Zhengzhou Huitong 파이프 피팅 347 팔꿈치 전시회

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

316 강관은 다른 특성보다 부식 저항이 필요한 응용 분야에 적합합니다. 페라이트 또는 마르텐 사이트 유형의 강철 (가장 크롬으로 만든 것)은 열처리되거나 어닐링되도록 제조됩니다.
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원활한 튜브
용접 파이프
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경사면 끝, 평범한 끝”
"OD : 1 \/ 2 ″"~ 48 ″ 크기
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

스테인레스 강은 다량의 크롬의 존재로 인해 다른 강에 비해 내식성이 높은 고금리 강강입니다. 그들의 결정 구조에 기초하여, 그들은 페라이트, 오스테 나이트 및 마르텐 사이트 강으로 더 나뉩니다.
등급 309 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸에 비해 높은 내식성과 강도를 갖습니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

316 스테인리스 스틸 완전 나사산 막대 및 스터드는 18-8 스테인레스 스틸보다 높은 내식성 저항을 제공하므로 바닷물 및 염소 환경에서의 응용에 이상적입니다. 또한, 스테인레스 스틸 나사산 막대는 내구성을 위해 18-8 스테인레스 스틸로 만들어졌습니다. 스레드는 강도를 높이기 위해 고압으로 굴러갑니다. 모든 표준 와셔와 NC 및 NF 너트에 적합합니다. 자르기 쉽고 구부러지고 모양이 쉽습니다. 앵커 볼트, "U"볼트, 아이 볼트, 후크, 짧은 나사산 스터드, 타이로드 및 타이 다운과 함께 사용합니다.

해수 부식과 싸우기 위해 원래 개발 된 AL6XN은 좋은 중간 범위 부식 저항 합금으로서의 역할을 확장했습니다. AL-6XN 스테인리스 스틸 패스너 제품 라인에는 Al-6XN 스테인레스 스틸 볼트, 육각 헤드 볼트, 육각 헤드 스크류, 라운드 헤드 스퀘어 넥 볼트, 전체 및 반 나사산 소켓 헤드 캡 나사 등이 포함됩니다.

엉덩이 용접 파이프 피팅은 파이프를 하나로 연결하고 방향이나 파이프 직경, 또는 분기 또는 끝의 변화를 허용하기 위해 끝에 현장에서 용접되도록 설계되었습니다.

이 피팅은 유체 (오일, 가스, 증기, 화학 물질 등)를 안전하고 효율적인 방식으로 짧거나 장거리로 운반하는 시스템의 일부가됩니다.

타입 321 스테인리스 스틸은 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 더 높은 수준의 티타늄과 탄소를 제외하고는 304 형의 동일한 품질을 많이 가지고 있습니다. 타입 321은 금속 제작자에게 뛰어난 부식 및 산화 저항성을 제공 할뿐만 아니라 극저온 온도에 이르기까지 탁월한 인성을 제공합니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

304L 스테인리스 강관의 경우, 강의 탄소 함량의 범위는 탱크의 내식성에 영향을 미칩니다. 강철 용접 동안, "크롬 카바이드 침전"이라는 현상은 800과 1500 ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ ¡ (425 및 815,) 사이의 온도에서 발생합니다. 크롬은 열 영향을받는 영역에서 탄소와 결합되고 입자 경계에서 탄화물로서 침전된다. 결과적 으로이 지역의 강철의 부식 저항을 크게 줄입니다. 304L 강의 탄소 함량이 낮기 때문에 크롬 카바이드 침전의 위험이 크게 줄어 듭니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

강관 파이프 굽힘은 탁월한 손재주와 높은 하중 기용 용량으로 인해 일정한 압력으로 작동 할 수 있습니다.

316L은 용접 공정이 완료된 후 균열 저항으로 제조업체 중에서 가장 잘 알려져 있습니다. 이로 인해 316L은 산업 응용 분야를위한 금속 구조를 구축하려는 제조업체의 첫 번째 선택입니다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬의 결과로 발생하며, 이는 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

SUS 316의 전형적인 산업 분야 316 엉덩이 용접 파이프 피팅은 양조, 화학 산업, 유제품, 식품 가공, 해양 장비, 석유 화학, 제약 등을 양조합니다. 이러한 ASME SA182 SS 316 피팅을위한 전형적인 제품 응용 프로그램은 콘덴서, 열 교환기, 필터, 압력선, 밸브 등입니다.

