주요 합금 원소는 크롬과 니켈이지만, 구조적 균형을 조절하고 특정한 내식성을 부여하기 위해 질소, 몰리브덴, 구리, 실리콘, 텅스텐을 첨가할 수 있습니다. 듀플렉스 스테인리스강의 내식성은 유사한 합금 원소를 함유한 오스테나이트계 스테인리스강의 내식성과 유사합니다.
이는 합금에 포함된 오스테나이트로부터 뛰어난 연성 및 내식성을 이끌어낸다는 의미이며, Werkstoff No 1.4462 BLRF 플랜지는 페라이트 부품인 Werkstoff No 1.4462 BLRF 플랜지의 강도와 경도가 더 높습니다.
오스테나이트계 스테인리스강에 비해 듀플렉스 스테인리스강은 인장 강도와 항복 강도가 더 높고 염화물 SCC(응력 부식 균열)에 대한 저항성이 크게 향상되었습니다. 또한 페라이트계 스테인리스강보다 인성이 더 높습니다.
이중상 강철 슬립 플랜지의 고온 강도는 950~1150°C의 온도 범위에서 합금 등급 430과 유사합니다. 그러나 이들 플랜지의 인장 강도는 900°C 이하에서 급격히 증가합니다.
듀플렉스 2205는 300 시리즈 스테인리스강에서 발생하는 일반적인 부식 문제를 해결하도록 설계된 질소 강화 듀플렉스 스테인리스강입니다. "듀플렉스"는 완전 오스테나이트(예: 304 스테인리스강)도 아니고 순수 페라이트계(예: 430 스테인리스강)도 아닌 스테인리스강 계열을 말합니다.
2205 이중 스테인리스 강의 구조는 연속적인 페라이트 상으로 둘러싸인 오스테나이트 풀로 구성됩니다. 어닐링된 상태에서 2205는 대략 40-50%의 페라이트를 포함합니다. 2205는 종종 주력 등급으로 불리며 듀플렉스 스테인리스강 제품군에서 가장 널리 사용되는 등급입니다.
이중상 구조의 장점은 페라이트 합금의 장점(응력 부식 균열에 대한 저항성 및 고강도)과 오스테나이트 합금의 장점(제조 용이성 및 내식성)을 결합한 것입니다. 2205 듀플렉스 스테인리스강의 사용 온도는 600°F 미만으로 제한되어야 합니다. 고온에 장기간 노출되면 2205 스테인레스 스틸이 부서지기 쉽습니다.
300 시리즈 스테인리스강이 염화물 응력 부식 균열에 취약한 많은 응용 분야의 경우 2205 이중 스테인리스강이 비용 효율적인 솔루션입니다. 응력 부식 균열은 스테인리스강이 염화물을 함유한 용액과 접촉하면서 인장 응력을 받을 때 발생합니다. 온도가 높아지면 스테인레스강의 응력 부식 균열에 대한 민감성이 높아집니다.
크롬, 몰리브덴 및 질소의 조합은 2205에 염화물 구멍 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 이러한 저항은 해양 환경, 기수, 표백 작업, 폐쇄 루프 수처리 시스템 및 일부 식품 가공 응용 분야와 같은 서비스에 매우 중요합니다.
이 니켈 합금의 용도는 극저온에서부터 1200°F에서의 장기간 사용까지 다양합니다. 인코넬 718 구성의 특징 중 하나는 니오븀을 첨가하여 시효경화를 가능하게 하여 가열 및 냉각 중에 자연 경화 없이 어닐링 및 용접이 가능하다는 것입니다.
몰리브덴과 함께 니오븀을 첨가하면 합금의 매트릭스를 경화시키고 강화 열처리 없이도 높은 강도를 제공합니다. 다른 인기 있는 니켈-크롬 합금은 알루미늄과 티타늄을 첨가하여 시효 경화됩니다. 이 니켈강 합금은 제조가 용이하며 어닐링 또는 석출(시효) 경화 조건에서 용접될 수 있습니다. 이 초합금은 항공우주, 화학 처리, 해양 공학, 오염 제어 장비 및 원자로와 같은 다양한 산업에서 사용됩니다.
Incoloy 800 플랜지(B564 N08810 블라인드 플랜지)는 열처리 장비, 화학 및 석유화학 공정에 사용할 수 있습니다. 합금 800 플랜지는 비자성이고 강도가 높으며 용접성이 좋습니다.
Incoloy 8Incoloy 800 H는 Incoloy 800과 기본 구성이 동일하고 크리프 파단 강도가 훨씬 더 높은 철-니켈-크롬 합금입니다. 탄소, 알루미늄, 티타늄 함량을 엄격하게 제어하고 고온 어닐링을 통해 강도를 높였습니다. 800H 수정은 탄소(0.05~0.10%)와 입자 크기(>ASTM 5)를 제어하여 응력 파괴 특성을 최적화하는 것입니다. Incoloy 800 H는 최적의 고온 성능을 보장하기 위해 티타늄과 알루미늄의 결합 함량(0.85~1.2%)을 추가로 수정했습니다. 합금은 이중 인증을 받았으며 두 형태의 특성을 결합합니다.
인코넬 718은 극저온부터 1400°F까지의 온도 범위에서 고강도가 요구되는 응용 분야에 이상적인 니켈 기반 초합금입니다. 인코넬 718은 인장강도와 충격강도도 뛰어납니다.
