การรักษาความร้อนของหน้าแปลน Inconel 625 สำหรับส่วนประกอบน้ำทะเล

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

คุณสมบัติของ Inconel 601 ทำให้เป็นวัสดุที่มีการนำไปใช้อย่างกว้างขวางในกระบวนการแปรรูปด้วยความร้อน กระบวนการทางเคมี การควบคุมมลพิษ การบินและอวกาศ และการผลิตพลังงาน อย่างไรก็ตาม ไม่แนะนำให้ใช้อัลลอยด์ 601 ในสภาพแวดล้อมที่มีกำมะถันลดลงอย่างมาก

ถั่ว Inconel 718 หรือที่รู้จักในชื่อ Alloy 718 เป็นรูปแบบ Inconel 625 ที่มีการตกตะกอน (หรือที่เรียกว่าการแข็งตัวตามอายุ) กระบวนการให้ความร้อนและการชุบแข็งนี้ใช้เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างอะตอมของโลหะผสม ทำให้มีความแข็งแกร่งขึ้นโดยการล็อคเม็ดโลหะ โครงสร้างในสถานที่ สามารถรับความแข็งแกร่งเพิ่มเติมได้จากการทำงานที่เย็น

แท่งกลม Inconel 718 อัลลอยด์ประสิทธิภาพสูงมีคุณสมบัติที่ดีหลายประการจากนิกเกิลโดยเนื้อแท้ Inconel 718 bar อยู่ภายใต้ขอบเขตของข้อกำหนดเฉพาะของ ASTM B637 ซึ่งครอบคลุมถึงอัลลอยด์ชุบแข็งด้วยการตกตะกอนแบบเร่งรัดแบบร้อนและแบบเย็นที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก

ตัวยึด Inconel 718 ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีคุณภาพสูง ตัวยึดเหล่านี้ยังแสดงความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนภายใต้สภาวะที่รุนแรงอีกด้วย เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตสำหรับการเสียรูปพลาสติก อุปกรณ์ขึ้นรูปควรมีความแข็งแรงและมีกำลังเพียงพอ Inconel 718 มีลักษณะการตัดเฉือนที่อุณหภูมิสูง โลหะผสม Inconel 718 เข้าร่วมด้วยกระบวนการทั่วไปหลายอย่าง

ทนต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลากหลาย ปริมาณโครเมียมให้ความต้านทานได้ดีกว่าอัลลอยด์ 200 และ 201 ภายใต้สภาวะออกซิไดซ์ ในขณะเดียวกัน นิกเกิลสูงก็ให้ความต้านทานต่อสภาวะรีดิวซ์ได้ดี

แท่งกลม Inconel 600 มีความแข็งแกร่งที่เหนือกว่าและมีคุณสมบัติต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

คุณสมบัติทางกลของข้อต่อ Inconel 718 มีความน่าสนใจมาก ซึ่งทำให้ได้รับความนิยมในอุตสาหกรรมต่างๆ ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์ ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 มีความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 700 องศาเซลเซียส

เรานำเสนอหน้าแปลน Inconel Alloy 800, 800H, 800HT ในรูปทรงและขนาดสั่งทำพิเศษตามความต้องการของลูกค้า และในราคาที่เอื้อมถึงและเป็นผู้นำตลาดด้วยเช่นกัน โลหะผสมนี้ใช้งานได้ดีมากเนื่องจากรักษาโครงสร้างที่มั่นคง แม้ว่าจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงก็ตาม อินโคเนลทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แม้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

ล้อแม็ก 625 \/ Inconel 625 ใช้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูง ขึ้นรูปได้ดีเยี่ยม (รวมถึงการต่อเชื่อม) และต้านทานการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม

ภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และรีดิวซ์แบบสลับกัน โลหะผสมอาจได้รับผลกระทบจากปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเลือกเฟ้น

โลหะผสมนิกเกิล 600 จำหน่ายภายใต้ชื่อแบรนด์ Inconel 600

ภายใต้สภาวะที่ลดลง Inconel 600 Slip on Flange แสดงให้เห็นถึงความต้านทานที่ดีเยี่ยมไม่เพียงแต่กับสารประกอบอนินทรีย์เท่านั้น แต่ยังรวมถึงสารประกอบอินทรีย์พร้อมกับสารประกอบอัลคาไลด้วย

อัลลอยด์ 625 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความแข็งแรงสูง สามารถแปรรูปได้ดีเยี่ยม และทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม ช่วงอุณหภูมิในการทำงานตั้งแต่อุณหภูมิเย็นถึง 1800¡ãF ความแข็งแรงของโลหะผสม 625 นั้นได้มาจากผลการแข็งตัวของโมลิบดีนัมและไนโอเบียมบนเมทริกซ์นิกเกิลโครเมียม ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องมีการชุบแข็งด้วยการตกตะกอน การรวมกันขององค์ประกอบนี้ยังให้ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงผิดปกติที่หลากหลาย รวมถึงผลกระทบที่อุณหภูมิสูง เช่น ออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชัน

ปะเก็นอินโคเนล เช่น ปะเก็นอินโคเนล 600, 601, 625, 686, 718 และ 725 เป็นตระกูลโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมเพื่อความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง Inconel จึงสามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่อุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 2200¡ãF (982¡ãC) แทบไม่มีการกัดกร่อนกับปะเก็น Inconel ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง เช่น บรรยากาศ น้ำทะเล เกลือที่เป็นกลาง และตัวกลางที่เป็นด่าง เนื่องจากปะเก็น Inconel มีโลหะผสมสูง จึงทำให้ปะเก็นเหล่านี้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงได้หลากหลาย ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง การรวมกันของนิกเกิลและโครเมียมให้ความต้านทานต่อสารเคมีออกซิไดซ์ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมสูงให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่ไม่ออกซิไดซ์

