316L Stub End

ပိုက်များသည် ကောင်းမွန်သော stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းနှင့် pitting ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသည်\/ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင် အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ\/ဓာတုဗေဒလုပ်ဆောင်မှုတွင် အသုံးများသည်။

တိုက်တေနီယမ်၏သိပ်သည်းဆသည် သံမဏိနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ၏ 60% ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအလေးချိန်ချွေတာမှုသည် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်စေသည်။

မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု ရလဒ်များသည် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) >40 ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သာလွန်ကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crevice corrosion စွမ်းရည်များကို ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် austenitic နှင့် duplex stainless steels များကို corrosive media နီးပါးတွင်ရှိပြီး အရေးကြီးသော pitting temperature 50¡ãC အထက်တွင်ရှိသည်။

ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ပွတ်တိုက်မှုအများစုတွင်ပါဝင်သည့် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများနှင့် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် flue gas desulfurization စနစ်များတွင် အသုံးပြုသည်။ C 276 အလွိုင်းသည် pitting နှင့် corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ဖိစီးမှုဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်းသည် စိုစွတ်သော ကလိုရင်းဓာတ်ငွေ့၊ hypochlorite နှင့် chlorine dioxide တို့၏ အဆိပ်သင့်စေသော သက်ရောက်မှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအနည်းငယ်ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

Incoloy 825 သည် နီကယ်သံ ခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ ဤနီကယ်စတီးလ်အလွိုင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုသည် သံမဏိပတ်ဝန်းကျင်များစွာကို ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Hastelloy Alloys လမ်းညွှန်
Corrosion Resistant HASTELLOY သတ္တုစပ်များကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်မှုသည် စွမ်းအင်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဆေးဝါးနှင့် flue gas desulfurization လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ လက်ခံမှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို ဦးတည်စေသည်။

Incoloy 800H Flange သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် အရည်အသွေးမြင့်အနားကွပ်များကို အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော Incoloy 800 Flanges ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

Alloy 800 Weld Neck Flanges များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် အရည်အသွေးမြင့်အနားကွပ်များကို အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော Incoloy 800 Flanges ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

နီကယ် 200 အနားကွပ်များ နီကယ် 200 အနားကွပ်များသည် တာရှည်ခံ၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော အပြီးသတ်မှုရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges များသည် ကြားနေနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အစားအစာကိုင်တွယ်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate ၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ ၎င်း၏အခြား Inconel အမျိုးအစားများကဲ့သို့ သတ္တုသည် ကလိုရင်းအိုင်းယွန်းဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Plate, Sheet,Strip Coil အမျိုးအစား
အရှည် 0 ~ 12 မီတာ (သို့) သင့်လိုအပ်ချက်အရ
အကျယ် 0~2500mm သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အရ
အထူ 0.3~1200mm သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အရ

Inconel 600 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်-သံသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် Inconel 600 သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းဖိစီးမှု ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel 600 သည် အအေးဒဏ်ကြောင့်သာ ခိုင်မာပြီး ခိုင်ခံ့စေသောကြောင့် အရွယ်တင်းမာရန် မလိုအပ်ပါ။ Inconel 600 သည် 700¡ãF (370¡ãC) အထိ အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။
Standard SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

အဝိုင်းဘားများကို အအေးခံ၍ ခြစ်ထုတ်ထားပြီး စတော့အလျားများ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်နိုင်သည်။ အလွိုင်းအဝိုင်းဘားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖရိန်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Standard SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများစွာသည် Inconel 600 သည် အလွန်စွယ်စုံရသော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်ဟူသောအချက်ကို နှစ်သက်ကြသည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုစပ်ကို လူကြိုက်များသော Inconel 600 Pipe အပါအဝင် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အဓိက လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤပိုက်များကို တည်ဆောက်ရာတွင် ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် ချောမွေ့စွာ ပြုလုပ်နိုင်သည်။ နှစ်မျိုးလုံးသုံးရင် အကျိုးရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် Inconel 600 Welded Pipe ၏ ဦးစားပေးသည် ၎င်း၏ စီးပွားရေးတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် အသုံးချမှုတွင် ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့စွာတည်ဆောက်ထားသော ပိုက်များထက် စျေးသက်သာသော်လည်း၊ ဤပိုက်များသည် ရှည်လျားသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ကောင်းစွာမလုပ်ဆောင်ပါက intergranular corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာနိုင်သည်။ ဝယ်သူသည် သံချေးတက်ခြင်း၏ အမြင့်ဆုံးပုံစံနှင့် မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေတွင်၊ Inconel 600 Seamless Pipe သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
Seamless Pipe အမျိုးအစား
Seamless Tube
ဂဟေပိုက်
Welded Tube
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End၊ ရိုးရိုးအဆုံး"
အရွယ်အစား OD: 1\/2""~48""
အထူ- SCH5~SCHXXS
အရှည် : မင်းရဲ့ လိုအပ်ချက်အတိုင်း။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာပူပူနွေးနွေး \/ပူသောအလုပ်၊ အအေးလူးခြင်း။
Standard ASME B36.10 ASME B36.20 ထုတ်လုပ်ခြင်း။

