สลักเกลียวอัลลอยด์ N07718 สลักเกลียวหกเหลี่ยมครึ่งเกลียว 718

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

เนื่องจาก Inconel ใช้นิกเกิลเป็นสารผสมหลัก การใช้ตัวยึด Inconel 718 ที่อุณหภูมิสูงจึงไม่ส่งผลเสียต่อการใช้งานหรืออุปกรณ์ที่ใช้งาน

inconal 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการทนต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อน โลหะผสมนิกเกิลนี้ได้รับการพัฒนาสำหรับอุณหภูมิการใช้งานตั้งแต่อุณหภูมิเย็นจัดไปจนถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นในช่วง 2000¡ã F.

โบลท์หกเหลี่ยม Inconel 718 มีความแข็งแกร่งเป็นสองเท่าของโบลท์หกเหลี่ยม Inconel 625 สลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 718 ยังมีคุณสมบัติให้ผลผลิต แรงดึง และการแตกร้าวของการคืบที่สูงมากที่อุณหภูมิสูงถึง 1300¡ãF

เนื่องจากผลของสารละลายที่เป็นของแข็งของโลหะทนไฟ จึงมีความเหนียวและความแข็งแรงเป็นเลิศในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิต่ำถึง 2000¡ÃC (1,093¡ÃC) เกรด Inconel นี้สามารถทนต่อการแตกร้าวจากความเค้นได้สูงถึง 1200¡ÃC (649¡ÃC) และทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันและการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 2000¡ãC

Inconel 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม เหล็กที่เป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการกัดกร่อนและความร้อน Inconel 600 ยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และมีการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดี ปริมาณนิกเกิลที่สูงทำให้ Inconel 600 ทนทานต่อการกัดกร่อนโดยสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์หลายชนิด และแทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากคลอไรด์

หน้าแปลน Inconel Alloy 718 มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันในช่วงอุณหภูมิการใช้งาน หน้าแปลน Inconel 718 ของเราควรผ่านการตัดเฉือนให้มีความแข็งและรับน้ำหนักมากเกินไป

การใช้งานที่อุณหภูมิสูงเกิดขึ้นเนื่องจากชั้นออกไซด์ที่ทะลุผ่านได้หนาและเสถียรซึ่งเกิดขึ้นเมื่อให้ความร้อน Inconel 718 หน้าแปลน ANSI B16.47 Inconel 718 มีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมอาหาร เครื่องดื่ม และการแปรรูปอาหารและสิ่งทอ โดยหลักๆ แล้วใช้สำหรับการสร้างระบบกันซึมในระหว่างการประเมินท่อ

ข้อกำหนด ASTM B166 เป็นมาตรฐานสำหรับเหล็กแผ่นรีดร้อนอัลลอยด์ 718 ASTM B166

หน้าแปลนอัลลอยด์ 601 มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 550MPa, ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 205MPa และอัตราการยืดตัว 30%

ในสารละลายออกซิไดซ์อย่างแรง เช่น กรดไนตริกเข้มข้นที่ร้อน 600 มีความต้านทานต่ำ

โลหะผสม INCONEL 625 ถูกกำหนดให้เป็น UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 และ ISO NW6625 และอยู่ในรายการ NACE MR 01 75

ตัวลด Inconel เหล่านี้ทนทานต่อการกัดกร่อนของพื้นผิวและการตกแต่งพื้นผิวที่หยาบ อุตสาหกรรมจำนวนมากชอบตัวลด Inconel เหล่านี้ซึ่งเป็นที่นิยมอย่างมากในคอนเดนเซอร์และการผลิตไฟฟ้า

HT PIPE ผลิตตัวยึด Inconel Alloy 718 เช่น น็อต โบลท์ สกรูหัวจม แหวนรอง สตัด สตั๊ด สกรูหัวจม สกรูหัวจมหัวเทเปอร์ และชิ้นส่วนกลึง รวมถึงการตีขึ้นรูปร้อน

