s80s 2205 ပိုက် ၁၂

ဘုံကုန်သွယ်မှုအမည်များ- နီကယ်အလွိုင်း 36၊ Invar 36®၊ Nilo 6®၊ Pernifer 6®
Invar 36® သည် နီကယ်-သံ၊ နီကယ် 36% ပါဝင်သည့် ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ Invar 36 သည် အအေးခန်းအပူချိန်မှ +500°F (260°C) အထိ ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော coefficient ရှိသည်။
Invar 36 Tube OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Hastelloy Alloys လမ်းညွှန်
Corrosion Resistant HASTELLOY သတ္တုစပ်များကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်း လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်မှုသည် စွမ်းအင်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဆေးဝါးနှင့် flue gas desulfurization လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ လက်ခံမှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို ဦးတည်စေသည်။

Inconel 718 သည် အာကာသ နှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အခြေခံ အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B670 Inconel 718 Sheet ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ပန်းကန်ပြားလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော Inconel 718 ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- အပူလိပ်နှင့်အအေးလိပ်ပြားများ။

၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဓာတ်မတည့်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်များနှင့် အခြား halides များရှေ့တွင် pitting နှင့် crevice attack ကို ထူးထူးခြားခြား ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fixed-expansion glass-encapsulated iron-nickel-cobalt alloys၊ Kovar သတ္တုစပ်များသည် အချို့သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း hard glass ကဲ့သို့ linear thermal expansion coefficient ရှိသည်
မာကျောသောဖန်သားဖြင့်မိတ်လိုက်ခြင်းအတွက်

ASTM A240 Type 2205 Plate သည် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးနှင့် အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော duplex stainless steel plate ဖြစ်သည်။ SA 240 GR 2205 စာရွက်ကို ferritic နှင့် austenitic သံမဏိတို့ ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆင့် 2205 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

စံချိန်စံညွှန်း UNS N06600 နှင့် ASTM B167 တို့၏ ချောမွေ့မှုမရှိသော Inconel 600 ပြွန်များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကြီးမားသောအာမခံချက်ပါရှိသည်။

ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ရှာဖွေရေးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်\/ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပူဖလှယ်ခြင်း\/ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးများသည်။

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်အလွိုင်း၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု ရလဒ်များသည် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) >40 တွင် ရလဒ်အနေဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crevice corrosion စွမ်းရည်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာအားလုံးနီးပါးတွင် austenitic နှင့် duplex stainless steels များနှင့် အရေးကြီးသော pitting temperature 50¡ãC အထက်တွင်ရှိသည်။

AL6XN သည် chloride pitting၊ crevice corrosion နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသော superaustenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ AL6XN သည် 6 moly alloy ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး ပြင်းထန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော နီကယ် (24%)၊ molybdenum (6.3%)၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုများသည် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု ဖောက်ထွင်းခံရမှု၊ ကလိုရိုက် pitting နှင့် ထူးထူးခြားခြား ယေဘုယျ ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ AL6XN ကို ကလိုရိုက်များတွင် ၎င်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crevice corrosion resistance အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပေါင်းထည့်နိုင်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။

ASTM A312 TP316 သည် ချောမွေ့သော၊ ဖြောင့်စင်းသော ဂဟေဆက်ထားသော၊ ပြင်းထန်စွာ အအေးခံထားသော ဂဟေဆော်ထားသော အူစတီးနစ် စတီးလ်ပိုက်များအတွက် စံသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ 316 Seamless Industrial Steel Pipe ကို chromium၊ nickel နှင့် molybdenum ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး SS 316 Seamless Tube သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Alloy 800 Weld Neck Flanges ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် အရည်အသွေးမြင့်အနားကွပ်များကို အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော Incoloy 800 Flanges ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

316L 1.4401 S31603 Stainless Steel Pipe သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အသုံးများသော စွယ်စုံရနှင့် တာရှည်ခံသော ပိုက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ SS UNS S31603 ပိုက်ကို အရည်အသွေးမြင့် 316L သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် သံချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် စွန်းထင်းခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

