ตัวยึดโลหะผสมนิกเกิล

สลักเกลียว Monel K500 ประกอบด้วยโลหะผสมนิกเกิลที่รวมความต้านทานการกัดกร่อนที่โดดเด่นของ Monel 400 เข้ากับความแข็งแรงและความแข็งที่เพิ่มขึ้น

น็อต Monel K500 เป็นผลมาจากกระบวนการชุบแข็งตามอายุ โดยเติมอะลูมิเนียมและไททาเนียมลงในฐานนิกเกิล ทองแดง แล้วตกตะกอนทั่วทั้งเมทริกซ์

ถั่ว Monel K500 จะยังคงความแข็งแรงไว้ที่ 1200¡ãF และยังคงความเหนียวได้ต่ำถึง 400¡ãF

สลักเกลียว Monel K500 นำเสนอการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของความแข็งแรงสูงพร้อมความต้านทานการกัดกร่อนที่คล้ายคลึงกับ Monel 400 และความต้านทานที่ดีขึ้นต่อสภาพแวดล้อมที่เป็นก๊าซเปรี้ยว

แข็งแกร่งกว่า 400 แหวนอัลลอยด์ K500 ยังคงความแข็งแกร่งนี้ในการกัดกร่อน ทนได้ทั้งน้ำบริสุทธิ์และน้ำเค็ม กรดแร่ เกลือ ด่าง และก๊าซเปรี้ยวที่ไม่ออกซิไดซ์

มีความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดและด่างต่างๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการลดสภาวะต่างๆ อีกทั้งยังมีความเหนียวและการนำความร้อนได้ดี

อัลลอยด์ 400 เป็นโลหะผสมที่เป็นของแข็งที่สามารถชุบแข็งได้โดยการทำงานเย็นเท่านั้น

โลหะผสม Monel 400 เรียกอีกอย่างว่า monel โลหะผสมซุปเปอร์ โลหะผสมนี้มีจำหน่ายในรูปทรงมาตรฐานบางรูปแบบ เช่น หกเหลี่ยม กลม ท่อ ท่อ แผ่น แถบ แผ่น และลวด

ในการแปรรูปทางเคมี โลหะผสมจะถูกใช้สำหรับส่วนประกอบต่างๆ รวมถึงเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน ถังปฏิกิริยา เครื่องระเหย และท่อถ่ายโอน

โลหะผสม INCONEL C 276 มีความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมกระบวนการทางเคมีที่หลากหลาย รวมถึงตัวออกซิไดเซอร์ที่แรง เช่น เฟอริกและคิวริกคลอไรด์ ตัวกลางที่มีการปนเปื้อนร้อน (อินทรีย์และอนินทรีย์) คลอรีน กรดฟอร์มิกและกรดอะซิติก อะซิติกแอนไฮไดรด์ น้ำทะเลและน้ำเกลือ โซลูชั่น

ใช้ในระบบกำจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์จากก๊าซไอเสีย เนื่องจากมีความทนทานต่อสารประกอบซัลเฟอร์และไอออนคลอไรด์ที่พบในเครื่องฟอกส่วนใหญ่ได้ดีเยี่ยม

โลหะผสม C 276 มีความต้านทานต่อการเกิดรูพรุนและการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีเยี่ยม นอกจากนี้ยังเป็นหนึ่งในวัสดุไม่กี่ชนิดที่ทนทานต่อการกัดกร่อนของก๊าซคลอรีนเปียก ไฮโปคลอไรต์ และคลอรีนไดออกไซด์

โลหะผสม INCONEL C 276 ถูกกำหนดให้เป็น UNS N10276 และ Werkstoff Nr. 2.4819. มีรายชื่ออยู่ใน NACE MR0175 สำหรับบริการน้ำมันและก๊าซ

