Inconel 601 หน้าแปลนหน้าแบนสำหรับผู้ถือหุ้น

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง การรวมกันของนิกเกิลและโครเมียมให้ความต้านทานต่อสารเคมีออกซิไดซ์ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมสูงให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่ไม่ออกซิไดซ์

หน้าแปลนเชื่อมชนแบบยาวหรือที่เรียกว่าหน้าแปลน LWN มีความคล้ายคลึงกับมาตรฐาน เชื่อมหน้าแปลนคอแต่คอยาวกว่ามาก

การใช้งานในการกัดกร่อนโดยทั่วไป ได้แก่ การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (เส้นทางคลอไรด์) การสังเคราะห์เปอร์คลอโรเอทิลีน ไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM) และแมกนีเซียมคลอไรด์

Inconel 625 bar เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลทนความร้อน ความแข็งแรงสูงของแท่งเหล่านี้ทำให้เป็นโอกาสที่ยากลำบากสำหรับเครื่องจักร แท่งเหล็กเกรดนี้มีพิกัดความสามารถในการแปรรูป 17% และความแข็ง 29 HRC

โบลต์ Inconel 625 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลากหลาย เนื่องจากความสามารถในการป้องกันการกัดกร่อนจากความเค้น การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนแบบรูพรุน ในการใช้งานที่ไม่รุนแรง เช่น น้ำในบรรยากาศ น้ำจืด หรือน้ำเค็ม เกลือที่เป็นกลางและตัวกลางที่เป็นด่างสามารถทนต่อเกลือได้เกือบทั้งหมด ในกรณีที่รุนแรงกว่า ปริมาณนิกเกิลและโครเมียมจะต้านทานสารเคมีออกซิไดซ์ได้ โบลต์ Inconel 625 ยังทนต่อสภาพแวดล้อมที่ไม่ออกซิไดซ์อีกด้วย

อัลลอยด์ 718 ใช้ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้เนื่องจากมีความแข็งแรงสูงและความสามารถในการทำงานได้ดีที่อุณหภูมิสูง

ล้อแม็ก 625 (UNS N06625) มีจำหน่ายในแถบกลม แถบแบน ส่วนอัด ท่อ ท่อ แผ่น แผ่น แผ่น แถบ แผ่น หกเหลี่ยม หุ้นตีขึ้นรูป ส่วนอัด ลวดและผง

Inconel 625 ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษ 1960 เพื่อสร้างวัสดุที่สามารถนำไปใช้ในท่อไอน้ำได้ มีการปรับเปลี่ยนองค์ประกอบดั้งเดิมบางประการเพื่อให้ทนทานต่อการคืบคลานและเชื่อมได้มากขึ้น

625 มีอิสระเกือบสมบูรณ์จากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนที่เกิดจากความเค้นจากคลอไรด์

ในสภาวะออกซิไดซ์ INCONEL 600 มีความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าอัลลอยด์ 200 และอัลลอยด์ 201

ตัวยึด Inconel 718 ทนทานต่อการกัดกร่อนและมีคุณภาพสูง ตัวยึดเหล่านี้ยังแสดงความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อนภายใต้สภาวะที่รุนแรงอีกด้วย เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลผลิตสำหรับการเสียรูปพลาสติก อุปกรณ์ขึ้นรูปควรมีความแข็งแรงและมีกำลังเพียงพอ Inconel 718 มีลักษณะการตัดเฉือนที่อุณหภูมิสูง โลหะผสม Inconel 718 เข้าร่วมด้วยกระบวนการทั่วไปหลายอย่าง

ล้อแม็ก 600 \/ อินโคเนล 600 เป็นการผสมผสานระหว่างนิกเกิลโครเมียมและเหล็ก ซึ่งเป็นวัสดุมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมเคมีและเครื่องยนต์ยานยนต์ เครื่องยนต์อากาศยาน และส่วนเฟรมเครื่องบิน

ท่อโลหะผสม Inconel X 750 (UNS N07750) ประกอบด้วยโลหะผสมนิกเกิลประมาณ 70% กับโครเมียม เหล็ก และองค์ประกอบอื่นๆ

อีกสิ่งหนึ่งที่ควรทราบเกี่ยวกับข้องอ Inconel 718 คือมีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม รวมถึงความต้านทานต่อการแตกร้าวหลังการเชื่อม

หน้าแปลนคอเชื่อมโลหะผสม 200 หน้าแปลนนิกเกิล 200 มีความทนทาน มีความเสถียรในมิติ และมีการตกแต่งที่ดี นอกจากนี้ ASTM B564 UNS N02200 Blind Flanges ยังทนทานต่อการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมที่เป็นกลางและออกซิไดซ์ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในอุปกรณ์จัดการอาหาร

Inconel 718 เป็นซูเปอร์อัลลอยนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมที่ออกแบบมาเพื่อต้านทานสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนรุนแรง การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนแบบรูพรุน โลหะผสมนิกเกิลนี้ยังแสดงคุณสมบัติผลผลิต แรงดึง และการแตกของการคืบที่สูงมากที่อุณหภูมิสูง Inconel 718 ออกแบบมาเพื่อการใช้งานระยะยาวตั้งแต่อุณหภูมิต่ำไปจนถึง 1200¡ãF

ท่อ Inconel 600 สามารถลดสภาพแวดล้อมและการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ซึ่งโดยทั่วไปมักเกิดขึ้นเนื่องจากปริมาณนิกเกิลได้อย่างง่ายดาย

Inconel Alloy 718 เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัมในปริมาณสูง เป็นหนึ่งในซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักที่ได้รับความนิยมมากที่สุด และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น การกัดกร่อนตามรอยแยกและการกัดกร่อนแบบรูพรุน

