316L ပိုက် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ

ပိုက်များသည် ကောင်းမွန်သော stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းနှင့် pitting ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်\/ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ\/ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင် အသုံးများသည်။

တိုက်တေနီယမ်၏သိပ်သည်းဆသည် သံမဏိနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ၏ 60% ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအလေးချိန်ချွေတာမှုသည် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု ရလဒ်များသည် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) >40 ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crevice corrosion စွမ်းရည်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် austenitic နှင့် duplex stainless steels များကို corrosive media နီးပါးတွင်ရှိပြီး အရေးကြီးသော pitting temperature 50¡ãC အထက်တွင်ရှိသည်။

ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ပွတ်တိုက်မှုအများစုတွင်ပါဝင်သည့် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် flue gas desulfurization စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ C 276 သတ္တုစပ်သည် pitting နှင့် corrosion ကွဲအက်ခြင်းအား ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့၊ hypochlorite နှင့် chlorine dioxide တို့၏ အဆိပ်သင့်စေသော သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

Incoloy 825 သည် နီကယ်သံ ခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ ဤနီကယ်စတီးလ်အလွိုင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် သံမဏိပတ်ဝန်းကျင်များစွာကို ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Hastelloy Alloys လမ်းညွှန်
Corrosion Resistant HASTELLOY သတ္တုစပ်များကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်မှုသည် စွမ်းအင်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဆေးဝါးနှင့် flue gas desulfurization လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ လက်ခံမှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို ဦးတည်စေသည်။

Incoloy 800H Flange သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် အရည်အသွေးမြင့်အနားကွပ်များကို အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော Incoloy 800 Flanges ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

Alloy 800 Weld Neck Flanges များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် အရည်အသွေးမြင့်အနားကွပ်များကို အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော Incoloy 800 Flanges ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

နီကယ် 200 အနားကွပ်များ နီကယ် 200 အနားကွပ်များသည် တာရှည်ခံ၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges များသည် ကြားနေနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အစားအစာကိုင်တွယ်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate ၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ ၎င်း၏အခြား Inconel အမျိုးအစားများကဲ့သို့ သတ္တုသည် ကလိုရင်းအိုင်းယွန်းဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Plate, Sheet,Strip Coil အမျိုးအစား
အရှည် 0 ~ 12m သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အရ
အကျယ် 0~2500mm သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အရ
အထူ 0.3~1200mm သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အရ

Inconel 600 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်-သံသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် Inconel 600 သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းဖိစီးမှု သံချေးတက်ခြင်းမှ အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel 600 သည် အေးသောအလုပ်အတွက်သာ ခိုင်မာပြီး ခိုင်ခံ့စေသောကြောင့် အရွယ်တင်းမာရန် မလိုအပ်ပါ။ Inconel 600 သည် 700¡ãF (370¡ãC) အထိ အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။
ပုံမှန် SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

အဝိုင်းဘားများကို အအေးခံ၍ ခြစ်ထုတ်ထားပြီး စတော့အလျားများ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်နိုင်သည်။ အလွိုင်းအဝိုင်းဘားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖရိန်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
ပုံမှန် SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများစွာသည် Inconel 600 သည် အလွန်စွယ်စုံရသော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်ဟူသောအချက်ကို နှစ်သက်ကြသည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုစပ်ကို လူကြိုက်များသော Inconel 600 Pipe အပါအဝင် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အဓိက လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤပိုက်များကို တည်ဆောက်ရာတွင် ဂဟေဆက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ချောမွေ့စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ နှစ်မျိုးလုံးသုံးရင် အကျိုးရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် Inconel 600 Welded Pipe ၏ ဦးစားပေးသည် ၎င်း၏ စီးပွားရေးတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် အသုံးချမှုတွင် ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့စွာတည်ဆောက်ထားသော ပိုက်များထက် စျေးသက်သာသော်လည်း၊ ဤပိုက်များသည် ရှည်လျားသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ကောင်းစွာမလုပ်ဆောင်ပါက intergranular corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာနိုင်သည်။ ဝယ်သူသည် သံချေးတက်ခြင်း၏ အမြင့်ဆုံးပုံစံနှင့် မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေတွင်၊ Inconel 600 Seamless Pipe သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
Seamless Pipe အမျိုးအစား
Seamless Tube
ဂဟေပိုက်
Welded Tube
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End၊ ရိုးရိုးအဆုံး"
အရွယ်အစား OD: 1\/2""~48""
အထူ- SCH5~SCHXXS
အရှည် : မင်းရဲ့ လိုအပ်ချက်အတိုင်း။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာပူပူနွေးနွေး \/ပူသောအလုပ်၊ အအေးလူးခြင်း။
Standard ASME B36.10 ASME B36.20 ထုတ်လုပ်ခြင်း။

