အလျော့အတင်းများပါရှိသော 904L tees

304 Piping Spools များကို 304 Stainless Steel ဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ချေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းအများအပြားတွင် အသုံးများပြီး လူကြိုက်များသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ဤ S30400 Piping Spools များသည် အလွန်တိကျပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရကြောင်း သေချာစေသည့် အထူးပြု စက်ယန္တရားများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အသုံးပြု၍ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသည်။

ဤနီကယ်အလွိုင်းကို 1200¡ã F တွင် အအေးခန်းအပူချိန်မှ ရေရှည်ဝန်ဆောင်မှုအထိ အသုံးပြုသည်။

Plasma Arc Cutter ကို ကြီးမားသော ပိုက်များ (အမည်ခံ ပိုက်အရွယ်အစား 28 လက်မ အထက်) အတွက် အသုံးပြုပြီး အကိုင်းအခက်များကို ဖြတ်တောက်ရာတွင်လည်း အကျိုးရှိသည်။ ဖြစ်နိုင်ပါက၊ ပလာစမာ arc cutter မှဖန်တီးထားသော ပြန့်ကျဲမှုများမှကာကွယ်ရန်အတွက် အတွင်းပိုင်း case ကို ပိုက်များ သို့မဟုတ် fittings များတွင် ထားရှိရပါမည်။ ဖြတ်တောက်ပြီးနောက်၊ နှင့်အစွန်းပြင်ဆင်မှုကိုထိန်းသိမ်းရပါမည်။

အလွိုင်း 347H (UNS S3409) သံမဏိပြားသည် မြင့်မားသောကာဗွန် (0.04 ¨C 0.10) သတ္တုစပ်ဗားရှင်းဖြစ်သည်။

904L အဆင့် stainless steel သည် အခြားသော သံမဏိများနှင့် မတူပါ။ ၎င်း၏ အပိုပမာဏဖြစ်သော ခရိုမီယမ်၊ မိုလီဘဒင်နမ်၊ နီကယ်နှင့် ကြေးနီတို့ကြောင့် 904L သံမဏိသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ သံချေးနှင့် အက်ဆစ်များကို သာလွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Alloy C-276 သည် pitting၊ stress-corrosion ကွဲအက်ခြင်းနှင့် 1900¡ãF အထိ oxidizing လေထုများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အလွိုင်း C-276 သည် မြောက်များစွာသော ဓာတုပတ်ဝန်းကျင်ကို ခြွင်းချက်မရှိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ နီကယ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အားလုံးသည် မီဒီယာအမျိုးမျိုးမှ သံချေးတက်ခြင်းကို အလုံးစုံခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

သံမဏိများကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် သံမဏိများကို မကြာခဏ အသုံးပြုပါသည်။

C276 ကို 2250\/1750oF (1230\/955oC) အကြားတွင် အတုလုပ်ထားပြီး billet သို့မဟုတ် ingot အပိုင်းအထူ တစ်လက်မလျှင် မိနစ် 30 ခန့် အတုပြုလုပ်ထားသော အပူချိန်တွင် စိမ်ထားသည်။ ဖောင်လုပ်ခြင်းသည် ချက်ချင်းစတင်သင့်သည်၊ ပြန်အပူပေးသည့်မီးဖိုမှ billet ကိုဖယ်ရှားလိုက်သည်၊ 25\/40% လျှော့ချခြင်းသည် အတွင်းပိုင်းအပူကို တတ်နိုင်သမျှထိန်းထားရန်ကူညီပေးသည်။ အကောင်းမွန်ဆုံး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်၊ အတုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို နောက်ပိုင်းတွင် ဖြုတ်ထားသင့်သည်။ Heat Treatment ကိုကြည့်ပါ။

ကွန်ကရစ်မလောင်းမီ လိုအပ်သော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကွန်ကရစ်မလောင်းမီ ပိုက်လုံးများကို ကွန်ကရစ် အဆောက်အဦများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

Inconel 718 တွင် အဓိကအားဖြင့် နီကယ် (52%) ပါဝင်ပါသည်။ သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များတွင် သံ (၁၉%)၊ ခရိုမီယမ် (၁၈%)၊ နီအိုဘီယမ် + တန်တလမ် (၅%)၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် (၃%)၊ တိုက်တေနီယမ် (၀.၉%)၊ အလူမီနီယမ် (၀.၅%)၊ Baron ကဲ့သို့သော အခြားဒြပ်စင်များအပြင်၊ ကိုဘော့၊ ကြေးနီ၊ မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်တို့ ဖြစ်သည်။