Inconel X750 เป็นโลหะผสมที่มีความต้านทานการกัดกร่อนและออกซิเดชันสูง

Inconel 625 มีประโยชน์ในการบินและอวกาศและพื้นที่ที่ข้อจำกัดด้านสิ่งแวดล้อม เช่น บรรยากาศ อุณหภูมิ และความดัน ล้วนมีบทบาทสำคัญในวัสดุนี้ ล้อแม็ก 625 มีความต้านทานแรงดึง ความต้านทานการคืบคลาน และความต้านทานการแตกร้าวสูงอย่างน่าทึ่ง นอกจากนี้ยังมีความล้าจากความร้อนและความต้านทานการเกิดออกซิเดชันและการเชื่อมได้ดีเยี่ยม ทำให้เหมาะสำหรับการบินและอวกาศ

โลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการผลิตท่อและท่อที่เหนือกว่าทางเทคนิคสำหรับงานอุตสาหกรรม คุณสมบัติโดยธรรมชาติทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย โลหะผสมนิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

ข้องอ Inconel 625 ได้รับการออกแบบให้มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีกว่าโลหะผสมรุ่นก่อนๆ โดยไม่มีรอยร้าวเมื่อสัมผัสกับความเครียดและการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิหลังการเชื่อม

โบลท์หกเหลี่ยม Inconel 718 มีความแข็งแกร่งเป็นสองเท่าของโบลท์หกเหลี่ยม Inconel 625 สลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 718 ยังมีคุณสมบัติให้ผลผลิต แรงดึง และการแตกร้าวของการคืบที่สูงมากที่อุณหภูมิสูงถึง 1300¡ãF

ทนต่อสื่อที่มีฤทธิ์กัดกร่อนต่างๆ ปริมาณโครเมียมให้ความต้านทานในสภาวะออกซิไดซ์ได้ดีกว่าโลหะผสม 200 และ 201 ในขณะที่นิกเกิลสูงให้ความต้านทานที่ดีในสภาวะรีดิวซ์

การใช้งานบางอย่างที่เหมาะสำหรับ Inconel 625 ได้แก่ น้ำทะเล การบินและอวกาศ และการแปรรูปทางเคมี เกี่ยวกับน้ำทะเล Inconel 625 เป็นตัวเลือกทั่วไปเนื่องจากมีความต้านทานการกัดกร่อน ความแข็งแรงเมื่อยล้า และความต้านทานแรงดึงสูง ไม่ต้องพูดถึงความทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดของคลอไรด์ไอออน ใบพัดใบพัด มอเตอร์ใต้ทะเล และปลอกสายเคเบิลใต้ทะเลเป็นการใช้งานที่ดีสำหรับ Inconel 625 โดยที่แท่งจะกลายเป็นลวดเมื่อผ่านเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำที่กำหนด ซึ่งในกรณีนี้ ลวดดังกล่าวสามารถนำมาใช้เป็นสายเคเบิลสำหรับจอดเรือได้

ความแข็งแรงและความเหนียวที่โดดเด่นในช่วงอุณหภูมิตั้งแต่อุณหภูมิแช่แข็งไปจนถึงอุณหภูมิสูงถึง 2000¡ã F (1,093¡ã C) นั้นได้มาจากผลกระทบของสารละลายของแข็งของโลหะทนไฟ Columbium และโมลิบดีนัมในเมทริกซ์นิกเกิล โครเมียม

Inconel 718 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมชุบแข็งด้วยการตกตะกอน ซึ่งประกอบด้วยเหล็ก ไนโอเบียม และโมลิบดีนัมในปริมาณมาก และอะลูมิเนียมและไทเทเนียมในปริมาณเล็กน้อย วัสดุ 718 รักษาความแข็งแรงสูงและความเหนียวได้ดีที่อุณหภูมิสูงถึง 1300¡ãF (704¡ãC) เมื่อเปรียบเทียบกับโลหะผสมนิกเกิลที่ทำให้แข็งด้วยการตกตะกอนอื่นๆ โลหะผสมนี้มีความสามารถในการเชื่อม ขึ้นรูปได้ค่อนข้างดี และมีคุณสมบัติที่อุณหภูมิต่ำได้ดีเยี่ยม ปฏิกิริยาการแข็งตัวของการตกตะกอนอย่างช้าๆ ของโลหะผสมทำให้ง่ายต่อการเชื่อมโดยไม่ทำให้แข็งตัวหรือแตกร้าว อินโคเนล? ล้อแม็ก 718 ไม่ใช่แม่เหล็ก รักษาความต้านทานการกัดกร่อนและการออกซิเดชันที่ดีสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานการคืบและการแตกร้าวจากความเครียดสูงที่อุณหภูมิสูงถึง 1300¡ãF (704¡ÃC) และความต้านทานการเกิดออกซิเดชันสูงถึง 1800¡ãF (982¡ÃC) ชิ้นส่วน

ASME SB564 หน้าแปลนคอเชื่อมโลหะผสม 601 nconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิลโครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

อินโคเนล ? 600 เป็นสมาชิกของกลุ่มซูเปอร์อัลลอย Inconel โลหะผสมนิกเกิล โครเมียมอเนกประสงค์นี้เป็นวัสดุทางวิศวกรรมมาตรฐาน มีการกัดกร่อนและทนความร้อนสูง

ความอเนกประสงค์ของ ASTM B166 600 Inconel Rod ทำให้โลหะผสมถูกนำไปใช้ในการใช้งานที่หลากหลาย โดยเฉพาะอย่างยิ่งที่เกี่ยวข้องกับช่วงอุณหภูมิตั้งแต่การแช่แข็งไปจนถึงสูงกว่า 2000¡ãF