Zhengzhou Huitong 파이프 피팅 347 팔꿈치 전시회

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

304 파이핑 스풀은 304 스테인리스 스틸로 만들어졌으며, 부식 및 산화에 대한 저항이 필요한 많은 산업 응용 분야에서 일반적이고 인기있는 재료입니다. 이 S30400 배관 스풀은 특수 기계 및 프로세스를 사용하여 조립식으로 조립되어있어 매우 정확하고 신뢰할 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

ASME B36.19M은 용접 및 원활한 파이프의 치수, 공차 및 제조 요구 사항을 지정하는 스테인레스 스틸 파이프의 표준 사양입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

유형 302 및 304와 비교하여 316 스테인레스 스틸은 더 높은 내식성 및 높은 크리프 강도를 갖습니다. 304 이상의 고온 강도가 향상되었으며 우수한 피팅 저항성을 나타냅니다. 316 등급은 어닐링 된 상태에서 비기성입니다.

스테인리스 스틸 316L 플랜지는 배관 시스템의 끝을 종료하는 데 사용됩니다. 스테인레스 스틸 316L 블라인드 플랜지는 기본적으로 허브 나 지루한 중심이없는 플랜지입니다. 블라인드 플랜지는 플랜지의 얼굴 두께, 일치하는 얼굴 유형 및 유사한 볼팅 패턴을 갖습니다. 스테인레스 스틸 316L 블라인드 플랜지는 또한 압력 용기의 노즐 개구부를 밀봉하는 데 사용될 수 있습니다.

결론은 타입 316 스테인레스 비용이 조금 더 앞에 있지만 백엔드에 많은 비용을 절약 할 수 있습니다. 특히 인클로저가 야외에서 사용될 경우.
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원활한 튜브
용접 파이프
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경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.47

스테인레스 스틸 파이프
석유, 화학 산업, 의학적 처리, 식품, 조명 산업, 기계 및 기기 등과 같은 기계적 구조적 구성 요소 등. 또한 굽힘 및 비틀림 강도가 동일 할 때 무게가 가볍기 때문에 "기계적 부품 및 공학 구조의 제조에 일반적으로 사용됩니다. 가구, 주방 용기 등에 사용됩니다. 재료는 종종 직관적이고 편리한 강화 직경으로 표현되지만 강철 또는 얇은 강철 파이프에는 적용되지 않습니다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
스테인리스 강관 시스템은 특히 고압, 고온 또는 부식성 환경이 관련된 경우 부식성 또는 위생 유체, 슬러리 및 가스를 운반하기위한 선택의 산물입니다. 스테인레스 스틸의 미적 특성의 결과로 파이프는 종종 건축 적용에 사용됩니다.

스테인레스 스틸을 다른 모양으로 구부릴 수는 있지만, 프로세스는 특수 도구에 상당한 직접 압력이 필요할 수 있습니다. 고급 스테인레스 스틸 재료를 굽히는 것에 대해 이야기 할 때주의는 굽힘 어려움이 증가합니다. 어려움은 종종 튜브의 두께에 달려 있습니다.
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등급 304와 316 등급의 스테인리스 강의 가장 기본적인 차이점은 316이 혼합물에 더 많은 니켈과 약간의 몰리브덴을 갖는 경향이 있다는 것입니다. 두 금속의 일반적인 기계적 특성은 대부분 비슷합니다. 증가 된 니켈 함량 및 몰리브덴의 포함은 등급 316 스테인레스 스틸을 허용하여 304 스테인레스 스틸보다 화학 저항이 더 우수합니다. 소금을 포함하여 산과 염화물에 저항하는 능력은 316 등급이 화학 가공 및 해양 응용에 이상적입니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

