สแตนเลสบาร์สี่เหลี่ยม อินโคเนล 601

Inconel 718 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลัก ซึ่งมักใช้ในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง เช่น อากาศยานและกังหันก๊าซ หนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการผลิตแผ่น ASTM B670 Inconel 718 คือกระบวนการรีดแผ่น แผ่น Inconel 718 ที่มีจำหน่ายในท้องตลาดมีสองประเภทหลักๆ ได้แก่ แผ่นรีดร้อนและแผ่นรีดเย็น

ท่อไร้รอยต่อ Inconel 600 ของมาตรฐาน UNS N06600 และ ASTM B167 เป็นท่อที่ผลิตเพื่อรองรับแรงดันสูงเกินไปและมาพร้อมกับการรับประกันที่ดีเยี่ยม

Inconel 625 Coil โดดเด่นด้วยความต้านทานต่อการเกิดออกซิเดชัน การกัดกร่อนที่อุณหภูมิสูง และความล้าได้ดีเยี่ยม ASTM B443 UNS N06625 แผ่น Inconel ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ การแปรรูปทางเคมี และน้ำมันและก๊าซ เนื่องจากมีความแข็งแกร่ง ความเหนียว และความทนทานที่เหนือกว่าแม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

แท่งกลม Inconel 600 เป็นโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลักซึ่งมีการชุบคาร์บูไรเซชันที่ไม่เป็นพิษเป็นภัยและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยมที่อุณหภูมิสูง แท่งกลม Inconel 600 มีประสิทธิภาพในการทำให้ Cl2 และก๊าซต่างๆ แห้งที่อุณหภูมิต่ำและสูง อัลลอยด์ 600 บาร์เป็นโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีและความต้านทานต่อการแตกร้าวจากการสลายตัวของแรงดันคลอไรด์ การกัดกร่อนของน้ำที่มีความสะอาดสูง และการเกิดออกซิเดชันของกรดที่อุณหภูมิสูง

แท่งกลม Inconel 718 เป็นแท่งโลหะผสมนิกเกิล โครเมียมที่มีส่วนประกอบของนิกเกิลสูงถึง 55% ส่วนประกอบประกอบด้วยโครเมียม 17% ไนโอเบียม 4.9% เหล็กขั้นต่ำ 6.6% และอะลูมิเนียม โบรอน คาร์บอน โคบอลต์ ทองแดง แมงกานีส ฟอสฟอรัส ตะกั่ว ซัลเฟอร์ และซิลิคอน วัสดุนี้มีความต้านทานแรงดึงสูงสุดที่ 1375 MPa และกำลังรับแรงดึงขั้นต่ำที่ 1100 MPa

Inconel 625 เป็นโลหะผสม ประกอบด้วยนิกเกิล โครเมียม และโมลิบดีนัมเป็นหลัก นอกจากโลหะหลักทั้งสามชนิดนี้แล้ว ยังมีการเติมไนโอเบียมปริมาณเล็กน้อยลงในโลหะผสมอีกด้วย การผสมโลหะใดๆ ไม่เพียงแต่จะช่วยเพิ่มคุณสมบัติทางกายภาพ แต่ยังเพิ่มคุณสมบัติทางกลด้วย ณ จุดนี้ การเติมโมลิบดีนัมและไนโอเบียมลงในแท่งฟอร์จ ASTM B446 Inconel 625 จะช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้เมทริกซ์อัลลอยด์ เมทริกซ์แข็งของอัลลอยด์ 625 บาร์ให้ความต้านทานแรงดึงสูงโดยไม่ต้องใช้การเสริมความร้อนด้วยความร้อน

ล้อแม็ก 600 สามารถแปรรูปได้ทั้งในสภาวะร้อนและอบอ่อน เนื่องจากความร้อนจำนวนมากที่เกิดขึ้นเมื่อตัดเฉือนโลหะผสมนี้ จึงควรใช้เครื่องมือเหล็กกล้าความเร็วสูง การหล่อที่ไม่ใช่เหล็ก หรือเครื่องมือคาร์ไบด์

