သံမဏိအနားကွပ်

ASTM A240 Type 2205 Plate သည် ဓာတုဗေဒလုပ်ငန်း၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ရှာဖွေရေးနှင့် အဏ္ဏဝါအင်ဂျင်နီယာစသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော duplex stainless steel plate ဖြစ်သည်။ SA 240 GR 2205 စာရွက်ကို ferritic နှင့် austenitic သံမဏိတို့ ပေါင်းစပ်ထားသည့် အဆင့် 2205 သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။

Inconel 718 သည် အာကာသ နှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အခြေခံ အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B670 Inconel 718 Sheet ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ပန်းကန်ပြားလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော Inconel 718 ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- အပူလိပ်နှင့်အအေးလိပ်ပြားများ။

316L 1.4401 S31603 Stainless Steel Pipe သည် စက်မှုလုပ်ငန်းနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ အသုံးချပရိုဂရမ်များစွာတွင် အသုံးများသော စွယ်စုံရနှင့် တာရှည်ခံသော ပိုက်ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤ SS UNS S31603 ပိုက်ကို အရည်အသွေးမြင့် 316L သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသောကြောင့် ချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် စွန်းထင်းခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောစိတ်ဖိစီးမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

Inconel 625 Coil သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ကို လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ၎င်း၏ သာလွန်သော ခွန်အား၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

အလွိုင်း 800 သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းတို့ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-သံ-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Welded Pipe ကို 1500°F (816°C) အထိ ဝန်ဆောင်မှုအတွက် ချေးခံနိုင်ရည်၊ အပူခံနိုင်ရည်၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်သော စက်ကိရိယာများ တည်ဆောက်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

316 stainless steel ပိုက်သည် စက်မှုကဏ္ဍအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။ သံနှင့် chrome ၏ အလွိုင်းသည် ၎င်း၏ ချေးစားမှုကို မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသည့်အပြင် ၎င်း၏ ကြာရှည်ခံမှုအတွက် အသိအမှတ်ပြုထားသည်။ 316 stainless steel tubing များကို ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချောမွေ့သော နှင့် welded tubes နှစ်မျိုးလုံးကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။

Hastelloy C2000 Tubes များကို ရေနံဓာတုဗေဒ ပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတုပြုပြင်ခြင်း စက်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ရေနံချက်စက်ရုံများနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများ အပါအဝင် ကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုပါသည်။

Hastelloy C2000 ကို အရွယ်အစားနှင့် အထူ အမျိုးမျိုးဖြင့် ရနိုင်သည်၊ ဤ နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် အလွိုင်း အမျိုးအစားသည် ၎င်း၏ သာလွန်ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အတွက် ကျော်ကြားသည်။

AL6XN သည် chloride pitting၊ crevice corrosion နှင့် stress corrosion ကွဲအက်ခြင်းကို ထူးထူးခြားခြား ခံနိုင်ရည်ရှိသော superaustenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ AL6XN သည် 6 moly alloy ကို တီထွင်ထုတ်လုပ်ထားပြီး ပြင်းထန်ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော နီကယ် (24%)၊ molybdenum (6.3%)၊ နိုက်ထရိုဂျင် နှင့် ခရိုမီယမ် ပါဝင်မှုများသည် ကလိုရိုက်ဖိစီးမှု ဖောက်ထွင်းခံရမှု၊ ကလိုရိုက် pitting နှင့် ထူးထူးခြားခြား ယေဘုယျ ချေးခံနိုင်ရည်တို့ကို ပေးစွမ်းသည်။ AL6XN ကို ကလိုရိုက်များတွင် ၎င်း၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crevice corrosion resistance အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် ပေါင်းထည့်နိုင်သော သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။

UNS N08367 သည် အလွိုင်း AL6XN ဟုလည်း အများအားဖြင့် ရည်ညွှန်းပြီး ကလိုရိုက် pitting နှင့် crevice corrosion များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်ကို ဆောင်သော နိုက်ထရိုဂျင်-ဆောင်သော "super-austenitic" nickel-molybdenum alloy ဖြစ်သည်။