Inconel 625 เป็นโลหะผสมที่ทำงานได้ดีที่อุณหภูมิต่ำกว่า การเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิอาจทำให้ท่อโลหะผสมขยายตัวหรือหดตัวได้ ดังนั้นควรเลือกวัสดุที่มีความเหนียวที่ดี เช่น ท่อ Inconel 625 สำหรับระบบท่อที่มีความผันผวนของอุณหภูมิ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเนื่องจากมีคุณสมบัติที่ดี

วัสดุหน้าแปลนมีความต้านทานแรงดึงสูงมากที่ 930MPa และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำที่ 517MPa วัสดุที่แข็งแกร่งนี้ยังมีจุดหลอมเหลว 1,350 องศาเซลเซียส ทำให้หน้าแปลนถูกนำมาใช้กับงานบางประเภทที่ทนทานและตึงเครียด

ปลอกเทอร์โมคัปเปิ้ล ท่อแตกเอทิลีนไดคลอไรด์ (EDC)

ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำของหน้าแปลนคือ 517MPa และความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำคือ 930MPa เหล่านี้เป็นหน้าแปลนที่มีความแข็งแรงสูงเมื่อเทียบกับหน้าแปลนสแตนเลสส่วนใหญ่ ความแข็งแรงสูงของ Inconel Alloy 625 Slip on Flanges และประเภทอื่นๆ มาจากองค์ประกอบของวัสดุ วัสดุประกอบด้วยนิกเกิล 58% โครเมียม 20% คาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ และเหล็ก 5% ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมสูงทำให้หน้าแปลนมีความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง

สลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 718 เป็นสลักเกลียวชุบแข็งแบบตกตะกอนที่ทำจากโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก โครเมียมและโมลิบดีนัม พร้อมด้วยอะลูมิเนียม ไทเทเนียม และโคบอลต์เพิ่มเติม โลหะผสมนี้ผสมผสานความต้านทานการกัดกร่อนและความแข็งแรงสูงเข้ากับความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อม Inconel 718 มีความแข็งแรงในการแตกร้าวจากการคืบที่ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง ตัวยึด Inconel 718 ถูกนำมาใช้ในกังหันก๊าซ เครื่องยนต์จรวด ยานอวกาศ เครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ ปั๊ม และเครื่องมือต่างๆ

ล้อแม็ก 600 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม เหล็กที่ใช้ในงานที่ต้องการการกัดกร่อนและทนความร้อน โลหะผสมนี้มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยม และแสดงถึงการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการขึ้นรูปที่ดีในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง

เนื่องจากมีความสามารถรอบด้าน อุตสาหกรรมจำนวนหนึ่งจึงใช้โลหะผสม 625 รวมถึงการผลิตพลังงานนิวเคลียร์ การเดินเรือ\/พายเรือ\/ใต้ทะเล และการบินและอวกาศ

โลหะผสม 600 ไม่ใช่โลหะผสมที่แข็งตัวตามอายุ การทำงานแบบเย็นเป็นวิธีเดียวที่ใช้ได้ในการชุบแข็ง

อุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นทำให้ลูกค้าหลายรายของเราใช้วงแหวนฟอร์จซูเปอร์อัลลอยด์ Inconel 718 เนื่องจาก Inconel ใช้นิกเกิลเป็นสารผสมหลัก การใช้ตัวยึด Inconel 718 ที่อุณหภูมิสูงจึงไม่ส่งผลเสียต่อการใช้งานหรืออุปกรณ์ที่ใช้งาน

Inconel 601 มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดี เนื่องจากการควบคุมปริมาณคาร์บอนและขนาดเกรน 601 จึงมีความต้านทานการแตกของคืบสูง ดังนั้นจึงแนะนำให้ใช้ 601 ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 500 ¡ÃC

