Inconel 625 တံတောင်ဆစ်အတု၏ တစ်ပိုင်းကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းများကို အာကာသတွင်းပြွန်နှင့် အိပ်ဇောများတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်

စံချိန်စံညွှန်း UNS N06600 နှင့် ASTM B167 တို့၏ ချောမွေ့မှုမရှိသော Inconel 600 ပြွန်များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကြီးမားသောအာမခံချက်ပါရှိသည်။

Inconel 718 သည် အာကာသ နှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အခြေခံ အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B670 Inconel 718 Sheet ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ပန်းကန်ပြားလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော Inconel 718 ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- အပူလိပ်နှင့်အအေးလိပ်ပြားများ။

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 625 Coil သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ကို လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ၎င်း၏ သာလွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

ဤ Hastelloy B2 သည် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ကလိုရိုက်ဓာတ်ငွေ့၊ ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ်၊ အက်ဆစ်အက်ဆစ်နှင့် ဖော့စဖောရစ်အက်ဆစ်ကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်များကို လျှော့ချရန် သိသာထင်ရှားသော ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-မိုလီဘဒင်နမ်အလွိုင်းအား ခိုင်ခံ့စေသော အရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ Molybdenum သည် ပတ်ဝန်းကျင်များကို လျှော့ချရာတွင် သိသာထင်ရှားသော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အဓိကသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ဖြစ်သည်။

Alloy 600 \/ Inconel 600 သည် ဓာတုစက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် မော်တော်ယာဥ်အင်ဂျင်၊ လေယဉ်အင်ဂျင်နှင့် လေဘောင်ကဏ္ဍများအတွက် စံပစ္စည်းတစ်ခုပေးဆောင်သည့် နီကယ် Chromium နှင့် Iron တို့ပေါင်းစပ်ထားသည်။

Asme B16.5 Inconel 625 အနားကွပ်၏ပစ္စည်းသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ Inconel 625 ကို အလွန်အထင်ကြီးစေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းအချို့မှာ ၎င်း၏ မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်အား၊ ကောင်းမွန်သော လုပ်ဆောင်နိုင်မှု (ပူးပေါင်းနိုင်မှုအပါအဝင်) နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကျွန်ုပ်တို့၏ WNR 2.4856 Flanges သည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးထက် အစွမ်းသတ္တိကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး သံမဏိနှင့် အလူမီနီယံတို့သည် အပူဖြင့် ဖြားယောင်းသွေးဆောင်ထားသော ပုံဆောင်ခဲလစ်လပ်နေရာများကို လျှို့ဝှက်စွာ ထုတ်ပေးနိုင်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်အပလီကေးရှင်းများအတွက် ထင်ရှားစေသည်။ ၎င်းတို့ကို ကျွန်ုပ်တို့၏ အဖိုးတန်ဖောက်သည်များထံ အချင်းအကွာအဝေး၊ နံရံအထူနှင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့် တတ်နိုင်သောနှုန်းထားဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

Inconel 718 flanges များသည် ကျယ်ပြန့်သော အပူချိန်အကွာအဝေးထက် ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများရှိသည်။ ဤ Inconel 718 အနားကွပ်များသည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 700 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ် (1290 ဒီဂရီဖာရင်ဟိုက်) အထိ မြင့်မားသော ပေါက်ပြဲမှုစွမ်းအားရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ Inconel 718 flanges များသည် သံချေးတက်ခြင်းခံနိုင်ရည်နှင့် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီးနောက် ဂဟေဆက်မှုကွဲအက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းအပါအဝင် အထူးကောင်းမွန်သော weldability နှင့် ပေါင်းစပ်ထားပါသည်။

နီကယ်အခြေခံ Inconel 718 သည် သံ၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ နီအိုဘီယမ်နှင့် တိုက်တေနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံ ပမာဏအချို့ ပါ၀င်သော မိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤသာလွန်ကောင်းမွန်သော သတ္တုစပ်ဓာတုဗေဒသည် ခွန်အားတိုးမြင့်လာပြီး ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ကို ပေးသည်။

ထို့ကြောင့် မိုးရွာသွန်းမှုကို တင်းမာအောင် ကုသရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤဒြပ်စင်များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြင်းထန်မှုရှိသော ကျယ်ပြန့်သောအဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော မြင့်မားသောအပူချိန်သက်ရောက်မှုများအတွက်လည်း တာဝန်ရှိပါသည်။