SMO 254 ပိုက်များသည် မြင့်မားသောစက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး Alloy 254 SMO Pipe သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အလုပ်လုပ်ပါသည်။

၎င်းသည် ဆာလဖူရစ်အက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်အား အလွန်ကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းတွင် မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်ပါဝင်မှုလည်း ရှိပြီး၊ ဖောရစ်အိုင်ယွန်းများနှင့် ပျော်ဝင်နေသော အောက်ဆီဂျင်ပါ၀င်သော ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

၎င်းသည် ကျယ်ပြန့်သော ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ဓာတ်မတည့်သော ဓာတုပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်များနှင့် အခြား halides များရှေ့တွင် pitting နှင့် crevice attack ကို ထူးထူးခြားခြား ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။

၎င်းသည် ကြားနေနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချရန် ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိကြောင်း ပြသသည်။ ဤအလွိုင်းသည် ပြင်းထန်သော အောက်ဆိုဒ်ကို ဖန်တီးပေးကာ ပြုတ်ကျမသွားစေရန် အကာအကွယ် ဖလင်ကို ဖန်တီးပေးသည်၊ သို့သော် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် သာလွန်ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ကမ်းလွန်ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ ရှာဖွေရေးတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည်\/ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ရေနံဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အပူဖလှယ်ခြင်း\/ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးများသည်။

တိုက်တေနီယမ်၏သိပ်သည်းဆသည် သံမဏိနှင့် နီကယ်သတ္တုစပ်များ၏ 60% ခန့်ဖြစ်ပြီး၊ ဤအလေးချိန်ချွေတာခြင်းသည် အာကာသယာဉ်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသည့်အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် လူကြိုက်များသောရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည်။

စံချိန်စံညွှန်း UNS N06600 နှင့် ASTM B167 တို့၏ ချောမွေ့မှုမရှိသော Inconel 600 ပြွန်များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်စေရန် ထုတ်လုပ်ထားပြီး အာမခံချက်ကောင်းများ ပေးထားသည်။

SCH40 Monel 400 ပိုက်ကို Werkstoff နံပါတ် 2.4360 နှင့် UNS N04400 အဖြစ် သတ်မှတ်သည်။ အလွိုင်း 400 ပိုက်ကို Monel Alloy 400 Pipe၊ Monel 400 Pipe နှင့် Nickel Alloy 400 Pipe ဟုလည်းလူသိများသည်။

ချောမွေ့မှုမရှိသော ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံများ၏ ပိုက်များသည် အခြားအဆင့်များထက် ဝန်ထမ်းစွမ်းရည်နှင့် ခွန်အားပိုမိုမြင့်မားသည်။

မြင့်မားသော ခရိုမီယမ်၊ မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ်နှင့် နိုက်ထရိုဂျင်ပါဝင်မှု ရလဒ်များသည် Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) >40 တွင် ရလဒ်အနေဖြင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သော pitting နှင့် crevice corrosion စွမ်းရည်များကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး အဆိပ်သင့်သောမီဒီယာအားလုံးနီးပါးတွင် austenitic နှင့် duplex stainless steels များနှင့် အရေးကြီးသော pitting temperature 50¡ãC အထက်တွင်ရှိသည်။

Hastelloy Alloys လမ်းညွှန်
Corrosion Resistant HASTELLOY သတ္တုစပ်များကို ဓာတုပြုပြင်ခြင်းလုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် လိုအပ်မှုသည် စွမ်းအင်၊ ကျန်းမာရေးနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်၊ ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့၊ ဆေးဝါးနှင့် flue gas desulfurization လုပ်ငန်းနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့၏ လက်ခံမှုနှင့် ကြီးထွားမှုကို ဦးတည်စေသည်။

Incoloy 800H Flange သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် အရည်အသွေးမြင့်အနားကွပ်များကို အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော Incoloy 800 Flanges ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