316 스테인리스 스틸의 부식 및 오염, 낮은 유지 보수 및 친숙한 광택에 대한 저항은 스테인리스 스틸을 강철의 강도와 부식 저항을 필요로하는 많은 응용 분야에 이상적인 재료입니다. 또한 스테인레스 스틸을 시트, 플레이트, 바, 와이어 및 튜브에 굴릴 수 있습니다. 이들은 조리기구, 식기, 수술기구, 주요 가전 제품, 차량, 대형 건물의 건축 재료, 산업 장비 (예 : 제지 공장, 화학 식물, 수처리), 화학 물질 및 식품을위한 저장 탱크 및 유조선에 사용될 수 있습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.49

야금의 304 스테인레스 스틸 둥근 튜브, INOX 스틸 또는 INOX로도 알려진 스테인리스 스틸은 질량에 의해 최소 10.5% 크롬과 최대 1.2% 탄소 (질량)를 가진 가장 높은 철, 크롬 및 니켈의 강철 합금입니다. 스테인리스 강에서 가장 주목할만한 것은 내식성이 크롬 함량으로 증가하는 내식성입니다. 몰리브덴의 첨가는 산을 감소시키고 염화물 용액에서의 구덩이에서 내식성을 향상시킨다. 따라서, 합금이 견딜 수 있어야하는 환경에 맞게 크롬 및 몰리브덴 함량이 다양한 스테인레스 스틸 등급이 많이 있습니다.
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크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.46 생산

SS 347H 블라인드 플랜지
매우 우수한 부식 저항을 위해 347H 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

ASTM A182 F304L 스테인레스 스틸 플랜지
매우 우수한 부식 저항을위한 304 스테인레스 스틸을 특징으로하는이 Grainger 승인 용접 목 플랜지는 목의 원주 용접을 통해 시스템에 부착 할 수 있습니다. 용접 영역은 방사선 촬영으로 쉽게 검사 할 수 있습니다. 일치하는 파이프와 플랜지 보어는 파이프 라인 내부의 난기류와 침식을 줄입니다. 플랜지는 중요한 응용 분야에 사용하기에 탁월하며 공기, 물, 오일, 천연 가스 및 증기와 함께 사용하는 데 이상적입니다.

타입 304 스테인레스 스틸은 T 300 시리즈 스테인리스 스틸 오스테 나이트입니다. 최소 18% 크롬 및 8% 니켈을 가지며 최대 0.08% 탄소와 결합되어 있습니다. 크롬-니켈 오스테 나이트 합금으로 정의됩니다 .304 스테인리스 스틸은 식품 취급 및 가공 장비, 나사, [3] 기계 부품,기구 및 배기 매니 폴드와 같은 다양한 가정 및 산업 응용 분야에 사용됩니다. 304 스테인레스 스틸은 물 및 화재 특징과 같은 외부 악센트를 위해 건축 장에서도 사용됩니다. 또한 기화기를위한 일반적인 코일 재료입니다.

솔루션 어닐링 치료는 연령 경화 이전에 필요합니다 \ / 침전 경화. 용액 어닐링 동안 생성 된 단일 상 미세 구조는 연령 경화 전에 필요하므로, 연령 경화 동안 형성된 침전물만이 최종 생성물에 존재할 것이다. 노화 동안 형성된 침전물의 조성, 크기 및 양은 노화 후 최종 제품의 경도, 강도 및 기계적 특성을 결정합니다. 이러한 모든 요구 사항을 충족시키기 위해 노화 전에 구조를 적절하게 해결하는 것이 중요합니다.

316L 스테인레스 스틸은 일반적인 316 강철보다 탄소와 몰리브덴이 적으며, 이는 두 합금에 다른 특성을 제공합니다.

SAE 304 스테인레스 스틸은 가장 일반적인 스테인레스 스틸입니다. 강철은 주요 비 철분 구성 요소로서 크롬 (18%에서 20% 사이)과 니켈 (8%에서 10.5% 사이) [1] 금속을 모두 함유한다. 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다. 탄소강보다 전기 및 열 전도성이 적습니다. 스틸보다 자성이지만 자성이 적습니다. 그것은 일반 강철보다 부식성이 높고 다양한 모양으로 형성되는 용이성 때문에 널리 사용됩니다. [1]

Inox Steel으로도 알려진 스테인레스 스틸은 질량에 의해 최소 10.5 또는 11% 크롬의 강철 합금입니다.

