ပစ္စည်းများ

အလွိုင်းနှင့် ကာဗွန်သံမဏိ ထုတ်ကုန်များသည် သတ်မှတ်ချက် astm a350 ကို အသုံးပြု၍ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ lf2 ကာဗွန်သံမဏိစတုဂံဘားထုတ်လုပ်သူများအသုံးပြုသော အရည်ပျော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အောက်ဖော်ပြပါနည်းပညာများဖြစ်သည့် open hearth အရည်ပျော်ခြင်း၊ အခြေခံအောက်ဆီဂျင် အရည်ပျော်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်မီးဖို သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်စက်အရည်ပျော်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော tensile strength, corrosion resistance, ductility နှင့် mechanical properties တို့ကို ပြသသည်။ ထို့အပြင်၊ ဤအပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများသည် ကြမ်းတမ်းသောရာသီဥတုအခြေအနေများတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ Rebar များကို ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဂဟေဆော်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကာဗွန်သံမဏိအဝိုင်းဘား A350 LF2 သည် ၎င်း၏မာကျောမှု၊ ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့အတွက် လူသိများသည်။

A350 LF2 ကာဗွန်သံမဏိအဝိုင်းဘားများကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အားလုံးကို ပြည့်မီစေရန် အရွယ်အစားနှင့် ဒီဇိုင်းအမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။ နိုင်ငံတော်နှင့် နိုင်ငံတကာစံချိန်စံညွှန်းများနှင့်အညီ ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးနှင့်အညီ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့် ကျွန်ုပ်တို့၏လေးစားအပ်သောဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးရှိသော ဤဘားများကို ကျွန်ုပ်တို့ ပေးဆောင်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ A350 LF2 အဝိုင်းဘားများကို စံအရည်အသွေး ကာဗွန်သံမဏိသတ္တုစပ်များဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤဘားများသည် ၎င်းတို့အား အကောင်းဆုံးထုတ်ကုန်များဖြစ်စေသည့် အစွမ်းထက်သောအင်္ဂါရပ်များနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြသထားသည်။ Rebar များကို ဂဟေဆော်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့် ဂဟေဆော်သည်။

ASTM A350 LF3 ကာဗွန်သံမဏိအဝိုင်းဘားများကို နိုင်ငံတကာအရည်အသွေးစံနှုန်းများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ မြန်မာပြည်ရဲ့ နေရာတော်တော်များများကို တင်ပို့ဖို့ အဆင်သင့်ရှိနေပါပြီ။ ဤ ASTM A350 LF3 ကာဗွန်သံမဏိအဝိုင်းဘားများသည် မြင့်မားသော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်များဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 အဝိုင်းဘားများသည် ယေဘူယျချေးယူမှုကို အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ချည်မျှင်ချောင်းများသည် ပျော့ပျောင်းကောင်းမွန်ပြီး အကောင်းမွန်ဆုံး ရုန်းထွက်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ပွတ်တိုက်ချောင်းများသည် oxidation corrosion ကို အကောင်းဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ယေဘူယျတိုက်စားမှုအတွက် အကောင်းဆုံး ချေးခံနိုင်ရည်မှာ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 အဝိုင်းဘားဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ချည်မျှင်ချောင်းများသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် creep resistance ရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ပေါလစ်ပွတ်ချောင်းများသည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို အကောင်းဆုံးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အကောင်းဆုံး ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို ကာဗွန်သံမဏိ LF3 အပြားဘားများတွင် တွေ့ရှိရသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ဘားများကို မိုးမျှော်တိုက်တံတားများ ဆောက်လုပ်ခြင်းနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းများတွင် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ချည်မျှင်ချောင်းများကို ဆေးဝါးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အသုံးများသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 အဝိုင်းဘားများကို အပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်များတွင်လည်း အသုံးများသည်။

