ข้อต่อท่อเชื่อมชน

สแตนเลส 310S ทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี เมื่ออุณหภูมิสูงเกิน 800 [1] อุณหภูมิจะเริ่มอ่อนตัวลง และความเครียดที่ยอมรับได้จะเริ่มลดลงอย่างต่อเนื่อง อุณหภูมิการทำงานสูงสุดคือ 1200 ¡ÃC เนื่องจากนิกเกิล (Ni) และโครเมียม (Cr) มีปริมาณสูง จึงมีความต้านทานการเกิดออกซิเดชัน ความต้านทานการกัดกร่อน ความต้านทานกรดและด่าง และทนต่ออุณหภูมิสูงได้ดี หลังจากเนื้อหาแล้ว ความแข็งแรงจะดีขึ้นเนื่องจากผลการเสริมความแข็งแกร่งของสารละลายที่เป็นของแข็ง ลักษณะองค์ประกอบทางเคมีของสเตนเลสออสเตนิติกจะขึ้นอยู่กับโครเมียมและนิกเกิล โดยมีธาตุต่างๆ เช่น โมลิบดีนัม ทังสเตน ไนโอเบียม และไทเทเนียมเติมเข้าไป จึงมีความแข็งแรงสูงและมีความคืบคลานสูงที่อุณหภูมิสูง

อัลลอยด์ 20 (อัลลอยด์ 20) เป็นโลหะผสมออสเทนนิติกที่มีธาตุเหล็กซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริก มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม มีความทนทานต่อกรดฟอสฟอริก กรดไนตริก และสภาพแวดล้อมของคลอไรด์ การกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนของรอยแตกร้าว ดังนั้นโลหะผสม 20 จึงมีชื่อของโลหะผสมป้องกันการกัดกร่อน มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา การผลิตไฟฟ้า และพลาสติก สำหรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนของคลอไรด์ ปัญหาการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด ฯลฯ มักใช้โลหะผสม 20

Inconel600 เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยวัสดุชนิดเดียวกันหรือโลหะอื่นๆ โดยกระบวนการเชื่อมแบบดั้งเดิม เช่น การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยอิเล็กโทรดทังสเตน การเชื่อมอาร์กพลาสมา การเชื่อมแบบ sub arc ด้วยตนเอง การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยป้องกันโลหะ การเชื่อมอาร์คเฉื่อยด้วยแก๊สเฉื่อยหลอมเหลว และ การเชื่อมอาร์คแบบพัลส์ การเชื่อมเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ต้องการ เมื่อใช้การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล ขอแนะนำให้ใช้แก๊สป้องกันผสมกับส่วนประกอบต่างๆ (Ar+He+H2+CO2)
การเชื่อม Incoloy 825 จะต้องดำเนินการในสภาวะอบอ่อนและทำความสะอาดด้วยแปรงลวดสแตนเลสเพื่อขจัดคราบ ฝุ่น และเครื่องหมายต่างๆ เมื่อเชื่อมรากของรอยเชื่อม ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างมาก (อาร์กอน 99.99) เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุดของการเชื่อมรูต เพื่อที่รอยเชื่อมจะไม่สร้างออกไซด์หลังจากเชื่อมรากแล้ว สีจากบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อมควรขจัดออกด้วยแปรงสแตนเลสในขณะที่บริเวณรอยเชื่อมไม่เย็น

1.4529 รหัสตัวเลขเยอรมัน เป็นซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส ส่วนประกอบหลัก: 20Cr 25Ni 6Mo 1Cu 0.2N สอดคล้องกับสหรัฐอเมริกา: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) มีความต้านทานสูงมากต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางเฮไลด์และในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มีซัลเฟอร์และไฮโดรเจน
สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความเสถียรที่ดีในการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ตัวกลาง
คุณสมบัติทางกลดีกว่า 904L เล็กน้อย และสามารถใช้ในการผลิตภาชนะรับแรงดันที่มีอุณหภูมิ 196 ถึง 400 ¡ãC

