증가할 수 있으며 이로 인해 약간의 자기 특성이 나타날 수 있습니다. 이중 인증 304\/304L은 304 및 304L 스테인리스강 사양을 준수하며 모든 등급의 응용 분야에서 상호 교환이 가능하고 안전합니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.32 생산

304\/304L 스테인레스 스틸은 원형, 정사각형, 직사각형, 구조용 각도, 원형 및 직사각형 용접 파이프 및 평면 파이프로 제공됩니다. 304\/304L 스테인레스 스틸 튜브의 가공성과 용접성은 B1112의 45%로 평가됩니다. 평균 절단 속도 75ft\/min. 단조 용접이나 해머 용접을 제외한 모든 상용 공정으로 쉽게 용접할 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.33 생산

304\/304l로 얻은 용접부는 우수한 인성과 연성을 갖습니다. 최대 내식성을 유지하려면 단조 후 어닐링을 권장합니다. 304\/304L은 2100¡ã-2350¡ã F 사이에서 단조될 수 있습니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.34 생산

304\/304L은 열처리로 경화시킬 수 없습니다. 냉간 가공은 인장 강도와 경도를 증가시킵니다. 어닐링 범위는 1850¡ã에서 2050¡ãF 사이입니다. 빨리 식히세요. 무거운 부품에는 물을 사용해야 합니다. 더 가벼운 부품을 위한 공기. 응력 완화 범위는 400¡ã에서 750¡ãF 사이입니다.
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제조기술 열간압연 \/열간가공, 냉간압연
표준 ASME B36.10 ASME B36.35 생산

304\/304L 스테인레스 스틸 파이프는 가장 널리 사용되는 스테인레스 스틸 등급 중 하나입니다. 탄소 함량이 낮고 크롬 및 니켈 함량이 높습니다. 인발성형이 용이하며, 용접시 입계부식 방지 등 강도와 내식성이 우수합니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.20 생산

ASTM A312\/A312M, 이음매 없는 용접 및 무거운 냉간 가공 오스테나이트 스테인리스 강관에 대한 표준 사양은 오스테나이트 스테인리스 강을 다루고 용접 및 이음매 없는 유형을 선택하여 제조합니다.