Alloy 800 Weld Neck Flanges ကျွန်ုပ်တို့သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီမည့် အရည်အသွေးမြင့်အနားကွပ်များကို အမျိုးမျိုးသောအမျိုးအစားများထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် နာမည်ကောင်းရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော Incoloy 800 Flanges ကို ထုတ်လုပ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Flanges ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပရီမီယံအရင်းအမြစ်များနှင့် အဆင့်မြင့်စက်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။

နီကယ် 200 အနားကွပ်များ နီကယ် 200 အနားကွပ်များသည် တာရှည်ခံ၊ အတိုင်းအတာ တည်ငြိမ်ပြီး ကောင်းမွန်သော မျက်နှာပြင်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges များသည် ကြားနေနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းတို့ကို အစားအသောက်ကိုင်တွယ်ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုရန် ပြီးပြည့်စုံစေသည်။

N08800 Incoloy Alloy 800 Cold Rolled Plate ၏ နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ ၎င်း၏အခြား Inconel အမျိုးအစားများကဲ့သို့ သတ္တုသည် ကလိုရင်းအိုင်းယွန်းဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
Plate, Sheet,Strip Coil အမျိုးအစား
အရှည် 0 ~ 12 မီတာ (သို့) သင့်လိုအပ်ချက်အရ
အကျယ် 0 ~ 2500 မီလီမီတာ သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အရ
အထူ 0.3~1200mm သို့မဟုတ် သင့်လိုအပ်ချက်အရ

Inconel 600 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်း၊ ဓာတ်တိုးခြင်းခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်-သံသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ နီကယ်ပါဝင်မှု မြင့်မားသောကြောင့် Inconel 600 သည် ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းဖိစီးမှု ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ Inconel 600 သည် အအေးဒဏ်ကြောင့်သာ ခိုင်မာပြီး ခိုင်ခံ့စေသောကြောင့် အရွယ်တင်းမာရန် မလိုအပ်ပါ။ Inconel 600 သည် 700¡ãF (370¡ãC) အထိ အပူချိန်နိမ့်သောနေရာတွင် လည်ပတ်နိုင်သည်။
Standard SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

အဝိုင်းဘားများကို အအေးခံ၍ ခြစ်ထုတ်ထားပြီး စတော့အလျားများ သို့မဟုတ် အရွယ်အစားအထိ ဖြတ်နိုင်သည်။ အလွိုင်းအဝိုင်းဘားများသည် ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးတွင် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ဖရိန်၊ စက်အစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အစားအသောက်ဝန်ဆောင်မှုနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာစက်ပစ္စည်းလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
Standard SUS၊ AISI၊ DIN
အချင်း 5 ~ 500 မီလီမီတာ
အရှည် ¨Q12M သို့မဟုတ် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များအတိုင်း

စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများစွာသည် Inconel 600 သည် အလွန်စွယ်စုံရသော သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်ဟူသောအချက်ကို နှစ်သက်ကြသည်။ ထို့ကြောင့် သတ္တုစပ်ကို လူကြိုက်များသော Inconel 600 Pipe အပါအဝင် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် အဓိက လုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ ဤပိုက်များကို တည်ဆောက်ရာတွင် ဂဟေဆက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် ချောမွေ့စွာပြုလုပ်နိုင်သည်။ နှစ်မျိုးလုံးသုံးရင် အကျိုးရှိပါတယ်။ ဥပမာအားဖြင့် Inconel 600 Welded Pipe ၏ ဦးစားပေးသည် ၎င်း၏စီးပွားရေးတွင် အလွန်အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် အသုံးချမှုတွင်ဖြစ်သည်။ ချောမွေ့စွာတည်ဆောက်ထားသော ပိုက်များထက် စျေးသက်သာသော်လည်း၊ ဤပိုက်များသည် ရှည်လျားသော ချုပ်ရိုးတစ်ခုပါရှိပြီး ၎င်းတို့သည် ကောင်းစွာမလုပ်ဆောင်ပါက intergranular corrosion ကို ခံနိုင်ရည်ရှိလာနိုင်သည်။ ဝယ်သူသည် သံချေးတက်ခြင်း၏ အမြင့်ဆုံးပုံစံနှင့် မြင့်မားသောဖိအားကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သည့် အခြေအနေတွင်၊ Inconel 600 Seamless Pipe သည် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။
Seamless Pipe အမျိုးအစား
Seamless Tube
ဂဟေပိုက်
Welded Tube
SAW LSAW ERW EFW
Beveled End၊ ရိုးရိုးအဆုံး"
အရွယ်အစား OD: 1\/2""~48""
အထူ- SCH5~SCHXXS
အရှည် : မင်းရဲ့ လိုအပ်ချက်အတိုင်း။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာပူပူနွေးနွေး \/ပူသောအလုပ်၊ အအေးလူးခြင်း။
Standard ASME B36.10 ASME B36.20 ထုတ်လုပ်ခြင်း။