อัลลอยด์ 20 (อัลลอยด์ 20) เป็นโลหะผสมออสเทนนิติกที่มีธาตุเหล็กซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริก มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม มีความทนทานต่อกรดฟอสฟอริก กรดไนตริก และสภาพแวดล้อมของคลอไรด์ การกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนของรอยแตกร้าว ดังนั้นโลหะผสม 20 จึงมีชื่อของโลหะผสมป้องกันการกัดกร่อน มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา การผลิตไฟฟ้า และพลาสติก สำหรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนของคลอไรด์ ปัญหาการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด ฯลฯ มักใช้โลหะผสม 20

S31803 คือการกำหนด Unified Numbering System (UNS) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ดั้งเดิม ระบบ UNS ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มการค้าหลายกลุ่มในช่วงทศวรรษ 1970 เพื่อลดความสับสนเมื่อมีการเรียกโลหะผสมชนิดเดียวกันว่าต่างกัน และในทางกลับกัน โลหะแต่ละชิ้นจะแสดงด้วยตัวอักษรตามด้วยตัวเลขห้าตัว โดยที่ตัวอักษรแสดงถึงชุดของโลหะ เช่น S สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สำหรับการใช้งานในโรงงานกระดาษที่ต้องการเกรดโลหะผสมต่ำซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ โดยอิงจากปริมาณโครเมียม 22% มีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก:เฟอริติกรวมกัน ซึ่งให้ความแข็งแกร่ง ต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าที่มากกว่า

ข้อมูลจำเพาะ UNS S31803 (ASTM F51) ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) สิ่งนี้สะท้อนถึงความปรารถนาของพวกเขาที่จะเพิ่มคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมให้สูงสุด ด้วยการพัฒนากระบวนการผลิตเหล็ก AOD ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้มีอิทธิพลต่อระดับการเติมไนโตรเจน แทนที่จะแสดงเป็นองค์ประกอบพื้นหลังเท่านั้น ดังนั้น เกรดดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงต้องเพิ่มปริมาณโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) และไนโตรเจน (N) ให้ได้สูงสุด

S31803 คือการกำหนด Unified Numbering System (UNS) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ดั้งเดิม ระบบ UNS ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มการค้าหลายกลุ่มในช่วงทศวรรษ 1970 เพื่อลดความสับสนเมื่อมีการเรียกโลหะผสมชนิดเดียวกันว่าต่างกัน และในทางกลับกัน โลหะแต่ละชิ้นจะแสดงด้วยตัวอักษรตามด้วยตัวเลขห้าตัว โดยที่ตัวอักษรแสดงถึงชุดของโลหะ เช่น S สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สำหรับการใช้งานในโรงงานกระดาษที่ต้องการเกรดโลหะผสมต่ำซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ โดยอิงจากปริมาณโครเมียม 22% มีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก:เฟอริติกรวมกัน ซึ่งให้ความแข็งแกร่ง ต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าที่มากกว่า

ข้อมูลจำเพาะ UNS S31803 (ASTM F51) ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) สิ่งนี้สะท้อนถึงความปรารถนาของพวกเขาที่จะเพิ่มคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมให้สูงสุด ด้วยการพัฒนากระบวนการผลิตเหล็ก AOD ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้มีอิทธิพลต่อระดับการเติมไนโตรเจน แทนที่จะแสดงเป็นองค์ประกอบพื้นหลังเท่านั้น ดังนั้น เกรดดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงต้องเพิ่มปริมาณโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) และไนโตรเจน (N) ให้ได้สูงสุด

S31803 คือการกำหนด Unified Numbering System (UNS) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ดั้งเดิม ระบบ UNS ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มการค้าหลายกลุ่มในช่วงทศวรรษ 1970 เพื่อลดความสับสนเมื่อมีการเรียกโลหะผสมชนิดเดียวกันว่าต่างกัน และในทางกลับกัน โลหะแต่ละชิ้นจะแสดงด้วยตัวอักษรตามด้วยตัวเลขห้าตัว โดยที่ตัวอักษรแสดงถึงชุดของโลหะ เช่น S สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สำหรับการใช้งานในโรงงานกระดาษที่ต้องการเกรดโลหะผสมต่ำซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ โดยอิงจากปริมาณโครเมียม 22% มีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก:เฟอริติกรวมกัน ซึ่งให้ความแข็งแกร่ง ต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าที่มากกว่า