စက်မှုရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအားဖြင့် ပို့လွှတ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်များ (ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့၊ ရေ၊ ရွှံ့) စီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိပါ။ ပိုက်လိုင်းများ အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်များ စသည်တို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါ လုပ်ငန်းများ ပြီးမြောက်ရန်၊ သံမဏိ ပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်အသုံးပြုမည် ဖြစ်သည်။

နီကယ်အခြေခံ 800 Incoloy Hexagonal Pipe သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု လူသိများသည်။ အတိအကျပြောရလျှင် Incoloy 800 Pipe သည် carburization နှင့် oxidation corrosion နှစ်ခုလုံးကို လုံလောက်စွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။

ကာဗွန်သံမဏိအနားကွပ်သည် ပိုက်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ပိုက်၏အဆုံးတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော အနားကွပ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် အခြားချိတ်ဆက်မှုများ၏ အဆုံးများကို တံဆိပ်ခတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိပြီး ခုံးမျက်နှာပြင်များနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် ပံ့ပိုးမှုများဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် သံ-ကာဗွန်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး 2.1 wt.% ကာဗွန်ပါဝင်ပါသည်။ ကာဗွန်သံမဏိတွင် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အနိမ့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များ မပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတွင် မန်းဂနိစ် ပါဝင်တတ်သည်။

UNS S32205 Duplex သံမဏိ ASME SA182 Butt Weld Flanges များသည် ပင်လယ်ရေနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များသည် အပူချိန် 600¡ãF အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ ပါရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

Hastelloy C-276 သည် Ni Mo CR superalloy တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော tungsten ဖြင့် ထည့်ထားသော Ni Mo CR superalloy တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ni နှင့် Mo ၏ မြင့်မားသောပါဝင်မှု သည် Ni steel alloy သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချရာတွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကို အထူးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး CR သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။

မိုလစ်ဘဒင်နမ်သည် ကောင်းမွန်သောဒြပ်စင်ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် Gr F11 ပြားအစွန်းအထင်းများ၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အပူချိန် 500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ သံကာဗိုက်၏ ဂရပ်ဖစ်နှင့် ပြိုကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည်။ Chromium ကို SA A182 F11 အလွိုင်းစတီးလ် CL.2 အတုပြုလုပ်ထားသော ပိုက်အတက်အဆင်းများ အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းပြီး ရုန်းထွက်နိုင်မှု လျှော့ချခြင်းနှင့် graphitization ကို ကာကွယ်ရန်။ ထို့အပြင် ခရိုမီယမ်သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Duplex steel flanges ကို အင်ဂျင်နီယာ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် မော်တော်ယာဥ် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Duplex Steel S31803 Lap Flanges များသည် Type 316 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် Duplex Steel S31803 \/ S32205 Flanges များ လက်ကျန်ရှိပါသည်။ Duplex သံမဏိအနားကွပ်များကို ဓာတု၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးများသည်။

နီကယ် 200 သည် ခိုင်ခံ့သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နီကယ် 200 ဘားစတော့တွင် အလေးချိန်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသော နီကယ် 99.6% ပါ၀င်ပြီး စီးပွားရေးအရ နီကယ်စစ်စစ်ဟု သတ်မှတ်သည်။ DIN 2.4066 Bar သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM B160 N02200 သည် အဆိပ်သင့်သောဒြပ်ပေါင်းများစွာအပြင် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ နီကယ် 200 သည် အဝိုင်းအတုံးများနှင့် အချောင်းများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည့် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်ရှိသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့သောသော့ချက်လုပ်ဆောင်ချက်များမှ ခွဲခြားနိုင်သည်။

နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်း 400 Monel 2.4360 အအေးခံထားသော လှံတံသည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်သည့်မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်းမရှိပေ။ Monel 400 သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ရေပန်းစားသော ကြေးနီနှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော tensile strength ၊ ductility ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်မှု နှင့် cool work ဖြင့် မာကျောနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းကို အနှုတ် 538 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ရှိသော application များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

UNS N04400 ဟုလည်းလူသိများသော နီကယ်အလွိုင်း 400 နှင့် Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းဖြစ်ပြီး နီကယ်သုံးပုံနှစ်ပုံနှင့် ကြေးနီသုံးပုံတစ်ပုံတို့ အဓိကပါဝင်သည့် နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ နီကယ်အလွိုင်း 400 သည် အယ်ကာလီ (သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များ)၊ ဆားရေ၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် အပါအဝင် သံချေးတက်သည့်အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ Monel 400 သို့မဟုတ် Alloy 400 သည် အအေးခံထားသောသတ္တုဖြစ်သောကြောင့်၊ ဤသတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ASTM B164 UNS N04400 ဘားစတော့ရှယ်ယာကို အအေးခံခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုစပ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအဆင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် အလွိုင်း၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်စေသည်။

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fixed-expansion glass-encapsulated iron-nickel-cobalt alloys၊ Kovar သတ္တုစပ်များသည် အချို့သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း hard glass ကဲ့သို့ linear thermal expansion coefficient ရှိသည်။
မာကျောသောမှန်ဖြင့်မိတ်လိုက်ခြင်းအတွက်

Nilo Alloy 36၊ W.Nr 1.3912၊ Invar 36® သည် နီကယ်-သံ၊ နီကယ် 36% ပါဝင်သည့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းသော တိုးချဲ့သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး ကာဗွန်သံမဏိ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှုန်းကို ပိုင်ဆိုင်သည်။
Invar 36 သတ်မှတ်ချက်များ- UNS K93600၊ W.Nr 1.3912

ဘုံကုန်သွယ်မှုအမည်များ- နီကယ်အလွိုင်း 36၊ Invar 36®၊ Nilo 6®၊ Pernifer 6®
Invar 36® သည် နီကယ်-သံ၊ နီကယ် 36% ပါဝင်သည့် ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ Invar 36 သည် အအေးခန်းအပူချိန်မှ +500°F (260°C) အထိ ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော coefficient ရှိသည်။
Invar 36 Tube OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flange သည် ပိုက်အစွန်းနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး၊ အစွန်းအထင်းချိတ်ဆက်မှုကို အစွန်းအထင်းဖြင့် သတ်မှတ်သည်၊ gasket နှင့် bolt သုံးခုကို ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှု၏ ပေါင်းစပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတည်ဆောက်ပုံအုပ်စုတစ်ခုအဖြစ် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ gasket ကို အနားကွပ်နှစ်ခုကြားတွင် ထည့်ထားပြီး bolts များဖြင့် ချိတ်ထားသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဖိအားအနားကွပ်၊ အထူသည်ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းတို့အသုံးပြုသော bolts များသည်ကွဲပြားသည်၊၊ ပန့်နှင့်အဆို့ရှင်ကိုပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ စက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုသက်ဆိုင်ရာအနားကွပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ Flange ချိတ်ဆက်မှုဟုလည်းလူသိများသည်၊ အများအားဖြင့်ပိတ်ထားသော bolted ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ လေဝင်လေထွက်ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့ Flanges ဟုလည်းလူသိများသည်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို "flange type part" ဟုခေါ်ဆိုနိုင်သော်လည်း၊ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် flange နှင့် water pump အကြားချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့သောကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ရေစုပ်စက်ကို flange အမျိုးအစားအစိတ်အပိုင်းများဟုခေါ်ဆိုသော်လည်း သေးငယ်သောအဆို့ရှင်ကို အနားကွပ်အမျိုးအစားအစိတ်အပိုင်းများဟုခေါ်ဆိုနိုင်ပါသည်။

Stainless Steel 316L သည် grade 316 ၏ ပိုနိမ့်သောကာဗွန်ဗားရှင်းဖြစ်သည်။

316L တံတောင်ဆစ်သည် ဂဟေဆက်ခြင်းကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသော ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှုကို လျှော့ချပေးသည်။