การบำบัดด้วยสารละลายที่เป็นของแข็ง: ละลายเฟสต่างๆ ในโลหะผสมได้อย่างสมบูรณ์ เสริมสร้างสารละลายที่เป็นของแข็ง ปรับปรุงความเหนียวและความต้านทานการกัดกร่อน ขจัดความเครียดและทำให้นิ่มลง เพื่อดำเนินการแปรรูปและการขึ้นรูปต่อไป

การใช้งานในการกัดกร่อนโดยทั่วไป ได้แก่ การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (เส้นทางคลอไรด์) การสังเคราะห์เปอร์คลอโรเอทิลีน ไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM) และแมกนีเซียมคลอไรด์

ถั่ว Inconel 718 หรือที่รู้จักในชื่อ Alloy 718 เป็นรูปแบบ Inconel 625 ที่มีการตกตะกอน (หรือที่เรียกว่าการแข็งตัวตามอายุ) กระบวนการให้ความร้อนและการชุบแข็งนี้ใช้เพื่อเปลี่ยนโครงสร้างอะตอมของโลหะผสม ทำให้มีความแข็งแกร่งขึ้นโดยการล็อคเม็ดโลหะ โครงสร้างในสถานที่ สามารถรับความแข็งแกร่งเพิ่มเติมได้จากการทำงานที่เย็น

นิกเกิล 200 เป็นโลหะผสมนิกเกิลบริสุทธิ์ 99.6% และเป็นหนึ่งในโลหะที่แข็งที่สุดที่มีอยู่ มีคุณสมบัติทางกลที่ดีเยี่ยมและมีค่าการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง นอกจากนี้ คุณสมบัติที่เป็นประโยชน์ของ Nickel 200¡ และองค์ประกอบทางเคมีทำให้สามารถประดิษฐ์ได้ง่ายและมีความทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง

การใช้งานในการกัดกร่อนโดยทั่วไป ได้แก่ การผลิตไทเทเนียมไดออกไซด์ (เส้นทางคลอไรด์) การสังเคราะห์เปอร์คลอโรเอทิลีน ไวนิลคลอไรด์โมโนเมอร์ (VCM) และแมกนีเซียมคลอไรด์ ล้อแม็ก 600 ใช้ในการแปรรูปทางเคมีและอาหาร การรักษาความร้อน คอนเดนเซอร์ฟีนอล การทำสบู่ ภาชนะบรรจุผักและกรดไขมัน และอื่นๆ

สามารถเชื่อมได้อย่างง่ายดายและต้านทานการเกิดคาร์บูไรเซชันหรือการเกรนหลังการเชื่อม

เรานำเสนอหน้าแปลน Inconel Alloy 800, 800H, 800HT ในรูปทรงและขนาดสั่งทำพิเศษตามความต้องการของลูกค้า และในราคาที่เอื้อมถึงและเป็นผู้นำตลาดด้วยเช่นกัน โลหะผสมนี้ใช้งานได้ดีมากเนื่องจากรักษาโครงสร้างที่มั่นคง แม้ว่าจะสัมผัสกับอุณหภูมิสูงก็ตาม อินโคเนลทนทานต่อการกัดกร่อนได้ดีเยี่ยม แม้ในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรด

ตัวยึด Inconel 601 ได้รับการออกแบบให้ทนต่อการกัดกร่อนอย่างรุนแรงและการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ตัวยึดเหล่านี้ประกอบด้วยโลหะผสมนิกเกิลและโครเมียมเพื่อให้ทนต่อการกัดกร่อน ความร้อน และออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม ปริมาณนิกเกิลยังคงความเหนียวและความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงหลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ตัวยึดของเกรดนี้สร้างสเกลที่ยึดแน่นซึ่งทนทานต่อการหลุดร่อนภายใต้สภาวะการหมุนเวียนของความร้อนที่รุนแรง