스테인레스 스틸 304 시트는 조성물에서 18% 크롬 및 8% 니켈을 갖는 오스테 나이트 스테인리스 스틸로 구성됩니다.

UNS S31254는 종종 몰리브덴 함량으로 인해 ¡ ° 6% 몰리 ± 등급이라고합니다.

스테인레스 스틸은 녹음과 부식에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인리스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬의 결과로 산소가있는 경우 재료와 자조를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.
완전히 재활용 가능한 스테인레스 스틸은 ¡ ° 녹색 재료 ¡ ± par 우수성입니다. 실제로 건설 부문 내에서 실제 복구율은 100%에 가깝습니다.
스테인레스 스틸은 또한 환경 적으로 중립적이고 불활성이며, 수명은 지속 가능한 건축의 요구를 충족시킬 수 있도록합니다. 또한 물과 같은 원소와 접촉 할 때 조성물을 변형시킬 수있는 화합물을 침출하지 않습니다.
스테인레스 스틸은 크롬 10.5 % 이상을 포함해야합니다. 등급에 따라 크롬 수준이 훨씬 높고 몰리브덴, 니켈, 티타늄, 알루미늄, 구리, 질소, 인 또는 셀레늄과 같은 추가 합금 성분을 함유 할 수 있습니다.
이러한 환경 적 이점 외에도 스테인레스 스틸은 미적으로 매력적이며, 매우 위생적이며, 유지하기 쉽고, 내구성이 뛰어나며 다양한 측면을 제공합니다. 결과적으로, 스테인레스 스틸은 많은 일상적인 물체에서 찾을 수 있습니다. 또한 에너지, 운송, 건물, 연구, 의학, 식품 및 물류를 포함한 다양한 산업에서 두드러진 역할을합니다.

304L 파이프는 간헐적 의무에서 최대 870 ¡의 산화 저항성이 우수하고 925 년까지의 연속 의무가 있습니다. 그러나 425-860으로 지속적으로 사용하는 것은 권장되지 않습니다. 이 경우 카바이드 침전에 대한 저항으로 인해 304L이 권장됩니다. 500 번째 온도에서 고도로 필요한 경우, 최대 800 번째 온도에서는 304H 등급이 권장됩니다. 이 재료는 수 부식에 내성을 유지합니다.
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304 스테인레스 스틸 플레이트는 매우 우수한 형성성을 가지며 모든 일반적인 방법에 의해 쉽게 용접 될 수 있습니다. 304 \ / 304L 듀얼 인증.

플랜지는 파이프 섹션을 연결하거나 파이프를 압력 용기, 밸브, 펌프 또는 기타 적분 플랜지 어셈블리로 연결하도록 설계된 강철 고리 (단조, 판에서 절단 또는 롤링)입니다. 플랜지는 볼트에 의해 서로 연결되고 용접 또는 스레딩에 의해 배관 시스템에 연결됩니다 (또는 스터브 끝이 사용될 때 느슨 함). 스테인레스 스틸 플랜지는 SS 플랜지로 단순화되며 스테인레스 스틸로 만든 플랜지를 나타냅니다. 일반적인 재료 표준 및 등급은 ASTM A182 Grade F304 \ / L 및 F316 \ / L이며, 클래스 150, 300, 600 등의 압력 등급이 150, 300, 600 등 및 2500입니다. 스테인리스 스틸은 부식 환경에서 더 나은 저항성 성능을 가지고 있으며 항상 좋은 외관을 제공하기 때문에 탄소강보다 더 많은 산업에서 사용됩니다.