316L တံတောင်ဆစ်သည် အရည်အသွေး သတ်မှတ်ချက်အမျိုးမျိုးတွင် ကောင်းမွန်စွာ စမ်းသပ်ထားသည်။ Stainless Steel 316L Socketweld Pipe Elbows များသည် တာရှည်ခံပြီး သံချေးတက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

316L တံတောင်ဆစ်သည် သံလိုက်မဟုတ်သော နှင့် austenitic stainless steel ဖြစ်သောကြောင့် ပြင်းထန်သော အဆိပ်သင့်သောအခြေအနေများတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် pitting တို့ကို တောက်ပစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Pipe Fittings SS 316 \/316L သည် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်သော စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များစွာအတွက် စံပြဖြစ်သည်။ ဤ tubular fittings များသည် အက်စစ်ဓာတ်ပျော်ရည်များ၊ ဓာတုပစ္စည်းများအပြင် chloride pitting အများအပြားကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏လေးစားအပ်သောဖောက်သည်များ၏ အရေးပေါ်လိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကုန်ပစ္စည်းများပေးပို့ခြင်းအတွက် လူသိများပါသည်။

ASTM A403 WP316L grade သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော ခိုင်ခံ့မှုကို ပိုင်ဆိုင်ပြီး ပိုမိုမြင့်မားသော ရုန်းထွက်ခြင်းနှင့် ဖိစီးမှု ကွဲအက်ခြင်း ဂုဏ်သတ္တိများကို ပေးဆောင်သည့် အကြမ်းခံကာဗွန်အဆင့်ဖြစ်သည်။

ASTM A 403 WP 316L သည် အက်စစ်ဓာတ်နှင့် ဓာတုအဆိပ်သင့်မှုများတွင် အလွန်တာရှည်ခံပါသည်။ အဆင့်သည် 20\/kg K တွင် 500 တိကျသော အပူစွမ်းရည် ပါရှိသည်။ ကြံ့ခိုင်သော A403 WP316L မော်ဂျူးသည် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အား 485mpa ရှိပြီး အနိမ့်ဆုံး အထွက်နှုန်း 170mpa ရှိပြီး စနစ်တွင် 40% ဖြင့် ရှည်နိုင်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည် မြင့်မားသောဖိအားနှင့် အပူချိန်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပရီမီယံအရည်အသွေးဖြင့် SS 316 \/ 316L ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုများကို တပ်ဆင်ပါသည်။ ဤပိုက်အသုံးအဆောင်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရည်အသွေးကုန်ကြမ်းကို ကျွန်ုပ်တို့ရွေးချယ်ပါသည်။ ဤဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် ပြီးပြည့်စုံသော၊ တာရှည်ခံမှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော pitting ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော၊ နှင့် ခိုင်ခံ့သောတည်ဆောက်မှုစသည့် အရည်အသွေးကောင်းမွန်ပါသည်။

HT PIPE တွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော Pipe Fittings SS 316\/316L ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် တီထွင်ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီတစ်ခုရှိသည်။ စမ်းသပ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအတွင်း၊ ကျွန်ုပ်တို့၏ကျွမ်းကျင်သူအဖွဲ့သည် SS 316\/316L buttweld ပိုက်ဆက်ကြောင်းများကို တင်းကြပ်စွာ စစ်ဆေးပါသည်။

မပျက်စီးနိုင်သော စာမေးပွဲနည်းလမ်းနှင့် အဖျက်သဘောမရှိသော စာမေးပွဲများ၏ အတိုင်းအတာကို ညွှန်ပြရန် အတန်းအစား သတ်မှတ်ချက်များကိုလည်း အသုံးပြုပါသည်။ Stainless Steel ၏ WP အဆင့်အားလုံးအတွက် သင့်လျော်သော အတန်းများ၏ ယေဘုယျအကျဉ်းချုပ်မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။ CR အဆင့်များအတွက် အတန်းမရှိပါ။

316L ပိုက်သည် 316 ၏နိမ့်သောကာဗွန်ဗားရှင်းကို အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေပြီး အာရုံခံနိုင်မှု (စပါးနယ်နိမိတ်ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှု) မှ ခုခံအားဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို heavy gauge welded components (6mm ခန့်ကျော်) တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ 316 နှင့် 316L သံမဏိများကြားတွင် အများအားဖြင့် ထိုက်သင့်သောစျေးနှုန်းကွာခြားချက်မရှိပါ။

