Zhengzhou Huitong Inconel 718 Blind flanges ၏ပြပွဲ

စံချိန်စံညွှန်း UNS N06600 နှင့် ASTM B167 တို့၏ ချောမွေ့မှုမရှိသော Inconel 600 ပြွန်များသည် အလွန်မြင့်မားသောဖိအားကို ထိန်းထားနိုင်ရန် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ကြီးမားသောအာမခံချက်ပါရှိသည်။

Inconel 625 Coil သည် ဓာတ်တိုးမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားသော ချေးတက်ခြင်းနှင့် ပင်ပန်းနွမ်းနယ်ခြင်းတို့ကြောင့် ထူးခြားချက်ဖြစ်သည်။ ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate ကို လွန်ကဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင်ပင် ၎င်း၏ သာလွန်သော ကြံ့ခိုင်မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုတို့ကြောင့် အာကာသ၊ ဓာတုဗေဒ နှင့် ရေနံနှင့် သဘာဝဓာတ်ငွေ့ လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

Inconel 600 round bar သည် နူးညံ့သိမ်မွေ့သော carburization နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်အခြေခံအလွိုင်းဖြစ်သည်။ Inconel 600 အဝိုင်းဘားများသည် Cl2 နှင့် အခြားသော ဓာတ်ငွေ့များစွာကို အပျော့စားနှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် အခြောက်ခံရန် ထိရောက်မှုရှိပါသည်။ အလွိုင်း 600 ဘားသည် နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်ပြီး ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ကလိုရိုက်ဖိအားများ ကွဲအက်ကွဲအက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော ရေချေးနှင့် မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် အက်ဆစ်ဓာတ်တိုးခြင်းတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 718 သည် အာကာသ နှင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်များ ကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်သော အသုံးချပရိုဂရမ်များတွင် အသုံးများသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အခြေခံ အလွိုင်းဖြစ်သည်။ ASTM B670 Inconel 718 Sheet ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးဆုံးအချက်တစ်ခုမှာ ပန်းကန်ပြားလိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။ စျေးကွက်တွင်ရရှိနိုင်သော Inconel 718 ၏အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးရှိသည်- အပူလိပ်နှင့်အအေးလိပ်ပြားများ။

Annealing softening သည် ခန့်မှန်းခြေအားဖြင့် 1600¡ãF (871¡ãC) တွင် စတင်ပြီး 1800¡ãF (982¡ãC) တွင် အပူပေးခြင်း 10 မှ 15 မိနစ်အကြာတွင် အတော်လေးပြည့်စုံပါသည်။ 1900¡ãF တွင် အတိုချုံး အပူပေးခြင်းဖြင့် စပါးများ အလွန်အကျွံ ကြီးထွားမှုမရှိဘဲ ပျော့ပြောင်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသော်လည်း ဤအပူချိန်ထက် စပါးကြီးထွားမှုကို ကန့်ကွက်နိုင်သည်။ အအေးခံနှုန်းသည် ပျော့ပြောင်းခြင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိသောကြောင့်၊ ပစ္စည်းကို ရေဖြင့် မီးငြိမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် လေအေးပေးနိုင်သည်။

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 သည် သံချေးတက်မှုနှင့် အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော လျှောက်လွှာများအတွက် အသုံးပြုသည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနီကယ်အလွိုင်းသည် အပူချိန်မြင့်မားသော ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ထင်ရှားပေါ်လွင်ပြီး 2200¡ã F. Alloy 601 မှတစ်ဆင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားကာ ပြင်းထန်သောအပူစက်ဘီးစီးသည့်အခြေအနေများတွင်ပင် ပြန့်ကျဲသွားခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ကပ်တွယ်နေသော အောက်ဆိုဒ်စကေးကို ဖော်ထုတ်ပေးပါသည်။

Inconel X750 သည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသော သတ္တုစပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Inconel X750 သည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အခြားသတ္တုစပ်များ ပျက်စီးသွားနိုင်သည့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် သင့်လျော်သော ပုတ်ပွပုံပျက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