플랜지는 셀딩 후 두 번째로 가장 많이 사용되는 결합 방법입니다. 플랜지는 조인트가 해체가 필요할 때 사용됩니다. 유지 보수를위한 유연성을 제공합니다. 플랜지는 파이프를 다양한 장비 및 밸브와 연결합니다. 플랜트 작동 중에 정기적 인 유지 보수가 필요한 경우 파이프 라인 시스템에 브레이크 업 플랜지가 추가됩니다.
플랜지 조인트는 심문 된 성분이지만 3 개의 분리되고 독립적 인 것으로 구성됩니다. 플랜지, 개스킷 및 볼팅; 또 다른 영향으로 조립됩니다. 접합을 얻기 위해 모든 요소의 선택 및 적용에 특별한 제어가 필요하며, 이는 허용 가능한 누출 압박감이 있습니다.
플랜지는 외부 또는 내부의 돌출 된 능선, 립 또는 림으로 강도를 높이는 역할을합니다 (I- 빔 또는 T- 빔과 같은 철 빔의 플랜지). 쉽게 부착하려면 \ / 접촉력을 다른 물체와의 전송 (파이프 끝의 플랜지, 증기 실린더 등 또는 카메라의 렌즈 마운트); 또는 기계 또는 부품의 움직임을 안정화하고 안내하기 위해 (레일 자동차 또는 트램 휠의 내부 플랜지로서 바퀴가 레일에서 흘러 나오지 않도록하십시오). "플랜지"라는 용어는 플랜지를 형성하는 데 사용되는 일종의 도구에도 사용됩니다.

스테인레스 스틸 플랜지의 기능은 실제로 파이프 끝을 파이프 끝과 연결하는 것입니다. 플랜지 가장자리에는 플랜지 구멍이 있으며 스테인레스 스틸 볼트는 두 플랜지를 단단히 일치시킵니다. 연결시, 개스킷, PTFE 개스킷, 금속 개스킷, 실리콘 개스킷 등은 밀봉을 위해 플랜지 사이에 필요합니다.

오염 위험이 훨씬 낮기 때문에 식품 준비 및 제약과 같은 민감한 산업에 이상적입니다.

Inconel Square 파이프는 다른 스테인레스 스틸과 유사하지만 탄소 함량의 5 배 이상의 티타늄 첨가가 있습니다. Inconel 직사각형 파이프의 이러한 첨가는 용접 중 및 800도 C 1500도 F 서비스 조건에서 탄화물 침전을 감소 시키거나 방지합니다.

석유 및 가스 산업에서 원활한 튜브는 주로 제어 라인, 화학 주입 및 하위 해부 안전 밸브에 사용됩니다. 화학 공정 및 계측 산업은 또한 증기 및 열 추적 번들, 흐름 측정 및 감지 및 유체 및 가스 전달을 포함한 원활한 튜브를위한 인기있는 응용 프로그램을 가지고 있습니다.
매끄러운 파이프를 입력하십시오
원활한 튜브
용접 파이프
용접 튜브
LSAW ERW EFW를 보았습니다
경사면 끝, 평범한 끝”
크기 OD : 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″””
두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”
제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

316 등급 파이프 벤드는 또한 식수에서 우수한 서비스를 제공했습니다. 염화물 함량이 높은 물에서 구덩이 및 틈새 부식이 발생할 수 있으며 2000 PPM은 상한으로 허용됩니다. 316의 더 높은 몰리브덴 함량은 304 등급보다 상당히 더 많은 내식성을 제공합니다.

스테인리스 스틸 235MA 패스너는 지정된 기간 동안 둘 이상의 부품을 보유하는 패스너입니다. 기계를 청소하는 데 필요에 따라 다른 도구로 풀릴 수 있습니다. 매우 강하기 때문에 큰 항복 강도와 기계적 특성을 나타냅니다. 이들을 사용하는 일부 산업 부문에는 석유 화학, 화학 물질, 화력 발전소, 전자 장치, 항공 및 항공 우주 등이 포함됩니다. 우리는 모든 유형의 253MA 스틸 패스너에 대해 전 세계적으로 매우 훌륭한 고객을 확보했습니다.

강관 파이프 굽힘은 탁월한 손재주와 높은 하중 기용 용량으로 인해 일정한 압력으로 작동 할 수 있습니다.