인코넬 718은 제트 엔진 및 가스 터빈 작동 시 발생하는 대기 중 합금의 유효 강도 범위 내의 온도에서 산화 및 부식에 대한 저항성이 우수합니다.
인코넬 718은 다양한 심각한 부식 환경, 구멍 및 틈새 부식에 저항하도록 설계된 니켈-크롬-몰리브덴 합금입니다. 이 니켈강 합금은 또한 고온에서 매우 높은 항복, 인장 및 크리프 파열 특성을 나타냅니다.
ASTM B564 UNS N10276 플랜지에는 내식성을 감소시키는 결정립계 석출물의 성장을 방지하기 위해 소량의 텅스텐이 첨가되어 있습니다. Hastelloy C22 플랜지는 대부분의 다른 등급보다 내식성이 우수하며 C276 Hastelloy 등급으로 업그레이드되었습니다. 이는 뛰어난 다용성과 염화물 유발 피팅에 대한 저항성 때문에 중요한 플랜지입니다.
인코넬 600 플랜지는 탄소, 망간, 규소, 황, 구리, 철, 니켈 및 크롬을 함유한 재료로 만들어집니다. 이 합금은 니켈 72%와 크롬 14%를 함유한 니켈-크롬 합금입니다.
파이프를 제자리에 고정하는 데 사용할 수 있는 용접 목이 있는 UNS N06600 맞대기 용접 플랜지와 같은 다양한 유형이 있습니다. 맞대기 용접 플랜지는 직경이 더 큰 배관 시스템에서 더 일반적입니다.
니켈은 그 자체로 우수한 내열성을 갖고 있지만 다른 원소와 합금하면 인코넬 600 플랜지와 같은 많은 특성을 갖게 됩니다. 합금의 우수한 용접성과 광범위한 온도 조건에서 높은 인장 강도로 인해.
ASTM B564 UNS N06600 합금은 다양한 내식성 응용 분야에 사용됩니다. Alloy 600의 높은 니켈 함량은 환원 환경에 대한 저항성을 제공하는 반면, 재료의 크롬 함량은 약한 산화 환경에 대한 저항성을 제공합니다. 이 소재는 염화물 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다.
합금 600의 높은 니켈 함량은 적당한 환원 조건에 대한 우수한 저항성을 제공합니다. 합금의 니켈 함량으로 인해 합금은 염화물 이온 응력 부식 균열에 대한 저항력이 매우 높습니다. 합금 600은 염화마그네슘 용액에 사용되는 합금입니다.
인코넬 601 플랜지는 니크롬으로 만들어집니다. 재료 등급은 구성 비율에 따라 다릅니다. 601등급의 구성은 니켈 58%, 크롬 21%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리 및 철입니다.
인코넬 625는 높은 내식성 및 내산화성, 높은 강도 및 인성, 우수한 피로 강도를 가지고 있습니다. 이 비자성 니켈 기반 합금은 극저온부터 1,093°C(2,000°C)까지 매우 넓은 작동 온도 범위를 제공합니다.
광범위한 부식성 매체에 대한 내식성이 우수합니다. 합금 625는 일반적으로 습식 부식 용도를 위해 어닐링된 상태로 공급되며 -196°C ~ 450°C의 온도 범위에서 압력 용기에 사용할 수 있도록 T¨1V 인증을 받았습니다.
인코넬 625 플랜지는 니켈 58%, 크롬 20%, 탄소, 망간, 규소, 황, 구리, 철로 구성된 내식성 고강도 니켈-크롬 합금으로 제작됩니다.
Hastelloy는 고강도 플랜지를 생산하도록 설계된 초합금입니다. Hastelloy B2 플랜지는 열악한 환경에서 환원 및 부식성 매체에 대한 향상된 저항성을 나타내는 고용체 강화 니켈 및 몰리브덴 합금입니다. Hastelloy 플랜지는 순수 및 비산화성 산의 피팅 및 응력 부식 균열에 대한 저항성이 뛰어납니다. Hastelloy B3 플랜지는 이 등급을 약간 업그레이드한 것으로, 이 플랜지 유형은 B2 등급 플랜지보다 더 높은 열 안정성을 나타냅니다.
Hastelloy C276 플랜지는 Hastelloy 제품군에서 가장 일반적으로 사용되는 플랜지 유형 중 하나입니다. 이 플랜지는 고성능 합금과 함께 사용하도록 설계되었으며, 합금 C276 플랜지는 습식 염화물 가스, 이산화염소 용액 및 차아염소산염에 대한 탁월한 내성을 가지고 있습니다.
니켈 200과 니켈 201은 모두 상업적으로 순수한 니켈입니다. 즉, 니켈이 주요 모재 금속으로 전체 합금의 약 99.6%를 차지합니다. 화학적으로 니켈 200과 201의 주요 차이점은 니켈 201이 전체 합금의 탄소 함량이 최대 0.02인 저탄소 버전이라는 것입니다. 탄소 함량이 전체 합금의 최대 약 0.15인 니켈 200과 비교됩니다.
ASTM B564 UNS N06022 플랜지의 설계 밀도는 8.69g\/cm3입니다. 그들은 제약, 해양 시추 시스템, 발전, 천연 가스 처리, 화학 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.