၎င်းကို chloride stress corrosion အက်ကွဲခြင်းမှ သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်အား ပေါင်းစပ်ထားပြီး stainless steel 300 စီးရီးထက် နှစ်ဆဖြစ်သော pitting နှင့် crevice corrosion တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အလွိုင်း 400\/Monel 400 သည် ကနေဒါနိုင်ငံရှိ သတ္တုရိုင်းကောင်များမှ တိုက်ရိုက်ရရှိပြီး ကြေးနီပါဝင်မှု ခန့်မှန်းခြေ 30 wt% ဖြင့် ၎င်းသည် စီးပွားရေးအရ သန့်စင်သော နီကယ်အတွက် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော အစားထိုးတစ်မျိုးကို ပေးစွမ်းသော်လည်း အလွန်ဆင်တူသော လက္ခဏာများကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ပိုက်အကြမ်းများကို လိုအပ်သော အရွယ်အစားများ ဖြတ်တောက်ပြီး အချို့သော အစိတ်အပိုင်းများကို အတူတကွ တပ်ဆင်ထားသည့် စားပွဲတစ်ခုသို့ ပိုက်အချိတ်အဆက်များဖြင့် ရွှေ့ထားသည်။ ထွက်ပေါ်လာသော အစိတ်အပိုင်းခွဲ (နောက်ဆုံးပိုက် spool ၏ အစိတ်အပိုင်း) သည် အံဝင်ခွင်ကျ စားပွဲသို့ ပြန်မရောက်မီတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း လုပ်ငန်းများ (ဆိုလိုသည်မှာ အမြဲတမ်း ချိတ်ဆက်ထားသည်) ဖြင့် ဆက်လက်လုပ်ဆောင်သည်။

အကောင်းဆုံး creep နှင့် rupture properties လိုအပ်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် Incoloy 800H သို့မဟုတ် 800 HT ကိုအသုံးပြုသည်။ သတ္တုစပ်များတွင် နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှု မြင့်မားသော သတ္တုစပ်များ သည် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးပါသည်။

316L သည် 316L ( weld အတွင်းတွင် သံချေးတက်ခြင်း ) ထက် 316 သည် ဂဟေဆက်ခြင်းထက် 316L ထက်ပို၍ ပျက်စီးနိုင်သောကြောင့် ဂဟေအများအပြားလိုအပ်သော ပရောဂျက်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

အလွိုင်း K-500 ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် ပစ္စည်းအား နှမ်းသိမ်းထားသော သို့မဟုတ် ပူပြီး မီးငြိမ်းသည့်အခြေအနေတွင် ရှိနေစဉ်တွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ သို့ရာတွင်၊ သက်တမ်းရင့်သော ခိုင်မာသောပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ပြီးအောင် ပြီးသွားနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အကြံပြုထားသော အလေ့အကျင့်မှာ စက်ကို အနည်းငယ်ပိုကြီးစေကာ အသက်ကြီးလာစေရန်ဖြစ်ပြီး အရွယ်အစားအထိ ပြီးအောင်ပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။

၎င်းတို့သည် ကောင်းသော ပုတ်ခတ်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စူပါသတ္တုစပ်များ အားကောင်းခြင်းကို အစိုင်အခဲ-ဖြေရှင်းချက် မာကျောခြင်း၊ အလုပ် မာကျောခြင်းနှင့် မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောခြင်းနည်းလမ်းများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။

¡°Pre-engineered¡± ဟူသောအမည်ဖြင့် အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း ဤအရာများကို စက်ရုံတစ်ခုတွင် အင်ဂျင်နီယာချုပ်လုပ်ထားပြီး ဆိုက်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။

အလွိုင်း 625 \/ Inconel 625 ကို ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အစွမ်းထက်သော ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်နိုင်မှု (ပူးပေါင်းခြင်းအပါအဝင်) နှင့် ပြောင်မြောက်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

ဤနီကယ်စတီးလ်သတ္တုစပ်၏ ခိုင်ခံ့မှုကို 1200¡ã F တွင် ထိန်းသိမ်းထားသော်လည်း ပျော့ပျောင်းပြီး အပူချိန် 400¡ã ဖာရင်ဟိုက်အထိ ခိုင်ခံ့နေပါသည်။ ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှုအတိုင်းအတာမှာ 2400-2460¡ã F ဖြစ်သည်။

မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် နှမ်းထားသော နှင့် ပေါင်းထားသော အလွိုင်းသည် အတိုင်းအတာကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားကို ပြသသည်။

Alloy 800 စီးရီး (Incoloy 800၊ 800H နှင့် 800HT) များသည် အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဓာတ်တိုးမှု၊ carburization နှင့် အခြားမြင့်မားသော အပူချိန်ချေးတက်မှု အမျိုးအစားများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် စူပါလွိုင်းများဖြစ်သည်။ အလွိုင်း 800 (UNS N08800)၊ အလွိုင်း 800H (UNS N08810) နှင့် အလွိုင်း 800HT (UNS N08811) တွင် တူညီသော နီကယ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် သံပါဝင်မှု၊ စုစုပေါင်း တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်ပါဝင်မှု (0.85 မှ 1.2%) တို့မှ လွဲ၍ အကောင်းဆုံး အပူချိန်မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေရန် .