စက်မှုရည်ရွယ်ချက်များအတွက်၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် အများအားဖြင့် ပို့လွှတ်ခြင်း၏ ဦးတည်ချက်ကို ပြောင်းလဲရန် လိုအပ်ပါသည်။ အရည်များ (ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့၊ ရေ၊ ရွှံ့) စီးဆင်းမှုကိုထိန်းညှိပါ။ ပိုက်လိုင်းများ အဖွင့် သို့မဟုတ် အပိတ်များ စသည်တို့ကို ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အဆိုပါ လုပ်ငန်းများ ပြီးမြောက်ရန်၊ သံမဏိ ပိုက်လိုင်းများ တပ်ဆင်အသုံးပြုမည် ဖြစ်သည်။

နီကယ်အခြေခံ 800 Incoloy Hexagonal Pipe သည် သံချေးတက်ခြင်းကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်ဟု လူသိများသည်။ အတိအကျပြောရလျှင် Incoloy 800 Pipe သည် carburization နှင့် oxidation corrosion နှစ်ခုလုံးကို လုံလောက်စွာ ခုခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။

ကာဗွန်သံမဏိအနားကွပ်သည် ပိုက်၏အဆုံးတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော အနားကွပ်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် အခြားချိတ်ဆက်မှုများ၏ အဆုံးများကို တံဆိပ်ခတ်ရန် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ဆန့်နိုင်စွမ်းအားရှိပြီး ခုံးမျက်နှာပြင်များနှင့် တပ်ဆင်ရလွယ်ကူစေရန် ပံ့ပိုးမှုများဖြင့် ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် 2.1 wt.% ကာဗွန်အထိပါဝင်သော သံ-ကာဗွန်အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ကာဗွန်သံမဏိတွင် အခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ၏ အနိမ့်ဆုံး သတ်မှတ်ထားသော အဆင့်များ မပါဝင်သော်လည်း ၎င်းတွင် မန်းဂနိစ် ပါဝင်တတ်သည်။

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Flanges များသည် ပင်လယ်ရေနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားထုတ်လုပ်သည့် စက်များအတွက် သင့်လျော်ပြီး ၎င်းတို့၏ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များသည် အပူချိန် 600¡ãF အထိ ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကောင်းမွန်သော စီးဆင်းမှုလက္ခဏာများ ပါရှိသောကြောင့် ဖြစ်သည်။

Hastelloy C-276 သည် Ni Mo CR superalloy တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များစွာတွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော tungsten ဖြင့် ထည့်ထားသော Ni Mo CR superalloy တစ်ခုဖြစ်သည်။ Ni နှင့် Mo ၏ မြင့်မားသောပါဝင်မှု သည် Ni steel alloy သည် ပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချရာတွင် pitting နှင့် crevice corrosion ကို အထူးခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး CR သည် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်ပစ္စည်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို လွှဲပြောင်းပေးပါသည်။