မြင့်မားသောအပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 စတုရန်းဘားများကို ထိထိရောက်ရောက် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ဘားအများစုကို အဆောက်အဦများ၊ တံတားများနှင့် သင်္ဘောများ တည်ဆောက်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဆေးဝါးပစ္စည်းကိရိယာများသည် ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ချည်ကြိုးချောင်းများကို မကြာခဏအသုံးပြုသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 အဝိုင်းဘားများကို အပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်များအတွက်လည်း အသုံးများသည်။ CS ASTM A350 g LF2 အရ၊ အတုလုပ်ခြင်းကို ပူသောအလုပ်ပြီးနောက်နှင့် အပူကုသမှုအတွက် သတ္တုစပ်ကို ပြန်မပူမီတွင် ၎င်းတို့၏ ပြောင်းလဲခြင်းအကွာအဝေးအောက်တွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အအေးခံသင့်သည်။ LF787 အဆင့်များအပြင်၊ ASTM A350 LF2 အဆင့် 1 နှင့် 2 အတုများကို စံပြုအခြေအနေတွင် ပံ့ပိုးပေးရပါမည်။ A350 LF2 butt weld flanges များကို ပုံမှန် နှင့် အပူချိန် အခြေအနေ သို့မဟုတ် quenched and tempered condition တွင်လည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

ကာဗွန်သံမဏိ LF3 အဝိုင်းဘားများသည် ယေဘူယျချေးယူမှုကို အကောင်းဆုံး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ဘားများကို မိုးမျှော်တိုက်များ တံတားများတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် သင်္ဘောတည်ဆောက်ခြင်းအတွက် အဓိကအသုံးပြုကြသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 ချည်မျှင်ချောင်းများကို ဆေးဝါးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် အသုံးများသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ LF3 အဝိုင်းဘားများကို အပူဖလှယ်ခြင်းနှင့် အဆို့ရှင်များတွင်လည်း အသုံးများသည်။

ASTM a105 round bar သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာအသုံးချမှုများစွာပါရှိသော ရှည်လျားသောဆလင်ဒါသတ္တုဘားစတော့ရှယ်ယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အသုံးအများဆုံး application သည် shafts ဖြစ်သည်။ a105 သံမဏိအဝိုင်းဘားသည် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မြင့်မားသောကြာရှည်ခံမှု၊ ခိုင်ခံ့သောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ASTM A105 rebar သည် ကာဗွန်နည်းသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သံမဏိသတ်မှတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့အပါအဝင် အမျိုးမျိုးသောစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် A105 rebar ကို ပေးဆောင်ပါသည်။

အလွိုင်း 926 သည် အလွန်ပြင်းထန်သော သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော စူပါ austenitic molybdenum stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုတွင် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပေါင်းစပ်မှုသည် pitting နှင့် crevice corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြေးနီသည် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ကို တိုးတက်စေပြီး နိုက်ထရိုဂျင်သည် အထွက်နှုန်းနှင့် ဆန့်နိုင်အားကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

254 SMO (1.4547) ချိတ်ဆွဲများကို ဆားရေနှင့် ကလိုရိုက်ချေးကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် တီထွင်ထားသော အဆင့်မြင့် stainless steel အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤ 6-Moly (6% molybdenum) အလွိုင်းသည် ဒေသအလိုက် ချေးယူခံနိုင်ရည်ကောင်းမွန်ပြီး 254 SMO သည် အခြားသော austenitic stainless steels များထက် များစွာပိုမိုခိုင်ခံ့စေသည်။

302 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ stainless steel 309 studs များသည် cool heading အတွက် မြင့်မားသော chromium stainless steel ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် အချင်းကြီးသော သို့မဟုတ် ရှည်သော bolts များ၏ hot heading အတွက်ဖြစ်သည်။ Grade 309 ၏ အကောင်းဆုံးဂုဏ်သတ္တိများထဲမှတစ်ခုမှာ မြင့်မားသော သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အဆင့် 310 ကဲ့သို့ပင်၊ သံမဏိ 309 တွင် ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် ၎င်းအား အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

309S ကဲ့သို့ Alloy 310S သည် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် လူသိများသည်။ အထူးသဖြင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အပူချိန် 2000ºF အထိ 2000ºF အထိ သတ္တုစပ်နှစ်ခုလုံးတွင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ 310 stainless steel သည် chromium နှင့် nickel အချိုးမြင့်မားသောကြောင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော austenitic chromium-nickel stainless steel ဖြစ်သည်။