ข้อมูลจำเพาะ UNS S31803 (ASTM F51) ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) สิ่งนี้สะท้อนถึงความปรารถนาของพวกเขาที่จะเพิ่มคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมให้สูงสุด ด้วยการพัฒนากระบวนการผลิตเหล็ก AOD ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้มีอิทธิพลต่อระดับการเติมไนโตรเจน แทนที่จะแสดงเป็นองค์ประกอบพื้นหลังเท่านั้น ดังนั้น เกรดดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงต้องเพิ่มปริมาณโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) และไนโตรเจน (N) ให้ได้สูงสุด

Inconel600 เหมาะสำหรับการเชื่อมด้วยวัสดุชนิดเดียวกันหรือโลหะอื่นๆ โดยกระบวนการเชื่อมแบบดั้งเดิม เช่น การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยอิเล็กโทรดทังสเตน การเชื่อมอาร์กพลาสมา การเชื่อมแบบ sub arc ด้วยตนเอง การเชื่อมด้วยแก๊สเฉื่อยป้องกันโลหะ การเชื่อมอาร์คเฉื่อยด้วยแก๊สเฉื่อยหลอมเหลว และ การเชื่อมอาร์คแบบพัลส์ การเชื่อมเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ต้องการ เมื่อใช้การเชื่อมอาร์กแบบแมนนวล ขอแนะนำให้ใช้แก๊สป้องกันผสมกับส่วนประกอบต่างๆ (Ar+He+H2+CO2)
การเชื่อม Incoloy 825 จะต้องดำเนินการในสภาวะอบอ่อนและทำความสะอาดด้วยแปรงลวดสแตนเลสเพื่อขจัดคราบ ฝุ่น และเครื่องหมายต่างๆ เมื่อเชื่อมรากของรอยเชื่อม ต้องใช้ความระมัดระวังอย่างมาก (อาร์กอน 99.99) เพื่อให้ได้คุณภาพที่ดีที่สุดของการเชื่อมรูต เพื่อที่รอยเชื่อมจะไม่สร้างออกไซด์หลังจากเชื่อมรากแล้ว สีจากบริเวณที่ได้รับความร้อนจากการเชื่อมควรขจัดออกด้วยแปรงสแตนเลสในขณะที่บริเวณรอยเชื่อมไม่เย็น

อัลลอยด์ 20 (อัลลอยด์ 20) เป็นโลหะผสมออสเทนนิติกที่มีธาตุเหล็กซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริก มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม มีความทนทานต่อกรดฟอสฟอริก กรดไนตริก และสภาพแวดล้อมของคลอไรด์ การกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนของรอยแตกร้าว ดังนั้นโลหะผสม 20 จึงมีชื่อของโลหะผสมป้องกันการกัดกร่อน มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา การผลิตไฟฟ้า และพลาสติก สำหรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนของคลอไรด์ ปัญหาการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด ฯลฯ มักใช้โลหะผสม 20

S31803 คือการกำหนด Unified Numbering System (UNS) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ดั้งเดิม ระบบ UNS ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มการค้าหลายกลุ่มในช่วงทศวรรษ 1970 เพื่อลดความสับสนเมื่อมีการเรียกโลหะผสมชนิดเดียวกันว่าต่างกัน และในทางกลับกัน โลหะแต่ละชิ้นจะแสดงด้วยตัวอักษรตามด้วยตัวเลขห้าตัว โดยที่ตัวอักษรแสดงถึงชุดของโลหะ เช่น S สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สำหรับการใช้งานในโรงงานกระดาษที่ต้องการเกรดโลหะผสมต่ำซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ โดยอิงจากปริมาณโครเมียม 22% มีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก:เฟอริติกรวมกัน ซึ่งให้ความแข็งแกร่ง ต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าที่มากกว่า