မိုလစ်ဘဒင်နမ်သည် ကောင်းမွန်သောဒြပ်စင်ဖြစ်သော်လည်း၊ ၎င်းကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် Gr F11 ပြားအစွန်းအထင်းများ၏ ပျော့ပျောင်းမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။ အပူချိန် 500 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက် ကျော်လွန်သောအခါ သံကာဗိုက်၏ ဂရပ်ဖစ်နှင့် ပြိုကွဲခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။ Chromium ကို SA A182 F11 အလွိုင်းစတီးလ် CL.2 အတုပြုလုပ်ထားသော ပိုက်အတက်အဆင်းများ အတွင်းသို့ ထည့်သွင်းပြီး ရုန်းထွက်နိုင်မှု လျှော့ချခြင်းနှင့် graphitization ကို ကာကွယ်ရန်။ ထို့အပြင် ခရိုမီယမ်သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Duplex steel flanges များကို အင်ဂျင်နီယာ၊ စက်ယန္တရားများနှင့် မော်တော်ယာဥ် လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။ Duplex Steel S31803 Lap Flanges များသည် Type 316 ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် Duplex Steel S31803 \/ S32205 Flanges များ လက်ကျန်ရှိပါသည်။ Duplex သံမဏိအနားကွပ်များကို ဓာတု၊ ရေနံဓာတုနှင့် ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများတွင် အသုံးများသည်။

နီကယ် 200 သည် ခိုင်ခံ့သော သတ္တုတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ နီကယ် 200 ဘားစတော့တွင် အလေးချိန်ဖြင့် ထုလုပ်ထားသော နီကယ် 99.6% ပါ၀င်ပြီး စီးပွားရေးအရ နီကယ်စစ်စစ်ဟု သတ်မှတ်သည်။ DIN 2.4066 Bar သည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ASTM B160 N02200 သည် သံချေးတက်သောဒြပ်ပေါင်းများစွာအပြင် အဆိပ်သင့်သောပတ်ဝန်းကျင်များကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ နီကယ် 200 သည် အဝိုင်းအတုံးများနှင့် အချောင်းများအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်သည့် ခိုင်မာသောဖြေရှင်းချက်ဖြင့် တည်ဆောက်ထားသော အလွိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုကို အပြန်အလှန်အသုံးပြုနိုင်ပြီး အချို့သောသော့ချက်လုပ်ဆောင်ချက်များမှ ခွဲခြားနိုင်သည်။

နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်း 400 Monel 2.4360 အအေးခံထားသော လှံတံသည် ပုံမှန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သံချေးတက်သည့်မီဒီယာများနှင့် ထိတွေ့သည့်အခါ ကလိုရိုက်ဖိစီးမှုနှင့် ဆက်နွှယ်သော သံချေးတက်ခြင်းမှ ခုခံနိုင်လောက်ပါသည်။ Monel 400 သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် ယနေ့ခေတ်တွင် ရေပန်းစားသော ကြေးနီနှင့် နီကယ်အခြေခံ သတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ်သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ၎င်းတွင်ကောင်းမွန်သော tensile strength၊ ductility၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောအပူစီးကူးမှုရှိပြီး၊ အေးသောအလုပ်ဖြင့် မာကျောနိုင်သည်။ ထို့အပြင် ၎င်းကို အနှုတ် 538 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်ရှိသော application များတွင် အသုံးပြုနိုင်သည်။