AL6XN 합금 (UNS N08367)은 저탄소, 고순도, 질소 함유 "슈퍼 아우스 테 나이트"스테인리스 합금입니다.

용접 튜브를 사용하는 것은 일반적으로 저압, 장식용 및 구조적 응용 분야에 사용하기위한보다 비용 효율적인 옵션입니다. 일부 용접 크기는 180 그릿 ( #4와 유사)으로 사전 폴란드되어 있지만 사양에 따라 모든 튜브 사용자 정의를 연마 할 수 있습니다. 원활한 튜브는 고압 응용 분야에 사용해야합니다.
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용접 파이프
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

AISI 04 스테인레스 스틸과 304L 스테인리스 스틸은 모두 대기 부식, 많은 유기 및 무기 화학 물질 및 식음료에 대한 저항성이 좋은 범용 스테인리스 스틸을 제공합니다.

316L 스테인레스 스틸 원활한 튜브는보다 치수적으로 정확한 응용 분야에 사용됩니다. 파이프 라인 용접 중에 카바이드 침전이 적 으면 부식 간 부식과 국소 부식이 줄어 듭니다. 원활한 튜브는 다양합니까?” 16 ″까지.

A403 WP304 파이프 굽힘은 쉽게 용접 될 수 있지만, 물질은 입자 간 부식 위험으로 인해 국소 부식에 직면 할 수 있습니다.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

310 년대 스테인리스 스틸 엉덩이 용접 파이프 피팅은 열교환 기, 용광로 부품, 조선, 열처리 바구니, 콘덴서, 해외 등과 같은 다양한 산업에서 사용되는 높은 니켈 및 크롬 함량 커브 수소 황화수소 공격으로 저탄소가 포함되어 있습니다.
피팅은 여전히 ​​공기의 냉각에 더 가까운 빠른 냉각 후 고온으로 가열됩니다. 이 빠른 냉각은 스테인레스 스틸 310 파이프 피팅의 강도를 더하여 훨씬 강하게 만듭니다. SS 310S 피팅은 해수 가공, 열 에너지 생성 플랜트 및 많은 국내 배관과 같은 산업에서 사용됩니다. 310S SS 용접 피팅은 다양한 압력 클래스에서 사용되어 응용 프로그램의 압력 격리 요구 사항에 대처합니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

SS316 스테인레스 스틸은 SS316L보다 탄소가 더 많습니다. 니켈과 몰리브덴은 스테인레스 스틸 SS316 파이프의 제조 공정에 사용되는 주요 화학 성분입니다. 생산 공정에 몰리브덴을 추가함으로써, 특히 염화물 기반 환경에서 틈새 부식에 고도로 노출 된 환경에서 합금 부식 저항을 효과적으로 향상시킵니다.

스테인레스 스틸 347H 플랜지 (UNS S3409) 스테인레스 스틸 플레이트는 합금의 더 높은 탄소 (0.04 ¨C 0.10) 버전입니다. 그것은 1000 ¡ãf (537 ¡ãc)를 초과하는 온도에서 향상된 크리프 저항과 더 높은 강도를 위해 개발되었습니다. 대부분의 경우 플레이트의 탄소 함량은 이중 인증을 가능하게합니다.

스테인리스 스틸 용접 피팅은 1400 도의 융점이 있고 작동 온도는 870도입니다.