အလွိုင်း 800 သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe ကို 1500°F (816°C) အထိ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများ တည်ဆောက်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

UNS N08367 သည် အလွိုင်း AL6XN ဟုလည်း အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းပြီး ကလိုရိုက် pitting နှင့် crevice corrosion တို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်-bearing "super-austenitic" nickel-molybdenum alloy ဖြစ်သည်။

304 Piping Spools များကို 304 Stainless Steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ချေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးများပြီး လူကြိုက်များသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤ S30400 Piping Spools များသည် အလွန်တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေသည့် အထူးပြု စက်ယန္တရားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသည်။

A789 UNS S31803 နှင့် UNS S32205 တို့သည် အမျိုးမျိုးသော စက်မှုလုပ်ငန်းခွင်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသော duplex stainless steel ၏ အဆင့်နှစ်ဖြစ်သည်။ ဤ Duplex S31803 Seamless Pipes များသည် ၎င်းတို့၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် ပေါင်းစည်းနိုင်မှုတို့အတွက် လူသိများသည်။ A789 သည် duplex stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ချောမွေ့ပြီး ဂဟေဆော်ထားသော ပြွန်များကို ဖုံးအုပ်ထားသော သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Hastelloy C2000 ကို အရွယ်အစားနှင့် အထူအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သည်၊ ဤနီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် အလွိုင်းအမျိုးအစားသည် ၎င်း၏ သာလွန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ကျော်ကြားသည်။

၎င်းသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်အား အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုလည်း ရှိပြီး၊ ဖောရစ်အိုင်ယွန်းများနှင့် ပျော်ဝင်နေသော အောက်ဆီဂျင်ပါ၀င်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

UNS N04400 ဟုလည်းလူသိများသော နီကယ်အလွိုင်း 400 နှင့် Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းဖြစ်ပြီး နီကယ်သုံးပုံနှစ်ပုံနှင့် ကြေးနီသုံးပုံတစ်ပုံတို့ အဓိကပါဝင်သည့် နီကယ်-ကြေးနီအလွိုင်းဖြစ်သည်။ နီကယ်အလွိုင်း 400 သည် အယ်ကာလီ (သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များ)၊ ဆားရေ၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် အပါအဝင် သံချေးတက်သည့်အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ Monel 400 သို့မဟုတ် Alloy 400 သည် အအေးခံထားသောသတ္တုဖြစ်သောကြောင့်၊ ဤသတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ တောင့်တင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ASTM B164 UNS N04400 ဘားစတော့ရှယ်ယာကို အအေးခံခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုစပ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအဆင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် အလွိုင်း၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသည်။

နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်း 400 Monel 2.4360 အအေးခံထားသော လှံတံသည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်သည့်မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော သံချေးတက်ခြင်းမှ ခုခံနိုင်လောက်ပါသည်။ Monel 400 သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ရေပန်းစားသော ကြေးနီနှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော tensile strength ၊ ductility ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်မှု နှင့် cool work ဖြင့် မာကျောနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းကို အနှုတ် 538 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ရှိသော application များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

တိုက်တေနီယမ်၏သိပ်သည်းဆသည် သံမဏိနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ၏ 60% ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအလေးချိန်ချွေတာမှုသည် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

SCH40 Monel 400 ပိုက်ကို Werkstoff နံပါတ် 2.4360 နှင့် UNS N04400 အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ အလွိုင်း 400 ပိုက်ကို Monel Alloy 400 Pipe၊ Monel 400 Pipe နှင့် Nickel Alloy 400 Pipe ဟုလည်းလူသိများသည်။

နီကယ် 200 အနားကွပ်များ နီကယ် 200 အနားကွပ်များသည် တာရှည်ခံ၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges များသည် ကြားနေနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အစားအသောက်ကိုင်တွယ်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