ปริมาณนิกเกิลที่สูงอย่างต่ำ Ni 72% เมื่อรวมกับปริมาณโครเมียม ทำให้ผู้ใช้โลหะผสมนิกเกิล 600 ได้รับประโยชน์หลายประการ เช่น ความต้านทานการเกิดออกซิเดชันที่ดีที่อุณหภูมิสูง และความต้านทานการกัดกร่อนต่อสารประกอบอินทรีย์และอนินทรีย์

Inconel 718 เป็นซูเปอร์อัลลอยที่มีนิกเกิล โครเมียมเป็นส่วนประกอบหลักโดยการตกตะกอน เหล็กเส้นกลม ASTM B637 UNS N07718 ยังมีองค์ประกอบจำนวนมาก เช่น เหล็ก ไนโอเบียม และโมลิบดีนัม และโลหะในปริมาณเล็กน้อย เช่น อะลูมิเนียมและไทเทเนียม อะลูมิเนียมและไทเทเนียมทำให้ Inconel 718 ชุบแข็งได้

โลหะผสมยังมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดีเยี่ยม และนำเสนอการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างความแข็งแรงสูงและความสามารถในการใช้งานที่ดี

หน้าแปลน Inconel Alloy 718 มีความทนทานต่อการเกิดออกซิเดชันในช่วงอุณหภูมิการใช้งาน หน้าแปลน Inconel 718 ของเราควรผ่านการตัดเฉือนให้มีความแข็งและรับน้ำหนักมากเกินไป

แทบไม่มีภูมิคุ้มกันต่อการกัดกร่อนจากการกัดกร่อนของคลอรีนไอออน แสดงให้เห็นถึงความต้านทานเพียงพอต่อกรดอินทรีย์ เช่น อะซิติก ฟอร์มิก และสเตียริก ความต้านทานที่ดีเยี่ยมต่อน้ำที่มีความบริสุทธิ์สูงที่ใช้ในวงจรปฐมภูมิและทุติยภูมิของเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ที่มีแรงดัน

โลหะผสม 625 มีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมต่อสารกัดกร่อนต่างๆในสภาพแวดล้อมออกซิเดชันและการลด

Inconel 601 Square Bar มีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า

โลหะผสมนิกเกิลนี้ได้รับการออกแบบสำหรับอุณหภูมิการใช้งานตั้งแต่อุณหภูมิเย็นจัดไปจนถึงอุณหภูมิที่สูงขึ้นในช่วง 1,090¡ãC (2000¡ãF)

ผู้สมัครหลักของ Alloy 625 Forging Flanges ได้แก่ อุตสาหกรรมต่างๆ เช่น อุตสาหกรรมทางทะเลและปิโตรเลียม ข้อดีอื่นๆ ของการใช้หน้าแปลน Inconel 625 เกี่ยวข้องกับความทนทานต่อการแตกหักสูงรวมถึงความสามารถในการขึ้นรูปด้วย

มีหลายประเภทเช่นหน้าแปลนเชื่อมซ็อกเก็ต หน้าแปลนคอเชื่อม Inconel 601 สลิปออนหน้าแปลน หน้าแปลนปากและอื่น ๆ หน้าแปลนที่ทำจากวัสดุนี้มีความแข็งแรง ทนทานต่อการกัดกร่อนต่อกรด สารรีดิวซ์และออกซิเดชั่น และยังแข็งกว่าอีกด้วย

ขนาดมีตั้งแต่ 1\/2 นิ้ว ถึง 60 นิ้ว ขึ้นอยู่กับประเภทของหน้าแปลน

ภายใต้สภาวะการออกซิไดซ์และรีดิวซ์แบบสลับกัน โลหะผสมอาจได้รับผลกระทบจากปฏิกิริยาออกซิเดชันแบบเลือกเฟ้น