Inconel 718 flanges များကို nichrome ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသည်။ ပစ္စည်းသည် မြင့်မားသော သိပ်သည်းဆ၊ မြင့်မားသော အပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ မြင့်မားသော အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ မြင့်မားသော ခွန်အားနှင့် စျေးနှုန်းမြင့်မားသော လက္ခဏာများရှိသည်။ အရွယ်အစား၊ အတိုင်းအတာ နှင့် သတ်မှတ်ချက်များ ကွဲပြားသော flanges အမျိုးအစားများ ရှိပါသည်။

Stainless Steel Butt Weld Flanges များကို Grade 304 နှင့် 316 austenitic stainless steel တို့မှ ထုတ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော်၊ ကာဗွန်သံမဏိ၊ duplex သံမဏိနှင့် အနားကွပ်ပြုလုပ်ရန် အသုံးပြုသည့် သတ္တုစပ်စတီးလ်ကဲ့သို့သော အခြားပစ္စည်းအမျိုးအစားများလည်း ရှိပါသည်။

Inconel WERKSTOFF NR 2.4851 ပိုက်တွင် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းအားမြင့်မားမှုနှင့် ASTM B167 Inconel 601 Seamless Pipe ၏ ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး အလွယ်တကူ ဖွဲ့စည်း၊ စက်နှင့် ဂဟေဆက်ရန် စွမ်းရည်များ ပါဝင်သည်။

Inconel 625 Flanges များကို ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ကြေးနီနှင့် သံတို့ပါဝင်သည့် 58% နီကယ်နှင့် 20% ခရိုမီယမ် ပါဝင်သော သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Alloy 600 သည် အပူနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ရေပန်းစားသော အင်ဂျင်နီယာပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်၏ အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် ဤပစ္စည်းအား မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော စက်ပစ္စည်းကို ပေးစွမ်းသည်။ အထူးသဖြင့် အယ်ကာလိုင်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကောင်းမွန်သောချေးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အနိမ့်နှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောဝန်ဆောင်မှုအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Inconel 625 Bolts များကို စက်ဘီးစီးအအေးခံခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အများအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ ၎င်းတို့သည် လျှပ်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းများတွင် အသုံးဝင်သည်။ ဘောလီများကို အင်ဂျင်များ၊ ပျားလပို့ အဆောက်အဦများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်လိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။

Inconel 718 studs နှင့် အခြား fasteners များတွင် thread အမျိုးအစားအမျိုးမျိုးရှိသည်။ BSW၊ UNC၊ BSF၊ UNF၊ မက်ထရစ် သို့မဟုတ် လိုအပ်ချက်အရ အခြားဘာသာများဖြင့် ရနိုင်ပါသည်။

ဤစူပါလွိုင်း၏ ဆန့်နိုင်အားမှာ 690 MPa ဖြစ်ပြီး ၎င်း၏ အထွက်နှုန်းမှာ 275 MPa ဖြစ်သည်။

ASME SB564 အလွိုင်း 601 ဂဟေလည်ပင်းအနားကွပ်များ nconel 601 သည် သံချေးတက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများအတွက် အသုံးပြုသည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနီကယ်အလွိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထင်ရှားပေါ်လွင်ပြီး 2200¡ã F. Alloy 601 မှတစ်ဆင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားကာ ပြင်းထန်သောအပူစက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေများတွင်ပင် ပြန့်ကျဲသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်တွယ်နေသော အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

သတ္တုစပ်၏ ကောင်းမွန်သော ချေးခံနိုင်ရည်ကြောင့် Inconel 718 Hex Head Bolts ကို အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ ကိရိယာများ၊ သံချေးများ နှင့် အထွေထွေ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံများတွင် အသုံးပြုခဲ့သည်။

refractory metals များ၏ အစိုင်အခဲပျော်ရည်သက်ရောက်မှုကြောင့်၊ ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်မှ 2000¡ãC (1093¡ãC) အထိ ပြင်းထန်သော ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ဤ Inconel အဆင့်သည် 1200¡ãC (649¡ãC) အထိ ကွဲအက်နေသော စိတ်ဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးမှုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို 2000¡ãC အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 718 ကို အပူပေးသောအခါ ထူပြီး တည်ငြိမ်သော passivating oxide အလွှာကြောင့် မြင့်မားသော အပူချိန် အသုံးချမှုများ ရှိနေပါသည်။ ANSI B16.47 Inconel 718 အနားကွပ်များသည် အစားအသောက်၊ အဖျော်ယမကာနှင့် အစားအသောက် ပြုပြင်ခြင်းနှင့် အထည်အလိပ်လုပ်ငန်းများအတွက် အဓိကအားဖြင့် ပိုက်လိုင်းအကဲဖြတ်စဉ်အတွင်း ရေစိုခံစနစ်များဖန်တီးရန် အဓိကအရေးကြီးပါသည်။

