နီကယ်အလွိုင်းဘားများနှင့် ချောင်းများ

Inconel 600 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်-သံသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် Inconel 600 သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းဖိစီးမှု ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel 600 သည် အအေးဒဏ်ကြောင့်သာ ခိုင်မာပြီး ခိုင်ခံ့စေသောကြောင့် အရွယ်တင်းမာရန် မလိုအပ်ပါ။ Inconel 600 သည် 700¡ãF (370¡ãC) အထိ အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။
Standard SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

အဝိုင်းဘားများကို အအေးခံ၍ ခြစ်ထုတ်ထားပြီး စတော့အလျားများ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်နိုင်သည်။ အလွိုင်းအဝိုင်းဘားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖရိန်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Standard SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

နီကယ် 200 သည် ခိုင်ခံ့သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နီကယ် 200 ဘားစတော့တွင် အလေးချိန်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသော နီကယ် 99.6% ပါ၀င်ပြီး စီးပွားရေးအရ နီကယ်စစ်စစ်ဟု သတ်မှတ်သည်။ DIN 2.4066 Bar သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM B160 N02200 သည် သံချေးတက်သောဒြပ်ပေါင်းများစွာအပြင် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ နီကယ် 200 သည် အဝိုင်းအတုံးများနှင့် အချောင်းများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည့် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့သောသော့ချက်လုပ်ဆောင်ချက်များမှ ခွဲခြားနိုင်သည်။

နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်း 400 Monel 2.4360 အအေးခံထားသော လှံတံသည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်သည့်မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းမှ ခုခံနိုင်စွမ်းမရှိပေ။ Monel 400 သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ရေပန်းစားသော ကြေးနီနှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော tensile strength ၊ ductility ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်မှု နှင့် cool work ဖြင့် မာကျောနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းကို အနှုတ် 538 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ရှိသော application များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

UNS N04400 ဟုလည်းလူသိများသော နီကယ်အလွိုင်း 400 နှင့် Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းဖြစ်ပြီး နီကယ်သုံးပုံနှစ်ပုံနှင့် သုံးပုံတစ်ပုံကြေးနီတို့ အဓိကပါဝင်ပါသည်။ နီကယ်အလွိုင်း 400 သည် အယ်ကာလီ (သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များ)၊ ဆားရေ၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် အပါအဝင် သံချေးတက်သည့်အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ Monel 400 သို့မဟုတ် Alloy 400 သည် အအေးခံထားသောသတ္တုဖြစ်သောကြောင့်၊ ဤသတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ASTM B164 UNS N04400 ဘားစတော့ရှယ်ယာကို အအေးခံခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုစပ်သည် သတ္တုစပ်၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသည့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအဆင့်ကို ပိုမိုမြင့်မားစေသည်။

Inconel 600 round bar သည် ညင်သာပျော့ပျောင်းသော ကာဗိုရိုက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 625 round bar သည် အကောင်းဆုံး အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel 625 Hex Bar သည် sulfuric နှင့် phosphoric acid ကို အကောင်းဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel 625 ချည်မျှင်ဘားကို -320¡ãF နှင့် 842¡ãF အကြား အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် စုပ်ယူနိုင်ပါသည်။

Inconel 600 bar သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel Alloy 625 အဝိုင်းဘားများတွင် နီကယ် 58% နှင့် ခရိုမီယမ် 23% အထိပါရှိသည်။ Inconel 625 bar သည် ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အဓိကအသုံးပြုသည်။

Alloy 31 Grade Polished Bars စသည်တို့၊ ဤ Alloy 31 ချောင်းများနှင့် ဘားများကို အင်ဂျင်နီယာလုပ်ငန်း၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့လုပ်ငန်း၊ ဘိလပ်မြေလုပ်ငန်း၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်းနှင့် သကြားစက်လုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုနေကြသည်၊ ဤသတ္တုစပ် 31 ပတ်ပတ်လည်ဘားများနှင့် အတုံးများသည် အလွန်အားကောင်းပြီး စီမံဆောင်ရွက်ရလွယ်ကူသော ဝိသေသလက္ခဏာများရှိသည်။ .

သတ္တုစပ်သတ္တုဗေဒ၊ အရည်ပျော်ခြင်းနည်းပညာများနှင့် သာမိုစက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ခြင်းများတွင် တိုးတက်မှုများက သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော Alloy 31 ကို တီထွင်နိုင်ခဲ့သည်။

ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် မြင့်မားသော ပမာဏသည် ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

EN31 သတ္တုစပ်စတီးချောင်းများကို အခြေခံအားဖြင့် အလယ်အလတ်ပိုက်များကြားတွင် ချိတ်ဆက်မှုအဖြစ် အသုံးပြုကြပြီး EN31 သံမဏိချောင်းများသည် သာမန်ကာဗွန်နှင့် ရုန်းအားကောင်းသည့် သံမဏိများဖြစ်သည်။