Inconel 718 ที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักเป็นโลหะผสมชุบแข็งด้วยการตกตะกอนที่ประกอบด้วยเหล็ก โมลิบดีนัม ไนโอเบียม และไทเทเนียมและอลูมิเนียมในปริมาณหนึ่ง เคมีอัลลอยด์ที่เหนือกว่านี้ช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความยืดหยุ่น

ข้องอ Inconel 625 ทำจากโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมประสิทธิภาพสูง เป็นที่รู้จักในด้านความแข็งแกร่ง ทนต่ออุณหภูมิ และทนต่อการกัดกร่อนในระดับสูง

ผลิตภัณฑ์อื่น ๆ ของ tuberia sin soldadura ASTM B829 อัลลอยด์ 600 มีคุณสมบัติที่เหนือกว่าของ niquel molibdeno cromo เมื่อเทียบกับทังสเตน, ต้านทานการกัดกร่อนและการกัดกร่อนของศัตรู

อินโคเนล 601 (UNS N06601 ) ความหนาแน่นของโลหะผสมนิกเกิล: 8.42 g\/cm3 (กรัม\/ลูกบาศก์เซนติเมตร)

ท่อ Inconel 600 เป็นโลหะผสมโครเมียม นิกเกิลที่ออกแบบมาเพื่อใช้งานที่อุณหภูมิสูงถึง 2000¡ãF และต่ำถึงระดับไครโอเจนิกส์

ในทางเคมี องค์ประกอบต่างๆ เช่น แมงกานีส ซิลิคอน ซัลเฟอร์ ฟอสฟอรัส ทองแดง โคลัมเบียม โครเมียม คาร์บอน โคบอลต์ โมลิบดีนัม ไนโอเบียม แทนทาลัม ไทเทเนียม อลูมิเนียม เหล็ก นิกเกิล โบรอน ฯลฯ จะต้องเป็นไปตามมาตรฐานเชิงบรรทัดฐาน ASTM B670 ตามข้อกำหนด ASTM B670 แผ่นขัดเงา Inconel 718 Din 2.4668 ยังต้องคำนึงถึงความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และการยืดตัวด้วย นอกจากนี้ สต็อกปะเก็นนิกเกิลอัลลอยด์ 718 จำเป็นต้องได้รับการทดสอบการแตกร้าวโดยความเค้นตามเอกสาร ASTM ที่แสดงไว้ที่นี่

หน้าแปลน ASTM B564 Inconel 625 มีความสามารถในการขึ้นรูปในระดับสูง ในขณะที่มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุที่มีนิกเกิลผสมโลหะผสมสูงอื่นๆ อีกมากมาย

โลหะผสม Inconel 718 ครองอันดับหนึ่งในบรรดาซูเปอร์อัลลอยที่มีรูปทรงผิดปกติในด้านความแข็งแรงของผลผลิตต่ำกว่า 650°C และมีความต้านทานความล้าที่ดี ความต้านทานรังสี ความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน และความต้านทานการกัดกร่อน เช่นเดียวกับความสามารถในการใช้งานได้ดี การเชื่อมได้ และความเสถียรของโครงสร้างในระยะยาว สามารถผลิตรูปทรงต่างๆ ชิ้นส่วนที่ซับซ้อนในการบินและอวกาศ พลังงานนิวเคลียร์ อุตสาหกรรมปิโตรเลียม มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในช่วงอุณหภูมิข้างต้น

โลหะผสมยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และนำเสนอการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการใช้งานที่ดี

ล้อแม็ก 600 เป็นตัวเลือกที่เหนือกว่าสำหรับภาชนะเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์และท่อแลกเปลี่ยนความร้อน อุปกรณ์แปรรูปทางเคมี ส่วนประกอบและอุปกรณ์ติดตั้งเตาบำบัดความร้อน ส่วนประกอบกังหันก๊าซ รวมถึงเครื่องยนต์ไอพ่นและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

มีความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นได้ดีมาก เนื่องจากการควบคุมปริมาณคาร์บอนและขนาดเกรน 601 จึงมีความต้านทานการแตกร้าวจากการคืบสูง ดังนั้น 601 จึงแนะนำให้ใช้ในพื้นที่ที่มีอุณหภูมิสูงกว่า 500 ¡ÃC

การตรวจสอบวัสดุระบุว่าไม่พบรอยแตกร้าวและความพรุนเล็กน้อยผ่านทางและตามแนวส่วนต่อประสานของวัสดุสองชนิดและ In625 ที่ฝากต่อไปนี้

Inconel 718, UNS N07718 เป็นเกรด Inconel ที่สามารถชุบแข็งได้ทั่วไป โลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่แข็งตัวด้วยการตกตะกอนนี้รวมความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมเข้ากับความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง

Inconel 601 เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยนิกเกิลและโครเมียม

หน้าแปลนโลหะผสม Inconel 718 ซึ่งทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันตลอดช่วงอุณหภูมิที่มีประโยชน์ การตัดเฉือนหน้าแปลนสลิปออน Inconel 718 ของเราควรมีความแข็งและมีกำลังมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้

หน้าแปลน Inconel 718 เป็นหน้าแปลนที่ให้ผลตอบแทนสูงซึ่งทราบกันว่าสามารถรักษาความต้านทานแรงดึงได้แม้ในอุณหภูมิสูง มีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงต่างๆ ปริมาณนิกเกิลในหน้าแปลนเหล่านี้ช่วยให้มีอายุการใช้งานยาวนานในอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 1200°F