얇은 벽 304 \ / 304L 스테인레스 스틸이 스레드되지 않은 파이프

ASTM A312 TP316은 고온 및 일반 부식성 서비스 애플리케이션에 사용되는 원활한, 직선형 용접 및 용접 된 오스테 나이트 스테인리스 스틸 파이프에 대한 표준 사양입니다. 316 원활한 산업용 강관은 크롬, 니켈 및 몰리브덴의 조합으로 만들어졌으며, 이는 SS 316 튜브에 부식 및 녹에 대한 탁월한 저항을 제공합니다.

SMO 254 파이프는 고온 및 부식성 환경에서 높은 기계적 응력 및 합금 254 SMO 파이프 고압 작업을 견딜 수 있습니다.

AL6XN은 염화물 피팅, 틈새 부식 및 응력 부식 균열에 대한 뛰어난 저항력을 가진 과소 우스 테 나이트 스테인리스 스틸입니다. AL6XN은 6 개의 몰리 합금으로, 매우 공격적인 환경에서 개발되었으며 사용됩니다. 그것은 높은 니켈 (24%), 몰리브덴 (6.3%), 질소 및 크롬 함량을 가지며 염화물 응력 부식 균열, 염화물 구덩이 및 탁월한 일반적인 부식 저항성에 대한 저항성을 제공합니다. AL6XN은 주로 클로라이드에서 개선 된 구덩이 및 틈새 부식성에 사용됩니다. 형성 가능하고 용접 가능한 스테인레스 스틸입니다.

합금 AL6XN은 일반적으로 일반적으로 알 6xN이 염화물 피팅 및 틈새 부식에 대한 우수한 저항성을 갖는 저탄소, 고순도, 질소가 함유 된 "슈퍼 아우 스테 닉"니켈 밀레 늄 합금이다.

316 스테인리스 강관은 산업 부문에 없어서는 안될 재료가되었습니다. 철과 크롬 의이 합금은 내구성과 내구성에 대한 높은 저항성으로 인식됩니다. 316 스테인레스 스틸 튜브는 특정 고객 요구를 충족시키기 위해 원활한 튜브와 용접 튜브 모두에서 생산할 수 있습니다.

316L 1.4401 S31603 스테인리스 강관은 광범위한 산업 및 상업용 응용 분야에서 일반적으로 사용되는 다목적이고 내구성이 뛰어난 파이프 옵션입니다. 이 SS UNS S31603 파이프는 부식, 산화 및 염색에 대한 저항성이 우수한 고품질 316L 스테인리스 스틸로 만들어져 가혹한 환경 또는 높은 응력 응용에 이상적입니다.

합금 304는 오스테 나이트 합금으로, 니켈과 크롬의 주요 성분을 구성합니다. 스테인레스 스틸 304 파이프 \ / 튜브는 높은 부식과 산화 저항 특성으로 설계되었습니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
길이 : 요구 사항에 따라.”

304, 316 및 316L 스테인레스 스틸 제형은 오스테 나이트이며, 강의 결정 구조를 분류하는 데 사용되는 용어입니다. 이 구조는 매우 높은 온도에서 열처리에 의해 달성 된 다음 구조적 특징을 잠그는 빠른 냉각 공정을 해소합니다. 오스테 나이트 제형은 마르텐 사이트 또는 페라이트 강보다 강하다. 페라이트 강은 자기이며 탄소 함량이 낮으며 부식성이 좋지 않습니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.73

316 스테인레스 스틸은 304 스테인레스 스틸, 특히 염화물보다 부식에 더 내성이 있습니다. 이것은 해양 장비 및 기타 재료가 매우 고농도의 염화물 또는 기타 산화제에 노출되는 응용 분야에서 일반적인 선택입니다. 그러나 304 스테인레스 스틸은 여전히 ​​부식성이 우수하므로 일반적으로 해양 환경 및 기타 높은 부식 위치에서만 요인 일뿐입니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.66 생산

AISI 304 Schedule 40 파이프는 최소 215mpa의 우수한 항복 강도와 최소 505mpa의 항복 강도를 가지고 있습니다. 비용 효율성은 선호하는 등급입니다. ASTM A312 GR TP304 직사각형 파이프에는 일반적인 부식 저항이 있습니다.