စက်မှုရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအားဖြင့် ပို့လွှတ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်များ (ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့၊ ရေ၊ ရွှံ့) စီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိပါ။ ပိုက်လိုင်းများ အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်များ စသည်တို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါ လုပ်ငန်းများ ပြီးမြောက်ရန်၊ သံမဏိ ပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်အသုံးပြုမည် ဖြစ်သည်။

နီကယ်အခြေခံ 800 Incoloy Hexagonal Pipe သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု လူသိများသည်။ အတိအကျပြောရလျှင် Incoloy 800 Pipe သည် carburization နှင့် oxidation corrosion နှစ်ခုလုံးကို လုံလောက်စွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။

ကာဗွန်သံမဏိအနားကွပ်သည် ပိုက်၏အဆုံးတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော အနားကွပ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် အခြားချိတ်ဆက်မှုများ၏ အဆုံးများကို တံဆိပ်ခတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိပြီး ခုံးမျက်နှာပြင်များနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် ပံ့ပိုးမှုများဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် 2.1 wt.% ကာဗွန်အထိပါဝင်သော သံ-ကာဗွန်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိတွင် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အနိမ့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များ မပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတွင် မန်းဂနိစ် ပါဝင်တတ်သည်။

UNS S32205 Duplex သံမဏိ ASME SA182 Butt Weld Flanges များသည် ပင်လယ်ရေနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များသည် အပူချိန် 600¡ãF အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ ပါရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

Hastelloy C-276 သည် Ni Mo CR superalloy တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော tungsten ဖြင့် ထည့်ထားသော Ni Mo CR superalloy တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ni နှင့် Mo ၏ မြင့်မားသောပါဝင်မှု သည် Ni steel alloy သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချရာတွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကို အထူးခံနိုင်ရည်ရှိပြီး CR သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။

မိုလစ်ဘဒင်နမ်သည် ကောင်းမွန်သောဒြပ်စင်ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် Gr F11 ပြားအစွန်းအထင်းများ၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အပူချိန် 500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ သံကာဗိုက်၏ ဂရပ်ဖစ်နှင့် ပြိုကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ Chromium ကို SA A182 F11 အလွိုင်းစတီးလ် CL.2 အတုပြုလုပ်ထားသော ပိုက်အတက်အဆင်းများ အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းပြီး ရုန်းထွက်နိုင်မှု လျှော့ချခြင်းနှင့် graphitization ကို ကာကွယ်ရန်။ ထို့အပြင် ခရိုမီယမ်သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Duplex steel flanges ကို အင်ဂျင်နီယာ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် မော်တော်ယာဥ် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Duplex Steel S31803 Lap Flanges များသည် Type 316 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် Duplex Steel S31803 \/ S32205 Flanges များ လက်ကျန်ရှိပါသည်။ Duplex သံမဏိအနားကွပ်များကို ဓာတု၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးများသည်။

နီကယ် 200 သည် ခိုင်ခံ့သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နီကယ် 200 ဘားစတော့တွင် အလေးချိန်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသော နီကယ် 99.6% ပါ၀င်ပြီး စီးပွားရေးအရ နီကယ်စစ်စစ်ဟု သတ်မှတ်သည်။ DIN 2.4066 Bar သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM B160 N02200 သည် အဆိပ်သင့်သောဒြပ်ပေါင်းများစွာအပြင် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ နီကယ် 200 သည် အဝိုင်းအတုံးများနှင့် အချောင်းများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည့် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်ရှိသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့သောသော့ချက်လုပ်ဆောင်ချက်များမှ ခွဲခြားနိုင်သည်။

နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်း 400 Monel 2.4360 အအေးခံထားသော လှံတံသည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်သည့်မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို ခုခံနိုင်စွမ်းမရှိပေ။ Monel 400 သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ရေပန်းစားသော ကြေးနီနှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းသည် ကောင်းမွန်သော tensile strength ၊ ductility ၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အပူစီးကူးနိုင်မှုနှင့် အေးသောအလုပ်ကြောင့် မာကျောနိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းကို အနှုတ် 538 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ရှိသော application များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

UNS N04400 ဟုလည်းလူသိများသော နီကယ်အလွိုင်း 400 နှင့် Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းဖြစ်ပြီး နီကယ်သုံးပုံနှစ်ပုံနှင့် ကြေးနီသုံးပုံတစ်ပုံတို့ အဓိကပါဝင်သည့် နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ နီကယ်အလွိုင်း 400 သည် အယ်ကာလီ (သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များ)၊ ဆားရေ၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် အပါအဝင် သံချေးတက်သည့်အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ Monel 400 သို့မဟုတ် Alloy 400 သည် အအေးခံထားသောသတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သောကြောင့်၊ ဤသတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ASTM B164 UNS N04400 ဘားစတော့ရှယ်ယာကို အအေးခံခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုစပ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအဆင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် အလွိုင်း၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲများကို ဖြစ်စေသည်။

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fixed-expansion glass-encapsulated iron-nickel-cobalt alloys၊ Kovar သတ္တုစပ်များသည် အချို့သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း hard glass ကဲ့သို့ linear thermal expansion coefficient ရှိသည်။
မာကျောသောမှန်ဖြင့်မိတ်လိုက်ခြင်းအတွက်

Nilo Alloy 36၊ W.Nr 1.3912၊ Invar 36® သည် နီကယ်-သံ၊ နီကယ် 36% ပါဝင်သည့် ထိန်းချုပ်မှုနည်းသော တိုးချဲ့သတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီး ကာဗွန်သံမဏိ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှုန်းကို ပိုင်ဆိုင်သည်။
Invar 36 သတ်မှတ်ချက်များ- UNS K93600၊ W.Nr 1.3912

ဘုံကုန်သွယ်မှုအမည်များ- နီကယ်အလွိုင်း 36၊ Invar 36®၊ Nilo 6®၊ Pernifer 6®
Invar 36® သည် နီကယ်-သံ၊ နီကယ် 36% ပါဝင်သည့် ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ Invar 36 သည် အအေးခန်းအပူချိန်မှ +500°F (260°C) အထိ ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော coefficient ရှိသည်။
Invar 36 Tube OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flange သည် ပိုက်အစွန်းနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး၊ အစွန်းအထင်းချိတ်ဆက်မှုကို အစွန်းအထင်းဖြင့် သတ်မှတ်သည်၊ gasket နှင့် bolt သုံးခုကို ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှု၏ ပေါင်းစပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းတည်ဆောက်ပုံအုပ်စုတစ်ခုအဖြစ် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ gasket ကို အနားကွပ်နှစ်ခုကြားတွင် ထည့်ထားပြီး bolts များဖြင့် ချိတ်ထားသည်။ ကွဲပြားခြားနားသောဖိအားအနားကွပ်၊ အထူသည်ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းတို့အသုံးပြုသော bolts များသည်ကွဲပြားသည်၊၊ ပန့်နှင့်အဆို့ရှင်ကိုပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ စက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုသက်ဆိုင်ရာအနားကွပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ Flange ချိတ်ဆက်မှုဟုလည်းလူသိများသည်၊ အများအားဖြင့်ပိတ်ထားသော bolted ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ လေဝင်လေထွက်ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့ Flanges ဟုလည်းလူသိများသည်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို "flange type part" ဟုခေါ်ဆိုနိုင်သော်လည်း၊ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် flange နှင့် water pump အကြားချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့သောကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ water pump ကို flange အမျိုးအစား အစိတ်အပိုင်းများဟု ခေါ်ဆိုသော်လည်း သေးငယ်သော valve ကို flange အမျိုးအစား အစိတ်အပိုင်းများဟု ခေါ်နိုင်သည်။

304 နှင့် 306 ကဲ့သို့သော အခြားသံမဏိအမျိုးအစားများနှင့်မတူဘဲ 316l သံမဏိအလွိုင်းကို သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားရန် လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတုနှင့် ဆေးဝါးလုပ်ငန်းမှ ကျွမ်းကျင်သူများသည် ခွဲစိတ်ကိရိယာများနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစားထိုးမှုများ ပြုလုပ်ရန် ၎င်းကို အသုံးပြုကြသည်။