၎င်းသည် 50¡ãC (122¡ãF) အထိ အပူချိန် 50¡ãC (122¡ãF) အထိ လတ်ဆတ်သော ပင်လယ်ရေတွင် ကောင်းမွန်စွာ ဖောက်ထွက်ခြင်းနှင့် အကြောပြတ်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Incoloy 800 Bars သည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။

Incoloy 800 သည် Incoloy 800H အနည်းငယ်ပြောင်းလဲသွားသောကြောင့် ပထမဆုံးသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ဖိစီးမှုအရိုးကျိုးခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်၊ ကာဗွန်နှင့် စပါးအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရန် ချိန်ညှိမှုများ ပြုလုပ်ခဲ့သည်။

ASTM B408 Incoloy 825 bar သည် ထုထည်ပြုလုပ်ပြီးနောက် pitting နှင့် intergranular corrosion ကိုခုခံရန် တိုက်တေနီယမ်ကို တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားပြီး အထူးသဖြင့် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အရေးပါသော အာရုံခံအပူချိန်အကွာအဝေး (650¡ãC – 760¡ãC) တွင် အပူပေးခြင်းအပါအဝင်။

ASTM B408 Incoloy 825 bar သည် မြင့်မားသောအပူချိန်များနှင့် ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုနှင့်အတူ တည်ငြိမ်နေမည်ဖြစ်ပါသည်။ molybdenum သည် pitting နှင့် crevice corrosion ကိုခုခံရန်ကူညီပေးသည့် molybdenum သည် aqueous environment အများအပြားတွင်ချေးယူမှုကိုလည်းရှောင်ရှားလိမ့်မည်။

ASME SB408 Alloy 825 ပတ်ပတ်လည်ဘားအတွက် လျှောက်လွှာများသည် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်မှု၊ အခိုးအငွေ့ပြန်လည်ရရှိရေး၊ ချဉ်ရည်ကန် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် နျူကလီးယားလောင်စာများကို စီမံဆောင်ရွက်ပေးသည်။ ASME SB408 Alloy 825 bar သည် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် လျှော့ချခြင်းအပါအဝင် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 718 ၏သေးငယ်သောဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်တွင် သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များကို သီးခြားခွဲထုတ်မည်မဟုတ်ပါ သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းကြောင့် ဂဟေဆက်ရန်အခက်အခဲဖြစ်စေမည်မဟုတ်ပါ။

Alloy 600 သည် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်ချေးစားပြီး အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ မြင့်မားသောအပူစီးကူးမှုကို ဆိုလိုသည်မှာ ၎င်းတွင် အပူချဲ့ထွင်ခြင်း၏ ဖော်ညွှန်းနိမ့်ကျသည်။

အလွိုင်း 600 သည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-သံသတ္တုစပ်ဖြင့် လက္ခဏာဆောင်သည့်- အနိမ့်ပိုင်း၊ အခန်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင်ပင် စိတ်ဖိစီးမှု ချေးကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကလိုရင်းခြောက်ခြင်းနှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်တို့ကို ကောင်းစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်း၊ carburization နှင့် nitriding တို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

austenitic stainless steels များနှင့်မတူဘဲ Inconel 625 round bars များသည် chloride-induced stress-related corrosion cracking ကို ခံနိုင်ရည်နည်းသောကြောင့် အားသာချက်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အခြားသော Inconel သတ္တုစပ်အဆင့်များကဲ့သို့ပင်၊ Inconel 625 စပရိန်သံမဏိတုံးများ၏ အခြေခံဒြပ်စင်မှာ နီကယ်ဖြစ်သည်။ UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856၊ Nickel Alloy 625 ဟုလည်းလူသိများသော Hot rolled bar သည် molybdenum နှင့် niobium ပေါင်းစပ်မှုနှင့်အတူ နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ် သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Inconel 625 အဝိုင်းဘားများကို ASTM B446 သတ်မှတ်ချက်အရ ပူသော-အလုပ်လုပ်ဘားပုံစံဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ 2.4856 Inconel 625 ဆဋ္ဌဂံဘားအတွက် ASTM B446 မှသတ်မှတ်ထားသော ဤဂုဏ်သတ္တိများသည် ပစ္စည်း၏ ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ရှည်လျားသောဂုဏ်သတ္တိများ ပါဝင်သည်။

Inconel 625 bar သည် အများအားဖြင့် အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ တွယ်ကပ်ကိရိယာများနှင့် ကေဘယ်လ်အကျီများကဲ့သို့သော ရေကြောင်းအသုံးပြုမှုတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

Incoloy Alloy 800 Round Rods များကို နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ဓာတ်ကူပစ္စည်းပံ့ပိုးမှုများ၊ ပြုပြင်ပြောင်းလဲရေးထွက်ပေါက် pigtails နှင့် manifolds၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ ဖိအားအိုးများနှင့် dampers ကဲ့သို့သော ကျယ်ပြန့်သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