Inconel 601 (UNS N06601) နီကယ်အခြေခံအလွိုင်း Elastic modulus: 124.7-206.5Gpa။

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625၊ inconel 625 အနားကွပ်၊ UNS N06625 Flange သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-မိုလီဘဒင်နမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ သတ္တုစပ် 625၊UNS N06625 ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်း၏ နီကယ်-ခရိုမီယမ်မက်ထရစ်တွင် မိုလီဘဒင်နမ်နှင့် နီအိုဘီယမ်၏ တင်းမာသောအကျိုးသက်ရောက်မှုမှ ဆင်းသက်လာသည်။ သတ္တုစပ်ကို မြင့်မားသော အပူချိန် ခံနိုင်ရည်အတွက် တီထွင်ထားသော်လည်း ၎င်း၏ မြင့်မားသော သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုသည်လည်း ယေဘူယျ ချေးခံနိုင်ရည်အား သိသာထင်ရှားသော အဆင့်ကို ပေးစွမ်းသည်။

စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော အလွိုင်း Inconel 718 အဝိုင်းဘားသည် မွေးရာပါ နီကယ်မှ ကောင်းမွန်သော ဂုဏ်သတ္တိများစွာကို ရရှိသည်။ Inconel 718 bar သည် ASTM B637 သတ်မှတ်ချက်ဘောင်အတွင်း ကျရောက်နေပြီး၊ ၎င်းသည် နီကယ်အခြေခံသော ပူသော-အလုပ်လုပ်ပြီး အေးသောမိုးရွာသွန်းမှုကို မာကျောစေသောသတ္တုစပ်များကို ဖုံးအုပ်ထားသည်။

625 အလွိုင်း၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုတွင် အပူအကာအကွယ်ပေးသည့် ဟာ့ဒ်ဝဲများ၊ မီးဖိုများအတွက် ပိုက်များ၊ ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အင်ဂျင်များ၊ လောင်ကျွမ်းစေသော ပိုက်လိုင်းများနှင့် မှုတ်ချောင်းများ၊ ဓာတုစက်ရုံသုံးပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် အထူးပင်လယ်ရေအသုံးချမှုတို့ ပါဝင်သည်။

ဤအလွိုင်းသည် အပူဒဏ်ကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုဒဏ်မှ ကင်းဝေးစေသည့် သတ္တုစပ်သည် ပြင်းထန်စွာ အေးသော အလုပ်ဖြစ်နိုင်သည့် အခြေအနေအထိ ဖြတ်တောက်ထားသည်။

နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ သာလွန်ကောင်းမွန်သော ပိုက်များနှင့် ပြွန်များကို ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် အသုံးဝင်ဆုံးသော ပစ္စည်းအချို့ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မွေးရာပါ ဂုဏ်သတ္တိများက ၎င်းတို့ကို ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုနိုင်ရန် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ နီကယ်သတ္တုစပ်များသည် ခြွင်းချက်မရှိ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အပူချိန်မြင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။

Inconel 625 သည် austenitic သံမဏိတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤပိုက်များကို အရည်အသွေးမြင့် နီကယ်၊ ခရိုမီယမ် နှင့် မိုလစ်ဘ်ဒင်နမ် ပေါင်းစပ်မှုများဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး၊ ပိုက်များသည် အဆိပ်သင့်ခြင်းနှင့် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်သည့် မီဒီယာများတွင် အရည်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကို သယ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

သတ္တုစပ်သည် အမိုးနီးယားပါရှိသော လေထုအပြင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ကာဘူရီဓာတ်ငွေ့များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

inconel 600 ၏စက်မှုအမည်များမှာ အလွိုင်း 600၊ inco 600၊ နီကယ် 600 တို့ဖြစ်သည်။

ပုံမှန် သံချေးတက်ခြင်းများတွင် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ထုတ်လုပ်မှု (ကလိုရိုက်လမ်းကြောင်း)၊ perchlorethylene ပေါင်းစပ်မှု၊ ဗီနိုင်းကလိုရိုက်မိုနိုမာ (VCM) နှင့် မဂ္ဂနီဆီယမ်ကလိုရိုက်တို့ ပါဝင်သည်။

အလွိုင်း 625 သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော နီကယ်-ခရိုမီယမ် အလွိုင်းဖြစ်သည်။ လည်ပတ်မှုအပူချိန်သည် အအေးဂျိုင်းဂျင်မှ 1800¡ãF အထိရှိသည်။ Alloy 625 ၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ၎င်း၏ နီကယ်-ခရိုမီယမ်မက်ထရစ်ပေါ်တွင် မိုလစ်ဘဒင်နမ်နှင့် နီအိုဘီယမ်၏ မာကျောမှုမှ ဆင်းသက်လာသည်။ ထို့ကြောင့် မိုးရွာသွန်းမှု တင်းမာရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤဒြပ်စင်များ၏ပေါင်းစပ်မှုသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောပြင်းထန်သော သံချေးတက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးမျိုးကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ဓာတ်တိုးခြင်းနှင့် ကာဗိုရိုက်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသောအကျိုးသက်ရောက်မှုများကိုလည်းပေးသည်။