ข้อมูลจำเพาะ UNS S31803 (ASTM F51) ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) สิ่งนี้สะท้อนถึงความปรารถนาของพวกเขาที่จะเพิ่มคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมให้สูงสุด ด้วยการพัฒนากระบวนการผลิตเหล็ก AOD ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้มีอิทธิพลต่อระดับการเติมไนโตรเจน แทนที่จะแสดงเป็นองค์ประกอบพื้นหลังเท่านั้น ดังนั้น เกรดดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงต้องเพิ่มปริมาณโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) และไนโตรเจน (N) ให้ได้สูงสุด

1.4529 รหัสตัวเลขเยอรมัน เป็นซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส ส่วนประกอบหลัก: 20Cr 25Ni 6Mo 1Cu 0.2N สอดคล้องกับสหรัฐอเมริกา: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) มีความต้านทานสูงมากต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางเฮไลด์และในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มีซัลเฟอร์และไฮโดรเจน
สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความเสถียรที่ดีในการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ตัวกลาง
คุณสมบัติทางกลดีกว่า 904L เล็กน้อย และสามารถใช้ในการผลิตภาชนะรับแรงดันที่มีอุณหภูมิ 196 ถึง 400 ¡ãC

S31803 คือการกำหนด Unified Numbering System (UNS) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ดั้งเดิม ระบบ UNS ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มการค้าหลายกลุ่มในช่วงทศวรรษ 1970 เพื่อลดความสับสนเมื่อมีการเรียกโลหะผสมชนิดเดียวกันว่าต่างกัน และในทางกลับกัน โลหะแต่ละชิ้นจะแสดงด้วยตัวอักษรตามด้วยตัวเลขห้าตัว โดยที่ตัวอักษรแสดงถึงชุดของโลหะ เช่น S สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สำหรับการใช้งานในโรงงานกระดาษที่ต้องการเกรดโลหะผสมต่ำซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ โดยอิงจากปริมาณโครเมียม 22% มีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก:เฟอริติกรวมกัน ซึ่งให้ความแข็งแกร่ง ต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าที่มากกว่า

ข้อมูลจำเพาะ UNS S31803 (ASTM F51) ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) สิ่งนี้สะท้อนถึงความปรารถนาของพวกเขาที่จะเพิ่มคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมให้สูงสุด ด้วยการพัฒนากระบวนการผลิตเหล็ก AOD ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้มีอิทธิพลต่อระดับการเติมไนโตรเจน แทนที่จะแสดงเป็นองค์ประกอบพื้นหลังเท่านั้น ดังนั้น เกรดดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงต้องเพิ่มปริมาณโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) และไนโตรเจน (N) ให้ได้สูงสุด

1.4529 รหัสตัวเลขเยอรมัน เป็นซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส ส่วนประกอบหลัก: 20Cr 25Ni 6Mo 1Cu 0.2N สอดคล้องกับสหรัฐอเมริกา: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) มีความต้านทานสูงมากต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางเฮไลด์และในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มีซัลเฟอร์และไฮโดรเจน
สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความเสถียรที่ดีในการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ตัวกลาง
คุณสมบัติทางกลดีกว่า 904L เล็กน้อย และสามารถใช้ในการผลิตภาชนะรับแรงดันที่มีอุณหภูมิ 196 ถึง 400 ¡ãC

S31803 คือการกำหนด Unified Numbering System (UNS) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ดั้งเดิม ระบบ UNS ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มการค้าหลายกลุ่มในช่วงทศวรรษ 1970 เพื่อลดความสับสนเมื่อมีการเรียกโลหะผสมชนิดเดียวกันว่าต่างกัน และในทางกลับกัน โลหะแต่ละชิ้นจะแสดงด้วยตัวอักษรตามด้วยตัวเลขห้าตัว โดยที่ตัวอักษรแสดงถึงชุดของโลหะ เช่น S สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สำหรับการใช้งานในโรงงานกระดาษที่ต้องการเกรดโลหะผสมต่ำซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ โดยอิงจากปริมาณโครเมียม 22% มีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก:เฟอริติกรวมกัน ซึ่งให้ความแข็งแกร่ง ต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าที่มากกว่า

