วัตถุดิบกึ่งสำเร็จรูปของข้อศอกปลอมแปลง Inconel 625 สำหรับผ้าห่อศพกังหัน

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

นอกจากนี้ โลหะผสม Inconel 718 ยังใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การขุดเจาะและการผลิตน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความต้านทานแรงดึงสูงและทนต่อการกัดกร่อนที่ดีต่อการแตกร้าวจากความเครียดที่เกี่ยวข้องกับคลอไรด์และการแตกร้าวจากความเครียดที่เกี่ยวข้องกับซัลไฟด์ ในอุตสาหกรรมเหล่านี้ วัสดุ Ams 5663 ถูกนำมาใช้เพื่อผลิตชิ้นส่วนต่างๆ เช่น วาล์ว เพลาปั๊ม และส่วนประกอบของหลุมผลิต

ตัวยึด Inconel 601 ได้รับการออกแบบให้ทนต่อการกัดกร่อนอย่างรุนแรงและการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ตัวยึดเหล่านี้ประกอบด้วยโลหะผสมนิกเกิลและโครเมียมเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อน ความร้อน และออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม ปริมาณนิกเกิลยังคงความเหนียวและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ตัวยึดของเกรดนี้สร้างสเกลที่ยึดแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนภายใต้สภาวะการหมุนเวียนของความร้อนที่รุนแรง

อินโคเนลสามารถอธิบายได้ว่าเป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีโครเมียมและนิกเกิล ซึ่งส่วนใหญ่ใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง โบลต์ Inconel 600 ยังมีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันสูงอีกด้วย สิ่งสำคัญคือต้องทราบว่าอุปกรณ์ Inconel 600 สามารถทำงานได้ที่อุณหภูมิสูงกว่า 1,000 องศาเซลเซียส ตัวยึดโลหะผสม 600 ยังมีคุณสมบัติที่โดดเด่น เช่น ความต้านทานต่อการเกิดคาร์บูไรเซชันและสภาพแวดล้อมที่อุดมด้วยคลอไรด์ น็อตหกเหลี่ยมอัลลอยด์ 600 สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อน ซึ่งหมายความว่าสลักเกลียวหกเหลี่ยม Inconel 600 และตัวยึดอื่นๆ ที่ทำจากวัสดุที่กำหนด สามารถใช้ในเตาเผาและโรงงานเคมีที่มีความเสี่ยงสูงต่อการกัดกร่อน

Inconel Alloy 718 เป็นโลหะผสมที่ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัมในปริมาณสูง เป็นหนึ่งในซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักที่ได้รับความนิยมมากที่สุด และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น การกัดกร่อนตามรอยแยกและการกัดกร่อนแบบรูพรุน

Inconel X750 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีคุณสมบัติดีเยี่ยมทำให้มีความแข็งแรงสูงที่อุณหภูมิสูง ทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม และต้านทานการเกิดออกซิเดชันได้ดีถึง 1300¨H

ล้อแม็ก 625 มีความสามารถในการเชื่อมที่ดีเยี่ยม และมักใช้ในการเชื่อม AL 6XN? โลหะผสม โลหะตัวเติมที่เข้ากันยังใช้ในการเชื่อมโลหะที่ไม่เหมือนกันอีกด้วย

สลักเกลียว Inconel 625 ได้รับการพัฒนาในช่วงทศวรรษปี 1960 เพื่อเป็นวัสดุท่อบุด้วยไอเพื่อให้มีความแข็งแรงสูงแม้ในอุณหภูมิที่สูงมาก ตั้งแต่อุณหภูมิต่ำถึงจุดเยือกแข็งไปจนถึง 1800¡ãF สลักเกลียว Inconel 625 หรือที่รู้จักกันในชื่อ Alloy 625 ขึ้นชื่อในด้านความสามารถที่น่าทึ่งในการรักษาความแข็งแรงและทนความร้อนทั้งในและนอกสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

น็อตโลหะผสมนิกเกิล 718 ยังใช้สำหรับเหตุผลด้านพลังงานความร้อนสูงเกินไปที่อุณหภูมิห้องหรืออุณหภูมิที่ร้อนยวดยิ่งเพื่อความต้านทานการกัดกร่อนระดับเฟิร์สคลาส รวมถึงความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก นอกเหนือจากการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียดจากโพลีไทโอเนต

แท่งโลหะผสมนิกเกิล 601 ประกอบด้วยนิกเกิล 58 63% Inconel เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม เหล็กสำหรับงานทั่วไป เป็นที่นิยมในฐานะโลหะผสมทางวิศวกรรม และ 601 เหมาะที่สุดสำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานความร้อนและการกัดกร่อน

ASTM B564 601 หน้าแปลนยก nconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

Inconel UNS N07718 ข้อต่อเชื่อมชนลดจุดศูนย์กลางทำงานแข็งตัวอย่างรวดเร็วในระหว่างการตัดเฉือน สร้างความร้อนสูงในระหว่างการตัด เชื่อมกับพื้นผิวของเครื่องมือตัด และให้ความต้านทานสูงต่อการขจัดโลหะเนื่องจากมีความต้านทานแรงเฉือนสูง อุปกรณ์เชื่อมชน Inconel 718 ทุกประเภทมีจำหน่ายในขนาดและรูปร่างที่แตกต่างกัน และเรายังสามารถผลิตตามข้อกำหนดมาตรฐานของลูกค้าได้อีกด้วย