UNS N04400 ဟုလည်းလူသိများသော နီကယ်အလွိုင်း 400 နှင့် Monel 400 သည် နီကယ်-ကြေးနီအခြေခံအလွိုင်းဖြစ်ပြီး နီကယ်သုံးပုံနှစ်ပုံနှင့် ကြေးနီသုံးပုံတစ်ပုံတို့ အဓိကပါဝင်သည့် နီကယ်-ကြေးနီအလွိုင်းဖြစ်သည်။ နီကယ်အလွိုင်း 400 သည် အယ်ကာလီ (သို့မဟုတ် အက်ဆစ်များ)၊ ဆားရေ၊ ဟိုက်ဒရိုဖလိုရစ်အက်ဆစ်နှင့် ဆာလ်ဖျူရစ်အက်ဆစ် အပါအဝင် သံချေးတက်သည့်အခြေအနေအမျိုးမျိုးကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် လူသိများသည်။ Monel 400 သို့မဟုတ် Alloy 400 သည် အအေးခံထားသောသတ္တုဖြစ်သောကြောင့်၊ ဤသတ္တုစပ်သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။ ASTM B164 UNS N04400 ဘားစတော့ရှယ်ယာကို အအေးခံခြင်းဖြင့်၊ သတ္တုစပ်သည် ပိုမိုမြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုအဆင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ၎င်းသည် အလွိုင်း၏အသေးစားဖွဲ့စည်းပုံတွင် အပြောင်းအလဲဖြစ်စေသည်။

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ်အလွိုင်း၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Nilo \/ Alloy K W.Nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fixed-expansion glass-encapsulated iron-nickel-cobalt alloys၊ Kovar သတ္တုစပ်များသည် အချို့သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း hard glass ကဲ့သို့ linear thermal expansion coefficient ရှိသည်
မာကျောသောဖန်သားဖြင့်မိတ်လိုက်ခြင်းအတွက်

Nilo Alloy 36၊ W.Nr 1.3912၊ Invar 36® သည် နီကယ်-သံ၊ ထိန်းချုပ်မှုနည်းသော နီကယ် ၃၆% ပါဝင်သော ချဲ့ထွင်မှုအလွိုင်းဖြစ်ပြီး ကာဗွန်သံမဏိ၏ ဆယ်ပုံတစ်ပုံခန့် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှုနှုန်းကို ပိုင်ဆိုင်သည်။
Invar 36 သတ်မှတ်ချက်များ- UNS K93600၊ W.Nr 1.3912

ဘုံကုန်သွယ်မှုအမည်များ- နီကယ်အလွိုင်း 36၊ Invar 36®၊ Nilo 6®၊ Pernifer 6®
Invar 36® သည် နီကယ်-သံ၊ နီကယ် 36% ပါဝင်သည့် ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ Invar 36 သည် အအေးခန်းအပူချိန်မှ +500°F (260°C) အထိ ချဲ့ထွင်မှုနည်းပါးသော coefficient ရှိသည်။
Invar 36 Tube OD:0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Flange သည် ပိုက်အစွန်းနှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ပေးသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး၊ အစွန်းအထင်းချိတ်ဆက်မှုကို အစွန်းအထင်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသည်၊ gasket နှင့် bolt သုံးခုကို ဖြုတ်တပ်နိုင်သော ချိတ်ဆက်မှု၏ ပေါင်းစပ်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဖွဲ့စည်းပုံ၏ အုပ်စုတစ်ခုအဖြစ် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ gasket ကို အနားကွပ်နှစ်ခုကြားတွင် ထည့်ထားပြီး bolts များဖြင့် ချိတ်ထားသည်။ ကွဲပြားသောဖိအားအနားကွပ်၊ အထူသည်ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းတို့အသုံးပြုသော bolts များသည်ကွဲပြားသည်၊၊ ပန့်နှင့်အဆို့ရှင်ကိုပိုက်နှင့်ချိတ်ဆက်သောအခါ၊ စက်၏အစိတ်အပိုင်းများကိုသက်ဆိုင်ရာအနားကွပ်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့်ပြုလုပ်ထားပြီး၊ Flange ချိတ်ဆက်မှုဟုလည်းလူသိများသည်၊ အများအားဖြင့်ပိတ်ထားသော bolted ချိတ်ဆက်မှုအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ လေဝင်လေထွက်ပိုက်ချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့ Flanges ဟုလည်းလူသိများသည်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို "flange type part" ဟုခေါ်ဆိုနိုင်သော်လည်း၊ ဤချိတ်ဆက်မှုသည် flange နှင့် water pump အကြားချိတ်ဆက်မှုကဲ့သို့သောကိရိယာ၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသာဖြစ်သည်။ ရေစုပ်စက်ကို flange အမျိုးအစားအစိတ်အပိုင်းများဟုခေါ်ဆိုသော်လည်း သေးငယ်သောအဆို့ရှင်၊ ၎င်းကို flange အမျိုးအစားအစိတ်အပိုင်းများဟုခေါ်ဆိုနိုင်ပါသည်။

