Steel Pipe Fittings များ

2150 Deg တွင် 8700 နာရီကြာလည်ပတ်ပြီးနောက် ဤအလွိုင်းဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော မီးဖိုလိပ်များသည် ကောင်းမွန်နေဆဲဖြစ်သည်။ F. လေးလံသောဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးအတွက်အသုံးပြုသည့် မီးဖိုဗန်းများသည် အပူချိန် 2300 ဒီဂရီအထိ ထိတွေ့ထားသည်။ F. ကွေးညွှတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တုန်လှုပ်ခြင်းမရှိဘဲ oxidizing လေထုထဲတွင်။

Alloy X ပိုက်ကွေးသည် 2200¡ãF အထိခံနိုင်ရည်ရှိသော ၎င်း၏အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မားမှုကြောင့် လူသိများသည်။ သတ္တုစပ်ကို လက်စွဲနှင့် အလိုအလျောက် နည်းလမ်းနှစ်မျိုးလုံးဖြင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းလက္ခဏာများဖြင့် အလွယ်တကူ ဖန်တီးနိုင်သည်။

Alloy X ပိုက်ကွေးသည် ဂျက်အင်ဂျင်အမြီးပိုက်များ၊ နောက်မီးလောင်ကျွမ်းသည့် အစိတ်အပိုင်းများ၊ တာဘိုင်ဓါးများ၊ nozzle vanes၊ cabin heaters နှင့် အခြားသော လေယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများတွင် အသုံးပြုရန် အညီအမျှ သင့်လျော်ပါသည်။

Hastelloy X ပိုက်ကွေးသည် ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို လျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ကြားနေလေထုနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလွိုင်း X ပိုက်ကွေးသည် မီးဖိုလိပ်များ သို့မဟုတ် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးဖိုအသုံးအဆောင်များတွင် ထူးထူးခြားခြား စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အလွိုင်း၏ ဓာတ်တိုးမှု၊ လျှော့ချမှုနှင့် ကြားနေလေထုများကို ပြင်းထန်စွာ ခုခံနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်သည်။

Hastelloy X ပိုက်ကွေးခြင်းကို ဖိစီးမှု-တိုက်စားကွဲအက်ခြင်းမှ ထူးခြားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် retorts၊ pyrolysis tubing နှင့် muffles အပါအဝင် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးအတွက် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

HASTELLOY X ပိုက်ကွေးသည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူချိန်မြင့်မားပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်ပုံစံအားလုံးသည် ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် ဂဟေဆက်ခြင်းအတွက် ကောင်းမွန်သည်။

HASTELLOY X ပိုက်ကွေးသည် အပူနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် အဓိက မှတ်သားထားသော်လည်း ၎င်းသည် chloride stress-corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး carburization ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လေထုကို လျှော့ချရန် သို့မဟုတ် carburizing လေထုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Alloy X ပိုက်ကွေးသည် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အင်ဂျင် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အသုံးအများဆုံး နီကယ်အခြေစိုက်စူပါလွိုင်းများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

AMS 5754 ပိုက်ကွေးသည် အထွက်နှုန်း သို့မဟုတ် ဆန့်နိုင်အား သတ်မှတ်ချက်များ မပါရှိသော်လည်း ၎င်းသည် မာကျောမှု အမြင့်ဆုံးနှင့် စိတ်ဖိစီးမှု ပေါက်ပြဲမှု အနည်းဆုံး လိုအပ်သည်။

ခိုင်ခံ့ပြီး Oxidation ကို 2200 Deg အထိခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ F (1200 Deg. C) – HASTELLOY X ပိုက်ကွေးသည် ခိုင်ခံ့သော အရည်ကြည်အဆင့်ရှိပြီး အားကောင်းပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို 2200 ဒီဂရီအထိ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ F (1200 Deg. C)။

HASTELLOY X ပိုက်ကွေး၏ ထူးခြားသော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို အောက်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ စမ်းသပ်မှုများကို 2000 Deg တွင် ခြောက်သွေ့သောလေကိုနမူနာများထုတ်ပြီး စမ်းသပ်ခဲ့ပါသည်။ F. နှင့် 1750 Deg တွင် လေဖိအား 300 psi သို့ ခြောက်သွေ့စေရန်။ F

ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို အကဲဖြတ်ရန် စံသတ်မှတ်ချက်နှစ်ခုမှာ အလေးချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ချေးဖောက်ခြင်း၏ အတိမ်အနက်ဖြစ်သည်။ HASTELLOY X ပိုက်သည် အကာအကွယ်၊ သက်ပြင်းချနိုင်သော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို ဖွဲ့စည်းထားသောကြောင့် နှစ်ခုစလုံးတွင် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သည်။

HASTELLOY X ပိုက်ကွေးသည် ကာဗိုရိုက်ခြင်းနှင့် နိုက်ထရစ်ဝင်ခြင်းတို့ကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သောသတ္တုစပ်များတွင် အစောပိုင်းတွင် ပျက်ကွက်လေ့ရှိသည့် အခြေအနေနှစ်ခုရှိသည်။ ရေနံ coke တွင် နာရီ 100 ကြာပြီးနောက်၊ အခြားပစ္စည်းများ လေးခုသည် ကာဗိုဂျင်ဖြင့် လုံးလုံးလျားလျား ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်သွားခဲ့သည်။