Grade 316 သည် စံ molybdenum အဆင့်ဖြစ်ပြီး austenitic stainless steel စုစုပေါင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် Grade 304 ပြီးလျှင် ဒုတိယဖြစ်သည်။ 304 နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက၊ molybdenum သည် 316 သို့ အလုံးစုံ ချေးခံနိုင်ရည် ပိုကောင်းသည်၊ အထူးသဖြင့် ကလိုရိုက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကို ခံနိုင်ရည် ပိုမြင့်မားသည်။ A312 TP316 Stainless Steel Socket Head Cap Bolts များသည် သံချေးတက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှု၊ သို့မဟုတ် နှစ်ခုလုံး သို့မဟုတ် အထွေထွေရည်ရွယ်ချက်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများ။

316 \/ 316L Stainless Hex Socket Head Bolts များကို မြင့်မားသော ခွန်အား၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပြုပြင်နိုင်မှုတို့နှင့်အတူ ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။ သတ္တုစပ်တွင် အဆင့် 304 သံမဏိထက် မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် နီကယ်ရာခိုင်နှုန်း မြင့်မားစွာပါဝင်ပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေကာ သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။ 316L stainless steel တွင် 316 stainless steel ထက် ကာဗွန်ပါဝင်မှု ပိုများပြီး ၎င်း၏ weldability ကို လျှော့ချပေးသည်။

Stainless Steel 316Ti Bolt သည် စီးပွားရေးနယ်ပယ်တွင် အရေးပါဆုံး အစိတ်အပိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းထားနိုင်ရန် စီးပွားဖြစ်ထုတ်ကုန်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသောကြောင့် ဖြစ်သည်။ တစ်နည်းတစ်ဖုံ၊ ထုတ်ကုန်တွင် မိုလီဘဒင်နမ် အများအပြားပါဝင်ပြီး ၎င်း၏ ချေးခံနိုင်ရည်ကို အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။ ဤအဆင့်ရှိ ဘော်လီများသည် ခိုင်မာအားကောင်းပြီး အပူချိန်နိမ့်သည့်တိုင် ကောင်းစွာအလုပ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် အမျိုးမျိုးသော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သံချေးတက်မှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကိုလည်း ပြသသည်။ Stainless Steel 316Ti hex head bolts များကို Type 304 ထက်ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသောနေရာများတွင်ပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုကြပြီး၎င်းတို့၏ကာဗွန်နည်းသောကာဗွန်မိုးရွာသွန်းမှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။

Stainless Steel 321 တွယ်ဆက်များသည် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 276MPa နှင့် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အား 621MPa ဖြင့် ခိုင်ခံ့ပါသည်။ ပစ္စည်းသည် အရည်ပျော်မှတ် 1399 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိရှိပြီး အလွန်မြင့်မားသော လည်ပတ်မှုအပူချိန်ရှိနိုင်သည်။ ဤ bolt သည် ကာဗွန်ပါဝင်မှု အမြင့်ဆုံးဖြစ်ပြီး ဒယ်အိုးများနှင့် ဟင်းချက်ကိရိယာများတွင် အများအားဖြင့် တွေ့ရပါသည်။ အဓိကအားဖြင့် သံလိုက်မဟုတ်သော 321 သံမဏိ ဘောလီများသည် အအေးခံသောအခါတွင် အနည်းငယ် သံလိုက်ရှိသည်။ အလွိုင်း 321 ဘောလီများကို စုပ်ခွက်များ၊ တက်ဘလက်များ၊ ကော်ဖီဖျော်စက်များ၊ ရေခဲသေတ္တာများ၊ မီးဖိုများ၊ အသုံးအဆောင်များနှင့် အခြားမီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

၎င်းတို့၏အမျိုးအစားများတွင် eyebolts၊ structural bolts၊ square nuts၊ hex dome cap nuts၊ machine screws၊ studs၊ bolts၊ socket head cap screws နှင့် SS 321 hex cap screws တို့ ပါဝင်သည်။ အဆင့် 321 bolts များ၏ တွင်းပေါက်နှင့် အကြောများ ချေးတက်ခြင်းသည် ကလိုရိုက်ပါရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ ဖိအား 60 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်၍ သံချေးတက်နိုင်သည်။