ASME SB564 หน้าแปลนคอเชื่อมโลหะผสม 601 หน้าแปลน Inconel 601 ประกอบด้วยโลหะผสมนิกเกิลโครเมียม ระดับวัสดุจะแตกต่างกันไปตามอัตราส่วนองค์ประกอบ เกรด 601 มีนิกเกิล 58%, โครเมียม 21%, คาร์บอน, แมงกานีส, ซิลิคอน, ซัลเฟอร์, ทองแดงและเหล็กในองค์ประกอบ มีหลายประเภทเช่นหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต หน้าแปลนคอเชื่อม Inconel 601 สลิปออนหน้าแปลน หน้าแปลนปากและอื่น ๆ หน้าแปลนที่ทำจากวัสดุนี้มีความแข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อนต่อกรด สารรีดิวซ์และออกซิเดชั่น และยังแข็งกว่าอีกด้วย

ข้องอ Superalloy 625 ทำงานได้ดีเยี่ยมภายใต้น้ำทะเลที่มีความเค็มสูง และอื่นๆ ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิอุ่นกว่า เช่น น้ำจืด และสภาพบรรยากาศมาตรฐาน

แท่งกลม Inconel X750 มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูง ขึ้นรูปและเชื่อมได้ดีเยี่ยม และต้านทานความล้าได้ดี

HT PIPE เป็นบริษัทที่ได้รับคำสั่งซื้อเพื่อจัดหา Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings โดย Oil Corporation

Inconel X750 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้กับทั้งผลิตภัณฑ์ดัดขึ้นรูปและการหล่อ Inconel X750 มีความทนทานต่อการกัดกร่อนและออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม พร้อมด้วยคุณสมบัติความแข็งแรงสูงและความเหนียวที่ดีที่อุณหภูมิสูง

ปริมาณนิกเกิลที่สูงอย่างต่ำ Ni 72% เมื่อรวมกับปริมาณโครเมียม ทำให้ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ได้รับประโยชน์หลายประการ เช่น ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์

Inconel 718 เป็นหนึ่งในเกรดสำหรับใช้งานทั่วไปที่ใช้กันอย่างแพร่หลายมากที่สุดของโลหะผสม Inconel ที่ชุบแข็งได้ โดยประกอบด้วยโครเมียม นิกเกิลที่มีการเติมอะลูมิเนียมและไทเทเนียมเล็กน้อย

Inconel 600 มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 550Mpa และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 205Mpa

หน้าแปลน Inconel 718 สำหรับการบำรุงรักษาต่ำ หน้าแปลนเหล่านี้ติดตั้งง่าย มีความแข็งแรงมากขึ้นและผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนาน ที่อุณหภูมิสูง ความทนทานและความยืดหยุ่นทำให้หน้าแปลนเหล่านี้เหมาะอย่างยิ่ง

ท่อ Inconel 718 และโลหะผสมนิกเกิลอื่นๆ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตปั๊ม วาล์ว และอุปกรณ์ควบคุมกระบวนการในการสกัดน้ำมันและก๊าซอย่างคุ้มค่า

Inconel 718 Nut เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล โครเมียมชุบแข็งตามอายุการใช้งาน เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรงซึ่งต้องใช้สลักเกลียวที่ทนต่อการเกิดออกซิเดชันและการกัดกร่อน แม้ว่าจะอยู่ภายใต้แรงดันและอุณหภูมิสูงก็ตาม ถั่ว 718 มีความแข็งแรงเป็นสองเท่าของถั่ว Inconel 625 และขึ้นชื่อในด้านความแข็งแรงที่ให้ผลผลิตสูงและความพร้อมจำหน่ายที่ 1800¡ãF อุตสาหกรรมมักเลือกถั่ว Inconel 718 เนื่องจากมีความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง และยังให้ความแข็งแรงและความเหนียวที่อุณหภูมิต่ำอีกด้วย

โลหะผสมนิกเกิล 718 Cold Finished Bar ถูกสร้างขึ้นหลังจากกระบวนการรีดร้อนสิ้นสุดลง

ASTM B564 601 Spacer Flange Inconel 601 เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่ใช้สำหรับการใช้งานที่ต้องการความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความร้อน โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความโดดเด่นเนื่องจากความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชันที่อุณหภูมิสูง โดยยังคงทนต่อการเกิดออกซิเดชันได้สูงจนถึงอุณหภูมิ 2200¡ã F อัลลอยด์ 601 พัฒนาสเกลออกไซด์ที่เกาะแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนแม้ภายใต้สภาวะการหมุนเวียนด้วยความร้อนที่รุนแรง

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีโมลิบดีนัม โครเมียม และนิกเกิลพัฒนาขึ้นมาเพื่อต้านทานบรรยากาศที่มีการกัดกร่อนอย่างรุนแรง การกัดกร่อนตามรอยแยก และการกัดกร่อนแบบรูพรุน

โบลต์ Inconel 600 ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับสภาวะการบริการที่เลวร้ายที่สุดในการผลิต

601 ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในถังแยกในการปฏิรูปแอมโมเนียและโครงรองรับตัวเร่งปฏิกิริยาในการผลิตกรดไนตริก ส่วนประกอบของระบบไอเสีย และห้องเผาไหม้ของเตาเผาขยะมูลฝอย

ผู้สมัครหลักของ Alloy 625 Forging Flanges ได้แก่ อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมทางทะเลและปิโตรเลียม ข้อดีอื่นๆ ของการใช้หน้าแปลน Inconel 625 เกี่ยวข้องกับความทนทานต่อการแตกหักสูงรวมถึงความสามารถในการขึ้นรูปด้วย

พวกเขามีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 120Ksi และความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 60ksi

สามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดายและต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชันหรือการเกรนหลังการเชื่อม