ပစ္စည်းများ

Inconel 718 Elbows ၏ နောက်ထပ်သတိပြုရမည့်အချက်မှာ ၎င်းတို့သည် ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ကွဲအက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည် အပါအဝင် အလွန်ကောင်းမွန်သော weldability ရှိသည်။

၎င်းသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို ပြောနိုင်သော အနီးနှင့်အကွာအဝေးတွင် တင်ပို့သည်။ ၎င်း၏ တာရှည်ခံဂုဏ်သတ္တိများ၊ သံချေးတက်ခြင်း၊ ကြာရှည်ခံခြင်းနှင့် အခြားအရာများကြောင့် လူသိများသည်။ Inconel WNR 2.4668 ဆက်စပ်ပစ္စည်းများကို အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ဖိအားရေယာဉ်များ၊ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ အနားကွပ်များနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၊ ကွန်ဒင်ဆာများ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုပါသည်။

Inconel UNS N07718 Concentric Reducer Butt Weld Joints သည် စက်လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လျင်မြန်စွာ မာကျောစေပြီး၊ ဖြတ်တောက်စဉ်တွင် မြင့်မားသောအပူထုတ်ပေးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းကိရိယာ၏ မျက်နှာပြင်ကို ဂဟေဆော်ပြီး ၎င်း၏ မြင့်မားသော ပွတ်တိုက်အားကြောင့် သတ္တုဖယ်ရှားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားစေသည်။ Inconel 718 butt weld fittings အမျိုးအစားအားလုံးကို အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် သိုလှောင်ထားပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏ စံသတ်မှတ်ချက်များနှင့်လည်း ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။

Inconel 718 တံတောင်ဆစ်များကို ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ရေတွင်းခေါင်း ပြီးစီးမှုများနှင့် လေမှုတ်ထုတ်ခြင်း တားဆီးခြင်း (BOPs) များတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

Inconel 718 သည် တိုက်တေနီယမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ သံ၊ မိုလစ်ဒီနမ် နှင့် အလူမီနီယံ ပမာဏ ထပ်လောင်းပါရှိသော ခရိုမီယမ်နှင့် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ ဤသတ္တုစပ်သည် ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသည်။ Inconel 718 ပတ်ပတ်လည်ဘားသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ရောင်းအားကောင်းသည်။ ဤဘားများသည် မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားမြင့်မားသော အသုံးချမှုများတွင် ကောင်းမွန်သော အလုံးစုံ corrosion resistance ရှိသည်။

Inconel 718 အလွိုင်းသည် အထွက်နှုန်းအား 650°C အောက်ရှိ ပုံပျက်နေသော စူပါလွိုင်းများထဲတွင် ပထမနေရာတွင် ရပ်တည်နေပြီး ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိကာ ဓာတ်ရောင်ခြည်ဒဏ်ခံနိုင်မှု၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ကောင်းမွန်သောအလုပ်လုပ်နိုင်မှု၊ ပေါင်းစည်းနိုင်မှုနှင့် ရေရှည်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ တည်ငြိမ်မှု၊ အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ အာကာသ၊ နျူကလီးယားစွမ်းအင်၊ ရေနံလုပ်ငန်းတွင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို အထက်ပါ အပူချိန်အကွာအဝေးတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။

ဓာတုဗေဒအရ၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ဖော့စဖရပ်၊ ကြေးနီ၊ ကိုလံဘီယာ၊ ခရိုမီယမ်၊ ကာဗွန်၊ ကိုဘော့၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ နီအိုဘီယမ်၊ တန်တလမ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ သံ၊ နီကယ်၊ ဘိုရွန်စသည်ဖြင့် စံသတ်မှတ်ချက် ASTM B670 နှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ASTM B670 သတ်မှတ်ချက်အရ၊ Inconel 718 Din 2.4668 ပွတ်ပြားများသည် ဆန့်နိုင်အား၊ အထွက်နှုန်းနှင့် ရှည်လျားမှုလိုအပ်ချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရပါမည်။ ထို့အပြင်၊ ဤနေရာတွင်ဖော်ပြထားသော ASTM စာရွက်စာတမ်းအရ အလွိုင်း 718 နီကယ် Gasket စတော့ခ်သည် ASTM စာရွက်စာတမ်းအရ စိတ်ဖိစီးမှု-ပေါက်ပြဲမှုကို စမ်းသပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

Inconel 718 ၏ ဂဟေဝိသေသလက္ခဏာများသည် အထူးသဖြင့် ဂဟေဆက်လွန်ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ထူးထူးခြားခြားဖြစ်တတ်သည်။ အခြားသော Inconel အလွိုင်းအဆင့်များကဲ့သို့ပင်၊ Inconel 718 ပန်းကန်သည် ပစ္စည်းကို အပူပေးသောအခါတွင် ၎င်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ချည်နှောင်ထားသော်လည်း passivating oxide အလွှာကို ကိုယ်တိုင်ပြုပြင်သည်။ ASTM B670 Inconel 718 စာရွက်၏ အခန်းတွင်းအပူချိန်သည် မိုးရွာသွန်းမှုအပူကုသမှုနည်းလမ်းကို အသုံးပြု၍ သိသိသာသာတိုးလာနိုင်သည်။

Inconel 718 ပန်းကန် ပေးသွင်းသူများသည် အတော်လေး ကောင်းမွန်သော weldability အပြင်၊ ဤအလွိုင်းသည် ပုံသဏ္ဍန်ကောင်းပြီး အခြား မိုးရွာစေသော နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်နိမ့် ဂုဏ်သတ္တိရှိကြောင်း ထောက်ပြသည်။

Inconel 718 အလွိုင်းသည် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်နှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသောကြောင့် SB670 Inconel 718 strip အား မြင့်မားသော creep and stress rupture resistance 1300¡ãF နှင့် 1800¡ãF အပူချိန်အထိ အပူချိန်အကွာအဝေးအထိ လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Inconel 718 သည် သံချေးတက်ခြင်း ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်စွမ်းဆောင်နိုင်မှုတို့ ပေါင်းစပ်ပေးသော ခေတ်ကြီးတွင် မာကျောနိုင်သော ခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ အပူချိန် 700¡ãC အထိ မြင့်မားသော creep rupture strength ။

နီကယ် 718 ပြားသည် Inconel X-750 ထက် ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး Nimonic 90 နှင့် Alloy X-750 ထက် အပူချိန်နိမ့်သော အပူချိန်တွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ နီကယ် 718 ကွိုင်များသည် အလူမီနီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ် မာကျောသော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလွန်ကောင်းမွန်သော ရောင်ပြန်ဟပ်မှုကို ပေးပါသည်။

Inconel UNS N07718 စာရွက်သည် ၎င်း၏ဝန်ဆောင်မှုအပူချိန်အကွာအဝေးထက် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel Din 2.4668 စာရွက်၏ နှေးကွေးသော မိုးရွာသွန်းမှု မာကျောမှုတုံ့ပြန်မှုသည် မာကျောခြင်း သို့မဟုတ် ကွဲအက်ခြင်းမရှိဘဲ ဂဟေဆက်ရန် လွယ်ကူစေသည်။

ဤ Incoloy 800HT ဘုတ်သည် မြင့်မားသော အပူချိန် ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။ ၎င်း၏မာကျောမှုအကြောင်းပြောသောအခါ၊ ဤ ASME SB409 N08811 ဘားသည် ပျော့ပျောင်းသော၊ လေးပုံတစ်ပုံအမာခံ၊ စပရိန်မာကျောစသည်ဖြင့် ထွက်ပေါ်လာသည်။ ထို့အပြင် ဤပန်းကန်ပြားများသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ဓာတုဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။

Incoloy 825 သည် ယေဘူယျအားဖြင့် နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်ပြီး ရေတိုက်စားမှုတွင် Alloy 20 နှင့် ဆင်တူသည်။ ၎င်းသည် ဆူပွက်နေသော ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်အား 40% အစွမ်းသတ္တိ၊ 176¡ãF တွင် 60% နှင့် ပြင်းအားအားလုံးတွင် 150¡ãF အထိ အသုံးဝင်သည်။

