inconel x750 စတီးဘားဝိုင်းတံ

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 718 သည် အာကာသ နှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အခြေခံ အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B670 Inconel 718 Sheet ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ပန်းကန်ပြားလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော Inconel 718 ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- အပူလိပ်နှင့်အအေးလိပ်ပြားများ။

Inconel 625 Coil သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ကို လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ၎င်း၏ သာလွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

စံချိန်စံညွှန်း UNS N06600 နှင့် ASTM B167 တို့၏ ချောမွေ့မှုမရှိသော Inconel 600 ပြွန်များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကြီးမားသောအာမခံချက်ပါရှိသည်။

Inconel 718 သို့မဟုတ် Alloy 718 သည် အမာခံနိုင်သော Inconel နီကယ်သတ္တုစပ်အဆင့်တွင် အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာမှုနှင့် ၎င်း၏ အဓိက နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ် အစိတ်အပိုင်းများကြောင့်၊ ဤအလွိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန်တွင်ပင် မြင့်မားသော ခွန်အားကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 သည် သံချေးတက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများအတွက် အသုံးပြုသည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနီကယ်အလွိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထင်ရှားပေါ်လွင်ပြီး 2200¡ã F. Alloy 601 မှတစ်ဆင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားကာ ပြင်းထန်သောအပူစက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေများတွင်ပင် ပြန့်ကျဲသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်တွယ်နေသော အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

ပုံမှန် သံချေးတက်ခြင်းများတွင် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လုပ်မှု (ကလိုရိုက်လမ်းကြောင်း)၊ perchlorethylene ပေါင်းစပ်မှု၊ ဗီနိုင်းကလိုရိုက်မိုနိုမာ (VCM) နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကလိုရိုက်တို့ ပါဝင်သည်။

အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်- သတ္တုစပ်တွင် အမျိုးမျိုးသောအဆင့်များကို အပြည့်အ၀ပျော်ဝင်စေခြင်း၊ အစိုင်အခဲဖြေရှင်းချက်အား အားကောင်းစေခြင်း၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေခြင်း၊ ဖိစီးမှုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ပျော့ပျောင်းစေခြင်း၊ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက်။

Inconel 718 flanges များသည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးထက် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဤ Inconel 718 အနားကွပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 700 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (1290 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) အထိ မြင့်မားသော ပေါက်ပြဲမှုစွမ်းအားရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Inconel 718 flanges များသည် သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ဂဟေဆက်မှုကွဲအက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် အထူးကောင်းမွန်သော weldability နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။

နီကယ်အလွိုင်း 601 အအေးအချောထည်ဘားကို ပူပူနွေးနွေး လှိမ့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပြီးဆုံးပြီးနောက် ဖွဲ့စည်းခဲ့သည်။

အလွိုင်း 600 ကို ဓာတုနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း၊ အပူကုသခြင်း၊ ဖီနောကွန်ဆီလွှာများ၊ ဆပ်ပြာထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဟင်းသီးဟင်းရွက်နှင့် ဖက်တီးအက်ဆစ်အိုးများနှင့် အခြားအရာများတွင် အသုံးပြုသည်။

Alloy 718 ဟုလည်းသိကြသော Inconel 718 အခွံမာသီးများသည် Inconel 625 ၏မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသည့်ပုံစံဖြစ်သည်။ ဤအပူပေးခြင်းနှင့် ငြိမ်းသတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို သတ္တုစပ်၏အက်တမ်ဖွဲ့စည်းပုံကိုပြောင်းလဲရန်အသုံးပြုပြီး သတ္တု၏ကောက်နှံများကိုသော့ခတ်ခြင်းဖြင့်ပိုမိုအားကောင်းစေပါသည်။ တည်ဆောက်ပုံ။ အေးစက်ခြင်းဖြင့် အပိုခွန်အားကို ရရှိနိုင်သည်။

Inconel WERKSTOFF NR 2.4851 ပိုက်တွင် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားမြင့်မားမှုနှင့် ASTM B167 Inconel 601 Seamless Pipe ၏ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး အလွယ်တကူ ဖွဲ့စည်း၊ စက်နှင့် ဂဟေဆက်ရန် စွမ်းရည်များ ပါဝင်သည်။