โลหะผสมนิกเกิลเป็นวัสดุที่มีประโยชน์มากที่สุดสำหรับการผลิตท่อและท่อที่เหนือกว่าทางเทคนิคสำหรับงานอุตสาหกรรม คุณสมบัติโดยธรรมชาติทำให้สามารถใช้งานได้หลากหลาย โลหะผสมนิกเกิลมีความทนทานต่อการกัดกร่อนเป็นพิเศษและสามารถใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงได้

เหตุผลที่สลักเกลียว ASTM B637 UNS N07718 ได้รับการคัดเลือกอย่างดีเยี่ยมสำหรับการผลิตเครื่องยนต์กังหัน เนื่องจากเครื่องยนต์กังหันทำงานบนหลักการทางอุณหพลศาสตร์พื้นฐาน ประสิทธิภาพของเครื่องยนต์กังหันจะเพิ่มขึ้นเมื่ออุณหภูมิทางเข้าของกังหันเพิ่มขึ้น

ในแง่ของคุณสมบัติทางกล หน้าแปลนอัลลอยด์ 601 มีความต้านทานแรงดึงขั้นต่ำ 550MPa ความแข็งแรงของผลผลิตขั้นต่ำ 205MPa และการยืดตัว 30% วัสดุมีความหนาแน่นมากกว่าสแตนเลสธรรมดาและมีจุดหลอมเหลว 1411 องศาเซลเซียส หน้าแปลนเหล่านี้เป็นของข้อกำหนด ASTM B564 และมาตรฐานต่างๆ ได้แก่ ASME, ASTM, DIN และมาตรฐานสากลอื่น ๆ เช่น ASME B16.5, B16.47 เป็นต้น

โซลูชันท่อ Inconel 625 ยังมีความต้านทานที่เหนือกว่าต่อผลกระทบที่อุณหภูมิสูง เช่น ออกซิเดชันและคาร์บูไรเซชัน โซลูชันท่อไอเสียอัลลอยด์ 625 เกรด 2 ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นท่อควบคุมและเครื่องมือวัด

ข้องอ Inconel 718 มักใช้ในชิ้นส่วนเครื่องยนต์กังหันแก๊ส การทำให้สมบูรณ์บนหลุมผลิต และตัวป้องกันการระเบิด (BOP)

การใช้งานทั่วไปบางประการสำหรับ Inconel 625 ได้แก่ กระบวนการทางเคมี วิศวกรรมการบินและอวกาศและทางทะเล อุปกรณ์ควบคุมมลพิษ และเครื่องปฏิกรณ์นิวเคลียร์ โลหะผสมนิกเกิลนี้มีความสามารถในการเชื่อมได้ดีเยี่ยม และมักใช้ในการเชื่อม AL 6XN โลหะผสมนี้สามารถทนต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงต่างๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยก

ปะเก็นอินโคเนล เช่น ปะเก็นอินโคเนล 600, 601, 625, 686, 718 และ 725 เป็นตระกูลโลหะผสมนิกเกิล โครเมียม โมลิบดีนัมเพื่อความแข็งแรงสูงและทนต่อการกัดกร่อนได้ดีที่อุณหภูมิสูง เนื่องจากมีเสถียรภาพทางความร้อนสูง Inconel จึงสามารถใช้งานได้ในอุณหภูมิการทำงานตั้งแต่อุณหภูมิเยือกแข็งจนถึง 2200¡ãF (982¡ãC) แทบไม่มีการกัดกร่อนกับปะเก็น Inconel ในสภาพแวดล้อมที่ไม่รุนแรง เช่น บรรยากาศ น้ำทะเล เกลือที่เป็นกลาง และตัวกลางที่เป็นด่าง เนื่องจากปะเก็น Inconel มีโลหะผสมสูง จึงทำให้ปะเก็นเหล่านี้ทนทานต่อสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรงได้หลากหลาย ในสภาพแวดล้อมที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง การรวมกันของนิกเกิลและโครเมียมให้ความต้านทานต่อสารเคมีออกซิไดซ์ ในขณะที่ปริมาณนิกเกิลและโมลิบดีนัมสูงให้ความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่ไม่ออกซิไดซ์