၎င်းသည် ကြားနေနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချရန် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။ ဤအလွိုင်းသည် ပြင်းထန်သော အောက်ဆိုဒ်ကို ဖန်တီးပေးကာ ပြုတ်ကျမသွားစေရန် အကာအကွယ် ဖလင်ကို ဖန်တီးပေးသည်၊ သို့သော် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သာလွန်ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

Hastelloy C2000 Tubes များကို ရေနံဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတုပြုပြင်ခြင်း စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေနံချက်စက်ရုံများနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

SMO 254 ပိုက်များသည် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Alloy 254 SMO Pipe သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

နီကယ်အခြေခံ 800 Incoloy Hexagonal Pipe သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု လူသိများသည်။ အတိအကျပြောရလျှင် Incoloy 800 Pipe သည် carburization နှင့် oxidation corrosion နှစ်ခုလုံးကို လုံလောက်စွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။

Inconel 625 Coil သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ကို လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ၎င်း၏ သာလွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

သတ္တုစပ်သည် ကျယ်ပြန့်သော အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို ခုခံနိုင်ပြီး pitting နှင့် crevice corrosion ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ IN625 သည် အမျိုးမျိုးသော သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Hastelloy c22\/C276 ချိတ်ဆွဲများသည် ကောင်းမွန်သောအတိုင်းအတာတိကျမှု၊ ချေးခံနိုင်ရည်၊ ကြာရှည်ခံမှု၊ မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှု၊ မြင့်မားသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းပုံ၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားမြင့်မားမှုနှင့် အခြားဝိသေသလက္ခဏာများရှိကြောင်း ကောင်းစွာသိရှိထားသည်။ ထို့အပြင်၊ တွယ်ကပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ဝတ်ဆင်ရန် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအချိတ်အဆက်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်အချို့သည် ဓာတ်တိုးမီဒီယာ၊ မီဒီယာ၊ ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဆာလဖာပတ်ဝန်းကျင်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းတို့သည် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်၊ ကလိုရင်း၊ ဆာလဖာ၊ အက်ဆစ်အက်ဆစ်၊ အော်ဂဲနစ်၊ အော်ဂဲနစ်၊ ဖော့စဖရပ်စသည့် ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် တိုက်ခိုက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

N04400 သည် နီကယ်သုံးပုံနှစ်ပုံနှင့် သုံးပုံတစ်ပုံကြေးနီတို့ အဓိကပါဝင်သည့် ductile nickel-copper-based alloy ဖြစ်သည်။ Alloy N04400 သည် အယ်ကာလီ (သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော အရာများ)၊ ဆားရည်အိုင်၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ် နှင့် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ် အပါအဝင် သံချေးတက်သည့် အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ ဤအလွိုင်းကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အခြားအားသာချက်များမှာ ကျယ်ပြန့်သောအပူချိန်အကွာအဝေးထက် ခိုင်မာမှုနှင့် မြင့်မားသောခွန်အားဖြစ်သည်။ ဆန္ဒရှိပါက သံလိုက်အဖြစ် အသုံးချနိုင်သည်။

အနားကွပ်သည် ပိုက်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရန် သို့မဟုတ် ပိုက်အစိတ်အပိုင်းများကို ဖိအားအိုး၊ အဆို့ရှင်၊ ပန့် သို့မဟုတ် အခြားသော ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသို့ ချိတ်ဆက်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော (အတု၊ အချပ်မှ ဖြတ်ထားသော သို့မဟုတ် လှိမ့်ထားသော) သံမဏိကွင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ Flanges များကို bolts များဖြင့် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ဂဟေဆက်ခြင်း သို့မဟုတ် ချည်မျှင်များဖြင့် ပိုက်စနစ်သို့ (သို့မဟုတ် ပင်တိုင်စွန်းများကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ချောင်သွားသည်)။ Stainless steel flange သည် SS flange ကဲ့သို့ရိုးရှင်းသော၊ ၎င်းသည် stainless steel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော flanges ကိုရည်ညွှန်းသည်။ အသုံးများသော ပစ္စည်းစံနှုန်းများနှင့် အဆင့်များသည် ASTM A182 Grade F304\/L နှင့် F316\/L ၊ Class 150, 300, 600 နှင့် 2500 အထိ ဖိအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များ ပါဝင်သော ASTM A182 Grade F304\/L နှင့် F316\/L တို့ဖြစ်သည်။ Stainless Steel သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိထက် လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖျော်ဖြေတင်ဆက်မှုများနှင့် အမြဲတမ်းကောင်းမွန်သောအသွင်အပြင်ကို ပေးဆောင်သည်။