Inconel 718 Alloy Fasteners များကို Inconel 718 Eye Bolts၊ Inconel 718 Wing Bolts၊ Inconel 718 U Bolts၊ Inconel 718 Flat Head Screws၊ Inconel 718 Machine Screws၊ Inconel 718 Hex Screws၊ Inconx Screws inconel 718 ၇၁၈ hex အခွံမာသီးများနှင့် inconel 718 သော့ခတ်အခွံမာသီး, စသည်တို့။

စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ပတ်သက်၍၊ အလွိုင်း 601 အနားကွပ်သည် အနိမ့်ဆုံး ဆန့်နိုင်အား 550MPa၊ အနည်းဆုံး အထွက်နှုန်း 205MPa နှင့် elongation သည် 30% ရှိသည်။ ပစ္စည်းသည် သာမန် stainless steel ထက် ပိုမိုသိပ်သည်းပြီး အရည်ပျော်မှတ် 1411 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ရှိသည်။ ဤအနားကွပ်များသည် ASTM B564 သတ်မှတ်ချက်နှင့် သက်ဆိုင်ပြီး စံနှုန်းများတွင် ASME၊ ASTM၊ DIN နှင့် ASME B16.5၊ B16.47 စသည်တို့ကဲ့သို့သော နိုင်ငံတကာစံနှုန်းများ ပါဝင်သည်။

Incoloy 825 သည် နီကယ်သံ ခရိုမီယမ်အလွိုင်းဖြစ်ပြီး မိုလစ်ဘဒင်နမ်၊ ကြေးနီနှင့် တိုက်တေနီယမ်တို့ကို ပေါင်းထည့်ထားသည်။ ဤနီကယ်သံမဏိအလွိုင်း၏ ဓာတုဖွဲ့စည်းမှုမှာ သံမဏိပတ်ဝန်းကျင်များစွာကို ခြွင်းချက်အနေဖြင့် ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

Inconel 718 fasteners များကို အိတ်ဇောစနစ်များ၊ အပူဖလှယ်ကိရိယာများနှင့် အင်ဂျင်များကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အပလီကေးရှင်းများတွင် အသုံးများသည်။ ၎င်းကို အဆိပ်သင့်စေသော ဓာတုဗေဒ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်း ထားရှိနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော အပူချိန်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်းကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။

အကြောင်းရင်းမှာ ASTM B637 UNS N07718 တာဘိုင်များကို တာဘိုင်အင်ဂျင်များထုတ်လုပ်ရန်အတွက် စံနမူနာပြုရွေးချယ်ခြင်းဖြစ်သည်။ တာဘိုင်အင်ဂျင်သည် အခြေခံ သာမိုဒိုင်းနမစ် သဘောတရားများပေါ်တွင် လုပ်ဆောင်သောကြောင့် တာဘိုင်အင်ဂျင်၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် တာဘိုင်ဝင်ပေါက် အပူချိန် တိုးလာသည်နှင့်အမျှ တိုးလာပါသည်။

ပိုက်နှစ်ခုကို ချိတ်ဆက်ရန် သို့မဟုတ် ပိုက်အတွင်း စီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်ရန် Flanges ကို အသုံးပြုသည်။ Inconel 600 အနားကွပ်များကို အများအားဖြင့် ဓာတ်ငွေ့တာဘိုင်အင်ဂျင်ပြွန်များ၊ မှုတ်ဘားများ၊ ဓာတုဗေဒစက်ရုံများ၊ လောင်ကျွမ်းစေသောလိုင်းများနှင့် မီးဖိုရှိ ဟာ့ဒ်ဝဲများတွင် အသုံးပြုကြသည်။ Inconel Plate Flange ကို အပူဖြင့် ကုသသည့် လျှောက်လွှာဖြင့် တင်သောအခါ ပုံသဏ္ဍာန် မပျက်ပေ။ ASME\/ANSI B16.5 Inconel Alloy Flange ကို ဂျက်အင်ဂျင်များသည် လျှင်မြန်သော အပူနှင့် အအေးခံခြင်းကြောင့် လေကြောင်းလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုပါသည်။