Inconel 825 သို့မဟုတ် Alloy 825 သည် အဝိုင်းဘား၊ ပိုက်၊ ပြွန်၊ စာရွက်နှင့် ပန်းကန်များအတွက် သုံးနိုင်သည်။ Inconel 825 ကို ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ သို့မဟုတ် ရေနံဓာတုဗေဒ အသုံးချမှုများနှင့် အချို့သော အဏ္ဏဝါနှင့် အချဉ်ရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည်။

မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် ကြေးနီပါဝင်မှုတို့ကြောင့် သတ္တုစပ် 825 ပြားသည် အလွိုင်းအား အေးဂျင့်များနှင့် အက်ဆစ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ခရိုမီယမ်သည် နိုက်ထရိတ်နှင့် ဓာတ်တိုးဆားများနှင့် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်ဖြေရှင်းချက်များကဲ့သို့သော အခြေအနေများကို oxidative resistance ပေးသည်။ ၎င်းသည် phosphoric နှင့် sulfuric acid မှတဆင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် sulfuric acid ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ကုန်ကျစရိတ်အသက်သာဆုံး သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။

825 အလွိုင်းစာရွက်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် သံချေးတက်ခြင်း၊ intergranular corrosion၊ pitting နှင့် crevice corrosion နှင့် လျှော့ချခြင်းနှင့် oxidizing အခြေအနေများအောက်တွင် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပူသည်ဖြစ်စေ အေးသည်ဖြစ်စေ အလွယ်တကူလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် phosphoric acid၊ sulfuric acid၊ sulfur ပါဝင်သော flue gas၊ ရေနံတွင်းများ၊ အချဉ်ဓါတ်ငွေ့နှင့် ပင်လယ်ရေများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။

Incoloy 800 Sheets များသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ဓာတ်တိုးခံနိုင်ရည်၊ အပူချိန်မြင့်မားသော carburization နှင့် အလယ်အလတ် သို့မဟုတ် မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် အချို့သောအမည်များအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်စသည့် အားသာချက်များနှင့် ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ်နှင့် သံသတ္တုစပ်များ ပေါင်းစပ်ထားသည်။

အလွိုင်း C276 သည် သံချေးတက်သော ပတ်ဝန်းကျင်အကွာအဝေးတွင် ထူးချွန်သော အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ပြင်းထန်သော oxidizing chlorides များကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်များကို လျှော့ချခြင်း၊ ပင်လယ်ရေပူနှင့် ဆားရည်ဖျော်ရည်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT စာရွက်နှင့် စာရွက်တို့သည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းအမျိုးမျိုးအတွက် စံပြဖြစ်စေသော ဂုဏ်သတ္တိအမျိုးမျိုးရှိသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအား၊ ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှု၊ တာရှည်ခံမှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်၊ တာရှည်ခံမှုနှင့် လေးလံသောဝန်များကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ထုတ်ကုန်သည် ယေဘူယျချေး၊ ဖိစီးမှု ဖောက်ထွင်းခံရခြင်း၊ အကြောချေးတက်ခြင်း၊ pitting နှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလွိုင်း C276 ပြားသည် 6 မီလီမီတာထက် ပိုထူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသောအဆင့်ဖြစ်သည်။ ပြားများသည် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အား 601mpa နှင့် အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 204.8mpa ရှိသည်။ C276 ပေါင်းစပ်ပြားများကို သတ္တုနှစ်ခု သို့မဟုတ် သတ္တုများ ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ထိုအတောအတွင်း၊ Alloy C276 သည် လေထုထဲတွင် 1800¡ãF တွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သို့သော်၊ သတ္တုစပ် C276 ကို မြင့်မားသော အပူချိန်ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် မထောက်ခံပါ။ မြင့်မားသော molybdenum ပါဝင်မှုသည် သတ္တုစပ် C276 သည် အစိုင်အခဲအနည်အနှစ်များအောက်တွင်ကဲ့သို့ မတည်မငြိမ်အခြေအနေများအောက်တွင် ဓာတ်တိုးမှုကို ကပ်ဆိုးကျရောက်စေသည်။