ASTM A453 သတ်မှတ်ချက်သည် Class A၊ B၊ C၊ နှင့် D၊ Class 660 အတွက် အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။ A453 သတ်မှတ်ချက်သည် Class 660 bolt ပစ္စည်းများကို အထွက်နှုန်းအား အမျိုးအစားနှစ်ခုဖြင့် အကျုံးဝင်ပါသည်။ မြင့်မားသောအပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် 85 ksi နှင့် 100 ksi [585 နှင့် 725 MPa] အသီးသီး၊ bolts၊ screws၊ nuts၊ studs နှင့် pressure vessel နှင့် valve flanges အတွက် အခြားသော fasteners အမျိုးမျိုးတို့ဖြစ်သည်။ A286 သည် 1300¡ãF (704¡ãC) အထိ အပူချိန် 1300¡ãF (704¡ãC) အထိ မိုးရွာသွန်းပြီး တင်းမာသော austenitic stainless steel တစ်ခုဖြစ်ပြီး ဆန့်နိုင်စွမ်းအား မြင့်မားသော၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ရုန်းအားကောင်းမှုနှင့် ချေးခုခံမှု လိုအပ်ပါသည်။

ASTM A453 အဆင့် 660 အဆင့် D သတ်မှတ်ချက်သည် အထွက်နှုန်းအား ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ၊ 95 ksi 655 MPa] အသီးသီးသော မြင့်မားသောအပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုအတွက်၊ စမုတ်များ၊ ဝက်အူများ၊ အခွံမာသီးများ၊ hex bolts များနှင့် ဖိအားအိုးများနှင့် အဆို့ရှင်အနားကွပ်များအတွက် အခြားအချိတ်အဆက်များအတွက် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ ASTM A453 Grade 660 Grade D bolts များသည် သံ-နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံ-နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းနှင့် မိုလီဘဒင်နမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ A453 660 Grade D Bolts များသည် အပူချိန် 1300oF အထိ အပူချိန် 1300oF အထိ အားကောင်းပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

660 Studs သည် သံလိုက်မဟုတ်သည့် အခြေအနေတွင်ရှိသော်လည်း ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် အနည်းငယ် သံလိုက်ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ အခြားသံမဏိများကဲ့သို့ မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်း တူညီသော်လည်း ASTM A453 Gr. 660 Hex Head Bolts များသည် ၎င်းတို့၏ ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် ပိုမိုခိုင်ခံ့သော ဂဟေဆက်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ASTM A453 Grade 660 Studs များသည် အပူချိန်အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤချည်နှောင်မှုအဆင့်ကို A၊ B၊ C၊ D အဆင့်များ ခွဲခြားထားသည်။ ပစ္စည်းများမှာ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဆာလဖာ၊ ဆီလီကွန်၊ နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ဗန်နေဒီယမ်၊ ဘိုရွန်တို့ ဖြစ်သည်။ ASTM A453 အဆင့် 660 Bolts များသည် ပစ္စည်းများ၏ ပေါင်းစပ်မှုမှ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို ရရှိသည်။

မူလက ပင်လယ်ရေတိုက်စားမှုကို တိုက်ဖျက်ရန်အတွက် တီထွင်ထားသည့် AL6XN သည် အလယ်အလတ်တန်းစားချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော သတ္တုစပ်အဖြစ် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍကို တိုးချဲ့ခဲ့သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ AL-6XN သံမဏိတွယ်ဆက်ပစ္စည်း ထုတ်ကုန်လိုင်းတွင် AL-6XN သံမဏိဘောလီများ၊ ဆဋ္ဌမခေါင်းတုံးများ၊ hex ဦးခေါင်းဝက်အူများ၊ အဝိုင်းခေါင်းစတုရန်းလည်ပင်းတံခွန်များ၊

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။

Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီသတ္တုစပ် (67% Ni ¨C 23% Cu ခန့်) သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ပင်လယ်ရေနှင့် ရေနွေးငွေ့တို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ဆားနှင့် သံပရိုရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အောက်ခြေ-ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်များစွာရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အခြေအနေများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသင့်လျော်သည်။ ကောင်းမွန်သော ductility နှင့် thermal conductivity သည် ပင်လယ်ရေအသုံးချမှုများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။