Inconel 625 ကိုယ်တိုင်သော့ခတ်ထားသော အခွံမာသီးများသည် အတုအပ သို့မဟုတ် ပူပူနွေးနွေး အလုပ်လုပ်နိုင်ပြီး အပူချိန် 1800-2150 ဒီဂရီ C ခန့်အကွာအဝေးတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ Inconel 625 နိုင်လွန်ထည့်သွင်းထားသော အခွံမာသီးများသည် မြင့်မားသောအစွမ်းသတ္တိနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံစူပါလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပိုက်များနှင့် ပြွန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်ဆုံးသော ပစ္စည်းအချို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းတို့ကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် ခြွင်းချက်မရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

ဓာတ်တိုးအေးဂျင့်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ၊ Inconel 625 ကို ၎င်း၏ နီကယ်-ခရိုမီယမ်မက်ထရစ်ဖြင့် သဘာဝအတိုင်း ကာကွယ်ထားသည်။

ကျန်နေသောစိတ်ဖိစီးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် ပုံပျက်ပုံပျက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အအေးခံပြီးနောက် စိတ်ဖိစီးမှုကို ဖြေလျှော့ပေးသည်။ နူးညံ့မှုကို ပြန်လည်ရရှိရန် 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1038¡ãC) တွင် ပြုလုပ်သည်။

Inconel 718 အခွံမာသီးများသည် ၎င်းတို့၏ နီကယ်-ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုကြောင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Alloy 718 တွင် နီကယ်သည် ပြင်းထန်စွာ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သော ဒြပ်ပေါင်းများမှလွဲ၍ အက်စစ်ဓာတ်နှင့် အက်ဆစ်ဓာတ် ကျယ်ပြန့်သော အကွာအဝေးထက် အယ်လ်ကာလီနစ်နှင့် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပေါင်းများစွာ၏ အယ်ကာလီဓာတ်ကို တွန်းလှန်ပေးသည်။ ၎င်း၏ ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုသည် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် အပျော့စား ဓာတ်တိုးမှုမီဒီယာကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး မိုလီဘဒင်နမ်သည် ပေါက်ထွက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

Inconel X750 သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Inconel X750 သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အခြားသတ္တုစပ်များ ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပုတ်ပွပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပိုက်များနှင့် ပြွန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်ဆုံးသော ပစ္စည်းအချို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းတို့ကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် ခြွင်းချက်မရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Inconel 718 တွယ်ဆက်များသည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အရည်အသွေးမြင့်သည်။ ဤအချိတ်အဆက်များသည် ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် အပူနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်ကိုပြသသည်။ ပလပ်စတစ်ပုံပျက်ခြင်းအတွက် အထွက်နှုန်းအားကောင်းစေရန်၊ ဖွဲ့စည်းခြင်းကိရိယာသည် ခိုင်ခံ့ပြီး လုံလောက်စွာ ပါဝါရှိသင့်သည်။ Inconel 718 တွင် မြင့်မားသော အပူချိန် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လက္ခဏာများ ရှိသည်။ Inconel 718 သတ္တုစပ်သည် ပုံမှန်လုပ်ငန်းစဉ်များစွာဖြင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။

Inconel 601 (N06601) နီကယ်အခြေခံ အလွိုင်းပလပ်စတစ် ထုထည်-
Inconel 601 (UNS N06601) နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းသည် အလုပ်ပူရန်အတော်လေးလွယ်ကူသည်။ အပူအပူချိန် 1150 ~ 1200 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ဖြစ်ပြီး၊
1050 ~ 1200C၊ ရိုးရှင်းသောလုပ်ဆောင်မှုကို 850¡ãC အောက်တွင်လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။

Inconel 600 တွယ်ကပ်များကို Inconel ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ Inconel ၏ မတူညီသောအဆင့်များတွင် မတူညီသော ပေါင်းစပ်မှုများရှိသည်။ ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts များကို 72% Nickel၊ 14% Chromium နှင့် 6% Iron ဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီး ကာဗွန်၊ ဆီလီကွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆာလဖာနှင့် ကြေးနီတို့ပါရှိသည်။

၎င်းတို့ကို Pn6 မှ PN64 အထိ ဖိအားနံပါတ်များဖြင့် တင်ပြထားပါသည်။ 601 Alloy Weld Neck Flangeis ကို ဓာတု၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံ၊ ရေနံနှင့် ရေနံဓာတုစက်မှုဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုခြင်း။