ပစ္စည်းများ

2507 Duplex Plate သည် ferritic stainless steels များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော ပျော့ပျောင်းမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို ပြသထားသော်လည်း ၎င်းတို့သည် austenitic stainless steels များကဲ့သို့ အဆိုပါ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးစွမ်းနိုင်ခြင်း မရှိပေ။

310S stainless steel သည် 310 plate ၏ အောက်ကာဗွန်ဗားရှင်းဖြစ်ပြီး ဝန်ဆောင်မှုတွင် embrittlement နှင့် sensitization ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါသည်။ 310H stainless steel plate သည် မြင့်မားသော ကာဗွန်ဗားရှင်းဖြစ်သည်။

904L stainless steel သည် sulfuric acid ကဲ့သို့သော အက်ဆစ်များကို လျှော့ချရန် ခံနိုင်ရည်အား တိုးမြင့်လာစေရန် မော်လစ်ဘဒင်နမ်နှင့် ကြေးနီတို့ကို သံနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် နိမ့်သော pitting နှင့် crevice corrosion နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ရှိ ကလိုရိုက်များကို အလွန်ကောင်းမွန်စွာ ရပ်တည်နိုင်သည်။

904L ကို အပူဖြင့် ကုသ၍ မရပါ။ 904L stainless ကို မည်သည့်စံနည်းလမ်းကိုမဆို အသုံးပြု၍ ဂဟေဆော်နိုင်သော်လည်း အပူကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ စက်ကို ပြုပြင်နိုင်သော်လည်း စက်ကောင်းကောင်းမလုပ်နိုင်ပါ။

SS 904L ကွိုင်ကို အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် 1300 မှ 1390 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အရည်ပျော်ကျခြင်းကြောင့် အသုံးပြုသည်။

1.4539 Plate သည် စာရွက်များနှင့် ပြားများ၏ အထူကို ထိန်းချုပ်သည့် စံတစ်ခုဖြစ်သည်။ စာရွက်များနှင့် ပန်းကန်ပြားများကို ဖုံးအုပ်ရန် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များရှိသည်။

အလွိုင်း 2205 Duplex Stainless Steel သည် ကနဦး Super Duplex Stainless Steel မှ ထုတ်လုပ်ထားသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းကို ဖြေရှင်းချက် နှမ်းနှမ်းထားသော အခြေအနေတွင် ထောက်ပံ့ပေးသည်။

Duplex stainless steel၊ alloy 2205 ကို 22% ခရိုမီယမ်၊ 3% molybdenum နှင့် 5-6% နီကယ်နိုက်ထရိုဂျင်တို့ ပါဝင်သော ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသည်။ အလွိုင်း 2205 သည် austenitic နှင့် ferritic အဆင့် နှစ်ခုလုံး၏ နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

2205 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး ၎င်းသည် ကလိုရိုက်နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆာလ်ဖိုက်များ ပါဝင်သော ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သင့်လျော်ပြီး အချဉ်တွင်းများမှ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ထုတ်ယူရာတွင်၊ သန့်စင်မှုတွင် နှင့် ကလိုရိုက်များ ညစ်ညမ်းသော လုပ်ငန်းစဉ်ဖြေရှင်းချက်များတွင် အသုံးပြုရန် သင့်လျော်ပါသည်။

2205 သည် အခြားသော ferritic အဆင့်များထက် ဖိအားအောက်တွင် ပိုမိုဖွဲ့စည်းနိုင်သည် ။ ဤအဆင့်၏ ပိုမာကျောမှုသည် ၎င်း၏စိုးရိမ်မှုအများစုထက် သာလွန်သည်။

A105 သည် အမေရိကန် ASTM စံနံပါတ်ဖြစ်ပြီး ¡±A¡± သည် အများအားဖြင့် ကာဗွန်ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ သံမဏိအတွက် ကိုယ်စားပြုသည်။ ASTM A105 သည် ASME\/ANSI\/API\/MSS စံသတ်မှတ်ချက်အောက်တွင် အသုံးအများဆုံး ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ပိုက်လုပ်ငန်းအတွက် ကာဗွန်သံမဏိအတုပြုလုပ်ခြင်း

ကာဗွန်သံမဏိ ASTM A105 ချည်မျှင် Forged Fittings များသည် ကာဗွန်နည်းသော၊ မန်းဂနိစ်နှင့် ဆီလီကွန်ထည့်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများဖြစ်ကြပြီး ပုံမှန်အပူချိန်တွင် အလုပ်လုပ်သော ရေခဲသေတ္တာအသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများကဲ့သို့ အရေးမကြီးသေးသော ဖိအားများအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းကို အတုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ဤပစ္စည်းသည် အမျိုးမျိုးသော အတုလုပ်ရန် လိုအပ်ချက်ကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ဘားပုံသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ပေါက်ပုံသဏ္ဍာန်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့သည် အများဆုံးစက်ပစ္စည်းနှင့် ပေါင်းခံနိုင်မှုတို့ကို ပေးဆောင်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိ ASTM A105 socket weld အတုလုပ်ထားသော ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ¡° normalized¡± အပူကုသမှု၊ အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုတစ်စုံတစ်ရာမရှိသောကြောင့် သာလွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်များရှိသည်။