Inconel 600 သည် corrosion နှင့် အပူခံနိုင်ရည်လိုအပ်သော applications များအတွက် Standard material ဖြစ်သည့် နီကယ်-ခရိုမီယမ်-သံသတ္တုစပ်ဖြစ်သည်။ Inconel 600 သည် အလွန်ကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ ရှိပြီး မြင့်မားသော ကြံ့ခိုင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော စီမံဆောင်ရွက်နိုင်မှု ပေါင်းစပ်မှုတို့ ပါဝင်သည်။ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှု သည် Inconel 600 သည် အော်ဂဲနစ် နှင့် inorganic ဒြပ်ပေါင်းများ ၏ ချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး chloride stress corrosion ကွဲအက်ခြင်း ကို နီးပါး ခံနိုင်ရည် ရှိစေသည် ။

Inconel 625 bar သည် အများအားဖြင့် အပူဖလှယ်ကိရိယာများ၊ တွယ်ကပ်ကိရိယာများနှင့် ကေဘယ်လ်အကျီများကဲ့သို့သော ရေကြောင်းအသုံးပြုမှုတွင် အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများ၏ အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။

Inconel 601 Flanges များကို နီကယ်ခရိုမီယမ်သတ္တုစပ်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ပစ္စည်းအဆင့်များသည် ဖွဲ့စည်းမှုအချိုးအစားနှင့် ကွဲပြားသည်။ 601 အဆင့်တွင် 58% နီကယ်၊ 21% ခရိုမီယမ်၊ ကာဗွန်၊ မန်းဂနိစ်၊ ဆီလီကွန်၊ ဆာလဖာ၊ ကြေးနီနှင့် သံတို့ ပါဝင်ပါသည်။

ဤသတ္တုစပ်ကို ဓာတုနှင့် အစားအစာ ပြုပြင်ခြင်း၊ ဓာတ်အားထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မီးဖိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့် အခြားစျေးကွက် အပိုင်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။

Inconel Pipes သည် နိုက်ထရစ်အက်ဆစ်နှင့် နိုက်ထရပ်စ်ကဲ့သို့သော ဓာတ်တိုးအက်ဆစ်များတွင် အသုံးမဝင်ပါ။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ Inconel ERW Pipes သည် အယ်ကာလီများ၊ ဆားများ၊ ရေများ၊ အစားအသောက်ထုတ်ကုန်များ၊ အော်ဂဲနစ်ပစ္စည်းများနှင့် လေထုအခြေအနေများကို ပုံမှန်နှင့် မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

အလွိုင်း 625 \/ Inconel 625 ကို ၎င်း၏ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အစွမ်းထက်သော ပေါင်းစပ်ပြုလုပ်နိုင်မှု (ပူးပေါင်းခြင်းအပါအဝင်) နှင့် ပြောင်မြောက်သော သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိရန်အတွက် အသုံးပြုပါသည်။

အလွိုင်း 625 သည် ထုတ်လုပ်မှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲဝန်ဆောင်မှုများအတွင်း အမြင့်ဆုံးတည်ငြိမ်မှုကို ပေးစွမ်းရန်အတွက် ယေဘုယျအားဖြင့် ဖြန်းထားသောအခြေအနေတွင် ထောက်ပံ့ပေးသည်။

625 အလွိုင်းသည် ဓာတ်တိုးမှုနှင့် လျှော့ချရေးပတ်ဝန်းကျင်တွင် အမျိုးမျိုးသော ချေးမီဒီယာများကို အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်စေပါသည်။

ဖိအားပေးထားသော ရေဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် ၎င်းကို ထိန်းချုပ်တံလမ်းညွှန်ပြွန်များနှင့် ရေနွေးငွေ့ဂျင်နရေတာ ဖော့ပြားများ စသည်တို့အတွက် အသုံးပြုသည်။ Furnace retort seals၊ fans နှင့် fixtures များ။

ဖွဲ့စည်းမှုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် INCONEL 600 သတ္တုစပ်၏ မြင့်မားသော နီကယ်ပါဝင်မှုသည် အော်ဂဲနစ်နှင့် inorganic ဒြပ်ပေါင်းများစွာ၏ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းဖိစီးမှု ချေးအက်ကွဲအက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေသည် ။ ခရိုမီယမ်သည် ဆာလဖာဒြပ်ပေါင်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး မြင့်မားသော အပူချိန် သို့မဟုတ် သံချေးတက်သည့်ဖြေရှင်းချက်များတွင် ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်မှုအခြေအနေများကို ပေးသည်။