ကာဗိုဒ်ပျော်ရည် ကုသမှုသည် သံချေးတက်ခြင်းကို အမြင့်ဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ချည်နှောင်ခြင်း သို့မဟုတ် သံမဏိချောင်းများကို အပူပေးပြီး ရေကို မီးငြိမ်းစေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ A193 Grade B8 အဆင့် 2 bolts များသည် ခိုင်ခံ့မှုဂုဏ်သတ္တိများ မြှင့်တင်ရန်နှင့် ဝတ်ဆင်ရန် အလားအလာကို လျှော့ချရန်အတွက် ကာဗိုက်ရည်ကို ကုသပြီးနောက် မာကျောသည်။

a105 မျက်မမြင်အနားကွပ်ကို 1,700¡ãF မှ 2,200¡ãF အကြားတွင် အတုလုပ်ထားပြီး၊ ထို့နောက်တွင် မီးငြိမ်းခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း။

ASTM A105 သည် ဖော့ပိုက်အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် ယေဘူယျအားဖြင့် အသုံးအများဆုံး ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်း အဆင့်ဖြစ်ပြီး ဥပမာ၊ အချင်း သေးငယ်သော ပိုက်လိုင်းများ၏ အစွန်းအထင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် အဆင့်ဖြစ်သည်။

ဖောင်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်အချိတ်အဆက်များ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပိုက်အဆက်များ ထုတ်လုပ်ရန် အခမဲ့ ဖောင်ဖော်ခြင်းနှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။

A106 သံမဏိပိုက်များကို ၎င်း၏အသုံးချမှုအပေါ် အခြေခံ၍ ကွဲသွားနိုင်သည်။ သံမဏိပိုက်လိုင်းများ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုမှာ ရေပိုက်လိုင်းများ၊ စက်မှုရေပိုက်လိုင်းများ၊ ရေနံပိုက်လိုင်းများ၊ နိုင်ငံဖြတ်ကျော်ပိုက်လိုင်းများ၊ စိုက်ပျိုးရေးနှင့် ဆည်မြောင်းပိုက်များ၊ သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းများ၊ မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းများနှင့် အခြားရည်ရွယ်ချက်များအတွက် စက်ရေတွင်းလိုင်းများဖြစ်သည်။

အနားကွပ်များကို မတူညီသော မျက်နှာအမျိုးအစားများဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ မျက်နှာအမျိုးအစားများသည် ပြားသောမျက်နှာ၊ မျက်နှာကြီးနှင့် လက်စွပ်အမျိုးအစား အဆစ်များအဖြစ် ကွဲပြားသည်။ SA182 F55 RTJ Flange တွင် လက်စွပ်အမျိုးအစား အဆစ်ပါရှိသည်။ အနားကွပ်ကို နှစ်ပိုင်းခွဲထားသည်။

254 SMO Slip on Flange ကဲ့သို့သော flange အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးသည် ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အနားကွပ်များသည် 650MPa အနိမ့်ဆုံး tensile strength ၊ 300MPa အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်းနှင့် 35% elongation rate ပါရှိသော သာမန် stainless steel flanges များထက် ပိုမိုအားကောင်းပါသည်။