အလွိုင်း B2 သည် အော်ဂဲနစ်နှင့် ဇီဝနစ်မဲ့အက်ဆစ်အများစုအတွက် အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လျော့ချခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်အစွန်းများသည် ညီညာနေရမည် ဖြစ်ပြီး မျက်နှာပြင် အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားရပါမည်။ အစိတ်အပိုင်းများ၏အစွန်းများအတွက် beveling လုပ်ငန်းစဉ်ကိုအကောင်အထည်ဖော်သည်။ beveling လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ကြိတ်စက်ကို အသုံးပြုသည်။ beveling အတွက်ကြိတ်စက်အမျိုးအစားသည် stainless steel အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ကာဗွန်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ကွဲပြားသည်။

MONEL K-500 အလွိုင်းသည် 400 နှင့် ယှဉ်နိုင်သော သံချေးတက်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွန်အားနှင့် မာကျောမှု မြင့်မားသည်။ ကောင်းသောအပူချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီးရေရှည်တစ်သျှူးတည်ငြိမ်မှုရှိသည်။ တာဘိုင်ဓါးများနှင့် ဂက်စ်တာဘိုင်ဓါးများကို အဓိကအားဖြင့် လေယာဉ်အင်ဂျင်များတွင် အလုပ်လုပ်သော အပူချိန် 750¡ãC အောက်ရှိ တာဘိုင်အတုံးများနှင့် သင်္ဘောများပေါ်တွင် ချည်နှောင်ခြင်းနှင့် စပရိန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ဓာတုဗေဒပစ္စည်းကိရိယာများပေါ်တွင် ပန့်များနှင့် အဆို့ရှင် အစိတ်အပိုင်းများကို စက္ကူပြုလုပ်သည့် ကိရိယာပေါ်တွင် ခြစ်ချပါ။ ဓါးသွားများ စသည်တို့

316L သည် အပူချိန်မြင့်၍ သံချေးတက်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် ရေကြောင်းပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုရန် အလွန်ရေပန်းစားပါသည်။

Hastelloy B2 သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဆာလ်ဖျူရစ်၊ အက်ဆစ်နှင့် ဖော့စဖရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို လျှော့ချရန် သိသာထင်ရှားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ Hastelloy B2 သည် သန့်စင်သော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဓာတ်တိုးမဟုတ်သော အက်ဆစ်များစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဓာတ်တိုးခြင်း သို့မဟုတ် မီဒီယာကို လျှော့ချရာတွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်နေချိန်တွင် ဤသတ္တုစပ်ကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပါရှိသောစနစ်များတွင်သံ သို့မဟုတ် ကြေးနီပါဝင်မှုတွင် Alloy B2 ကိုအသုံးပြုပါက အရွယ်မတိုင်မီပျက်ကွက်ခြင်းဖြစ်နိုင်သည်။

Inconel 718 သည် cryogenic မှ 1400¡ãF မှ 1400¡ãF အထိ အပူချိန်မြင့်မားသော အစွမ်းသတ္တိလိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းစံပြတစ်ခုဖြစ်သည်။ Inconel 718 သည် ပြင်းထန်သော တွန်းအားနှင့် ရိုက်ခတ်မှုအားကောင်းသည်။

Spool တစ်ခုပေါ်ရှိ welds အရေအတွက်ကို အနိမ့်ဆုံးရေတွက်ထားရပါမည်။ ပတ်ပတ်လည် ဂဟေဆက်များနှင့် အလယ်လိုင်းများကြား အကွာအဝေး၏အတိုင်းအတာသည် ပိုက်၏နံရံအထူ သို့မဟုတ် အံဝင်ခွင်ကျ၏ လေးဆထက် မပိုရပါ။ ပင်မဂဟေဆက်ပြီးနောက်၊ ပိုက်များကို ဂဟေဆက်ခြင်းကို တိကျစွာလုပ်ဆောင်ရပါမည်။ spools အတွင်းရှိ ဂဟေဆက်များအားလုံးကို သင့်လျော်သော ဂဟေဆော်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသတ်မှတ်ချက် (WPS) အရ အကောင်အထည်ဖော်ရပါမည်။ ဂဟေလုပ်ငန်းစဉ်ပြီးသောအခါ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိုကျွမ်းကျင်သူများကလုပ်ဆောင်သည်။

ပေါင်းစပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေသော အတွင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကို လျှော့ချရန် ရည်ရွယ်ချက်ဖြင့် အပူပေးထားသည်။ အပူကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ASME B31.3 စံနှုန်းများအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။ ထို့နောက် မျက်နှာပြင်များကို သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် ပိုက်စပွန်များကို ဆေးသုတ်ရပါမည်။