밝은 어닐링 (BA)은 제어 된 대기 용광로가있는 열처리 (어닐링) 강에 의해 생산됩니다. 열처리 후, 강철은 반사적이고 거울 같은 외관을 가지지 만 약간의 불완전 성과 흐림을 가질 수 있습니다. BA 스테인리스 스틸은 더 반사적 인 마감 처리를 위해 버프를 뿌릴 수 있으며, 종종 반사 표면이 필요한 응용 분야에 지정됩니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 적분 플랜지 어셈블리로 연결하도록 설계된 강철 고리 (단조, 판에서 절단 또는 롤링)입니다. 플랜지는 볼트에 의해 서로 연결되고 용접 또는 스레딩에 의해 배관 시스템에 연결됩니다 (또는 스터브 끝이 사용될 때 느슨 함). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되며 스테인레스 스틸로 만든 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 Grade F304 \ / L 및 F316 \ / L이며, 클래스 150, 300, 600 등의 압력 등급이 150, 300, 600 등 및 2500입니다. 스테인리스 스틸은 부식 환경에서 더 나은 저항성 성능을 가지고 있으며 항상 좋은 외관을 제공하기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 적분 플랜지 어셈블리로 연결하도록 설계된 강철 고리 (단조, 판에서 절단 또는 롤링)입니다. 플랜지는 볼트에 의해 서로 연결되고 용접 또는 스레딩에 의해 배관 시스템에 연결됩니다 (또는 스터브 끝이 사용될 때 느슨 함). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되며 스테인레스 스틸로 만든 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 Grade F304 \ / L 및 F316 \ / L이며, 클래스 150, 300, 600 등의 압력 등급이 150, 300, 600 등 및 2500입니다. 스테인리스 스틸은 부식 환경에서 더 나은 저항성 성능을 가지고 있으며 항상 좋은 외관을 제공하기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 적분 플랜지 어셈블리로 연결하도록 설계된 강철 고리 (단조, 판에서 절단 또는 롤링)입니다. 플랜지는 볼트에 의해 서로 연결되고 용접 또는 스레딩에 의해 배관 시스템에 연결됩니다 (또는 스터브 끝이 사용될 때 느슨 함). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되며 스테인레스 스틸로 만든 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 Grade F304 \ / L 및 F316 \ / L이며, 클래스 150, 300, 600 등의 압력 등급이 150, 300, 600 등 및 2500입니다. 스테인리스 스틸은 부식 환경에서 더 나은 저항성 성능을 가지고 있으며 항상 좋은 외관을 제공하기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다.

904L (N08904, 14539) 슈퍼 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 14.0-18.0% 크롬, 24.0-26.0% 니켈, 4.5% 몰리브덴을 함유한다. 904L 슈퍼 오스테 나이트 스테인레스 스틸은 저탄소, 고 닌종, 몰리브덴 오스테 나이트 스테인리스 산성 강철로 프랑스어 h, 회사에서 수입 한 독점 재료입니다. 그것은 활성화 변환 능력, 우수한 부식 저항성, 황산, 아세트산, 포름산, 인산 및 중성 염화물 함유 배지의 우수한 부식성 및 스트레스 내성 저항성의 우수한 부식 내성 및 스트레스 내성 저항성의 우수한 부식 내성과 같은 비 산화 산에서의 우수한 내식성을 갖는다. 이는 70 ¡ Â m 미만의 다양한 농도의 황산에 적합하며, 정상 압력 하에서 및 포름산과 아세트산의 혼합 산에서도 농도 및 온도의 아세트산에서 우수한 부식성을 갖는다.

부식 저항이 중요 할 때 스테인레스 스틸은 탁월한 재료 선택입니다. 우리는 용접 및 원활한, 중공 바, 스테인리스 장식 튜브, 스테인레스 스틸 파이프, 니켈 튜브, 니켈 파이프에 상업용 스테인레스 스틸 튜브와 파이프를 제공합니다. 우리의 가장 인기있는 제품은 304, 304 \ / l, 316 및 316 \ / L의 오스테 나이트 등급입니다. 재료는 어닐링되고 절인, 밝은 어닐링, 밀 완성 및 연마를 포함한 여러 조건에서 사용할 수 있습니다.

스테인레스 스틸 플랜지의 열 팽창 계수는 황동과 동일하며, 일반 강관의 1.5 배입니다. 그러나, 황동과 비교하여, 스테인레스 스틸 플랜지 파이프는 느린 팽창과 냉의 수축 특성을 갖는다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.