Grade 316L၊ 316 ၏နိမ့်သောကာဗွန်ဗားရှင်းဖြစ်ပြီး အာရုံခံနိုင်မှု (စပါးနယ်နိမိတ်ကာဗိုက်မိုးရွာသွန်းမှု) မှ ခုခံအားဖြစ်သည်။

၎င်းကို လေးလံသော ဂဟေဆက်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (၆ မီလီမီတာခန့်) တွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်။ 316 နှင့် 316L သံမဏိများကြားတွင် အများအားဖြင့် ထိုက်သင့်သောစျေးနှုန်းကွာခြားချက်မရှိပါ။

austenitic ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံသည် ဤအဆင့်များကို အအေးလွန်ကဲသောအပူချိန်အထိပင် လွန်ကဲစွာ တောင့်တင်းစေပါသည်။

chromium-nickel austenitic stainless steels နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက 316L stainless steel သည် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ရုန်းထွက်ရန်၊ ကွဲအက်ခြင်းနှင့် ဆန့်နိုင်အားအား ပိုမိုမြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပေးဆောင်ပါသည်။

austenitic ပါသော မော်လီဘဒင်နမ် အသီးအနှံတွင် 316L သံမဏိအမျိုးအစား။

၎င်းသည် 302-304 ကဲ့သို့သော သမားရိုးကျ နီကယ်ခရိုမီယမ် သံမဏိများထက် ယေဘူယျ ချေးနှင့် ပေါက်ခြင်းကို ပိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

316L သံမဏိတွင် ပုံမှန် 316 သံမဏိထက် ကာဗွန်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ် နည်းပါးပြီး သတ္တုစပ်နှစ်ခု၏ မတူညီသော ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေးစွမ်းသည်။

Stainless Steel သည် အနည်းဆုံး 10.5% Chromium ဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး သတ္တုကို ၎င်း၏ အပြီးသတ်နှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေမည့် သတ္တုဒြပ်စင်တစ်ခုလည်း ဖြစ်သည်။

Stainless Steel သည် ဒြပ်စင်များ၊ အစိုဓာတ်နှင့် အဆိပ်သင့်နိုင်သည့် ဓာတုပစ္စည်းများကို ရင်ဆိုင်ရမည့် ရေရှည်အသုံးချမှုအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

၎င်းသည် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ် အလွန်နည်းပါးသောကြောင့် အစားအသောက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ဆေးဝါးများကဲ့သို့သော ထိလွယ်ရှလွယ်သောလုပ်ငန်းများအတွက် စံပြဖြစ်သည်။

316L တွင် ၎င်း၏ဖွဲ့စည်းမှုတွင် ကာဗွန်အချိုးအစားနည်းသည်။

316L stainless steel အဖြစ် အရည်အချင်းပြည့်မီရန်၊ ကာဗွန်ပမာဏသည် 0.03% ထက် မကျော်လွန်နိုင်ပါ။ ၎င်းသည် ကာဗွန်မိုးရွာနိုင်ခြေကို လျော့ကျစေပြီး အမြင့်ဆုံးချေးခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဂဟေဆော်ရန်အတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာသည်။

316L သည် မြင့်မားသော သံချေးတက်မှုနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသောအသုံးချမှုများအတွက် သာလွန်ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ 316L တွင် 316 ထက် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့်၊ ၎င်းသည် 316 stainless steel နှင့်မတူဘဲ ၎င်း၏ဂဟေဆက်များ ဆွေးမြေ့ပျက်စီးခြင်းကို ဆိုလိုပါသည်။

316L တွင် ကာဗွန်နည်းသော်လည်း 316 နှင့် 316L သံမဏိများသည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် တူညီပါသည်။

316L သံမဏိသည် သံလိုက်ဓာတ် အတိုင်းအတာတစ်ခုအထိ ရရှိရန် ပို၍ လွယ်ကူသည်။

316L သည် ဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် အဆိပ်ဖြစ်စေသော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်သောကြောင့် ဆေးဝါးနှင့် ဓာတ်ပုံဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် ရေပန်းစားသည်။

butt weld ပိုက် fitting ကို ပိုက်(s) များ နှင့် ချိတ်ဆက်ပြီး လမ်းကြောင်း (သို့) ပိုက်အချင်း ပြောင်းလဲခြင်း သို့မဟုတ် အကိုင်းအခက် သို့မဟုတ် အဆုံးထိ ချိတ်ဆက်ရန် ဆိုဒ်တွင် ဂဟေဆော်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။