ကာဗွန်သံမဏိ A105 အဆင့်ရှိ အနားကွပ်များ၊ တင်းပတ်ဂဟေဆက်များ၊ အတုအပ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ပလပ်ပေါက်များ၊ အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းများဖြင့် ဖန်တီးထားသည့် အဝိုင်းဘားကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်အားလုံးကို အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။ ကာဗွန်သံမဏိ A105 ထုတ်ကုန်များကို အောက်ပါ Specification၊ အဆင့်နှင့် အရွယ်အစားများဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

ASTM A105 သည် အကြီးကျယ်ဆုံးနှင့် တွင်တွင်ကျယ်ကျယ် အသုံးပြုနိုင်သော ကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းအဆင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို forge piping အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။

Stainless Steel သည် နှစ်တစ်ရာကျော် အသုံးပြုခဲ့သည်။

ထို့ကြောင့်၊ ASTM A105 Fittings ကဲ့သို့သော ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော ပစ္စည်းများသည် ဤတန်ဖိုးထက် အကွာအဝေးအပူချိန်နှင့် အမြဲထိတွေ့နေရန်လိုအပ်သည့် အဆိုပါအက်ပ်များတွင် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားခြင်းမရှိပါ။

တချို့က flange နဲ့ forge fittings တွေပါ။ ၎င်းတို့သည် သေးငယ်သော အချင်း piping အတွက်ဖြစ်သည်။ ဤကာဗွန်သံမဏိပစ္စည်းအဆင့် ASTM A105 သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ဝန်ဆောင်မှုလိုအပ်သော ဖိအားစနစ်များတွင် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။

သံမဏိ ¡®stainless¡¯ ဖြစ်စေသော သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်မှာ ခရိုမီယမ်၊ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ ၎င်းသည် stainless steel ကို စွယ်စုံရအလွိုင်းဖြစ်လာစေရန် နီကယ်ကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြစ်သည်။

သံအခြေခံသတ္တုအများစုသည် သံချေးဟုခေါ်သော နီညိုရောင်အောက်ဆိုဒ်ကို ထုတ်လုပ်ရန် ရေနှင့် ဓာတ်ပြုကြသည်။ ရေထဲတွင်ရှိသော အောက်ဆီဂျင်အက်တမ်များသည် သံဓာတ်ကို အစစ်အမှန်ခိုင်ခံ့မှုမရှိသော သံချေးများဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ရန် အခြေခံသတ္တုမှ သံများကို ဆွဲထုတ်သည်။

ASTM A105 (ASME SA 105 ဟုလည်းလူသိများသည်) သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုတွင် ဖိအားစနစ်များတွင်အသုံးပြုရန်အတွက် ချောမွေ့မှုမရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်လိုင်းအစိတ်အပိုင်းများကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။

နီကယ်ပါ၀င်သောအဆင့်များသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှု၏ 75% ဖြစ်သောကြောင့် နီကယ်သည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းတို့အနက်မှ လူသိအများဆုံးမှာ Type 304 ဖြစ်ပြီး နီကယ် 8% နှင့် Type 316 တွင် 11% ပါရှိသည်။

ASTM A105 ကာဗွန်သံမဏိကို 2200 မှ 1700 ဖာရင်ဟိုက်အကွာအဝေးအတွင်း အပူချိန်တွင် အတုပြုလုပ်နိုင်ပြီး ထို့နောက်တွင် မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမှန်ပြုလုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။

ဤသတ်မှတ်ချက်သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုအခြေအနေများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အနားကွပ်များ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် အလားတူအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အတုပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပိုက်အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံနှုန်းများကို အကျုံးဝင်ပါသည်။

A105 သည် အပူကုသခြင်း ( annealing , normalizing , tempering , or quenching ) ကို ခံရမည်။ A105 သည် ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဖော့စဖရပ်စ်၊ ဆာလဖာ၊ ဆီလီကွန်၊ ကြေးနီ၊ နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် နှင့် ဗန်နေဒီယမ် ပါဝင်မှုများနှင့် ကိုက်ညီစေမည်ဖြစ်သည်။

A105 သည် tensile strength၊ yield strength, elongation, area of ​​reduction, and hardness လိုအပ်ချက်များကို လိုက်နာရမည်။ ပြန်လည်ဆုတ်ခွာခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အမှတ်အသားပြုခြင်းအတွက် လမ်းညွှန်ချက်များပေးထားသည်။

Monel 400 es una de las pocas aleaciones que conserva la resistencia a temperaturas bajo cero, asi que utilicela en estas situaciones။

MONEL K500 es una aleacion de niquel-cobre que se puede endurecer por precipitacion mediante la adicion de aluminio y titanio။

MONEL K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosion de 400, con မြို့တော်ဝန် resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitacion en comparacion con 400။