အလွိုင်း X ပိုက်ကွေးနမူနာများတွင် ကာဗိုဂျင် လုံးဝမပါရှိပါ။ 1100 Deg တွင် ဟိုက်ဒရိုဂျင်၊ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် အမိုးနီးယားတို့၏ လေထုထဲတွင် အကဲဖြတ်သည့် အရာဆယ်ခုအနက်။ F. နှင့် 25,00 psi သည် 64 ရက်အတွက်၊ Alloy X တွင် နိုက်ထရိတ်အထူသည် လေးပုံတစ်ပုံအောက်သာရှိသော အထူဖြစ်ပြီး intergranular တိုက်ခိုက်ခြင်းမရှိဘဲ အနီးစပ်ဆုံးယှဉ်ပြိုင်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်သည်။

ပိုက်ပိုက်စနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုမှတစ်ခုသို့ မျဉ်းဖြောင့်အတိုင်းသွားလေ့မရှိပေ။

အသုံးပြုသော သတ္တုများပေါ်မူတည်၍ ပိုက်ကွေးနည်းများ ကွဲပြားပါမည်။

ခေတ်မီလုပ်ဆောင်ခြင်းစနစ်များသည် အလှည့်အပြောင်းများ၊ အမြင့်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် အခြားအရာများ၏ ရှုပ်ထွေးသောကွန်ရက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ပုံမှန် 90 ဒီဂရီတံတောင်ဆစ်များသည် သင့်စနစ်ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် နေရာလိုအပ်ချက်များနှင့် အလုပ်မဖြစ်သောအခါ၊ ကွေးထားသောပိုက်များနှင့် ပြွန်ပိုက်များသည် အကောင်းဆုံးလမ်းကြောင်းရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။

piping ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုအများစုကဲ့သို့ပင်၊ သင်၏ဒီဇိုင်း သို့မဟုတ် ပရောဂျက်ရှိ ကွေးပိုက်များအတွက် စံပြအသုံးပြုမှုများကို နားလည်ခြင်းသည် ပြီးသွားသည့်စနစ်၏ သင့်လျော်သောလည်ပတ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ပိုက်ကွေးခြင်းသည် စနစ်များကို ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်စနစ်များမှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းများလမ်းကြောင်းပို့နေချိန်တွင် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို လျှော့ချနိုင်စေပါသည်။

ကွေးနေသောပိုက်အများစုသည် ပိုက်၏အဆုံးများကိုမပြောင်းလဲသောကြောင့်၊ စံဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၊ အစွန်းအထင်းများ သို့မဟုတ် အခြားချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ စီမံဆောင်ရွက်သည့်စနစ်အတွင်း ပိုက်ကွေးများကို မကြာခဏ လွယ်ကူစွာအကောင်အထည်ဖော်နိုင်ကြသည်။

ပိုက်ကွေးအရွယ်အစားနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အမျိုးမျိုးသော အရွယ်အစားများသည် ပူသော သို့မဟုတ် ကော့စတစ်အရည်များမှ အရာခပ်သိမ်းကို ပျစ်ပျစ်မြင့်သောအရည်များတွင် ဖိအားနှင့် ရွေ့လျားမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် သို့မဟုတ် ဆီလီကာသဲများပါဝင်မှုမြင့်မားသော ဆီလီကာသဲ slurry လိုင်းများကဲ့သို့သော ဆိုင်းငံ့ထားသောအစိုင်အခဲများဖြစ်သည့် Oil Sands slurry လိုင်းများကဲ့သို့ လမ်းကြောင်းပြောင်းရန်အတွက်လည်း သင့်လျော်စေပါသည်။ .

ပိုက်ကွေးခြင်းနည်းလမ်းအများစုသည် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသောကြောင့်၊ ကွေးထားသောပိုက်များနှင့် ပြွန်များကိုအသုံးပြုခြင်းသည် သင့်အပလီကေးရှင်းအတွက် စံပြအရှည်နှင့် အရွယ်အစားကိုအသုံးပြုသည့်အခါ အလုံးစုံဒီဇိုင်းဘတ်ဂျက်အပေါ် အနည်းငယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိမည်ဖြစ်သည်။

အေးသောကွေးညွှတ်နည်းများသည် ပိုက်ကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သို့ရောက်စေရန် ကူညီပေးရန်အတွက် မကြာခဏအအေးခံခြင်းနည်းလမ်းများ လိုအပ်သောဖိအားကိုလျှော့ချရန် ဂရုတစိုက်အပူပေးခြင်းကိုအသုံးပြုထားချိန်တွင် ပိုက်ကို ၎င်း၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်သို့ရောက်စေရန် ကူညီပေးပါသည်။

နည်းလမ်းတစ်ခုစီတွင် ထူးခြားသောအကျိုးကျေးဇူးများရှိပြီး ပိုက်၏နောက်ဆုံးပုံသဏ္ဍာန်ကို ကွေးညွှတ်နိုင်သည့်အတိုင်းအတာကို ဆုံးဖြတ်ပေးမည်ဖြစ်သည်။

ပိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်သည် ရိုတာရီလုပ်ဆောင်ချက်တွင် အလုပ်လုပ်သော အသေများနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းအမျိုးမျိုးကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြု၍ ကွေးသည်။

ဤလုပ်ဆောင်ချက်သည် ပိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်ကို အလိုရှိရာသို့ ကွေးသွားအောင် ဆွဲသည်။

Rotary draw bending သည် mandrels ကိုလည်း အသုံးပြုနိုင်သည်။

ကောင်တာတစ်ခုမှ အသေခံသေတ္တာကို အသုံးပြု၍ ပိုက် သို့မဟုတ် ပြွန်တစ်ခုအား ကွေးညွှတ်စေသည်။