Stainless Steel 304 Spectacle Blind Flange ၊ SS 304 Figure-8 Blind Flange သို့မဟုတ် paddle blind ဟုလည်းလူသိများသော၊ သည် ပိုက်စနစ်များတွင်အသုံးပြုသော အထူးအနားကန်းအမျိုးအစားဖြစ်သည်။ SS 304 Spectacle Blind Flange သည် ပိုက်လိုင်း၏ အပိုင်းများကို သီးခြားခွဲထုတ်ရန် သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု သို့မဟုတ် စစ်ဆေးရေးလုပ်ငန်းများ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း ယာယီပိတ်ထားရန်အတွက် အဓိကအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။

ASTM a105 အတုအပပစ္စည်းများသည် ပိုလေး၊ ပိုထူပြီး အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ရည်ရွယ်ပါသည်။ ၎င်းကို အတုပြုလုပ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ သံမဏိအတုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အံဝင်ခွင်ကျအလွန်အားကောင်းစေသည်။ ကာဗွန်သံမဏိကို အရည်သွန်းသော အပူချိန်တွင် အပူပေးကာ အသေများတွင် ထည့်ထားသည်။

Stainless Steel အဖြစ် အသုံးမပြုပါက ကာဗွန်သံမဏိများ ပါဝင်နိုင်သည်။

ကာဗွန်သံမဏိပိုက် အနားကွပ်များသည် များသောအားဖြင့် အပျော့စား သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဗွန်နည်းသော သံမဏိကို အသုံးပြုကြပြီး၊ ၎င်းတွင် ကာဗွန်ရာခိုင်နှုန်း အနည်းငယ် ပါဝင်သောကြောင့်၊ ခိုင်ခံ့ပြီး မာကျောသော်လည်း အလွယ်တကူ မခံနိုင်ပါ။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာပြီး ပစ္စည်းများစွာဖြင့် အသုံးပြုနိုင်သည်။

ASTM A105 သံမဏိအဆင့်သည် ဖော့ကာဗွန်သံမဏိအနားကွပ်အတွက် ပုံမှန် အသုံးများသော ပစ္စည်း (အပျော့စား ကာဗွန်သံမဏိ) ဖြစ်ပြီး ဖိအားစနစ်များတွင် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အပူချိန်မြင့်သောဝန်ဆောင်မှုအတွက် နေရာများစွာတွင် အသုံးပြုသည်။

အပူချိန်နိမ့်အသုံးပြုမှုအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ဤကာဗွန်သံမဏိအဆင့်သည် ASTM A105N (SA105N) အဆင့်နှင့် အနီးစပ်ဆုံးတူညီပါသည်။ ဤအဆင့်သည် notch ကြာရှည်ခံမှုစမ်းသပ်မှုလိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းများစွာအတွက် အသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။

SAE 304 stainless steel သည် အသုံးအများဆုံး stainless steel ဖြစ်သည်။ သံမီယမ်တွင် ခရိုမီယမ် (၁၈% နှင့် ၂၀%) နှင့် နီကယ် (၈% နှင့် ၁၀.၅%) ကြားတွင် အဓိက သံမဟုတ်သော သတ္တုများ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်းသည် austenitic stainless steel ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ကာဗွန်သံမဏိထက် လျှပ်စစ်နှင့် အပူကူးမှု နည်းပါးသည်။ ၎င်းသည် သံလိုက်ဖြစ်သော်လည်း သံလိုက်ထက် သံလိုက်နည်းသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်သံမဏိများထက် ပိုမိုမြင့်မားသော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ဖွဲ့စည်းရလွယ်ကူသောကြောင့် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။