เป็นที่รู้จักว่าเป็นหนึ่งในโลหะผสมที่ทนความร้อนได้มากกว่า Alloy 600 Blind Flange อาจถูกนำมาใช้โดยมีจุดประสงค์เพื่อปิดหรือปิดหัวฉีดหรือส่วนของท่อในภาชนะ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตั้งค่าอุณหภูมิสูง หน้าแปลน Inconel 600 ประกอบด้วยวัสดุที่มีคาร์บอน แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ทองแดง เหล็ก นิกเกิล และโครเมียม นี่คือโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมเนื่องจากมีนิกเกิล 72% และโครเมียมขั้นต่ำ 14%

การอ่อนตัวของการหลอมเริ่มต้นที่อุณหภูมิประมาณ 1600¡ãF (871¡ãC) และจะเสร็จสมบูรณ์หลังจากผ่านไป 10 ถึง 15 นาทีในการให้ความร้อนที่อุณหภูมิ 1800¡ãF (982¡ãC) เหนืออุณหภูมินี้ การเจริญเติบโตของเมล็ดพืชอาจเป็นสิ่งที่น่ารังเกียจ แม้ว่าการให้ความร้อนในเวลาสั้นๆ ที่อุณหภูมิ 1900¡ãF จะส่งผลให้เมล็ดพืชอ่อนตัวลงโดยสมบูรณ์โดยไม่มีการเจริญเติบโตของเมล็ดพืชมากเกินไป เนื่องจากอัตราการทำความเย็นไม่มีผลต่อการอ่อนตัว วัสดุจึงสามารถดับด้วยน้ำหรือระบายความร้อนด้วยอากาศได้

ภายใต้สภาวะที่ลดลง Inconel 600 Slip on Flange แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีเยี่ยมไม่เพียงแต่กับสารประกอบอนินทรีย์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงสารประกอบอินทรีย์พร้อมกับสารประกอบอัลคาไลด้วย

Inconel 718 สามารถอธิบายได้ว่าเป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ประกอบด้วยโมลิบดีนัม ไนโอเบียม เหล็ก และไทเทเนียมและอลูมิเนียมในปริมาณน้อยมาก แท่งกลม Inconel 718 มีความแข็งแกร่งและให้ผลตอบแทนที่โดดเด่นอีกด้วย

หน้าแปลน Inconel 718 เป็นข้อต่อตกแต่งคุณภาพสูงสุดเพื่ออายุการใช้งานที่ยาวนาน แรงดันสูง และไม่มีข้อบกพร่อง หน้าแปลน Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่ช่วยรักษาความแข็งแรง ความเหนียว และความต้านทานการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง โลหะผสมเหล่านี้ใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ และการใช้งานที่มีคุณค่า เช่น โรงกลั่นน้ำมัน โรงงานเคมีและการผลิตไฟฟ้า พลังงานนิวเคลียร์ การบินและอวกาศ และอื่นๆ

ASTM B564 601 หน้าแปลนแบบยกขึ้น หน้าแปลน Inconel 601 ประกอบด้วยโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม ระดับวัสดุจะแตกต่างกันไปตามอัตราส่วนองค์ประกอบ เกรด 601 มีนิกเกิล 58%, โครเมียม 21%, คาร์บอน, แมงกานีส, ซิลิคอน, ซัลเฟอร์, ทองแดงและเหล็กในองค์ประกอบ มีหลายประเภทเช่นหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต หน้าแปลนคอเชื่อม Inconel 601 สลิปออนหน้าแปลน หน้าแปลนปากและอื่น ๆ หน้าแปลนที่ทำจากวัสดุนี้มีความแข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อนต่อกรด สารรีดิวซ์และออกซิเดชั่น และยังแข็งกว่าอีกด้วย

ต่างจากเหล็กโครเมียม นิกเกิล เหล็กนี้ไม่ลดความต้านทานการกัดกร่อนเนื่องจากการตกตะกอนของคาร์ไบด์ Inconel WNR 2.4668 มีการใช้ถั่วในขั้นตอนที่ดีเยี่ยม รวมถึงการเชื่อมวัสดุกับวัสดุที่มีองค์ประกอบทางเคมีเดียวกันไม่มากก็น้อย ซึ่งใช้ในการผลิตเครื่องมือสำหรับการจัดการกรดซัลฟิวริกและฟอสฟอริก