316L stainless steel သည် filtration အပါအဝင် marine applications များ၏ 90% နီးပါးတွင် အသုံးပြုသောကြောင့် "marine grade stainless steel" ဟုခေါ်သော austenitic alloy ဖြစ်သည်။ သံနှင့် နီကယ်ကဲ့သို့သော သတ္တုများအပြင် 316L တွင် 16-18% ခရိုမီယမ်နှင့် 2-3% မိုလစ်ဘဒင်နမ်တို့ ပါဝင်သည်။ ဤဒြပ်စင်များသည် သတ္တုစပ်၏ corrosion resistance ကို မြှင့်တင်ပေးသောကြောင့် အရေးကြီးပါသည်။ ခရိုမီယမ်သည် ပင်လယ်ရေထဲတွင် အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဓါတ်ပြုပြီး ခရိုမီယမ်အောက်ဆိုဒ်ကို အကာအကွယ်အလွှာတစ်ခုအဖြစ် ဖန်တီးပေးကာ မိုလီဘဒင်နမ်သည် သတ္တု၏ pitting corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ 316L တွင် ကာဗွန်ပါဝင်မှု နည်းပါးသည် (ထို့ကြောင့် ၎င်း၏အမည်တွင် “L” ကိုအသုံးပြုထားသည်)၊ ၎င်းသည် သံချေးတက်ခြင်းမှ ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ကာကွယ်ပေးသည်။

အဆင့် 1.4404 သို့မဟုတ် 316L သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်နှင့် မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုနှင့် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသောကြောင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံမဏိ AISI 316 သည် သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ မာကျောသောအခြေအနေတွင် ၎င်း၏ ခွန်အားသည် ကြီးမားသောအချင်းအတွက် 600 MPa ခန့်ဖြစ်သော်လည်း သေးငယ်သောအပိုင်းများအတွက်၊ အအေးခံခြင်းဖြင့် ခွန်အားကို တိုးစေနိုင်သည်။

အပလီကေးရှင်းများစွာတွင် ထုတ်ကုန်များတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒ၊ ရေနံ၊ နာရီထုတ်လုပ်ရေး၊ အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းများအတွက် ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ပါဝင်ပါသည်။

316L ကို ကြီးမားသော အချင်း ရောနှောထားသော အခြေအနေ သို့မဟုတ် သေးငယ်သော အအေးခန်းဖြတ်ပိုင်း အခြေအနေတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

1050 နှင့် 1080¡ãC အကြားတွင် ရောမွှေခြင်းကို အတုပြုလုပ်ပြီးနောက်တွင် လျင်မြန်စွာ quenching ဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး၊ အထူးသဖြင့် corrosion resistance ကို ပြန်လည်ရရှိရန်၊ သို့သော် 316L ကို မာကျောစေရန် အပူကုသမှုမရှိပါ။

မြင့်မားသောအပူချိန်အသုံးပြုမှုများအတွက်၊ မြင့်မားသောကာဗွန်ဗားရှင်း 316H သံမဏိနှင့် တည်ငြိမ်သောအဆင့် 316Ti သံမဏိကို အသုံးပြုသင့်သည်။

316 stainless steel ၏ austenitic ဖွဲ့စည်းပုံသည် အပူချိန်နိမ့်သည့်တိုင် ပြင်းထန်သော ခံနိုင်ရည်ကို ပေးစွမ်းသည်။

Stainless grade 316Ti တွင် တိုက်တေနီယမ် အနည်းငယ်ပါရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်ပါဝင်မှုမှာ များသောအားဖြင့် 0.5% ဝန်းကျင်သာရှိသည်။ တိုက်တေနီယမ်အက်တမ်များသည် 800¡ãC ထက်ကျော်လွန်သော အပူချိန်တွင် 316 ဖွဲ့စည်းပုံကို တည်ငြိမ်စေသည်။

300 စီးရီး Stainless Steels များသည် အလွန်ရေပန်းစားသော်လည်း ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းစဉ် piping applications များအားလုံးအတွက် တစ်ကမ္ဘာလုံးနှင့် မသင့်တော်ပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ၎င်းတို့သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း 300 စီးရီးဖော်မြူလာများသည် ကလိုရိုက်ပါဝင်မှုတွင် ကောင်းမွန်စွာမလုပ်ဆောင်နိုင်ပါ။ ဤကိစ္စများတွင် molybdenum၊ chromium နှင့် nickel ကဲ့သို့သော သတ္တုစပ်ပါဝင်မှု ပိုမိုမြင့်မားသော စတီးများကို နှစ်သက်သည်။