အလွိုင်း 625 ချောင်းများကို အပူချိန် 150 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သော အပူချိန်တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလဖိုက်နှင့် ဒြပ်စင်ဆာလ်ဖာများ ရှိနေသည့် ရေနံနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးများသည်။ ဤ Nickel 625 အဝိုင်းဘားများသည် စီးဆင်းနေပြီး ငြိမ်နေသောအခြေအနေများနှင့် ညစ်ညမ်းသည့်အခြေအနေအောက်တွင် ပင်လယ်ရေကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 625 Bars များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းအတွက်၊ ဤဘားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းအမြန်နှုန်း နည်းပါးခြင်း၊ လေးလံသော စက်ကိရိယာများ၊ လုံလောက်သော coolant၊ တောင့်တင်းသော workpieces များနှင့် tooling များ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤဘားများနှင့်ပတ်သက်၍ မှတ်သားထားရမည့်အချက်တစ်ခုမှာ ၎င်းသည် လျင်မြန်စွာ မာကျောသောကြောင့်ဖြစ်ပြီး ရှုပ်ထွေးသောအစိတ်အပိုင်းဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် အလယ်အလတ် annealing ကို အသုံးပြုနိုင်သည်။

Alloy 625 သည် ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးနှင့် အသုံးချမှုပြဿနာများကို ဖြေရှင်းနိုင်စွမ်းရှိသောကြောင့် အလွန်လေးစားဖွယ်ကောင်းသော ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့သည်။

ခွန်အားကို ဆန့်နိုင်အား၊ ချေးခံနိုင်ရည်နှင့် အရည်ပျော်မှုတို့ကိုပင် တိုင်းတာနိုင်သည်။ Inconel 625 bar သည် stainless steel ၏ 73.2 Ksi ထက် မြင့်မားသော tensile strength range 103-160 Ksi ရှိပြီး ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ Inconel 625 bar သည် ၎င်းတို့၏ corrosion resistance နှင့် high pressure နှင့် high temperature applications များအတွက် သင့်လျော်သောကြောင့် super alloy ဖြစ်သည်။

Inconel 625 အဝိုင်းဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်မတည့်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ခုခံရာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းတို့ကို စီးပွားရေး ထုတ်လုပ်မှု ကဏ္ဍတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

Inconel 625 အဝိုင်းဘားများကို နူကလီးယားဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၊ လောင်ကျွမ်းမှုစနစ်များ၊ ဒုံးပျံတွန်းချခန်းပြွန်များ၊ အသွင်ကူးပြောင်းရေးပိုက်လိုင်းများ၊ ကွန်ပရက်ဆာဓါးများ၊ တာဘိုင်တံဆိပ်များနှင့် အခြားအရာများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်း၏ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှု ကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဖွဲ့စည်းနိုင်မှုနှင့် သံကူရရှိသည်။ 625 Round Bar သည် နိုက်ထရစ်၊ ဆာလ်ဖျူရစ်၊ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်နှင့် ဖော့စဖရပ်ပတ်၀န်းကျင်ကဲ့သို့သော အက်စစ်ဓာတ်အမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင် ၎င်းတို့သည် အယ်လကာလီသတ္တုများဖြင့် ဝန်းရံထားသော အကာအကွယ်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းသည်။

Inconel 625 အဝိုင်းဘားတွင် အောက်ပါဂုဏ်သတ္တိများ ပါရှိသည်- အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုနှင့် အပူပိုင်း ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုစွမ်းရည်၊ မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အား၊ ရုန်းထွက်နိုင်မှုနှင့် ပေါက်ပြဲနိုင်မှုစွမ်းရည်၊ ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစည်းနိုင်မှုနှင့် တင်းမာမှုတို့ဖြစ်သည်။ ကလိုရိုက် ဖိစီးမှု ကျဆင်းခြင်းသည် သည်းခံနိုင်စွမ်းကို ပျက်ပြားစေသည်။

အလွိုင်း 625 သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် အအေးဂျိုင်းဂျင်မှ 1800¡ãF အထိရှိသည်။ Alloy 625 ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်း၏ နီကယ်-ခရိုမီယမ်မက်ထရစ်ပေါ်တွင် မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် နီအိုဘီယမ်၏ မာကျောမှုမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ထို့ကြောင့် မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤဒြပ်စင်များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလည်းပေးသည်။

Hastelloy C276 round bar alloy ၏ အခြေခံဖွဲ့စည်းမှုမှာ နီကယ်၊ မိုလီဘဒင်နမ် နှင့် ခရိုမီယမ် ဒြပ်စင်သုံးမျိုးဖြင့် ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။

Incoloy 800 သည် austenitic သံမဏိများ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 800 Flat Bar များသည် အရည်အသွေးမြင့် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ သံ၊ မန်းဂနိစ်၊ မိုလီဘဒင်နမ် နှင့် အခြားသတ္တုစပ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ Uns N08800 အဝိုင်းဘားများကို စတုဂံပုံဖြတ်ပိုင်းဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Hastelloy C276 တန်းအဝိုင်းဘားများသည် ပင်လယ်ရေနှင့် ဆားရည်ဖျော်ရည်များတွင် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော သံချေးတက်ခြင်း နှင့် pitting ကဲ့သို့သော ဒေသအလိုက် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။