스테인레스 스틸 합금은 더 큰 극저온 강인성, 더 높은 작업 경화율, 강도 및 경도 증가, 연성을 제공합니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

모든 강은 동일한 기본 철 및 탄소 조성물을 가지지 만 스테인레스 스틸은 또한 스테인레스 스틸에게 유명한 내식성을 제공하는 합금의 건강한 용량을 함유하고 있습니다. 스테인레스 스틸 (Stainless Steel)이라는 여러 등급이 있으며, 각각은 약간 다른 합금 조성물이 있으며, 따라서 약간 다른 물리적 특성이 있습니다.

스테인레스 스틸은 녹슬에 내성이있는 철 합금입니다. 여기에는 11% 이상의 크롬이 포함되어 있으며 탄소, 다른 비금속 및 금속과 같은 요소를 포함하여 다른 원하는 특성을 얻을 수 있습니다. 스테인레스 스틸의 부식에 대한 저항은 크롬에서 발생하며 산소의 존재 하에서 재료와자가 치유를 보호 할 수있는 수동 필름을 형성합니다.

기본적으로 304L을 사용하면 전체 금속 형태를 사용하기 전에 용접 조인트를 어닐링 할 필요가 없어서 시간과 노력을 절약 할 수 있습니다. 실제로, 304 및 304L은 모두 동일한 응용 분야에 사용될 수 있습니다. 차이는 일반적으로 너무 작아서 하나는 다른 것보다 더 유용하지 않은 것으로 간주되지 않습니다. 더 큰 부식 저항이 필요한 경우, 316 등급 스테인레스 스틸과 같은 다른 합금은 종종 대안으로 간주됩니다.
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표준 ASME B36.10 ASME B36.37 생산

304,304L 강철은 형성, 용접 및 제조가 쉽고 녹 내성에는 식품에서 일반적으로 발견되는 산이 포함되므로 식품 및 음료 가공 산업에서 널리 사용되었습니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.23

열처리는 254 SMO 스테인리스 강관에 영향을 미치지 않습니다. 냉간 감소를 통해서만 경화시킬 수 있습니다. SMO 254 ERW 튜브는 주변 및 영하 온도에서 잠재력과 연성에 큰 영향을 미칩니다.

타입 316 스테인리스 스틸은 신맛이 나는 환경에서 특히 효과적입니다. 이 강철 등급은 황, 염산, 아세트산, 형성 및 타르타르산뿐만 아니라 산성 설페이트 및 염료로 인한 부식에 효과적입니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.56

316 등급은 제형에 몰리브덴을 추가하여 산, 알칼리 및 클로라이드 피팅에 대한 합금의 내성을 향상시켰다. 316 등급 강철은 공통성 측면에서 304 스테인레스 스틸에 가깝게 제공됩니다. 304 등급과 비슷한 물리적, 기계적 특성으로, 육안으로 둘 사이의 차이를 말하는 것은 거의 불가능합니다.
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스테인레스 스틸 304 파이프는 크롬의 함량이 최소 18%에서 최대 20% 사이에있는 합금이므로, 금속은 파이프 표면에 자체 복장 산화 산화물 층을 형성합니다.
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광석 및 철강 가공 시설은 또한 제련 및 철강 및 연속 캐스팅 장비에서 310의 고유 한 특성을 활용합니다. 310과 310은 또한 석유 정제 산업, 특히 촉매 회수 시스템, 플레어, 복구 및 파이프 행거에서 일반적으로 사용됩니다.
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SMO 254 튜브는 고도로 합금이며 고성능 오스테 나이트 강과 비슷한 부식성을 가지고 있습니다. SMO 254 원활한 파이프는 일반 강철처럼 부식, 녹 또는 젖지 않습니다.

종종 많은 제품 형태에서 입자 크기 및 탄소 함량은 310 및 310H 요구 사항을 모두 충족 할 수 있습니다. 310은 종종 극저온 온도에서 사용되며 -450 ¡에 탁월한 인성 및 낮은 자기 투과성이 있습니다. 310은 AISI B1112 강철에 비해 가공성 등급이 42%입니다. 고속 스틸 툴링을 사용할 때는 분당 약 70 개의 표면 피트에 해당합니다.
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SMO 254 ERW 배관은 해수 담수화, 연도 가스 청소, 열교환 기 등에 일반적으로 사용됩니다. SMO 254 용접 파이프는 매우 높은 엔드 몰리브덴 및 질소 합금 오스테 나이트 스테인리스 스틸이 저탄소 함량을 갖는 매우 높은 오스테 나이트 스테인리스 스틸입니다.