Inconel 625 locknuts များသည် ၎င်းတို့၏ တင်းကျပ်သောသည်းခံမှုနှင့် တိကျသောအတိုင်းအတာများကြောင့် လူသိများသည်။ Inconel 625 နိုင်လွန် nut သည် မြင့်မားသော ခွန်အားဂုဏ်သတ္တိများနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းဖြစ်သည်။

2.4851 ပိုက်များသည် သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု မြင့်မားကြောင်း သိရှိကြသည်။ အခြေခံ နီကယ်ပါဝင်မှုသည် Inconel 601 ချောမွေ့မှုမရှိသောပိုက်သို့ ပေါင်းထည့်ထားသည့် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုနှင့်အတူ အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာများပါရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များစွာကို ခံနိုင်ရည်ရှိရုံသာမက အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်တွင်လည်း ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 600 ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ကြေးနီနှင့် သံတို့ပါဝင်သည့် အနည်းဆုံး 72% နီကယ်နှင့် 14% ခရိုမီယမ် ပါဝင်သည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းမှ ပြုလုပ်ထားသည်။

Inconel 600 Seamless Pipes များတွင် ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ အလွယ်တကူ ဂဟေဆက်နိုင်သော၊ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကဲ့သို့သော အင်္ဂါရပ်များစွာရှိသည်။ Inconel 600 ပိုက်များကို welded, seamless, square, rectangular, thick wall, thin wall, electro polished, etc.
Seamless Pipe အမျိုးအစား
Seamless Tube
ဂဟေပိုက်
Welded Tube
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End၊ ရိုးရိုးအဆုံး"
အရွယ်အစား OD: 1\/2""~48""
အထူ- SCH5~SCHXXS
အရှည် : မင်းရဲ့ လိုအပ်ချက်အတိုင်း။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာပူပူနွေးနွေး \/ပူသောအလုပ်၊ အအေးလူးခြင်း။
Standard ASME B36.10 ASME B36.20 ထုတ်လုပ်ခြင်း။

ပစ္စည်းသည် သာမန် stainless steels များထက် ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး အရည်ပျော်မှတ် 1411 ဒီဂရီရှိသည်။ ဤအနားကွပ်များသည် ASTM B564 သတ်မှတ်ချက်နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး စံချိန်စံညွှန်းများမှာ ASME၊ ASTM၊ DIN နှင့် ASME B16.5၊ B16.47 စသည်တို့ကဲ့သို့ နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများဖြစ်သည်။

၎င်း၏ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှု၊ အနိမ့်ဆုံး Ni 72% သည် ၎င်း၏ ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုဖြင့် ပေါင်းစပ်ထားသော နီကယ်အလွိုင်း 600 ကို အသုံးပြုသူများအား မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ကောင်းသော ဓာတ်တိုးမှု ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အော်ဂဲနစ်နှင့် သတ္တုစပ်ဒြပ်ပေါင်းများ နှစ်ဖက်စလုံးအတွက် ချေးခံနိုင်ရည် ကဲ့သို့သော အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးပါသည်။

Inconel 601 သည် နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ်တို့ ပေါင်းစပ်ထားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

Inconel 718 fasteners များကို အိတ်ဇောစနစ်များ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် အင်ဂျင်များကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းကို အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်း ထားရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။

Inconel 601 Flat Washers များသည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် သတ္တုစပ် အမျိုးအစားဖြစ်သည်။ Inconel 601 Punch Washers ၏ သတ္တုစပ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် ၎င်းတို့အား ပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည့် ပတ်ဝန်းကျင် အများအပြားကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ Inconel 601 စက်ဖြင့်လျှော်ဖွပ်ခြင်းများကို ပါဝါနှင့် အသုံးဝင်ပစ္စည်းများ၊ ရေနံဓာတုဗေဒနှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်များအပါအဝင် အလွန်အားကောင်းသော အစိတ်အပိုင်းများ လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအသုံးအဆောင်များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ Inconel 601 round washer များကို ချည်ထားသော ချိတ်ဆက်မှုများကို လျော့ရဲစေခြင်း သို့မဟုတ် အလုံပိတ်သက်ရောက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အပူချိန်မြင့်သည့် application များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