Type 316 သည် အခြား chromium-nickel အမျိုးအစားများထက် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ဖြေရှင်းချက်များအား ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Type 316 သည် အပူချိန် 120¡ãF (49¡ãC) အထိ 5% အထိ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤအမျိုးအစားသည် အပူချိန် 100¡ã F (38¡ã C) အောက်တွင် ပိုမိုမြင့်မားသော ပြင်းအားများကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။

ယေဘူယျအားဖြင့်၊ Type 316 grade ကို ပေးထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်တွင် တူညီစွာ ကောင်းမွန်သည်ဟု ယူဆနိုင်သည်။ ထင်ရှားသောခြွင်းချက်မှာ လုံလောက်သော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဂဟေဆက်များနှင့် ထိခိုက်နိုင်သော သတ္တုစပ်များပေါ်ရှိ အပူဒဏ်ခံရပ်ဝန်းအတွင်း intergranular corrosion ဖြစ်သည်။ ထိုသို့သောမီဒီယာများတွင် Type 316L သည် ကာဗွန်ပါဝင်မှုနည်းသော intergranular corrosion ကိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသောကြောင့် Type 316 ထက် ဂဟေဆက်မှုအခြေအနေများအတွက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။

Type 316 သတ္တုစပ်သည် သင်္ဘောသံလမ်းများနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲများကဲ့သို့သော ရေကြောင်းပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် ဆားမှုန်ရေမွှားများနှင့် ထိတွေ့သော သမုဒ္ဒရာအနီးရှိ အဆောက်အအုံများ၏ အပြင်ဘက်နံရံများတွင် သင့်လျော်သည်ဟု ယူဆပါသည်။ Type 316 stainless steel သည် 100 နာရီ၊ 5% ဆားဖြန်းမှု (ASTM-B-117) စမ်းသပ်မှုတွင် သံချေးတက်ကြောင်း အထောက်အထား မပြပါ။

Type 316L မှ 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) ကို ကြာရှည်စွာ သို့မဟုတ် ကြာရှည်စွာ ထိတွေ့ခြင်းသည် အန္တရာယ်ဖြစ်နိုင်သည်။ ထို့အပြင်၊ 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) အကြား စိတ်ဖိစီးမှုကို သက်သာရာရစေသည့် ဤအမျိုးအစားသည် အနည်းငယ် ထုံထိုင်းစေပါသည်။

Austenitic stainless steel များသည် halide ပတ်ဝန်းကျင်တွင် stress corrosion cracking (SCC) ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ အမျိုးအစား 316 သတ္တုစပ်များသည် ၎င်းတို့၏ မိုလီဘဒင်နမ်ပါဝင်မှုကြောင့် 18Cr-8 Ni သတ္တုစပ်များထက် SCC ကို ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသော်လည်း ၎င်းတို့သည် ခံနိုင်ရည်ရှိဆဲဖြစ်သည်။ SCC ကိုထုတ်လုပ်သည့်အခြေအနေများမှာ- (1) halide ions (များသောအားဖြင့် chloride ions)၊ (2) residual tensile stress နှင့် (3) 120¡ãF (49¡ãC) ခန့်ရှိသော အပူချိန်များ။

Fully austenitic welds များသည် ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ရန် ပိုများသည်။ ဤအကြောင်းကြောင့်၊ Type 316 နှင့် Type 316L "ကိုက်ညီသော" အဖြည့်ခံသတ္တုများကို အက်ကွဲခံရနိုင်ခြေနည်းပါးစေရန် အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံအတွင်းရှိ ferrite ပမာဏအနည်းငယ်ဖြင့် ကုသရန် ဖော်စပ်ထားသည်။

316 stainless steel အမျိုးအစားများစွာရှိပါသည်။ အချို့သော အမျိုးအစားများမှာ L၊ F၊ N နှင့် H မျိုးကွဲများဖြစ်သည်။ တစ်ခုစီသည် အနည်းငယ်ကွဲပြားပြီး တစ်ခုစီသည် မတူညီသော ရည်ရွယ်ချက်ကို ဆောင်ရွက်ကြသည်။ “L” ဆိုသည်မှာ 316L သံမဏိတွင် ကာဗွန် 316 ထက်နည်းသည်။