밝은 어닐링 (BA)은 제어 된 대기 용광로가있는 열처리 (어닐링) 강에 의해 생산됩니다. 열처리 후, 강철은 반사적이고 거울 같은 외관을 가지지 만 약간의 불완전 성과 흐림을 가질 수 있습니다. BA 스테인리스 스틸은 더 반사적 인 마감 처리를 위해 버프를 뿌릴 수 있으며, 종종 반사 표면이 필요한 응용 분야에 지정됩니다.
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표준 ASME B36.10 생산 ASME B36.20

유형 304 \ / 304L은 기본적인 "18-8"크롬-니켈 스테인리스 스틸이며, 우수한 기계적 특성을 산업 및 국내 사용에서 발생하는 많은 부식제에 대한 상당한 저항성을 결합합니다.
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제조 기술 핫 롤링 \ / 뜨거운 작업, 콜드 롤링
표준 ASME B36.10 ASME B36.27 생산

등급 304 스테인레스 스틸 파이프는 시장에서 가장 유연하고 일반적으로 사용되는 스테인리스 스틸 등급이며, 스테인리스 스틸 304 등급은 업계에서 가장 일반적으로 사용되는 합금입니다. 스테인레스 스틸 304 원활한 파이프는 주로 스틸 메이킹 전략의 발전 때문입니다. 특히 질소 함량의 제어.
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304 스테인리스 강관과 같은 제품은 운송 전반에 걸쳐 손상이 없도록 포장되어 있습니다. 수출의 경우, 관례 수출 포장은 나무 상자 또는 케이스로 완료됩니다.
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스틸 파이프는 응용 프로그램을 기준으로 분해 될 수 있습니다. 강관의 전형적인 응용 분야는 수도관, 산업용 수도관, 오일 파이프 라인, 크로스 컨트리 파이프 라인, 농업 및 관개 파이프, 천연 가스 용 튜브 라인, 화학 산업, 자동차 산업, 건설 산업 및 기타 목적 지역에 있습니다.

스테인레스 스틸 스레드 파이프는 가스, 오일, 증기 및 물 응용 분야에 이상적입니다. 304 스테인레스 스틸은 물, 열, 바닷물, 산, 미네랄 및 이탄 토양으로 인한 부식에 저항하는 데 도움이됩니다. 316 스테인리스 스틸은 더 나은 내식성을 제공합니다.

316 스테인레스 스틸 합금은 표준 몰리브덴 함유 등급으로, 오스테 나이트 스테인리스 강에서 304 등급 옆에 두 번째로 가장 일반적으로 추구 된 등급입니다.

우리는 다양한 등급의 고품질의 스테인레스 스틸 파이프를 제공합니다. 스테인레스 스틸 파이프 용접 강철 파이프와 원활한 강관은 스테인리스 둥근 파이프와 스테인리스 스틸 스틸 파이프로 나눌 수 있습니다.
기계, 장식 등

254SMO 스테인리스 스틸의 높은 몰리브덴 함량은 어닐링 될 때 산화 속도가 높아서 일반 스테인레스 스틸보다 산세 후 더 거친 표면을 나타냅니다. 그러나 이것은 강철의 부식 저항에 부정적인 영향을 미치지 않습니다.

스테인레스 스틸을 다른 모양으로 구부릴 수는 있지만, 프로세스는 특수 도구에 상당한 직접 압력이 필요할 수 있습니다. 고급 스테인레스 스틸 재료를 굽히는 것에 대해 이야기 할 때주의는 굽힘 어려움이 증가합니다. 어려움은 종종 튜브의 두께에 달려 있습니다.
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SS316 스테인레스 스틸은 SS316L보다 탄소가 더 많습니다. 니켈과 몰리브덴은 스테인레스 스틸 SS316 파이프의 제조 공정에 사용되는 주요 화학 성분입니다. 생산 공정에 몰리브덴을 추가함으로써, 특히 염화물 기반 환경에서 틈새 부식에 고도로 노출 된 환경에서 합금 부식 저항을 효과적으로 향상시킵니다.

스테인레스 스틸은 최소 10.5% 크롬을 함유 한 철 합금입니다. 니켈, 몰리브덴, 티타늄, 탄소, 질소 및 구리와 같은 합금 요소는 스테인레스 스틸의 강도, 형성성 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다. 다른 합금은 다른 수준의 부식 저항을 제공합니다.
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두께 : SCH5 ~ SCHXXS
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SMO 254 ERW 파이프는 강철의 특성 및 부식 저항이 필요한 곳에 사용됩니다. 높은 몰리브덴 및 크롬 함량은 또한 SMO 254 정사각형 튜브를 산에 매우 강화하여 구덩이를 유발할 수 있습니다.