ข้อมูลจำเพาะ UNS S31803 (ASTM F51) ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) สิ่งนี้สะท้อนถึงความปรารถนาของพวกเขาที่จะเพิ่มคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมให้สูงสุด ด้วยการพัฒนากระบวนการผลิตเหล็ก AOD ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้มีอิทธิพลต่อระดับการเติมไนโตรเจน แทนที่จะแสดงเป็นองค์ประกอบพื้นหลังเท่านั้น ดังนั้น เกรดดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงต้องเพิ่มปริมาณโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) และไนโตรเจน (N) ให้ได้สูงสุด

อัลลอยด์ 20 (อัลลอยด์ 20) เป็นโลหะผสมออสเทนนิติกที่มีธาตุเหล็กซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริก มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม มีความทนทานต่อกรดฟอสฟอริก กรดไนตริก และสภาพแวดล้อมของคลอไรด์ การกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนของรอยแตกร้าว ดังนั้นโลหะผสม 20 จึงมีชื่อของโลหะผสมป้องกันการกัดกร่อน มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา การผลิตไฟฟ้า และพลาสติก สำหรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนของคลอไรด์ ปัญหาการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด ฯลฯ มักใช้โลหะผสม 20

อัลลอยด์ 20 (อัลลอยด์ 20) เป็นโลหะผสมออสเทนนิติกที่มีธาตุเหล็กซึ่งพัฒนาขึ้นเพื่อต้านทานการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริก มีความต้านทานต่อการกัดกร่อนของกรดซัลฟิวริกได้ดีเยี่ยม มีความทนทานต่อกรดฟอสฟอริก กรดไนตริก และสภาพแวดล้อมของคลอไรด์ การกัดกร่อนจากความเค้นของคลอไรด์ การกัดกร่อนแบบรูพรุน และการกัดกร่อนของรอยแตกร้าว ดังนั้นโลหะผสม 20 จึงมีชื่อของโลหะผสมป้องกันการกัดกร่อน มีการใช้งานที่หลากหลาย เช่น ในอุตสาหกรรมเคมี อาหาร ยา การผลิตไฟฟ้า และพลาสติก สำหรับความต้านทานต่อการกัดกร่อนแบบรูเข็มและการกัดกร่อนของคลอไรด์ ปัญหาการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด ฯลฯ มักใช้โลหะผสม 20

800H สามารถต้านทานการกัดกร่อนของตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนได้หลายชนิด ปริมาณนิกเกิลที่สูงทำให้ทนทานต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเค้นในสภาวะการกัดกร่อนในน้ำ ปริมาณโครเมียมสูงทำให้ทนทานต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและการกัดกร่อนตามรอยแยกได้ดีขึ้น โลหะผสมมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีต่อกรดไนตริกและกรดอินทรีย์ แต่มีความต้านทานการกัดกร่อนในกรดซัลฟิวริกและกรดไฮโดรคลอริกจำกัด ต้านทานการกัดกร่อนได้ดีในเกลือออกซิไดซ์และไม่ออกซิไดซ์ นอกเหนือจากศักยภาพในการกัดกร่อนแบบรูเข็มในเฮไลด์ นอกจากนี้ยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีในน้ำ ไอน้ำ และส่วนผสมของไอน้ำ อากาศ และคาร์บอนไดออกไซด์

S31803 คือการกำหนด Unified Numbering System (UNS) สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิมดูเพล็กซ์ดั้งเดิม ระบบ UNS ถูกสร้างขึ้นโดยกลุ่มการค้าหลายกลุ่มในช่วงทศวรรษ 1970 เพื่อลดความสับสนเมื่อมีการเรียกโลหะผสมชนิดเดียวกันว่าต่างกัน และในทางกลับกัน โลหะแต่ละชิ้นจะแสดงด้วยตัวอักษรตามด้วยตัวเลขห้าตัว โดยที่ตัวอักษรแสดงถึงชุดของโลหะ เช่น S สำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม

สำหรับการใช้งานในโรงงานกระดาษที่ต้องการเกรดโลหะผสมต่ำซึ่งมีความต้านทานการกัดกร่อนไม่เพียงพอ โดยอิงจากปริมาณโครเมียม 22% มีโครงสร้างจุลภาคออสเทนนิติก:เฟอริติกรวมกัน ซึ่งให้ความแข็งแกร่ง ต้านทานการกัดกร่อน และความคุ้มค่าที่มากกว่า

ข้อมูลจำเพาะ UNS S31803 (ASTM F51) ส่วนใหญ่ถูกแทนที่ด้วย UNS S32205 (1.4462, ASTM F60) สิ่งนี้สะท้อนถึงความปรารถนาของพวกเขาที่จะเพิ่มคุณสมบัติการกัดกร่อนของโลหะผสมให้สูงสุด ด้วยการพัฒนากระบวนการผลิตเหล็ก AOD ซึ่งช่วยให้สามารถควบคุมองค์ประกอบได้เข้มงวดยิ่งขึ้น นอกจากนี้ ยังช่วยให้มีอิทธิพลต่อระดับการเติมไนโตรเจน แทนที่จะแสดงเป็นองค์ประกอบพื้นหลังเท่านั้น ดังนั้น เกรดดูเพล็กซ์ที่มีประสิทธิภาพสูงสุดจึงต้องเพิ่มปริมาณโครเมียม (Cr) โมลิบดีนัม (Mo) และไนโตรเจน (N) ให้ได้สูงสุด

1.4529 รหัสตัวเลขเยอรมัน เป็นซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส ส่วนประกอบหลัก: 20Cr 25Ni 6Mo 1Cu 0.2N สอดคล้องกับสหรัฐอเมริกา: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) มีความต้านทานสูงมากต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางเฮไลด์และในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มีซัลเฟอร์และไฮโดรเจน
สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความเสถียรที่ดีในการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ตัวกลาง
คุณสมบัติทางกลดีกว่า 904L เล็กน้อย และสามารถใช้ในการผลิตภาชนะรับแรงดันที่มีอุณหภูมิ 196 ถึง 400 ¡ãC

1.4529 รหัสตัวเลขเยอรมัน เป็นซุปเปอร์ดูเพล็กซ์สแตนเลส ส่วนประกอบหลัก: 20Cr 25Ni 6Mo 1Cu 0.2N สอดคล้องกับสหรัฐอเมริกา: N08926, 254SMo...
1.4529 (UNS N08926) มีความต้านทานสูงมากต่อการกัดกร่อนแบบรูพรุนและรอยแยกในตัวกลางเฮไลด์และในสภาพแวดล้อมที่เป็นกรดที่มีซัลเฟอร์และไฮโดรเจน
สามารถต้านทานการกัดกร่อนจากความเค้นคลอไรด์ไอออนได้อย่างมีประสิทธิภาพ และยังมีความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีและมีความเสถียรที่ดีในการออกซิไดซ์และรีดิวซ์ตัวกลาง
คุณสมบัติทางกลดีกว่า 904L เล็กน้อย และสามารถใช้ในการผลิตภาชนะรับแรงดันที่มีอุณหภูมิ 196 ถึง 400 ¡ãC

โครงสร้างออสเทนนิติกของสเตนเลส 316 ให้ความเหนียวเป็นเลิศแม้ในอุณหภูมิต่ำ

สแตนเลสเกรด 316Ti มีไทเทเนียมในปริมาณเล็กน้อย โดยทั่วไปเนื้อหาไทเทเนียมจะอยู่ที่ประมาณ 0.5% เท่านั้น อะตอมไทเทเนียมทำให้โครงสร้างของ 316 เสถียรที่อุณหภูมิเกิน 800¡ãC