Grade 310S Stainless Steel Butt Weld Pipe Fitting တွင် ကာဗွန်နည်းသော နီကယ်နှင့် Chromium ပါဝင်မှု မြင့်မားသော Hydrogen sulphide တိုက်ခိုက်မှုကို တားဆီးပေးသည့် မြင့်မားသော ပါဝင်မှုရှိသော၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ သင်္ဘောတည်ဆောက်မှု၊ အပူကုသခြင်းတောင်းများ၊ ကွန်ဒွန်ဆာများ၊ ကမ်းလွန်ပင်လယ်ပြင် စသည်တို့ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည်။
ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်ထားပြီး လေငြိမ်လေအေးနှင့် နီးကပ်စွာ အလျင်အမြန်အအေးပေးပြီးနောက် မြင့်မားသောအပူချိန်သို့ အပူပေးသည်။ ဤလျင်မြန်သောအအေးပေးခြင်းဖြင့် Stainless Steel 310 Pipe Fittings များ၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးစေပြီး ၎င်းတို့ကို ပိုမိုအားကောင်းစေသည်။ SS 310S Fitting ကို ပင်လယ်ရေလုပ်ငန်း၊ အပူစွမ်းအင်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများနှင့် အိမ်တွင်းပိုက်လိုင်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ 310S SS Weld Fittings များကို အပလီကေးရှင်း၏ ဖိအားထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်ကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် မတူညီသောဖိအားအတန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

ALLOYS STEEL SA 182 F9 BAR သည် ferritic alloy steel bar တစ်ခုဖြစ်ပြီး အခြားအကြောင်းအရာများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။ ဤဘားများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားတွင် ထိန်းသိမ်းထားသော သံမဏိတုံးများဖြစ်သည်။

ASTM A453 သတ်မှတ်ချက်သည် Class A၊ B၊ C၊ နှင့် D၊ Class 660 အတွက် အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ A453 သတ်မှတ်ချက်သည် Class 660 bolt ပစ္စည်းများကို အထွက်နှုန်းအား အမျိုးအစားနှစ်ခုဖြင့် အကျုံးဝင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် 85 ksi နှင့် 100 ksi [585 နှင့် 725 MPa] အသီးသီး၊ bolts၊ screws၊ nuts၊ studs နှင့် pressure vessel နှင့် valve flanges အတွက် အခြားသော fasteners အမျိုးမျိုးတို့ဖြစ်သည်။ A286 သည် 1300¡ãF (704¡ãC) အထိ အပူချိန် 1300¡ãF (704¡ãC) အထိ မိုးရွာသွန်းမှုကို တင်းမာစေသော austenitic stainless steel တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆန့်နိုင်စွမ်းအား မြင့်မားသော၊ အလွန်ကောင်းသော ရုန်းအားကောင်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည် လိုအပ်ပါသည်။

ထို့ကြောင့် မိုးရွာသွန်းမှုကို တင်းမာအောင် ကုသရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤဒြပ်စင်များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြင်းထန်မှုရှိသော ကျယ်ပြန့်သောအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်သက်ရောက်မှုများအတွက်လည်း တာဝန်ရှိပါသည်။

အပြားနှင့်သော့ခတ်လျှော်စက်များကို စာရွက်မှဖောက်သည်သတ်မှတ်မှုအထိ ဖြတ်တောက်ခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်တုံးထုနိုင်သည်။ 2205 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော pitting corrosion resistance နှင့် low thermal expansion တို့နှင့်အတူ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းနှင့် stress corrosion cracking resistance တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် သင်၏ project nuts၊ bolts၊ spacers နှင့် studs အတွက် မှန်ကန်သော alloy ဖြစ်နိုင်ပါသည်။

ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ နီကယ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အားလုံးသည် မီဒီယာအမျိုးမျိုးမှ သံချေးတက်ခြင်းကို အလုံးစုံခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ အသုံးပြုသည့်အခါတွင်၊ SS304 ကို မီးဖိုချောင်သုံးရေကန်များနှင့် မီးဖိုချောင်သုံး မီးဖိုများနှင့် မိုက်ခရိုဝေ့ဖ်မီးဖိုများကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ SS304 ကို ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ဘီးကာဗာများ ပြုလုပ်ရန်နှင့် မျက်နှာစာများ တည်ဆောက်ရန်အတွက်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

Hastelloy C22 flanges များကို အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။ သူတို့ရဲ့ သတ်မှတ်ချက်တွေအရ အိမ်တံခါးမှာ အလွယ်တကူ ရနိုင်ပါတယ်။