Hastelloy C 276 ยังมีความทนทานต่อบรรยากาศที่เป็นรูพรุน การแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้น และบรรยากาศออกซิไดซ์ได้ดีเยี่ยม รวมถึงทนทานต่อสภาพแวดล้อมทางเคมีต่างๆ ได้อย่างดีเยี่ยม

Hastelloy?* C276 มีปริมาณโมลิบดีนัมสูง ทำให้โลหะผสมมีความทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกได้ดีเยี่ยม

Hastelloy C 276 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โมลิบดีนัม โครเมียมที่มีความทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

ปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมที่สูงทำให้โลหะผสมเหล็กนิกเกิลทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในสภาพแวดล้อมแบบรีดิวซ์เป็นพิเศษ ในขณะที่โครเมียมสื่อถึงความต้านทานต่อตัวกลางออกซิไดซ์

แม้ว่าโลหะผสมนิกเกิล Hastelloy จะมีหลายรูปแบบ แต่ Hastelloy C 276 ก็ยังมีการใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุด

โลหะผสม INCONEL C 276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) ขึ้นชื่อในด้านความต้านทานการกัดกร่อนในตัวกลางที่มีฤทธิ์รุนแรงหลากหลายชนิด

ปริมาณโมลิบดีนัมที่สูงทำให้มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนเฉพาะที่ เช่น การเกิดรูพรุน

คาร์บอนต่ำช่วยลดการตกตะกอนของคาร์ไบด์ระหว่างการเชื่อม เพื่อรักษาความต้านทานต่อการโจมตีตามขอบเกรนในบริเวณรอยเชื่อมที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน

มันถูกใช้ในกระบวนการทางเคมี การควบคุมมลพิษ การผลิตเยื่อและกระดาษ การบำบัดของเสียจากอุตสาหกรรมและชุมชน และการนำก๊าซธรรมชาติ ¡°เปรี้ยว¡± กลับมาใช้ใหม่

การใช้งานในการควบคุมมลพิษทางอากาศ ได้แก่ ซับปล่อง ท่อ แดมเปอร์ เครื่องฟอก เครื่องทำความร้อนแบบสแต็คแก๊ส พัดลม และโครงพัดลม

มักใช้ในปลอกเทอร์โมคัปเปิล ท่อแตกเอทิลีนไดคลอไรด์ (EDC)

โลหะผสมนิกเกิล 600 จำหน่ายภายใต้ชื่อแบรนด์ Inconel 600

โลหะผสมนี้ยังแสดงความต้านทานความร้อนได้ดีและปราศจากการกัดกร่อนตามอายุหรือความเครียดตลอดช่วงสภาพการทำงานที่ผ่านการอบอ่อนไปจนถึงงานเย็นจัด

ปริมาณนิกเกิลที่สูงอย่างต่ำ Ni 72% เมื่อรวมกับปริมาณโครเมียม ทำให้ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ได้รับประโยชน์หลายประการ เช่น ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์

ปริมาณนิกเกิลยังให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสารละลายอัลคาไลน์

เนื่องจากความอเนกประสงค์ และเนื่องจากเป็นวัสดุทางวิศวกรรมมาตรฐานสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน อุตสาหกรรมสำคัญต่างๆ จำนวนมากจึงใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ในการใช้งาน เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าสำหรับถังปฏิกรณ์นิวเคลียร์และท่อแลกเปลี่ยนความร้อนและอุปกรณ์แปรรูปทางเคมี สามารถจัดหาโลหะผสม 600 ได้ในสภาวะที่มีความแข็งแรงต่ำกว่า สภาวะที่ผ่านการอบอ่อน หรือเสริมกำลังด้วยกระบวนการพิลเจอร์

การบรรเทาความเครียดจะดำเนินการหลังการทำงานเย็นเพื่อลดความเครียดที่ตกค้างและป้องกันการบิดเบือน การหลอมจะดำเนินการที่อุณหภูมิ 1700¡ãF – 1900¡ãF (927¡ãC – 1,038¡ãC) เพื่อคืนความนุ่มนวลเต็มที่