แม้ว่าสเตนเลสสตีลซีรีส์ 300 จะได้รับความนิยมอย่างมาก แต่ก็ไม่เหมาะกับการใช้งานท่อทุกกระบวนการในระดับสากล ตัวอย่างเช่น แม้ว่าจะมีความทนทานต่อการกัดกร่อน แต่สูตรซีรีส์ 300 ก็ทำงานได้ไม่ดีเมื่อมีคลอไรด์ ในกรณีเหล่านี้ แนะนำให้ใช้เหล็กกล้าที่มีปริมาณโลหะผสมสูงกว่ามาก เช่น โมลิบดีนัม โครเมียม และนิกเกิล

ประเภท 316 มีความทนทานต่อสารละลายกรดซัลฟิวริกมากกว่าโครเมียม นิกเกิลประเภทอื่นๆ มาก ประเภท 316 ทนต่อความเข้มข้นของกรดได้สูงถึง 5% ที่อุณหภูมิสูงถึง 120¡ãF (49¡ãC) ประเภทนี้มีความทนทานต่อความเข้มข้นที่สูงขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 100¡Ã F (38¡Ã C) ได้ดีเยี่ยม

โดยทั่วไปเกรด Type 316 ถือว่าดีพอๆ กันในสภาพแวดล้อมที่กำหนด ข้อยกเว้นที่น่าสังเกตคือการกัดกร่อนตามขอบเกรนในบริเวณที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนบนรอยเชื่อมและโลหะผสมที่อ่อนแอในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อนเพียงพอ ในสื่อดังกล่าว Type 316L เหมาะสำหรับสภาพการเชื่อมมากกว่า Type 316 เนื่องจากปริมาณคาร์บอนต่ำจะเพิ่มความต้านทานต่อการกัดกร่อนตามขอบเกรน

โลหะผสมประเภท 316 ถือว่าเหมาะสำหรับการใช้งานในสภาพแวดล้อมทางทะเลบางอย่าง เช่น รางเรือและฮาร์ดแวร์ และผนังด้านนอกของอาคารใกล้มหาสมุทรที่ต้องสัมผัสกับสเปรย์เกลือ สเตนเลสประเภท 316 ไม่แสดงหลักฐานการกัดกร่อนในการทดสอบสเปรย์เกลือ 5% เป็นเวลา 100 ชั่วโมง (ASTM B 117)

การได้รับสารประเภท 316L อย่างต่อเนื่องหรือเป็นเวลานานถึง 800 1500¡ãF (427 816¡ãC) อาจเป็นอันตรายได้ นอกจากนี้ การบรรเทาความเครียดระหว่าง 100 1500¡ãF (593 816¡ãC) อาจทำให้เกิดการเปราะเล็กน้อยประเภทนี้

สเตนเลสออสเตนนิติกไวต่อการแตกร้าวจากการกัดกร่อนจากความเครียด (SCC) ในสภาพแวดล้อมเฮไลด์ แม้ว่าโลหะผสมประเภท 316 จะทนทานต่อ SCC มากกว่าโลหะผสม 18Cr 8 Ni เนื่องจากมีปริมาณโมลิบดีนัม แต่ก็ยังมีความอ่อนไหวอยู่ สภาวะที่ทำให้เกิด SCC คือ: (1) การมีอยู่ของเฮไลด์ไอออน (โดยปกติคือคลอไรด์ไอออน), (2) ความเค้นดึงตกค้าง และ (3) อุณหภูมิที่เกินประมาณ 120¡ãF (49¡ãC)

การเชื่อมออสเทนนิติกอย่างสมบูรณ์มีแนวโน้มที่จะแตกร้าวระหว่างการเชื่อม ด้วยเหตุนี้ โลหะตัวเติมประเภท 316 และประเภท 316L “ที่เข้ากัน” จึงได้รับการคิดค้นขึ้นเพื่อบ่มด้วยเฟอร์ไรต์จำนวนเล็กน้อยในโครงสร้างจุลภาคเพื่อลดความไวต่อการแตกร้าวให้เหลือน้อยที่สุด