ဤ A234 WPB SCH 80 Elbow ကိုလည်း အရွယ်အစား အမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။ ASTM A234 gr WPB တံတောင်ဆစ်ကို အသုံးပြုရခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်မှာ ပိုက်စနစ်တစ်ခုအတွင်း ဦးတည်ချက် သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုကို ပြောင်းလဲရန်ဖြစ်သည်။

Inconel 718 Hex Nuts သည် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသော ခွန်အားစွမ်းရည်များနှင့် 1800¡ãF ရရှိနိုင်မှုတို့အတွက် လူသိများသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် Inconel 718 ၏ အကောင်းဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း နီကယ်-ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်တွင် မိုလစ်ဘဒင်နမ်ထည့်ခြင်းသည် pitting corrosion ကိုကာကွယ်ပေးသည်။

A335 အတွက်၊ ခရိုမီယမ်သည် သံမဏိပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိကပါဝင်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု 12% အထက်ဖြစ်ပါက ၎င်းကို stainless steel အဖြစ် ခွဲခြားနိုင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပင်၊ ခရိုမီယမ်၏ antioxidant အလားအလာသည် အစားထိုး၍မရပါ။ စံအပူချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော မာကျောမှု၊ ဆန့်နိုင်စွမ်းအားနှင့် အထွက်နှုန်း ခိုင်ခံ့မှု။ ပစ္စည်း၏ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့်၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ၊ ရေနံချက်စက်ရုံများ၊ ရေနံဓာတုစက်ရုံများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားခြင်းနှင့် ဖိအားမြင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးများပါ၀င်သော အခြားရေနံမြေဝန်ဆောင်မှုများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်သည်။
Seamless Pipe အမျိုးအစား
Seamless Tube
ဂဟေပိုက်
Welded Tube
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End၊ ရိုးရိုးအဆုံး"
အရွယ်အစား OD: 1\/2""~48""
အထူ- SCH5~SCHXXS
အရှည် : မင်းရဲ့ လိုအပ်ချက်အတိုင်း။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာပူပူနွေးနွေး \/ပူသောအလုပ်၊ အအေးလူးခြင်း။
Standard ASME B36.10 ASME B36.19 ထုတ်လုပ်ခြင်း။
ပစ္စည်းအလွိုင်းသံမဏိ ASTM A333 အဆင့် 3၊ အဆင့် 6၊ အဆင့် 8၊ အဆင့် 9
ASTM A335 P5၊P9၊P11၊P12၊P22၊P91၊P108

အအေးအလုပ်လုပ်ခြင်းဖြင့် မာကျောမှုနှင့် ဆန့်နိုင်အားကို တိုးမြှင့်နိုင်သော်လည်း နောက်ပိုင်းတွင် အပူကုသမှု လက်တွေ့မကျသည့် ဂဟေဆက်တည်ဆောက်မှုတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော ကာဗွန်ပါဝင်မှု လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပြုပြင်မွမ်းမံထားသည်။

ဤ SS 904L ပိုက်များနှင့် SS 904L ပြွန်များကို ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေး 100& သန့် ရှင်းစွာအသုံးပြု၍ နောက်ဆုံးပေါ်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။

AISI 304L 1.4306 S30403 SUS304L ဟုလည်းလူသိများသော SS 304L သည် အသုံးချပရိုဂရမ်အမျိုးမျိုးတွင်အသုံးပြုလေ့ရှိသော stainless steel rod အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ ဤပစ္စည်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ လွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး AISI 304L Stainless Steel Rod သည် ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် စိုစွတ်မှုအန္တရာယ်များသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