Inconel 718 တွင် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလစ်ဘဒင်နမ် သတ္တုစပ်များအပြင် အလူမီနီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် ဒြပ်စင်များပါရှိပြီး အနားကွပ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် သင့်လျော်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရီမီယံအနားကွပ်များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အထွက်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရီမီယံအနားကွပ်များသည် သံချေးတက်ခြင်း၊ အကြောချေးတက်ခြင်း၊ pitting နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ပြင်းထန်စွာ တိုက်စားသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ အလွန်ကောင်းမွန်သော အလုပ်လုပ်နိုင်စွမ်း၊ ပေါင်းခံနိုင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊

Inconel 600 Nuts နှင့် Bolts အတွက် လျှောက်လွှာများကို ယေဘူယျ အင်ဂျင်နီယာ အသုံးချမှုများ၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်း အသုံးချမှု၊ အာကာသ၊ ရေကြောင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေး၊ လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ထုတ်လုပ်ခြင်း နှင့် အခြားအရာများတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။

Inconel 718 Elbow Fittings များသည် အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် မာကျောသော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်သော ပေါင်းကူးမှုကို ပေးစွမ်းသည်။

သတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိပြီး မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ ပေါင်းစပ်မှုကို ပြသသည်။

Inconel 601 သည် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနှင့် စပါးအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် 601 သည် မြင့်မားသော တွားသွားပေါက်ထွက်နိုင်မှုစွမ်းအားရှိသောကြောင့် 601 ကို 500 ¡ãC အထက် နယ်ပယ်တွင် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။

inconel 625 တွင်မြင်သာထင်သာဆုံးဒြပ်စင်လေးခု၏ပေါင်းစပ်မှုသည် Inconel 625 wn flange grade 150 သည် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြင်းထန်သော သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးနှင့် ဓာတုဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် carburization အကျိုးသက်ရောက်မှုကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုပေးသည်။

Inconel 625 သည် အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် ကောင်းစွာလုပ်ဆောင်နိုင်သော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများသည် သတ္တုစပ်ပြွန်ကို ချဲ့ထွင်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျုံ့သွားစေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့်၊ Inconel 625 ပိုက်ကဲ့သို့ ကောင်းမွန်သော ductility ရှိသော ပစ္စည်းများအား အထူးသဖြင့် ၎င်းတို့၏ ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အပူချိန်အတက်အကျရှိသော ပိုက်စနစ်များအတွက် ရွေးချယ်သင့်သည်။

အလွိုင်း 625 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှု နှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းတို့အား ဖိစီးမှု ချေးကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤနီကယ်အလွိုင်းသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability ရှိပြီး AL-6XN ကို မကြာခဏ ဂဟေဆော်ရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် ပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အထူးသဖြင့် pitting နှင့် crevice corrosion များဖြစ်သည်။

ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေများတွင် INCONEL 600 သည် Alloy 200 နှင့် Alloy 201 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

UNS N06601 ဂဟေပိုက်ကို မရေမတွက်နိုင်သောစက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ အာကာသယာဉ်၊ အပူကုသမှု၊ ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှု၊ ညစ်ညမ်းမှုထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်းအပါအဝင် အဓိကစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

အလွိုင်း 718 ၏ နှေးကွေးသော အသက်-မာကျောမှု တုံ့ပြန်မှုသည် အပူနှင့် အအေးခံချိန်အတွင်း အလိုအလျောက် မာကျောခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆော်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။

ကျယ်ပြန့်သော အဆိပ်သင့်သော မီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည် ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေအောက်တွင် Alloy 200 နှင့် 201 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောခုခံမှုကိုပေးသည်၊ တစ်ချိန်တည်းတွင် မြင့်မားသောနီကယ်သည် အခြေအနေများကိုလျှော့ချရန်အတွက် ကောင်းမွန်သောခုခံမှုကိုပေးသည်။