အလွိုင်း 800 ပန်းကန်သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းဖိစီးမှု ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ နီကယ် 800 ပန်းကန်ပြားကို ဓာတုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်း အသုံးပြုသည်။ နီကယ် 800 ပန်းကန်ပြားကို ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အရ မှာယူရန် ဖြတ်တောက်ရန် သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မည်သည့်အရှည်မဆို ရနိုင်ပါသည်။

Hastelloy C276 ဘုတ်ပြားများကို သမားရိုးကျ လုပ်ငန်းစဉ်အများစုကို အသုံးပြု၍ အလွယ်တကူ ဂဟေဆော်နိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်၊ 2.4819 Hastelloy C276 Coil သည် post weld အပူကုသမှုမလိုအပ်ပါ။ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ဤဘုတ်ပြားများကို သံမဏိဝါယာကြိုးများဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်းသည် များသောအားဖြင့် ပူသောအရောင်ကို ဖယ်ရှားပြီး ထပ်လောင်းထည့်စရာမလိုသော မျက်နှာပြင်ဧရိယာများကို ဖန်တီးပေးပါသည်။

အကောင်းမွန်ဆုံး ပေါက်ပြဲမှုနှင့် ပုတ်ခတ်ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သည့် အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက်၊ Alloy 800H Plate (UNS N08810 Plate) နှင့် Alloy INCOLOY 800HT Coil (UNS N08811 Coil) ကို အသုံးပြုထားသည်။ ၎င်းတို့ကို WNR 1.4876 စာရွက်များ၊ WNR 1.4958 ပြားများနှင့် WNR 1.4859 ကွိုင်များဟုလည်း လူသိများသည်။

အလွိုင်း C276 ပြားသည် ၎င်း၏ austenitic အတုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အလုပ်မာကျောမှုနှုန်း မြင့်မားသော်လည်း၊ နီကယ်အလွိုင်း C276 ပြားသည် ပိုမိုမြင့်မားသော အတိုင်းအတာအထိ မာကျောစေပါက သတ္တုစပ် C276 ပန်းကန်ပြားသည် ပိုမိုမာကျောရန် လိုအပ်ပါသည်။ နီကယ် C276 strip ၏ ပုံပျက်ခြင်း 15% ထက်ကျော်လွန်ပါက ဖြေရှင်းချက် ပွတ်တိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

အလွိုင်း 800H ပြား (UNS N08810 အပြား) သည် မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ထိတွေ့ခြင်း၏ အခြားဆိုးကျိုးများကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် စက်ပစ္စည်းများအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုသည့် ဖွဲ့စည်းပုံပစ္စည်းဖြစ်သည်။

800H\/AT ကို ပုံမှန်အားဖြင့် 1450¡ãF အထိ အပလီကေးရှင်းများအတွက် RA82 (ERNiCr-3) ဗလာဝိုင်ယာဖြင့် ဂဟေဆော်ထားသည်။ RA330-04 (N08334) ဗလာဝိုင်ယာသည် ပိုမိုနီးစပ်သော အပူချဲ့ကိန်းကို လိုက်ဖက်ညီစေပြီး ပိုမိုအားကောင်းစေပါသည်။

သတ္တုစပ်နှစ်ခုစလုံးတွင် Alloy 800 plate (UNS N08800) ကဲ့သို့ တူညီသော ဓာတုဗေဒ ပါဝင်မှု ရှိသော်လည်း ကာဗွန်ပါဝင်မှု အဆင့်နှစ်ခုစလုံးတွင် - (0.05 – 0.10%) Alloy 800H နှင့် (0.06 in Alloy 800H) – 0.10%) 800HT board တို့ဖြစ်သည်။

Incoloy Alloy 800 ကို ဓာတ်တိုးခြင်း၊ ကာဗိုရိုက်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်ထိတွေ့ခြင်း၏ အခြားအန္တရာယ်ရှိသော သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိရမည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ အကောင်းမွန်ဆုံး ပုတ်ခြင်းနှင့် ကွဲအက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သော ဝန်ဆောင်မှုများအတွက် Incoloy 800H သို့မဟုတ် 800 HT ကို အသုံးပြုပါ။ သတ္တုစပ်တွင် နီကယ်နှင့် ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှု မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တွင် ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးပါသည်။