အဆင့် 316 သည် austenitic stainless steels များကြားတွင် 304 နှင့် ဒုတိယအရေးကြီးသော စံ molybdenum-bearing အဆင့်ဖြစ်သည်။ molybdenum သည် Grade 304 ထက် 316 ပိုမိုကောင်းမွန်သော ခြစားမှုဒဏ်ခံနိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်၊ အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ပိုမြင့်မားသည်။
“Seamless Pipe” ဟု ရိုက်ထည့်ပါ။
Seamless Tube
ဂဟေပိုက်
Welded Tube
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End၊ ရိုးရိုးအဆုံး"
အရွယ်အစား “OD: 1\/2″” ~ 48″”
အထူ- SCH5~SCHXXS
အရှည် : မင်းရဲ့ လိုအပ်ချက်အတိုင်း။

ပိုက်လိုင်းကို ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ဖြောင့်သောရေပိုက်ကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်လိုင်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အမျိုးမျိုးသော ပိုက်လိုင်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ပိုက်လိုင်း၏အရွယ်အစားကိုပြောင်းလဲရန် တံတောင်ဆစ်ကိုအသုံးပြုရပါမည်။ bifurcating သည့်အခါသုံးလမ်းသွားပိုက် The flange connection ကိုအသုံးပြုသောအခါအဆစ်အမျိုးမျိုးသောပိုက်အဆစ်များနှင့်အသုံးပြုသောအခါ, တာဝေးဂီယာပိုက်လိုင်းရောက်ရှိစေရန်အလို့ငှာ, အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်အေးကျုံ့အဆစ်ရောက်ရှိစေရန်အလို့ငှာသို့မဟုတ်ထိရောက်သောဆက်သွယ်မှုအိုမင်းခြင်း၏ ပိုက်လိုင်း၊ ခရီးဝေးချဲ့ခြင်းနှင့် အအေးကျုံ့ခြင်း ပူးတွဲကို ပိုက်လိုင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသောတူရိယာများ၏ချိတ်ဆက်မှုတွင်၊ တူရိယာအဆင့်၏ connectors များနှင့် plugs များလည်းရှိသည်။

ပိုက်လိုင်းကို ပို့ဆောင်ရန်အတွက် ပိုက်လိုင်းအတွင်းရှိ ဖြောင့်သောရေပိုက်ကို ဖယ်ရှားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပိုက်လိုင်းအမျိုးမျိုးကို အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အမျိုးမျိုးသော ပိုက်လိုင်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်သည်။ ပိုက်လိုင်းကိုအသုံးပြုသောအခါ၊ ပိုက်လိုင်း၏အရွယ်အစားကိုပြောင်းလဲရန် တံတောင်ဆစ်ကိုအသုံးပြုရပါမည်။ bifurcating သည့်အခါသုံးလမ်းသွားပိုက် The flange connection ကိုအသုံးပြုသောအခါအဆစ်အမျိုးမျိုးသောပိုက်အဆစ်များနှင့်အသုံးပြုသောအခါ, တာဝေးဂီယာပိုက်လိုင်းရောက်ရှိစေရန်အလို့ငှာ, အပူချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့်အေးကျုံ့အဆစ်ရောက်ရှိစေရန်အလို့ငှာသို့မဟုတ်ထိရောက်သောဆက်သွယ်မှုအိုမင်းခြင်း၏ ပိုက်လိုင်း၊ ခရီးဝေးချဲ့ခြင်းနှင့် အအေးကျုံ့ခြင်း ပူးတွဲကို ပိုက်လိုင်း၏ ချိတ်ဆက်မှုအတွက် အသုံးပြုသည်။ အမျိုးမျိုးသောတူရိယာများ၏ချိတ်ဆက်မှုတွင်၊ တူရိယာအဆင့်၏ connectors များနှင့် plugs များလည်းရှိသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

butt weld ပိုက် fitting ကို ပိုက်(s) များ နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး လမ်းကြောင်း (သို့) ပိုက်အချင်း ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အကိုင်းအခက် သို့မဟုတ် အဆုံးထိ ချိတ်ဆက်ရန် ဆိုဒ်တွင် ဂဟေဆော်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

ထို့နောက် ဤအံဝင်ခွင်ကျသည် အရည်များ (ဆီ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ …) ကို ရေတို သို့မဟုတ် အကွာအဝေးအတွင်း ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လာသည်။