ထို့နောက် ဤအံဝင်ခွင်ကျသည် အရည်များ (ဆီ၊ ဓာတ်ငွေ့၊ ရေနွေးငွေ့၊ ဓာတုပစ္စည်းများ၊ …) ကို ရေတို သို့မဟုတ် အကွာအဝေးအတွင်း ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သောနည်းလမ်းဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖြစ်လာသည်။

Stainless Steel သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အနည်းဆုံး ခရိုမီယမ် 11% ပါဝင်ပြီး အခြားအလိုရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများကို ရရှိရန်အတွက် ကာဗွန်၊ အခြားသတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုများနှင့် သတ္တုများကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များ ပါဝင်နိုင်သည်။ သံမဏိစတီးလ်၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ကာကွယ်နိုင်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုတွင် မိမိကိုယ်ကို ကုသနိုင်သည့် passive film ဖြစ်သည့် ခရိုမီယမ်မှ ထွက်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။
လုံးဝနှင့် အကန့်အသတ်မရှိ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သော၊ stainless steel သည် ¡° အစိမ်းရောင်ပစ္စည်း¡± par Excellence ဖြစ်သည်။ တကယ်တော့ ဆောက်လုပ်ရေးကဏ္ဍအတွင်း သူ့ရဲ့ အမှန်တကယ် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနှုန်းဟာ 100% နီးပါးရှိပါတယ်။
Stainless Steel သည် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘက်မလိုက်ဘဲ ပြတ်တောက်ပြီး တာရှည်ခံကာ ရေရှည်တည်တံ့သော ဆောက်လုပ်ရေး လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ ရေကဲ့သို့ ဒြပ်စင်များနှင့် ထိတွေ့သောအခါ ၎င်း၏ ပါဝင်မှုကို ပြောင်းလဲနိုင်သော ဒြပ်ပေါင်းများ ယိုစိမ့်မှု မရှိပါ။
Stainless Steel တွင် အနည်းဆုံး 10.5 ရာခိုင်နှုန်း ခရိုမီယမ် ပါဝင်ရပါမည်။ အဆင့်ပေါ်မူတည်၍ ၎င်းတွင် ခရိုမီယမ်ပမာဏများစွာပါဝင်ပြီး မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်၊ နီကယ်၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီ၊ နိုက်ထရိုဂျင်၊ ဖော့စဖရပ် သို့မဟုတ် ဆယ်လီနီယမ်ကဲ့သို့သော ထပ်လောင်းသတ္တုစပ်ပါဝင်ပစ္စည်းများ ပါဝင်နိုင်သည်။
ဤပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများအပြင်၊ သံမဏိသည် အလှအပရေးရာအရ ဆွဲဆောင်မှုရှိပြီး အလွန်သန့်ရှင်းသပ်ရပ်မှု၊ ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူမှု၊ အလွန်တာရှည်ခံပြီး ရှုထောင့်အမျိုးမျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် stainless steel ကို နေ့စဉ်သုံးပစ္စည်းများစွာတွင် တွေ့ရှိနိုင်သည်။ စွမ်းအင်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အဆောက်အဦ၊ သုတေသန၊ ဆေးဝါး၊ အစားအစာနှင့် ထောက်ပံ့ပို့ဆောင်ရေး အပါအဝင် စက်မှုလုပ်ငန်းခင်းကျင်းမှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။

ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ညွှန်းကိန်းများသည် သံမဏိအားလုံးတို့တွင် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အထင်ရှားဆုံး အားသာချက်မှာ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ သံမဏိကို ဓာတုစက္ကူပြုလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အလွန်အဆိပ်သင့်သည့်အချိန်များတွင် အသုံးပြုရပါမည်။ ဟုတ်ပါတယ်၊ ကုန်ကျစရိတ်လည်း ပိုများတယ်။

ပိုက်ထုပ်များကို အမျိုးမျိုးသော အချင်းရှိသော ပိုက်များကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အသုံးပြုကြပြီး အမျိုးမျိုးသော ဓာတုဗေဒ၊ ဆောက်လုပ်ရေး လုပ်ငန်း၊ စက္ကူ၊ ဘိလပ်မြေနှင့် သင်္ဘောကျင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။